ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОВОЛОКА ПОРОШКОВАЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Общие технические условия ГОСТ 26271-84

Дата введения 1987-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР, Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

В.К.Лебедев, акад. АН УССР; И.К.Походня, акад. АН УССР; И.И.Зюбин, А.М.Суптель, канд. техн. наук; В.Н.Шлепаков, канд. техн. наук; К.Т.Залялютдинов, канд. техн. наук; В.Г.Вильде, В.П.Пацекин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.09.84 N 3154

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД,

			

			на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта, подпункта,

			

			перечисления, приложения
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.004-91
			
			

			
2а.13
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.005-88
			
			

			
2а.8, 4.19
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.007-76
			
			

			
4.19
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.016-79
			
			

			
4.19
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.019-79
			
			

			
2а.13
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.2.032-78
			
			

			
2а.14
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.2.033-78
			
			

			
2а.14
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.3.003-86
			
			

			
2а.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.034-85
			
			

			
2а.10
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.035-78
			
			

			
2а.11
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.123-83
			
			

			
2а.11
			
		
		

			

			
ГОСТ 17.2.3.02-78
			
			

			
2а.15
			
		
		

			

			
ГОСТ 380-88
			
			

			
4.6
			
		
		

			

			
ГОСТ 3956-76
			
			

			
5.6
			
		
		

			

			
ГОСТ 6996-66
			
			

			
4.16, 4.17
			
		
		

			

			
ГОСТ 7122-81
			
			

			
4.11
			
		
		

			

			
ГОСТ 7512-82
			
			

			
4.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 9078-84
			
			

			
5.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 9466-75
			
			

			
4.7, 4.13
			
		
		

			

			
ГОСТ 9557-87
			
			

			
5.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 14192-77
			
			

			
5.9
			
		
		

			

			
ГОСТ 15102-75
			
			

			
5.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 15150-69
			
			

			
5.11
			
		
		

			

			
ГОСТ 20435-75
			
			

			
5.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 21650-76
			
			

			
5.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 22225-76
			
			

			
5.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 22269-76
			
			

			
2а.14
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.0-87
			
			

			
4.12
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.1-88
			
			

			
4.12
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.2-87
			
			

			
4.12
			
		
		

			

			
ГОСТ 22536.3-88
			
			

			
4.12
			
		
		

			

			
ГОСТ 22613-77
			
			

			
2а.14
			
		
		

			

			
ГОСТ 22614-77
			
			

			
2а.14
			
		
		

			

			
ГОСТ 24597-81
			
			

			
5.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 25445-82
			
			

			
2.9
			
		
		

			

			
ГОСТ 25706-83
			
			

			
4.6
			
		
		

			

			
ГОСТ 26663-85
			
			

			
5.8
			
		
		

			

			
ОСТ 21-6-86
			
			

			
2а.11
			
		
		

			

			
СН N 1009-73
			
			

			
2а.5, 2а.9
			
		
		

			

			
СН N 1042-73
			
			

			
2а.5
			
		
		

			

			
СН N 1451-76
			
			

			
2а.1
			
		
		

			

			
СН N 3183-84
			
			

			
2а.16
			
		
		

			

			
СН N 3209-85
			
			

			
2а.16
			
		
		

			

			
СН N 4088-86
			
			

			
4.19
			
		
		

			

			
МУ N 3936-85
			
			

			
4.19
			
		
		

			

			
МУ N 4945-88
			
			

			
4.19
			
		
	

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.08.91 N 1395

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1991 г. (ИУС 11-91)

Настоящий стандарт распространяется на порошковую проволоку для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 900 МПа.

1.1. По условиям применения порошковая проволока подразделяется на газозащитную (ПГ), применяемую для сварки в углекислом газе или газовых смесях, и самозащитную (ПС), сварка которой осуществляется без дополнительной защиты.

1.2. В соответствии с допустимыми пространственными положениями сварки и условиями формирования сварного шва проволока подразделяется:

для нижнего Н;

для нижнего, горизонтального (на вертикальной плоскости) - Г;

для нижнего, горизонтального, вертикального - В;

для всех - У;

для горизонтального с использованием принудительного формирования - ГП;

для вертикального с использованием принудительного формирования - ВП;

для всех положений с использованием принудительного формирования - УП.

1.3. В соответствии с величиной предела текучести металла шва порошковая проволока подразделяется на типы, указанные в табл. 1.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Условное обозначение типа проволоки
			
			

			
Предел текучести, МПа, не менее
			
			

			
Временное сопротивление разрыву, МПа
			
			

			
Относительное удлинение, %, не менее
			
		
		

			

			
Д
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
34
			
			

			
340
			
			

			
400-550
			
			

			
16
			
		
		

			

			
39
			
			

			
390
			
			

			
450-600
			
			

			
22
			
		
		

			

			
44
			
			

			
440
			
			

			
500-650
			
			

			
20
			
		
		

			

			
49
			
			

			
490
			
			

			
550-700
			
			

			
20
			
		
		

			

			
54
			
			

			
540
			
			

			
600-750
			
			

			
18
			
		
		

			

			
59
			
			

			
590
			
			

			
650-800
			
			

			
16
			
		
		

			

			
64
			
			

			
640
			
			

			
700-850
			
			

			
14
			
		
		

			

			
69
			
			

			
690
			
			

			
750-900
			
			

			
10
			
		
	

Примечание. Величины для типа Д указываются в нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.

