1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР
Отправить по почте
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ НАВИВКАМИ НЕАРМИРОВАННЫЕ Технические условия ГОСТ 25452-90
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12, 1994 год) Взамен введен ГОСТ 25452-2017 с установлением переходного периода для ГОСТ 25452-90 до 01.03.2020 г.
High-pressure rubber hoses, spiral wire reinforced without assembly. Specifications
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Г.Ищенко, А.И.Малышев, К.Г.Кузнецов, Ю.И.Лукашев, Г.А.Павлова, В.С.Адаменко, В.В.Маркин, Е.П.Куприна
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.04.90 N 1028
3. Срок первой проверки - 1995 г.,
периодичность проверки 5 лет
4. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 3862-80 в части рукавов типов 1 и 2
5. ВЗАМЕН ГОСТ 25452-82
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 9.030-74 |
1.3.11, 3.6 |
|
ГОСТ 166-80 |
3.1 |
|
ГОСТ 427-75 |
3.1 |
|
ГОСТ 2297-70 |
1.5.1 |
|
ГОСТ 2405-88 |
3.3 |
|
ГОСТ 2991-85 |
1.5.3 |
|
ГОСТ 5072-79 |
3.1 |
|
ГОСТ 6768-75 |
3.4 |
|
ГОСТ 7502-89 |
3.1 |
|
ГОСТ 7762-74 |
3.4 |
|
ГОСТ 7912-74 |
3.2 |
|
ГОСТ 9078-84 |
1.5.3 |
|
ГОСТ 9570-84 |
1.5.3 |
|
ГОСТ 11358-89 |
3.1 |
|
ГОСТ 14192-77 |
1.4.2 |
|
ГОСТ 15150-69 |
1.3.4 |
|
ГОСТ 15152-69 |
1.3.4 |
|
ГОСТ 15846-79 |
1.5.2 |
|
ГОСТ 18477-79 |
1.5.3 |
|
ГОСТ 26663-85 |
1.5.3 |
Настоящий стандарт распространяется на неармированные резиновые рукава с металлическими навивками (далее - рукава), применяемые в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением жидкостей, работоспособные в районах умеренного, тропического и холодного климата.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Рукава должны изготовляться в соответствия с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Основные параметры и размеры рукавов должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
|
Внутренний диаметр рукава, мм |
Наружный диаметр рукава, мм |
Наружный диаметр верхней металли- |
Внутренний диаметр первой металли- |
Мини- |
Диа- |
Усилие раз- |
Разрыв- |
Номи- |
Масса 1 м, кг (спра- |
|||||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
|
|
трех- |
четы- |
|
|
4 |
±0,3 |
16,4 |
|
13,4 |
|
8,4 |
|
90 |
0,4 |
270-362 |
225 |
75 |
56 |
0,5 |
|
6 |
|
18,4 |
|
15,4 |
±0,6 |
10,4 |
±0,5 |
105 |
0,4 |
270-362 |
200 |
66 |
50 |
0,61 |
|
8 |
|
19,6 |
|
16,6 |
|
12,4 |
|
115 |
0,3 |
150-205 |
140 |
46 |
35 |
0,58 |
|
8 |
+0,5 |
20,4 |
|
17,4 |
|
12,4 |
|
115 |
0,4 |
270-362 |
170 |
56 |
42,5 |
0,7 |
|
10 |
-0,3 |
22,4 |
|
19,4 |
|
14,4 |
|
130 |
0,4 |
270-362 |
155 |
51 |
38 |
0,81 |
|
12 |
|
23,6 |
|
20,6 |
|
16,4 |
±0,6 |
180 |
0,3 |
150-180 |
100 |
33 |
25 |
0,75 |
|
12 |
|
23,6 |
|
20,6 |
|
16,4 |
|
180 |
0,3 |
175- 205 |
120 |
40 |
30 |
0,75 |
|
12 |
|
24,4 |
|
21,4 |
|
16,4 |
|
180 |
0,4 |
310-362 |
140 |
46 |
35 |
0,9 |
|
12 |
|
25,4 |
|
22,4 |
|
17,0 |
|
200 |
0,5 |
481-540 |
175 |
58 |
43,5 |
1,2 |
|
16 |
|
27,6 |
±0,8 |
24,6 |
|
20,4 |
|
200 |
0,3 |
150-180 |
90 |
30 |
22,5 |
0,91 |
|
16 |
|
27,6 |
|
24,6 |
±0,7 |
20,4 |
|
200 |
0,3 |
175-205 |
105 |
35 |
26 |
0,91 |
|
16 |
|
28,4 |
|
25,4 |
|
20,4 |
|
200 |
0,4 |
270-310 |
120 |
40 |
30 |
1,1 |
|
16 |
|
28,9 |
|
25,9 |
|
20,4 |
|
200 |
0,5 |
423-481 |
150 |
50 |
37,5 |
1,28 |
|
(20) |
±0,5 |
31,6 |
|
28,6 |
|
24,4 |
|
240 |
0,3 |
150-180 |
68 |
22,5 |
17 |
1,08 |
|
(20) |
|
31,6 |
|
28,6 |
|
24,4 |
|
240 |
0,3 |
150-180 |
72 |
24 |
18 |
1,1 |
|
(20) |
|
31,6 |
|
28,6 |
|
24,4 |
±0,7 |
240 |
0,3 |
175-205 |
84 |
28 |
21 |
1,1 |
|
20 |
|
32,4 |
|
29,4 |
|
24,4 |
|
240 |
0,4 |
270-310 |
100 |
33 |
25 |
1,3 |
|
20 |
|
32,9 |
|
29,9 |
|
24,4 |
|
240 |
0,5 |
423-481 |
129 |
43 |
32 |
1,5 |
|
25 |
|
38,8 |
|
34,8 |
|
29,8 |
|
300 |
0,4 |
