МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЛЕНКИ ЛАТЕКСНЫЕ Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении ГОСТ 12580-78

Дата введения 1980-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И.Трещалов, канд. техн. наук; Л.М.Корнева, канд. хим. наук (руководитель темы); Н.В.Захаренко, канд. хим. наук; Ж.З.Суздальницкая, канд. техн. наук; О.Ф.Моргунова, канд. техн. наук; Л.М.Антипенкова; Е.Н.Павлова; Т.А.Дебда

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.10.78 N 2772

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12580-67

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 166-89
			
			

			
2.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 269-66
			
			

			
3.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 427-75
			
			

			
2.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 11358-89
			
			

			
2.4
			
		
	

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 5-89)

Настоящий стандарт распространяется на пленки и изделия из латекса и резинового клея и устанавливает метод определения упругопрочностных свойств при растяжении по показателям: условная прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительное остаточное удлинение после разрыва и условное напряжение при заданном удлинении.

1.1. Образцы для испытания должны иметь форму двусторонней лопатки. Размеры образцов определяются размерами вырубного ножа и должны соответствовать указанным на чертеже.

1.2. Образцы вырубают из пластин или готовых изделий вырубным ножом, форма и размеры которого даны в приложении. Вырубной нож не должен иметь повреждений на режущей кромке.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

1.3. Толщина каждого испытуемого образца не должна отличаться от среднего значения толщины испытуемых образцов более чем на 10%.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

1.4. Допуск по толщине образцов из изделий устанавливается в соответствии с нормативно-технической документацией на изделия.

1.5. Рабочий участок длиной (10,0±0,5) мм отмечают на узкой части образца при помощи параллельных меток. Метки в виде линий наносят штампом с кромками шириной не более 0,5 мм, схема которого дана в приложении. Одновременно при помощи этого же штампа наносят установочные метки, расстояние между которыми (35±1) мм.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

1.6. Метки должны быть нанесены симметрично относительно центра образца. Краска для нанесения меток не должна вызывать изменения свойств образца, влияющего на результаты испытаний.

1.7. Для облегчения закладки образцов в зажимы машины, предотвращения скручивания и выползания образца из зажимов широкую нерабочую часть образцов до установочных меток допускается обертывать изоляционной лентой.

1.8. Количество испытуемых образцов должно быть пять.