1.4. В соответствии с температурой испытаний, при которой обеспечивается ударная вязкость металла шва не менее 35 Дж/см  , порошковая проволока подразделяется на уровни, указанные в табл. 2.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

	

		

			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Условное обозначение уровня проволоки
			
			

			
Температура испытаний, при которой ударная вязкость не менее 35 Дж/см , °С
			
			

			
Ударная вязкость при 20 °С, Дж/см , не менее
			
		
		

			

			
Р
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
К
			
			

			
20
			
			

			
35
			
		
		

			

			
0
			
			

			
0
			
			

			
50
			
		
		

			

			
1
			
			

			
-10
			
			

			
60
			
		
		

			

			
2
			
			

			
-20
			
			

			
80
			
		
		

			

			
3
			
			

			
-30
			
			

			
80
			
		
		

			

			
4
			
			

			
-40
			
			

			
100
			
		
		

			

			
5
			
			

			
-50
			
			

			
100
			
		
		

			

			
6
			
			

			
-60
			
			

			
120
			
		
	

Примечание. Величины для уровня Р указываются в нормативно-технической документации.

1.5. В соответствии с химическим составом наплавленного металла в части содержания углерода, серы и фосфора порошковая проволока подразделяется на категории А, В, С (см. табл. 5).

(Измененная редакция, Изменение № 1)

1.6. Диаметр порошковой проволоки и допустимые предельные отклонения по его величине должны соответствовать указанным в табл. 3.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
 
			
		
		

			

			
Номинальный диаметр проволоки
			
			

			
Предельное отклонение
			
		
		

			

			


			

			0,8
			
			

			
 
			
		
		

			

			
0,9
			
			

			
± 0,03
			
		
		

			

			
1,0
			
			

			
 
			
		
		

			

			


			

			1,20
			
			

			
 
			
		
		

			

			
1,40
			
			

			
± 0,05
			
		
		

			

			
1,60
			
			

			
 
			
		
		

			

			


			

			1,80
			
			

			
 
			
		
		

			

			
2,00
			
			

			
± 0,08
			
		
		

			

			
2,20
			
			

			
 
			
		
		

			

			


			

			2,40
			
			

			
 
			
		
		

			

			
2,60
			
			

			
± 0,10
			
		
		

			

			
2,80
			
			

			
 
			
		
		

			

			


			

			3,00
			
			

			
 
			
		
		

			

			
3,20
			
			

			
± 0,12
			
		
		

			

			
3,60
			
			

			
 
			
		
		

			

			


			

			4,00
			
			

			
 
			
		
		

			

			
5,00
			
			

			
± 0,15
			
		
		

			

			
6,00
			
			

			
 
			
		
	

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проволоки с промежуточным значением величины диаметра. При этом предельное отклонение должно быть не выше допустимого для ближайшей большей установленной величины диаметра.

Условные обозначения порошковой проволоки проставляются по схеме: 

Обозначение марки проволоки должно начинаться индексом "ПП" (проволока порошковая), после которого через дефис ставятся буквенные или цифровые обозначения, указывающие шифр регистрации сварочного материала, принятый в отрасли организации-разработчика.

Пример условного обозначения порошковой проволоки марки ПП-АНЗ диаметром 3,0 мм, самозащитной (ПС), по величине предела текучести металла шва типа 44, по химическому составу наплавленного металла категории А, обеспечивающей ударную вязкость металла шва не ниже 35 Дж/см  при температуре минус 20 °С (2), для сварки в нижнем положении (Н):

2.1. Порошковая проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Порошковая проволока состоит из оболочки и порошка-наполнителя. Марка проволоки, ее конструкция, химический состав и свойства оболочки и порошка-наполнителя устанавливаются нормативно-технической документацией.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

2.3. Поверхность проволоки должна быть без вмятин, надрывов, без следов коррозии, масла и других загрязнений. Допускаются продольные риски и следы волочильной смазки.

2.4. Все компоненты, наполняющие порошковую проволоку, должны равномерно, без пропусков, распределяться по всей длине проволоки с тем, чтобы сварочно-технологические свойства проволоки и свойства полученного металла шва и наплавленного металла по мере применения проволоки в процессе сварки отвечали требованиям нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

2.5. Номинальная величина коэффициента заполнения (отношение массы порошка-наполнителя к массе проволоки, выраженное в процентах, и величина его предельных отклонений указываются в нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

2.6. Сварочно-технологические свойства проволоки проверяют наплавкой валика на пластину и сваркой таврового или стыкового соединений.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

На поверхности валика или сварного шва не допускаются поры и трещины. Размеры и количество допускаемых внутренних дефектов на любом участке шва длиной 100 мм должны соответствовать приведенным в табл. 4.