ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЛАСТМАССЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ Метод вдавливания шарика ГОСТ 4670-91

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 230 "Пластмассы, полимерные материалы, методы их испытания" (НПО "ПЛАСТМАССЫ")

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 24.10.91 N 1646. Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 2039/1 "Пластмассы. Определение твердости. Метод вдавливания шарика" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4670-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 12423-66
			
			

			
2; 7; 8.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 24841-81
			
			

			
7
			
		
	

Настоящий стандарт устанавливает метод определения твердости пластмасс и эбонита путем вдавливания нагружаемого шарикового индентора.

Твердость при вдавливании шарика, определяемая по настоящему методу, может быть использована для научно-исследовательских целей, для контроля качества.

Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, выделены курсивом.

ГОСТ 12423  Пластмассы. Условия кондиционирования и испытаний образцов.

Твердость при вдавливании шарика: отношение нагрузки, прилагаемой к шариковому индентору, к площади поверхности отпечатка от вдавливания шарикового индентора после приложения нагрузки в течение установленного времени. Величина выражается в Ньютонах на квадратный миллиметр.

Метод основан на вдавливании шарика под действием заданной нагрузки в поверхность образца для испытания. Глубина вдавливания измеряется под нагрузкой. Площадь поверхности отпечатка рассчитывается по его глубине. Твердость при вдавливании шарика рассчитывается по соотношению:

5.1. Аппаратура для испытания должна состоять из корпуса, несущего подъемную платформу с рабочим столом; индентора с соответствующими крепежными деталями и устройствами для плавного (без толчка) приложения нагрузки.

В приборе должно быть предусмотрено устройство для измерения глубины вдавливания индентора с точностью, приведенной в п.5.5.

Деформация корпуса при максимальной нагрузке, измеряющаяся вдоль основной оси приложения силы, не должна быть более 0,05 мм.

5.2. Шариковый индентор должен быть изготовлен из закаленной стали и отполирован.

На шарике не должно быть каких-либо признаков деформации или повреждения после испытаний.

Диаметр шарика должен быть (5,0±0,05) мм.

5.3. Предварительная нагрузка   (допуск ±1%) должна быть 9,8 Н.

5.4. Испытательная нагрузка   (допуск ±1%) должна иметь одно из следующих значений: