• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 800 тг/год

Отправить по почте

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОВОЛОКА ПОРОШКОВАЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Общие технические условия ГОСТ 26271-84

Flux-cored wire welding carbon and low-alloy steels. General specifications
Настоящий стандарт действует на территории РК 
С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 11-1991)
Дата введения 1987-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР, Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
В.К.Лебедев, акад. АН УССР; И.К.Походня, акад. АН УССР; И.И.Зюбин, А.М.Суптель, канд. техн. наук; В.Н.Шлепаков, канд. техн. наук; К.Т.Залялютдинов, канд. техн. наук; В.Г.Вильде, В.П.Пацекин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.09.84 N 3154
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
   

Обозначение НТД,

на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта,

перечисления, приложения

ГОСТ 12.1.004-91

2а.13

ГОСТ 12.1.005-88

2а.8, 4.19

ГОСТ 12.1.007-76

4.19

ГОСТ 12.1.016-79

4.19

ГОСТ 12.1.019-79

2а.13

ГОСТ 12.2.032-78

2а.14

ГОСТ 12.2.033-78

2а.14

ГОСТ 12.3.003-86

2а.5

ГОСТ 12.4.034-85

2а.10

ГОСТ 12.4.035-78

2а.11

ГОСТ 12.4.123-83

2а.11

ГОСТ 17.2.3.02-78

2а.15

ГОСТ 380-88

4.6

ГОСТ 3956-76

5.6

ГОСТ 6996-66

4.16, 4.17

ГОСТ 7122-81

4.11

ГОСТ 7512-82

4.8

ГОСТ 9078-84

5.8

ГОСТ 9466-75

4.7, 4.13

ГОСТ 9557-87

5.8

ГОСТ 14192-77

5.9

ГОСТ 15102-75

5.8

ГОСТ 15150-69

5.11

ГОСТ 20435-75

5.8

ГОСТ 21650-76

5.8

ГОСТ 22225-76

5.8

ГОСТ 22269-76

2а.14

ГОСТ 22536.0-87

4.12

ГОСТ 22536.1-88

4.12

ГОСТ 22536.2-87

4.12

ГОСТ 22536.3-88

4.12

ГОСТ 22613-77

2а.14

ГОСТ 22614-77

2а.14

ГОСТ 24597-81

5.8

ГОСТ 25445-82

2.9

ГОСТ 25706-83

4.6

ГОСТ 26663-85

5.8

ОСТ 21-6-86

2а.11

СН N 1009-73

2а.5, 2а.9

СН N 1042-73

2а.5

СН N 1451-76

2а.1

СН N 3183-84

2а.16

СН N 3209-85

2а.16

СН N 4088-86

4.19

МУ N 3936-85

4.19

МУ N 4945-88

4.19

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.08.91 N 1395
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1991 г. (ИУС 11-91)
Настоящий стандарт распространяется на порошковую проволоку для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 900 МПа.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ
1.1. По условиям применения порошковая проволока подразделяется на газозащитную (ПГ), применяемую для сварки в углекислом газе или газовых смесях, и самозащитную (ПС), сварка которой осуществляется без дополнительной защиты.
1.2. В соответствии с допустимыми пространственными положениями сварки и условиями формирования сварного шва проволока подразделяется:
для нижнего Н;
для нижнего, горизонтального (на вертикальной плоскости) - Г;
для нижнего, горизонтального, вертикального - В;
для всех - У;
для горизонтального с использованием принудительного формирования - ГП;
для вертикального с использованием принудительного формирования - ВП;
для всех положений с использованием принудительного формирования - УП.
1.3. В соответствии с величиной предела текучести металла шва порошковая проволока подразделяется на типы, указанные в табл. 1.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
Таблица 1
       

Условное обозначение типа проволоки

Предел текучести, МПа, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа

Относительное удлинение, %, не менее

Д

-

-

-

34

340

400-550

16

39

390

450-600

22

44

440

500-650

20

49

490

550-700

20

54

540

600-750

18

59

590

650-800

16

64

640

700-850

14

69

690

750-900

10

Примечание. Величины для типа Д указываются в нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.
1.4. В соответствии с температурой испытаний, при которой обеспечивается ударная вязкость металла шва не менее 35 Дж/см  , порошковая проволока подразделяется на уровни, указанные в табл. 2.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
Таблица 2
     

Условное обозначение уровня проволоки

Температура испытаний, при которой ударная вязкость не менее 35 Дж/см , °С

Ударная вязкость при 20 °С, Дж/см , не менее

Р

-

-

К

20

35

0

0

50

1

-10

60

2

-20

80

3

-30

80

4

-40

100

5

-50

100

6

-60

120

Примечание. Величины для уровня Р указываются в нормативно-технической документации.
1.5. В соответствии с химическим составом наплавленного металла в части содержания углерода, серы и фосфора порошковая проволока подразделяется на категории А, В, С (см. табл. 5).
(Измененная редакция, Изменение № 1)
1.6. Диаметр порошковой проволоки и допустимые предельные отклонения по его величине должны соответствовать указанным в табл. 3.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
Таблица 3
   

 

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение



0,8

 

0,9

± 0,03

1,0

 



1,20

 

1,40

± 0,05

1,60

 



1,80

 

2,00

± 0,08

2,20

 



2,40

 

2,60

± 0,10

2,80

 



3,00

 

3,20

± 0,12

3,60

 



4,00

 

5,00

± 0,15

6,00

 

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проволоки с промежуточным значением величины диаметра. При этом предельное отклонение должно быть не выше допустимого для ближайшей большей установленной величины диаметра.
Условные обозначения порошковой проволоки проставляются по схеме: 
 
Обозначение марки проволоки должно начинаться индексом "ПП" (проволока порошковая), после которого через дефис ставятся буквенные или цифровые обозначения, указывающие шифр регистрации сварочного материала, принятый в отрасли организации-разработчика.
Пример условного обозначения порошковой проволоки марки ПП-АНЗ диаметром 3,0 мм, самозащитной (ПС), по величине предела текучести металла шва типа 44, по химическому составу наплавленного металла категории А, обеспечивающей ударную вязкость металла шва не ниже 35 Дж/см  при температуре минус 20 °С (2), для сварки в нижнем положении (Н):
ПП-АНЗ3,0 ПС 44-А2Н ГОСТ 26271-84 
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Порошковая проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Порошковая проволока состоит из оболочки и порошка-наполнителя. Марка проволоки, ее конструкция, химический состав и свойства оболочки и порошка-наполнителя устанавливаются нормативно-технической документацией.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
2.3. Поверхность проволоки должна быть без вмятин, надрывов, без следов коррозии, масла и других загрязнений. Допускаются продольные риски и следы волочильной смазки.
2.4. Все компоненты, наполняющие порошковую проволоку, должны равномерно, без пропусков, распределяться по всей длине проволоки с тем, чтобы сварочно-технологические свойства проволоки и свойства полученного металла шва и наплавленного металла по мере применения проволоки в процессе сварки отвечали требованиям нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
2.5. Номинальная величина коэффициента заполнения (отношение массы порошка-наполнителя к массе проволоки, выраженное в процентах, и величина его предельных отклонений указываются в нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
2.6. Сварочно-технологические свойства проволоки проверяют наплавкой валика на пластину и сваркой таврового или стыкового соединений.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
На поверхности валика или сварного шва не допускаются поры и трещины. Размеры и количество допускаемых внутренних дефектов на любом участке шва длиной 100 мм должны соответствовать приведенным в табл. 4.