Дата введения 1975-07-01
Отправить по почте
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПО НАРУЖНОМУ КОНУСУ Технические условия ГОСТ 13977-74
Tube connections on external cone. Specifications
С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 3-1981), 2 (ИУС 5-1986)
Дата введения 1975-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 сентября 1974 г. N 2124
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 16.01.86 N 126
ВЗАМЕН ГОСТ 13977-72
ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1980 г., январе 1986 г. (ИУС 3-81, 5-86)
Настоящий стандарт распространяется на соединения трубопроводов по наружному конусу, применяемые в различных жидкостных и газовых средах, в том числе и агрессивных, при температуре от минус 60 до плюс 500 °С и давлении до 106 МПа (1060 кгс/см ), в зависимости от материалов труб и арматуры на летательных аппаратах и их обслуживающих средствах.
Допускается применять настоящие соединения в других видах техники при соблюдении требований настоящего стандарта.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Марки материалов арматуры, сочетание материалов труб и арматуры и допускаемые температуры их применения должны соответствовать указанным в табл.1. Примеры сборки труб и арматуры приведены в приложении 1.
Таблица 1
Вид арматуры |
Марки материала |
Допускаемая температура в °С |
|
|
арматуры |
трубы |
|
Ниппели, гайки накидные, гайки, проходники, переходники, угольники, тройники, крестовины, пробки, заглушки, крышки |
13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) |
|
500 |
Ниппели, гайки накидные, гайки |
14Х17Н2 |
12Х18Н10Т |
400 |
Проходники, переходники, угольники, тройники, крестовины, шайбы, пробки, крышки |
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) |
|
500 |
Шайбы |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
|
|
Гайки накидные, гайки, проходники, переходники, угольники, тройники, крестовины, пробки, заглушки, крышки |
45 |
|
250 |
Ниппели |
30ХГСА |
20А, 20 |
|
Шайбы |
Д1АТВ, Д16АТВ, Д1АТ, Д16АТ |
|
150 |
Гайки, гайки накидные, проходники, переходники, пробки, заглушки, крышки |
Д16Т, 45 |
|
|
Ниппели |
45, 30ХГСА |
|
|
Угольники, тройники, крестовины |
АK6, 45 |
АМг2М |
150 |
Шайбы |
Д1АТВ, Д16АТВ, Д1АТ, Д16АТ |
|
|
Ниппели, гайки накидные, гайки |
14Х17Н2 |
|
|
Проходники, переходники, угольники, тройники, крестовины |
Бр.АЖМц10-3 |
М2 |
150 |
Шайбы |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) |
|
|
1.2. Материал для труб и арматуры должен соответствовать технической документации, указанной в табл.2.
Таблица 2
|
|
Техническая документация на полуфабрикаты |
||
Вид полуфабриката |
Марка материала |
Для изделий основного назначения |
Для изделий общего применения |
Сортамент |
Трубы |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
ГОСТ 19277-73 |
ГОСТ 9941-81 |
|
|
20А |
|
- |
|
|
20 |
- |
ГОСТ 8733-74 |
Трубы повышенной точности по ГОСТ 9567-75 |
|
АМг2М |
См. приложение 2 |
Трубы по ГОСТ 18475-82 |
|
|
М2 |
ГОСТ 617-90 |
Трубы медные мягкие по ГОСТ 617-90 |
|
Прутки для ниппелей, накидных гаек, гаек, проходников, переходников, пробок, заглушек, крышек |
45 |
|
ГОСТ 1051-73 |
Прутки обычной точности по ГОСТ 2590-88 |
|
30ХГСА |
|
ГОСТ 4543-71 |
Прутки 5-го класса точности по ГОСТ 8560-78 и ГОСТ 7417-75 |
|
14Х17Н2 (1X17H2) |
См. приложение 2 |
ГОСТ 5949-75 |
|
|
12Х18Н9Т |
|
|
|
|
13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) |
|
|
Прутки 4-го класса точности по ГОСТ 8560-78 и ГОСТ 7417-75 |
Прутки для накидных гаек, гаек, проходников, пробок, переходников, заглушек, крышек |
Д16Т |
21488-97 повышенной точности |
||
|
Бр.АЖМц |
ГОСТ 1628-78 |
Прутки шестигранные 5-го и круглые 9-го классов точности по ГОСТ 1628-78 |
|
Штамповки для угольников, тройников, крестовин |
45 |
|
ГОСТ 1050-88 |
|
|
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) |
См. |
ГОСТ 5949-75 |
- |
|
13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) |
|
|
|
|
АK6 |
|
21488-97 |
|
|
Бр.АЖМц |
ГОСТ 1628-78 |
Прутки круглые 9-го класса точности по ГОСТ 1628-78 |
|
Листы для шайб |
Д1АТВ, Д16АТВ |
См. приложение 2 |
- |
- |
|
Д1АТ, Д16АТ |
- |
ГОСТ 21631-76 |
|
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
См. приложение 2 |
- |
По ГОСТ 19903-74 , |
|
|
- |
ГОСТ 5582-75 , мягкие |
|
Примечания:
1. Прутки для точения из стали марки 45 должны поставляться в нормализованном состоянии.
