Дата введения 1976-01-01
Продукты: | Судебная практика |
Отправить по почте
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СТРОНЦИЙ УГЛЕКИСЛЫЙ Технические условия ГОСТ 2821-75
Strontium carbonate. Specifications
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М.К.Баранова, А.Г.Галканов, В.М.Владимирова, Э.П.Болкарев, В.Б.Павловская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.01.75 N 221
3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 2821-50
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, |
Номер пункта |
ГОСТ 12.1.005-88 |
5.1 |
ГОСТ 61-75 |
3.11.1, 3.15.1 |
ГОСТ 83-79 |
3.8.1, 3.7.1 |
ГОСТ 1277-75 |
3.8.1, 3.7.1, 3.11.1, 3.12.1 |
ГОСТ 2226-88 |
4.1 |
ГОСТ 2821-75 |
1.3 |
ГОСТ 2991-85 |
4.3 |
ГОСТ 3117-78 |
3.11.1 |
ГОСТ 3118-77 |
3.5.1, 3.6.1, 3.7.1, 3.8.1, 3.13.1 |
ГОСТ 3760-79 |
3.4.1, 3.6.1, 3.11.1, 3.13.1 |
ГОСТ 3765-78 |
3.13.1 |
ГОСТ 3773-72 |
3.4.1, 3.7.1 |
ГОСТ 3774-76 |
3.11.1 |
ГОСТ 4108-72 |
3.7.1 |
ГОСТ 4109-79 |
3.7.1 |
ГОСТ 4140-74 |
3.5.1 |
ГОСТ 4158-80 |
3.5.1 |
ГОСТ 4198-75 |
3.13.1 |
ГОСТ 4209-77 |
3.7.1 |
ГОСТ 4212-76 |
3.6а.1, 3.13.1 |
ГОСТ 4233-77 |
3.4.1, 3.5.1, 3.7.1, 3.12.1 |
ГОСТ 4234-77 |
3.5.1 |
ГОСТ 4328-77 |
3.7.1 |
ГОСТ 4461-77 |
3.4.1, 3.6.1. 3.6a.1, 3.11.1, 3.12.1 |
ГОСТ 4478-78 |
3.6.1 |
ГОСТ 4530-76 |
3.5.1 |
ГОСТ 5457-75 |
3.5.1 |
ГОСТ 6613-86 |
3.10.1, 3.15.1 |
ГОСТ 6709-72 |
3.4.1, 3.5.1, 3.6.1, 3.6а.1, 3.7.1, 3.8.1, 3.11.1, 3.12.1, 3.13.1 |
ГОСТ 9557-87 |
4.4 |
ГОСТ 9570-84 |
4.3 |
ГОСТ 10652-73 |
3.7.1, 3.4.1 |
ГОСТ 11088-75 |
3.4.1 |
ГОСТ 13345-85 |
3.12.2 |
ГОСТ 14192-77 |
4.2 |
ГОСТ 17811-78 |
4.1, 4.1а |
ГОСТ 18300-87 |
3.4.1, 3.13.1 |
ГОСТ 19360-74 |
4.1 |
ГОСТ 19433-88 |
4.2 |
ГОСТ 19667-74 |
4.3 |
ГОСТ 19668-74 |
4.1, 4.1а |
ГОСТ 20259-80 |
4.3 |
ГОСТ 21650-76 |
4.4 |
ГОСТ 23932-90 |
3.9.1 |
ГОСТ 24104-88 |
3.4.1, 3.5.1, 3.6.1, 3.6а.1, 3.7.1, 3.8.1, 3.9.1, 3.10.1, 3.11.1, 3.12.1, 3.13.1, 3.15.1 |
ГОСТ 24597-81 |
4.4 |
ГОСТ 26380-84 |
4.3 |
ГОСТ 25336-82 |
3.8.1 |
ГОСТ 27067-86 |
3.6а.1 |
ГОСТ 30090-93 |
4.1, 4.1а |
6. Постановлением Госстандарта от 20.07.92 N 728 снято ограничение срока действия
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1982 г., августе 1987 г., июле 1992 г. (ИУС 9-82, 12-87, 10-92)
Настоящий стандарт распространяется на углекислый стронций, предназначенный для производства стекла, используемого в электронной промышленности, хрусталя, керамики и других целей.
