Документ на русском языке

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ МЕРЫ ТВЕРДОСТИ ОБРАЗЦОВЫЕ Технические условия ГОСТ 9031-75

Standardized blocks of hardness. Specifications

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 07.05.75 N 1191

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9031-63

4. Соответствует СТ СЭВ 1055-78 в части технических требований

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ (январь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1980 г., декабре 1983 г., апреле 1990 г. (ИУС 4-80, 3-84, 7-90)

Настоящий стандарт распространяется на образцовые меры твердости, применяемые при поверке приборов для измерения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла, Супер-Роквелла и Виккерса.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1055-78 в части технических требований, а также международным стандартам ИСО 640-84, ИСО 674-88, ИСО 726-82.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения образцовые меры твердости должны изготовляться следующих типов:

МТБ - меры, применяемые при поверке приборов для измерения твердости по методу Бринелля;

МТР - меры, применяемые при поверке приборов для измерения твердости по методу Роквелла;

МТСР - меры, применяемые при поверке приборов для измерения твердости по методу Супер-Роквелла;

МТБ - меры, применяемые при поверке приборов для измерения твердости по методу Виккерса.

1.2. Меры твердости должны изготовляться в виде плиток прямоугольной или круглой формы с одной или двумя (противоположными) рабочими поверхностями.

Габаритные размеры мер твердости должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

* Для шариков диаметром 10 мм.

** Для шариков диаметром 5 мм.

*** Для шариков диаметром 2,5 мм.

**** Меры типа МТР твердостью (45±5) HRC и (25±5) HRC должны иметь высоту не менее 10 (9) мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Меры твердости должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Меры твердости должны изготовляться из качественной углеродистой или легированной стали по ГОСТ 1435 , ГОСТ 5950 и ГОСТ 1050 .

Значения твердости мер и размах этих значений после механической и термической обработок должны соответствовать указанным в табл.2-5.

Таблица 2

* Для шариков диаметром 10 мм.

** Для шариков диаметром 5 мм.

*** Для шариков диаметром 2,5 мм.

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять меры типа МТБ с твердостью (30±20) ед. НВ и типа МТСР с твердостью (50±5) ед. по шкале Т из цветных металлов и сплавов.

2.3. Отклонение от плоскостности рабочей и опорной поверхности не должно быть более 0,005 мм для мер типов МТБ (для шариков диаметром 2,5 мм), МТР, МТСР, МТВ и более 0,01 мм для мер типа МТБ (для шариков диаметрами 5 и 10 мм).

2.4. Отклонение от параллельности рабочей и опорной поверхностей на длине 50 мм не должно быть более 0,01 мм для мер типов МТБ (для шариков диаметром 2,5 мм), МТР, МТСР и МТВ, более 0,02 мм для мер типа МТБ (для шариков диаметром 5 мм) и более 0,025 мм для мер типа МТБ (для шариков диаметром 10 мм).

2.5. На ребрах мер твердости должны быть фаски шириной не более 1 мм, острые углы должны быть притуплены.

2.6. Шероховатость поверхностей мер твердости должна быть не более указанной в табл.6.

Таблица 6