Документ на русском языке

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОВОЛОКА ИЗ МАРГАНЦЕВОГО НИКЕЛЯ Технические условия ГОСТ 1049-74

Manganese nickel wire. Specifications

Дата введения 1976-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 апреля 1974 г. N 958

Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 1049-57

ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1985 г., феврале 1990 г., апреле 1995 г. (ИУС 5-85, 5-90, 3-96)

Изменение N 3 ГОСТ 1049-74 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 26.04.95)

За принятие проголосовали:

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из марганцевого никеля, применяемую в электротехнической, приборостроительной, электровакуумной и других отраслях промышленности.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

Примечание. Теоретическая масса 1000 м проволоки указана в приложении 1.

1.2. Овальность проволоки не должна превышать предельного отклонения по диаметру.

Условные обозначения проставляются по схеме:

при следующих сокращениях:

Примеры условных обозначений:

Проволока повышенной точности изготовления, твердая, диаметром 0,10 мм, на катушках из марганцевого никеля марки НМц2,5.

Проволока ДКРПТ 0,10 КТ НМц2,5 ГОСТ 1049-74

Проволока нормальной точности изготовления, мягкая, диаметром 1,00 мм, в бухтах из марганцевого никеля марки НМц5.

Проволока ДКРНМ 1,00 БТ НМц5 ГОСТ 1049-74

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволоку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из марганцевого никеля марок НМц2,5 и НМц5 с химическим составом по ГОСТ 492-73 .

2.2. Проволоку диаметром 0,05-0,15 мм изготовляют в твердом (неотожженном) состоянии.

Проволоку диаметром 0,40-5,0 мм изготовляют в мягком (отожженном) и твердом (неотожженном) состояниях.

2.3. Поверхность проволоки должна быть гладкой, чистой, без налетов зеленого оттенка, без трещин, плен, расслоений. На поверхности допускаются царапины, риски, плены глубиной не более предельного отклонения по диаметру. На поверхности твердой проволоки допускаются следы смазки, а на поверхности мягкой проволоки - цвета побежалости и следы мелового налета.

2.4. Механические свойства проволоки при растяжении должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

2.5. Проволока в твердом состоянии должна выдерживать испытания на перегиб без появления трещин, надрывов и расслоения.

Количество перегибов должно быть не менее указанного в табл.3.

Таблица 3

Размеры, мм

Испытание на перегиб проводится по требованию потребителя.

2.6. Удельное электрическое сопротивление проволоки при 20 °С должно соответствовать указанному в табл.4.

Таблица 4

2.7. Проволоку диаметром от 0,05 до 0,15 мм изготовляют длиной не менее 500 м.

Масса мотков проволоки диаметром от 0,4 до 5,0 мм приведена в приложении 3.

2.8. Каждый моток или катушка должна состоять из одного отрезка проволоки без сростков, скруток, узлов и петель.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку предъявляют к приемке партиями. Масса партии проволоки диаметром от 0,05 до 0,15 мм должна быть не более 500 кг. Масса партии проволоки диаметром от 0,4 до 5,0 мм должна быть не более 1000 кг. Партия должна состоять из проволоки одной марки сплава, одного состояния материала, одного диаметра и одной точности изготовления и должна сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;