Формула: SrCO .
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) - 147,628.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Углекислый стронций должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Углекислый стронций выпускают трех марок:
Ст УГ-ЦТ, Ст УГ - |
гранулированный, для производства электровакуумного стекла; |
|||
Ст УП - |
порошкообразный, для производства керамики, хрусталя и для металлургических целей. |
1.3. По физико-химическим показателям углекислый стронций должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Норма для марки |
||
|
Ст УГ-ЦТ |
Ст УГ |
Ст УП |
1. Массовая доля углекислого стронция, %, не менее |
95-96 |
95 |
95 |
2. Массовая доля углекислого кальция, % |
1,5-2,7 |
1,5-2,7 |
1-3 |
3. Массовая доля углекислого бария, %, не более |
1,5 |
1,5 |
Не нормируется |
4. Массовая доля натрия в пересчете на NaCO , %, не более |
1,0 |
1,2 |
1,0 |
5. Массовая доля железа в пересчете на Fe O , %, не более |
0,01 |
0,015 |
0,02 |
6. Массовая доля серы в пересчете на SO , %, не более |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
7. Массовая доля остатка, не растворимого в соляной кислоте, %, не более |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
8. Массовая доля влаги, %, не более |
0,3 |
0,3 |
0,5 |
9. Остаток при просеве на сетке по ГОСТ 6613-86 : |
|
|
|
N 1, 6 |
Отсутствие |
Отсутствие |
Отсутствие |
N 1, 25, %, не более |
1 |
Не нормируется |
Не нормируется |
N 08, %, не более |
5 |
То же |
То же |
10. Массовая доля продукта, прошедшего через сетку N 01, %, не более |
20 |
20 |
" |
11. Массовая доля хлоридов в пересчете на хлор-ион, %, не более |
0,015 |
0,05 |
0,12 |
12. Массовая доля фосфора в пересчете на P O , %, не более |
0,01 |
0,01 |
Не нормируется |
13. Насыпная масса, г/см , не менее |
1,8 |
1,8 |
Не нормируется |
14. Магнитные включения размером более 250 мкм при напряженности магнитного поля не менее 1,2·10 А/м (15000 эрстед) |
Отсутствие |
Отсутствие |
Не нормируется |
Примечания:
1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять углекислый стронций марки Ст УГ с массовой долей углекислого кальция менее 1,5%.
2. Массовую долю углекислого стронция и хлор-ионов допускается определять по методикам, изложенным в приложениях 1 и 2 настоящего стандарта.
В случае разногласий в оценке результатов анализа арбитражными являются методы, изложенные в ГОСТ 2821, разд.3.
1.2; 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Приемка углекислого стронция производится партиями. Партией считают количество продукта, однородного по своим качественным показателям, массой не менее 40 т, при повагонной отгрузке и не менее 5 т - мелкими оправками, сопровождаемого одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование продукции или ее шифр и марку;
номер партии и количество мест в партии;
дату изготовления;
массу нетто;
результаты проведенных испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2. Для проверки качества углекислого стронция отбирают 10% единиц упаковки.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ пробы, отобранной от удвоенного количества единиц упаковки той же партии. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Точечную пробу углекислого стронция отбирают щупом из нержавеющей стали, погружая его по вертикальной оси на глубины единицы упаковки. Масса точечной пробы не должна быть менее 100 г.
Допускается применение других способов пробоотбора, обеспечивающих представительность отобранных проб, предназначенных для сыпучих порошкообразных материалов, в том числе механизированных, с непрерывным или дискретным пробоотбором непосредственно в процессе формирования партии.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.2. Отобранные точечные пробы объединяют, тщательно перемешивают и сокращают до получения средней пробы массой 400 г. Среднюю пробу помещают в двойной полиэтиленовый пакет, который заваривают или плотно завязывают. Между слоями пакета вкладывают этикетку, на которой указывают: наименование продукции или ее шифр, номер партии, дату изготовления.