270-310 |
84 |
28 |
21 |
1,65 |
|
25 |
|
39,3 |
|
35,3 |
|
29,8 |
|
300 |
0,5 |
423-481 |
110 |
36,5 |
27,5 |
1,9 |
|
25 |
|
40,1 |
|
36,1 |
|
29,8 |
|
300 |
0,6 |
692-775 |
140 |
46,5 |
35 |
2,3 |
|
32 |
|
46,7 |
+1,0 |
42,7 |
|
37,2 |
|
420 |
0,5 |
423-481 |
87 |
29 |
21,5 |
2,38 |
|
38 |
+0,3 |
53,5 |
+1,0 |
49,5 |
|
44,0 |
|
500 |
0,5 |
423-481 |
72 |
24 |
18 |
2,76 |
|
38 |
-0,7 |
53,5 |
-1,5 |
49,5 |
|
44,0 |
|
500 |
0,5 |
481-540 |
80 |
26,5 |
20 |
2,76 |
Примечания:
1. Рукава, диаметры которых указаны в скобках, изготовляют по согласованию между изготовителем и потребителем.
2. Показатели, обозначенные знаком "*", изготовитель не определяет, значения обеспечиваются технологией изготовления; потребитель контролирует при подготовке рукавов к армированию присоединительной арматурой.
1.2.2. Разнотолщинность стенок рукавов, мм, должна быть не более для рукавов с внутренним диаметром:
|
до 6 мм |
0,8 |
|||
|
св. 6 мм до 20 мм включ. |
1,0 |
|||
|
" 20 мм |
1,3 |
|||
1.2.3. Длина рукавов должна быть согласована между изготовителем и потребителем. Предельное отклонение по длине рукавов должно быть ±1%. Максимальная длина рукава - 9,6 м.
1.2.4. Коды ОКП рукавов приведены в приложении 1.
Пример условного обозначения рукава внутренним диаметром 16 мм, наружным диаметром 28,4 мм на разрывное давление 120 МПа, работоспособного в районах с умеренным климатом:
Рукав 16х28 - 120-У ГОСТ 25452-90
То же для рукава, работоспособного в районах с холодным климатом:
Рукав 16х28 - 120-ХЛ ГОСТ 25452-90
То же для рукава, работоспособного в районах с тропическим климатом:
Рукав 16х28 - 120-Т ГОСТ 25452-90
В условном обозначении размер наружного диаметра рукава округляют до целого числа.
1.3. Характеристики
1.3.1. Рукава должны состоять из внутреннего резинового слоя, защитного текстильного слоя, четырех силовых слоев из латунированной проволоки, промежуточных резиновых слоев и наружного резинового слоя.
Схема рукава с указанием направления навивок приведена в приложении 2.
1.3.2. Рукава должны быть работоспособными в условиях умеренного и тропического климата при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 70 °С, в условиях холодного климата - от минус 50 до плюс 70 °С, в рабочих средах и при температурах, указанных в табл.2.
Таблица 2
|
|
Температура рабочей среды, °С, для климата |
|
|
Рабочая среда |
умеренного и тропического |
холодного |
|
Бензин |
От -40 до +25 |
От -50 до +25 |
|
Керосин, гидравлические и моторные масла на нефтяной основе и их заменители |
От -40 до +100 |
От -50 до +100 |
|
Водомасляная эмульсия |
От +5 до +100 |
От +5 до +100 |
|
Вода |
От +5 до +93 |
От +5 до +93 |
Допускается эксплуатировать рукава в течение 48 ч в условиях холодного климата при температуре окружающего воздуха до минус 60 °С.
1.3.3. Рукава, предназначенные для районов с умеренным тропическим климатом, должны быть морозостойкими при температуре минус 40 °С, для районов с холодным климатом - при температуре минус 50 °С.
1.3.4. Резиновые смеси рукавов в тропическом исполнении по защите от старения должны соответствовать III группе по ГОСТ 15152 , категориям размещения по ГОСТ 15150 :
наружный слой - 1-5;
внутренний и промежуточный слой - 3-5.
1.3.5. Рукава должны быть герметичными при гидравлическом давлении 0,5, где
- разрывное давление (табл.1).
Предельные значения испытательного давления округляют до целого числа.
1.3.6. При испытании на прочность гидравлическим давлением разрывное давление должно соответствовать указанному в табл.1.
1.3.7. Рукава должны выдерживать при испытаниях на стендах не менее 500000 импульсных циклов при динамическом режиме нагружения. Импульсный цикл должен соответствовать указанному в приложении 3.
Норма вводится с 01.01.94. Определение обязательно.
, МПа, не менее