2. Для изделий общего применения допускается замена материалов:
стали марки 45 сталью 30ХГСА - по ГОСТ 4543-71 ;
стали марки 45 (штамповки) и алюминиевого сплава марки АK6 алюминиевым сплавом марки АK4-1 по ГОСТ 21488-97 ; алюминиевого сплава марки Д16Т алюминиевым сплавом марок АK4-1Т1 по ГОСТ 21488-76 и АK4-1чТ1 по технической документации, указанной в приложении 2 (кроме накидных гаек) и стали марки 13Х11Н2В2МФ сталью марки 10Х11Н23ТЗМР (Х12Н22ТЗМР) и стали марки 12Х18Н9Т сталью марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5949-75 . В случае замены материалов в условном обозначении арматуры должно быть указано соответствующее обозначение марки материала-заменителя.
(Измененная редакция, Изменение № 1) (Измененная редакция, Изменение № 12)
1.3. Условные обозначения материалов арматуры для соединений трубопроводов должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
Группа материала |
Обозначение группы |
Марка материала |
Условное обозначение марки материала |
|
|
|
|
для изделий основного назначения |
для изделий общего применения |
Нержавеющая |
1 |
13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) |
11А |
11 |
|
|
14Х17Н2 (Х17Н2, ЭИ268) |
12А |
12 |
|
|
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) |
13А |
13 |
|
|
10Х11Н23ТЗМР (ЭПЗЗ) |
14А |
14 |
|
|
1Х16Н2АМ (ЭП479) |
15А |
- |
Легированные и углеродистые стали |
2 |
30ХГСА |
21А |
21 |
|
|
45 |
22А |
22 |
Алюминиевые сплавы |
3 |
Д16Т, Д1АТВ, Д16АТВ, |
31А |
31 |
|
|
АK4-1 |
32А |
32 |
Бронза |
4 |
Бр.АЖМц10-3-1,5 |
41А |
41 |
(Измененная редакция, Изменение № 12
1.4. Рабочие давления внутри трубопровода в зависимости от материала, диаметра и толщины стенки труб приведены в табл.4.
Таблица 4
Размеры в мм |
|||||||||
Наружный диаметр труб |
Марка материала |
Толщина стенки, |
|||||||
|
|
0,5 |
0,6 |
0,75 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
|
|
Рабочее давление в МПА (кгс/см ) |
|||||||
3 |
М2 |
21,5 (215) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
15,5 (155) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4 |
20А |
32,0 (320) |
37,0 (370) |
- |
76,0 (760) |
- |
- |
- |
- |
|
12Х18Н10Т |
43,5 (435) |
55,0 (550) |
- |
106 (1060) |
- |
- |
- |
- |
|
М2 |
- |
- |
- |
15,5 (155) |
24,0 (240) |
- |
- |
- |
|
АМг2М |
- |
- |
14,5 (145) |
- |
20,5 (205) |
- |
- |
- |
6 |
20А |
- |
23,5 (235) |
- |
34,0 (340) |
43,0 (430) |
48,0 (480) |
- |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
34,5 (345) |
- |
48,0 (480) |
66,0 (660) |
76,0 (760) |
- |
- |
|
М2 |
- |
- |
- |
11,0 (110) |
17,0 (170) |
- |
- |
26,5 (265) |
8 |
АМг2М |
- |
- |
10,5 (105) |
- |
15,0 (150) |
- |
- |
23,5 (235) |
|
20А |
- |
- |
- |
25,0 (250) |
31,0 (310) |
40,0 (400) |
48,5 (485) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
24,5 (245) |
- |
34,5 (345) |
48,0 (480) |
52,0 (520) |
65,0 (650) |
- |
|
М2 |
- |
- |
- |
9,50 (95) |
13,5 (135) |
- |
- |
21,0 (210) |
10 |
АМг2М |
- |
- |
8,5 (85) |
- |
12,0 (120) |
- |
- |
18,0 (180) |
|
20А |
- |
- |
- |
19,5 (195) |
24,0 (240) |
32,0 (320) |
38,0 (380) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
27,0 (270) |
37,0 (370) |
41,5 (415) |
51,0 (510) |
- |
|
2М |
- |
- |
- |
- |
11,0 (110) |
- |
- |
17,0 (170) |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
9,5 (95) |
- |
- |
14,5 (145) |
|
20А |
- |
- |
- |
- |
19,5 (195) |
25,5 (255) |
31,0 (310) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
16,5 (165) |
- |
- |
30,5 (305) |
34,5 (345) |
41,5 (415) |
- |
|
М2 |
- |
- |
- |
- |
9,5 (95) |
- |
