Bestprofi Logo

Межгосударственный стандарт (ГОСТ) № ГОСТ 8339-84 от 1984-07-17г./Уполномоченный орган по стандартизации СССР (Госстандарт СССР)

Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия

Отправить на почту


Языки документа

Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 800 тг/год

Документ на русском языке

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УСТАНОВКИ МАСЛОНАПОРНЫЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН Технические условия ГОСТ 8339-84

Oil pressure units for hydraulic turbines. Specifications

С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 2-1990)

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР

В.А.Галкин (руководитель темы); В.К.Глухих; И.Т.Ямалутдинов; О.С.Бабанов; Л.А.Клявин; Б.Н.Ананьин; В.С.Лычак; В.В.Наумов; Г.М.Байков; Л.Д.Ирлина; Н.М.Марков, д-р техн. наук; Н.Д.Маркозов, канд. техн. наук; В.И.Григорьев, канд. техн. наук; Ф.И.Канашин, канд. техн. наук; И.А.Белый-Ткач

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.07.84 N 2517

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

   

Обозначение НТД, на который дана ссылка

 

Номер пункта, подпункта

 

ГОСТ 2.601-95

4.2

ГОСТ 2.721-74

3.4

ГОСТ 9.014-78

7.3

ГОСТ 12.1.003-83

3.6

ГОСТ 12.1.012-90

3.7, 6.6

ГОСТ 12.1.019-79

3.4

ГОСТ 12.1.030-81

3.4

ГОСТ 12.1.050-86

6.5

ГОСТ 12.2.003-91

3.1

ГОСТ 12.2.007.0-75

3.4

ГОСТ 12.2.049-80

3.1

ГОСТ 12.2.062-81

3.5

ГОСТ 12.2.064-81

3.2

ГОСТ 12.2.085-82

3.3

ГОСТ 12.2.086-83

3.1

ГОСТ 12.4.026-76

3.5

ГОСТ 12.4.040-78

3.2

ГОСТ 2405-88

6.1; 6.2; 6.4

ГОСТ 9972-74

2.7; 6.1

ГОСТ 10198-91

7.5

ГОСТ 12971-67

7.1

ГОСТ 15150-69

2.2; 7.3; 8.1

ГОСТ 23216-78

7.3

ГОСТ 24634-81

7.5

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (январь 2006 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1989 г. (ИУС 2-90)

Настоящий стандарт распространяется на маслонапорные установки (далее - установки) с номинальным избыточным давлением 4,0 и 6,3 МПа (40 и 63 кгс/см ), предназначенные для питания маслом под давлением системы управления и регулирования гидравлических турбин, насосов-турбин и затворов напорных трубопроводов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к установкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

1.1. Основные параметры установок должны соответствовать указанным в таблице.

                       

Обозначение типоразмера установки

Номи- нальное избы- точное давление, МПа (кгс/см )

ГИДРОАККУМУЛЯТОР

МАСЛОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ

Масса* установки, т, не более

 

КОД ОКП

 

 

 

Обоз- начение типо- размера
 

Номи- наль- ный объем,

м

Число

сосу-

дов,

шт.

Обозна-

чение

типо- раз-

мера

Номи- наль- ный

объем,

слив-

ного

бака,

м

Число насо- сов,

шт.
 

Общая объем- ная подача, л/с, не

менее

Общая пот- реб-

ляе- мая

мощ-

ность,

кВт, не

более

 

 

МНУ 1,6/1-40-2,5-2

4,0 (40)

ГА 1,6/1-40

1,6

2

 

МА 2,5-2

2,5

2

6,9

40

4,3

31 1375 2105

МНУ 2,5/1-40-4-2

 

ГА 2,5/1-40

2,5

 

МА 4-2

4,0


 

 

12,5
 

80

6,1

31 1375 2107

МНУ 4/1-40-4-2
 

 

ГА 4/1-40
 

4,0
 

 

 

 

 

 

 

6,9

31 1375 2111

МНУ 6,3/1-40-8-2

 

ГА 6,3/1-40

6,3

 

МА 8-2

8,0

 

17,8

110

11,2

31 1375 2128

МНУ 8/1-40-8-2
 

 

ГА 8/1-40
 

8,0
 

 

 

 

 

 

 

12,3

31 1375 2116

МНУ 10/1-40-12,5-2

 

ГА 10/1-40

10,0

 

МА 12,5-2

12,5

 

27,8


 

160


 

15,0

31 1375 2118

МНУ 12,5/1-40-12,5-2

 

ГА 12,5/1-40

12,5

 

 

 

 

 

 

17,0

31 1375 2121

МНУ 16/1-40-16-2
 

 

ГА 16/1-40
 

16,0
 

 

МА 16-2
 

16,0
 

 

 

 

20,1

31 1375 2102

МНУ 16/1-40-20-3

 

ГА 16/1-40

16,0

 

МА 20-3

20,0

3

34,0

180

22,1

31 1375 2104

МНУ 20/2-40-20-3
 

 

ГА 20/2-40
 

20,0
 

 

 

 

 

 

 

25,3
 

31 1375 2131

МНУ 25/2-40-32-3

 

ГА 25/2-40

25,0

 

