МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ Технические требования ГОСТ 8731-74

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.А.Близнюков, В.П.Сокуренко, В.Н.Ровенский 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.74 N 2560

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8731-66

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 380-94
			
			

			
1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 1050-88
			
			

			
1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 3728-78
			
			

			
3.10
			
		
		

			

			
ГОСТ 3845-75
			
			

			
1.9, 1.9а, 3.9
			
		
		

			

			
ГОСТ 4543-71
			
			

			
1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 7565-81
			
			

			
3.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 8693-80
			
			

			
3.12
			
		
		

			

			
ГОСТ 8694-75
			
			

			
3.11
			
		
		

			

			
ГОСТ 8695-75
			
			

			
3.7
			
		
		

			

			
ГОСТ 8732-78
			
			

			
1.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 9012-59
			
			

			
3.6
			
		
		

			

			
ГОСТ 9567-75
			
			

			
1.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 10006-80
			
			

			
3.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 10692-80
			
			

			
2.1, 4.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 12344-2003
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12345-2001
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12346-78
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12347-77
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12348-78
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12349-83
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12350-78
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12351-81 *
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
 
			
		
		

			

			
ГОСТ 12352-81
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12353-78
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12354-81
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12355-78
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12356-81
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12357-84
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12358-2002
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12359-99
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12360-82
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12361-2002
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12362-79
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12363-79
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12364-84
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12365-84
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 17410-78
			
			

			
3.10
			
		
		

			

			
ГОСТ 19281-89
			
			

			
1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.0-87
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.1-88
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.2-87
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.3-88
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.4-88
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.5-87
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.6-88
			
			

			
3.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 28473-90
			
			

			
3.3
			
		
	

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 6-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 3-96)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в феврале 1976 г., марте 1980 г., январе 1982 г., марте 1984 г., апреле 1992 г. (ИУС 4-76, 4-80, 4-82, 6-84, 7-92)

Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали.

 (Измененная редакция, Изм. N 6).

1.1. Размеры труб и предельные отклонения должны соответствовать указанным в ГОСТ 8732  и ГОСТ 9567 .

1.2. В зависимости от показателей качества трубы должны изготовляться следующих групп:

А - с нормированием механических свойств, указанных в табл.1, из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380 ;

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Марка стали
			
			

			
Временное сопротивление разрыву

			
 , МПа (кгс/мм )
			
			

			
Предел текучести

			
 , МПа (кгс/мм )
			
			

			
Относительное удлинение  , %
			
		
		

			

			
 
			
			

			
не менее
			
		
		

			

			
Ст2сп
			
			

			
343 (35)
			
			

			
216 (22)
			
			

			
24
			
		
		

			

			
Ст4сп
			
			

			
412 (42)
			
			

			
245 (25)
			
			

			
20
			
		
		

			

			
Ст5сп
			
			

			
490 (50)
			
			

			
274 (28)
			
			

			
17
			
		
		

			

			
Ст6сп
			
			

			
588 (60)
			
			

			
304 (31)
			
			

			
14
			
		
	

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем изготавливают трубы из стали марки Ст3сп.

Б - с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380 , ГОСТ 1050 , ГОСТ 4543  и ГОСТ 19281 ;

В - с нормированием механических свойств, указанных в табл.2, и химического состава из стали марок по ГОСТ 1050 , ГОСТ 4543 , ГОСТ 19281  и ГОСТ 380 ;

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Марка

			

			стали
			
			

			
Временное сопротивление разрыву

			
 , МПа (кгс/мм )
			
			

			
Предел текучести  , МПа (кгс/мм )
			
			

			
Относительное удлинение  , %
			
			

			
Твердость по Бринеллю

			

			(при толщине стенки

			

			более 10 мм)
			
		
		

			

			
 
			
			

			


			

			не менее
			
			

			
Диаметр отпечатка, мм, не менее
			
			

			
Число твердости НB, не более
			
		
		

			

			
10
			
			

			
353 (36)
			
			

			
216 (22)
			
			

			
24
			
			

			
5,1
			
			

			
137
			
		
		

			

			
20
			
			

			
412 (42)
			
			

			
245 (25)
			
			

			
21
			
			

			
4,8
			
			

			
156
			
		
		

			

			
35
			
			

			
510 (52)
			
			

			
294 (30)
			
			

			
17
			
			

			
4,4
			
			

			
187
			
		
		

			

			
45
			
			

			
588 (60)
			
			

			
323 (33)
			
			

			
14
			
			

			
4,2
			
			

			
207
			
		
		

			

			
10Г2
			
			

			
421 (43)
			
			

			
265 (27)
			
			

			
21
			
			

			
4,3
			
			

			
197
			
		
		

			

			
20Х
			
			

			
431 (44)
			
			

			
-
			
			

			
16
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
40X
			
			

			
657 (67)
			
			

			
-
			
			

			
9
			
			

			
3,7
			
			

			
269
			
		
		

			

			
30ХГСА
			
			

			
686 (70)
			
			

			
-
			
			

			
11
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
15ХМ
			
			

			
431 (44)
			
			

			
225 (23)
			
			

			
21
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
30ХМА
			
			

			
588 (60)
			
			

			
392 (40)
			
			

			
13
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
12ХН2
			
			

			
539 (55)
			
			

			
392 (40)
			
			

			
14
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Ст4сп
			
			

			
412 (42)
			
			

			
245 (25)
			
			

			
20
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Ст5сп
			
			

			
490 (50)
			
			

			
274 (28)
			
			

			
17
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
	

Примечания:

1. При изготовлении труб со стенкой толщиной более 45 мм механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2. Механические свойства труб из стали марок, не указанных в табл.2, а также нормы ударной вязкости и относительного сужения для стали всех марок устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Г - с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050 , ГОСТ 4543  и ГОСТ 19281 , с контролем механических свойств на термообработанных образцах. Нормы механических свойств должны соответствовать указанным в стандартах на сталь;

Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

 (Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).

1.3. По требованию потребителя трубы должны изготовляться термически обработанными. Режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.

Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

Примечание. Для труб, предназначенных для изготовления деталей механической обработкой, дополнительные требования устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).

1.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.

1.6. Допускается обрезать концы труб с толщиной стенки 20 мм и более автогеном, плазменной резкой или пилой.

При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.

1.7. По требованию потребителя допускается изготовлять трубы с толщиной стенки 20 мм и более, изготовляемые из катаной или кованой заготовки, без обрезки концов. При этом необрезанная часть трубы отмечается краской и в длину трубы при поставке не включается.

1.8. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки от 5 до 20 мм должны быть сняты фаски под углом 35° - 40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм.

1.9. Трубы всех видов, работающие под давлением (условия работы труб оговариваются в заказе), должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845 , где   - допускаемое напряжение, равное 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали.

Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб.

1.7-1.9. (Измененная редакция, Изм. N 4).

1.9а. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 , но не более 20 МПа (200 кгс/см ).

По согласованию изготовителя с потребителем трубы испытывают гидравлическим давлением свыше 20 МПа (200 кгс/см ).

Взамен гидравлического испытания допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами, обеспечивающими соответствие труб нормам испытательного гидравлического давления.

 (Введен дополнительно, Изм. N 4).

1.10. По требованию потребителя трубы из стали марок 10, Ст2сп, 20, Ст4сп и 15ХМ в зависимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических испытаний, указанных в пп.1.11-1.14.