- |
14,5 (145) |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
8,0 (80) |
- |
- |
12,5 (125) |
|
20А |
- |
- |
- |
- |
17,0 (170) |
22,0 (220) |
26,0 (260) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
- |
26,0 (260) |
29,5 (295) |
34,5 (345) |
- |
|
М2 |
- |
- |
- |
- |
8,0 (80) |
- |
- |
12,5 (125) |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
7,0 (70) |
- |
- |
10,5 (105) |
|
20А |
- |
- |
- |
- |
14,5 (145) |
19,0 (190) |
22,5 (225) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
16,0 (160) |
20,5 (205) |
25,5 (255) |
30,0 (300) |
32,0 (320) |
|
М2 |
- |
- |
- |
- |
7,0 (70) |
- |
- |
11,0 (110) |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
6,0 (60) |
- |
- |
9,50 (95) |
18 |
20А |
- |
- |
- |
- |
12,5 (125) |
17,0 (170) |
20,0 (200) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
14,0 (140) |
18,0 (180) |
22,5 (225) |
26,5 (265) |
- |
|
М2 |
- |
- |
- |
- |
6,5 (65) |
- |
- |
9,50 (95) |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
5,5 (55) |
- |
- |
8,50 (85) |
20 |
20А |
- |
- |
- |
- |
11,5 (115) |
15,0 (150) |
17,5 (175) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
12,5 (125) |
16,0 (160) |
20,0 (200) |
23,5 (235) |
- |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
5,0 (50) |
- |
- |
7,50 (75) |
22 |
20А |
- |
- |
- |
- |
10,5 (105) |
13,5 (135) |
16,5 (165) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
11,5 (115) |
14,5 (145) |
18,0 (180) |
21,0 (210) |
- |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
4,5 (45) |
- |
- |
6,50 (65) |
25 |
20А |
- |
- |
- |
- |
9,0 (90) |
12,0 (120) |
14,0 (140) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
10,0 (100) |
13,0 (130) |
16,0 (160) |
18,5 (185) |
- |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
4,0 (40) |
- |
- |
6,00 (60) |
28 |
20А |
- |
- |
- |
- |
8,0 (80) |
10,0 (100) |
12,0 (120) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
9,0 (90) |
11,5 (115) |
13,5 (135) |
16,5 (165) |
- |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
3,5 (35) |
- |
- |
5,50 (55) |
30 |
20А |
- |
- |
- |
- |
7,5 (75) |
9,50 (95) |
11,5 (115) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
8,0 (80) |
10,5 (105) |
13,0 (130) |
15,0 (150) |
- |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
3,5 (35) |
- |
- |
5,0 (50) |
32 |
20А |
- |
- |
- |
- |
7,0 (70) |
9,0 (90) |
11,0 (110) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
8,00 (80) |
10,0 (100) |
12,0 (120) |
14,0 (140) |
- |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
3,0 (30) |
- |
- |
5,0 (50) |
34 |
20А |
- |
- |
- |
- |
6,5 (65) |
8,5 (85) |
- |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
7,50 (75) |
9,5 (95) |
11,5 (115) |
13,5 (135) |
- |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
3,0 (30) |
- |
- |
4,5 (45) |
36 |
20А |
- |
- |
- |
- |
6,5 (65) |
8,0 (80) |
9,5 (95) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
- |
9,0 (90) |
10,5 (105) |
12,5 (125) |
- |
|
АМг2М |
- |
- |
- |
- |
2,5 (25) |
- |
- |
4,5 (45) |
38 |
20А |
- |
- |
- |
- |
6,0 (60) |
7,5 (75) |
9,0 (90) |
- |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
- |
- |
- |
- |
8,5 (85) |
10,0 (100) |
12,0 (120) |
- |
(Измененная редакция, Изменение № 1) (Измененная редакция, Изменение № 2)
1.5. Указанные в табл.4 рабочие давления определены при температуре плюс 20 °С; они являются справочными и вычисляются по формуле
(Измененная редакция, Изменение № 2)
,
где - минимальное разрушающее давление в МПа (кгс/см );
- запас прочности, равный 3,15.