МА 32-3

32,0

 

43,9

260

33,0

31 1375 2132

МНУ 30/2-40-32-3

 

ГА 30/2-40

30,0

 

 

 

 

 

 

36,6

31 1375 2133

МНУ 36/2-40-32-3

 

ГА 36/2-40

36,0

 

 

 

 

 

 

39,6

31 1375 2134

МНУ 4/2-63-4-2
 

6,3 (63)

 

ГА 4/2-63
 

4,0
 

 

МА 4-2

4,0

2

3,0
 

30
 

6,5
 

31 1375 2139

МНУ 6,3/2-63-8-2

 

ГА 6,3/2-63

6,3

 

МА 8-2

10,0

 

6,0

60

12,0

31 1375 2141

МНУ 12,5/2-63-12,5-2

 

ГА 12,5/2-63

12,5

 

МА 12,5-2

12,5

 

12,0

110

20,0

31 1375 2142

МНУ 20/2-63-22-3
 

 

ГА 20/2-63
 

20,0
 

 

МА 22-3

22,0

3
 

27,0

300

38,0

31 1375 2138

МНУ 25/2-63-22-3

 

ГА 25/2-63

25,0

 

 

 

 

 

 

39,0

31 1375 2137

* В таблице дана масса основного исполнения установки.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

1.2. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем изготовлять установки, состоящие из сосудов гидроаккумуляторов и маслонасосных агрегатов различных типоразмеров, при этом к условному обозначению установки следует добавлять порядковый номер модификации.

1.3. Установки должны иметь следующую структуру условного обозначения типоразмера:

Пример условного обозначения маслонапорной установки объемом гидроаккумулятора 25 м , состоящего из 2 сосудов, с номинальным избыточным давлением 4 МПа (40 кгс/см ), объемом сливного бака маслонасосного агрегата 32 м с 3 насосами, с автоматическим управлением на бесконтактных датчиках основного исполнения:

2.1. Установки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, сосуды гидроаккумуляторов - в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением"*, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2.2. Установки должны изготовляться в климатических исполнениях УХЛ 4.1 и Т 4.1 по ГОСТ 15150 .

2.3. Управление установкой должно быть автоматизировано.

В системе автоматического управления следует применять серийную аппаратуру общепромышленного назначения.

Аппаратура автоматического управления установкой должна обеспечивать формирование команд на:

- управление и изменение режимов работы электродвигателями насосов;

- разгрузку электродвигателей насосов при пусках и остановках;

- разновременный пуск и работу насосов в заданных режимах после восстановления питания системы управления;

- управление устройством подкачки воздуха в гидроаккумулятор;

- управление маслоохладительной установкой;

- переход на ручной режим при настройке любого из устройств;

- выдачу предупредительных сигналов при отклонении контролируемых параметров (давления, уровня, температуры) за пределы рабочих значений;

- остановку агрегата при аварийном снижении давления или уровня масла в гидроаккумуляторе;

- остановку электродвигателей насосов при аварийно низком уровне масла в сливном баке.

2.4. Рабочий насос должен включаться при давлении в гидроаккумуляторе ниже номинального на 0,3 МПа (3 кгс/см ), резервный насос - на 0,4 МПа (4 кгс/см ), вспомогательный насос - на 0,2 МПа (2 кгс/см ) с учетом отклонения значения уставки включения и отключения насосов.

2.5. Установки включения и отключения насосов не должны отличаться от заданных более чем на ±0,05 МПа (0,5 кгс/см ).

Точность поддержания уровня масла при номинальном давлении в гидроаккумуляторе и работе устройства автоматической подкачки воздуха должна быть в пределах ±25 мм установленного уровня масла.

2.6. Система автоматического управления должна предусматривать как непрерывный, так и прерывистый режимы работы.

2.7. Установки должны работать на турбинном масле Тп-30 по ГОСТ 9972 при температуре масла от 10 до 50 °С для установок номинальным давлением 4,0 МПа (40 кгс/см ) и от 10 до 40 °С для установок номинальным давлением 6,3 МПа (63 кгс/см ). Допускается применять масло других марок по согласованию между изготовителем и потребителем.

2.8. Установки в рабочем состоянии не должны допускать наружных протечек масла. Падение давления в гидроаккумуляторе в течение 8 ч при закрытой главной задвижке системы регулирования в результате внутренних протечек масла и утечки воздуха не должно превышать:

0,15 МПа (1,5 кгс/см ) при давлении (4,0±0,05) МПа [(40±0,5) кгс/см ];

0,25 МПа (2,5 кгс/см ) при давлении (6,3±0,05) МПа [(63±0,5) кгс/см ].

2.9. Установленный ресурс установки между капитальными ремонтами - 45000 ч.

Установленный срок службы установки до списания (за исключением аппаратуры системы автоматического управления) - 40 лет.

Установленная безотказная наработка - 26280 ч.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

Ссылка на абзац скопирована в буфер обмена

Комментарий успешно добавлен

Ссылка на документ скопирована в буфер обмена

Документ добавлен в избранное

Комментарий удален

Закладка успешно добавлена

Закладка удалена

Закладка изменена

Функция доступна только для подписчиков системы

Содержание