Минимальное разрушающее давление определяется по формуле
,
где - внутренний диаметр трубопровода;
- минимальная толщина стенки в мм.
1.6. Рабочие и максимально допустимые крутящие моменты затяжки накидных гаек соединений трубопроводов из стали марок 20А, 12Х18Н10Т и алюминиевого сплава при испытании их на герметичность гидравлическим или воздушным давлением должны соответствовать указанным в табл.5.
(Измененная редакция, Изменение № 2)
Таблица 5
|
Крутящие моменты затяжки, Н·м (кгс·см), для труб из |
|||||
Размер трубы , мм |
стали марок 20А и 12X18H10T |
алюминиевого сплава |
||||
|
Рабочий |
Максимально допустимый |
Рабочий |
Максимально допустимый |
||
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
6х1 |
24,0 (240) |
+2,5 (25) |
60,0 (600) |
16,0 (160) |
|
21,0 (210) |
8х1 |
34,0 (340) |
|
68,0 (680) |
23,0 (230) |
|
28,0 (280) |
10х1 |
43,0 (430) |
|
76,0 (760) |
31,0 (310) |
|
40,0 (400) |
12х1 |
53,0 (530) |
|
84,0 (840) |
39,0 (390) |
|
50,0 (500) |
14х1 |
63,0 (630) |
+7,5 (75) |
92,0 (920) |
46,0 (460) |
|
60,0 (600) |
16х1 |
72,0 (720) |
|
100,0 (1000) |
54,0 (540) |
|
70,0 (700) |
18х1 |
81,0 (810) |
|
108,0 (1080) |
61,0 (610) |
|
80,0 (800) |
20х1 |
90,0 (900) |
+10,0 (100) |
115,0 (1150) |
69,0 (690) |
|
90,0 (900) |
22х1 |
100,0 (1000) |
|
123,0 (1230) |
77,0 (770) |
|
99,0 (990) |
25х1 |
117,0 (1170) |
+12,0 (120) |
136,0 (1360) |
90,0 (900) |
|
112,0 (1120) |
28x1 |
130,0 (1300) |
|
149,0 (1490) |
102,0 (1020) |
|
122,0 (1220) |
30x1 |
137,0 (1370) |
|
155,0 (1550) |
108,0 (1080) |
|
128,0 (1280) |
Примечание. Затяжку накидных гаек соединений, для которых не заданы значения крутящих моментов, производить ключами по ГОСТ 2839-80 и ГОСТ 2841-80 .
1.7. Затяжку накидных гаек соединений трубопроводов при сборке на изделиях проводят ключами по ГОСТ 2839-80 или ГОСТ 2841-80 .
Затяжку накидных гаек для ответственных соединений производят тарированными ключами.
1.8. Арматура для соединений трубопроводов должна быть термически обработана:
детали из стали марки 30ХГСА на 29,0-35,5 НRС ;
ниппели и гайки из стали марки 14Х17Н2 на 23,0-32,0 HRC ;
детали из стали марки 13Х11Н2В2МФ на 25,0-0,35 HRC *;
детали из стали марки 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т закалены;
горячештампованные детали из алюминиевых сплавов закалены и состарены по режимам или ;
штампованные детали из стали марки 45 нормализованы;
детали из стали марки 10Х11Н23ТЗМР на HRC 32,0;
детали из стали марки 1Х16Н2АМ на 25,0-0,35 HRC *;
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
Регистрация |