МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПОКОВКИ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ Общие технические условия ГОСТ 25054-81

Дата введения 1983-01-01

 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 декабря 1981 г. N 5513 дата введения установлена 01.01.83

 Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)  

 ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1 , 2 , 3 , 4 , утвержденными в марте 1986 г., мае 1987 г., марте 1989 г., апреле 1990 г. (ИУС 6-86, 8-87, 6-89, 7-90).

 Настоящий стандарт распространяется на поковки диаметром (толщиной) до 1000 мм, изготовляемые ковкой и горячей штамповкой из коррозионно-стойких сталей и сплавов марок 20Х13, 09Х16Н4Б, 07Х16Н4Б, 20Х17Н2, 30Х13, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 10Х14Г14Н4Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н14М3, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н11, 03Х21Н21М4ГБ, 10Х23Н18, ХН65МВ, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН32Т, предназначенные для изделий машиностроения.

 (Измененная редакция, Изм. N 1).

 1.1. Поковки в зависимости от назначения подразделяются на группы, указанные в табл.1.

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Группа поковок
			
			

			
Применяемость
			
		
		

			

			
I
			
			

			
Для деталей, размеры которых принимаются по конструктивным соображениям (без расчета на прочность) и которые не подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
			
		
		

			

			
II
			
			

			
Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые не подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
			
		
		

			

			
IIК
			
			

			
Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
			
		
		

			

			
III
			
			

			
Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые не подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
			
		
		

			

			
IIIК
			
			

			
Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
			
		
		

			

			
IV
			
			

			
Для изготовления деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и не подвергающихся воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
			
		
		

			

			
IVК
			
			

			
Для изготовления деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
			
		
		

			

			
V
			
			

			
Для изготовления особо ответственных деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и не подвергающихся воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
			
		
		

			

			
VК
			
			

			
Для изготовления особо ответственных деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
			
		
	

 1.2. Обозначение поковок должно состоять из номера группы, обозначения марки стали или сплава и обозначения настоящего стандарта.

 Для поковок групп II, IIК, III, IIIК после марки стали или сплава дополнительно указывают значения твердости по Бринеллю.

 Для поковок групп IV, IVК, V, VК с механическими свойствами, отличными от указанных в табл.2 настоящего стандарта, в обозначении после марки стали или сплава дополнительно указывают значения показателей механических свойств, отличных от приведенных в настоящем стандарте.

 (Введен дополнительно. Изм. N 1).

 Поковки группы I из стали марки 08Х22Н6Т:

 То же, группы III из стали марки 08Х22Н6Т твердостью 140-200 НВ:

 То же, группы V из стали марки 08Х22Н6Т с пределом текучести  350 МПа, относительным удлинением  20% и ударной вязкостью  0,8 МДж/м :

 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 2.1. Поковки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий по рабочим чертежам на конкретные поковки, выполненным в соответствии с ГОСТ 3.1126-88 .

 Размеры поковок должны учитывать припуски на механическую обработку, допуски на размеры и технологические напуски, устанавливаемые по согласованию изготовителя с потребителем.

 (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

 2.2. На поверхности поковок не должно быть механических повреждений и дефектов, снижающих прочность, работоспособность и ухудшающих внешний вид.

 На поверхности поковок, подвергающихся механической обработке, не допускаются дефекты, превышающие по глубине 50% одностороннего припуска на механическую обработку для поковок, изготовляемых штамповкой, и 75% для поковок, изготовляемых ковкой.

 Допускается в НТД на поковки устанавливать требования к поверхностным дефектам глубиной, превышающей припуск на механическую обработку, требования к их исправлению и контролю исправленных мест.

 (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

 2.3. На необрабатываемых поверхностях поковок поверхностные дефекты, кроме отдельных вмятин от окалины и забоин, должны быть удалены пологой вырубкой и зачисткой, глубина которой не должна выводить размеры поковок за предельные отклонения по чертежу.

 Допускается в НТД на поковки устанавливать повышенные требования к качеству необрабатываемых поверхностей поковок.

 2.4. Поковки не должны иметь флокенов, усадочной рыхлости, трещин. Допускается в НТД на поковки устанавливать размеры, количество и расположение допускаемых дефектов.

 2.5. Допускается в НТД на поковки устанавливать необходимость и метод очистки от окалины.

 2.6. Механические свойства металла поковок диаметром (толщиной) до 600 мм включительно, групп IV, IVК, V, VК после окончательной термической обработки, определенные на продольных образцах, и твердость всех групп, кроме группы I, должны соответствовать табл.2.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
Механические свойства при +20 °С, не менее
			
			

			
 
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
Относительное удлинение  , %
			
			

			
Относительное сужение  , %
			
			

			
Ударная вязкость KCU, Дж/м x10 (кгс·м/см )
			
			

			
 
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
при диаметре (толщине) поковки и сплошного сечения, мм
			
			

			
 
			
		
		

			

			
Класс стали
			
			

			
Марка стали
			
			

			
Предел текучести  ,

			
MПa (кгс/мм )
			
			

			
Предел проч-

			
ности  , МПа

			

			(кгс/мм )
			
			

			
до 200
			
			

			
св. 200 до 500
			
			

			
св. 500 до 1000
			
			

			
до 200
			
			

			
св. 200 до 500
			
			

			
св. 500 до 1000
			
			

			
до 200
			
			

			
св. 200 до 500
			
			

			
св. 500 до 1000
			
			

			
Твердость по Бри-

			

			неллю (на поверх-

			

			ности поковок), не более
			
		
		

			

			
Мартен-

			

			ситный
			
			

			
20Х13
			
			

			
441 (45)
			
			

			
647 (66)
			
			

			
16
			
			

			
15
			
			

			
14
			
			

			
50
			
			

			
45
			
			

			
40
			
			

			
64 (6,5)
			
			

			
49 (5,0)
			
			

			
39 (4,0)
			
			

			
197-248
			
		
		

			

			
 
			
			

			
30Х13
			
			

			
588 (60)
			
			

			
735 (75)
			
			

			
12
			
			

			
11
			
			

			
10
			
			

			
40
			
			

			
38
			
			

			
35
			
			

			
39 (4,0)
			
			

			
34 (3,5)
			
			

			
29 (3,0)
			
			

			
235-277
			
		
		

			

			
 
			
			

			
09Х16Н4Б
			
			

			
784 (80)
			
			

			
931 (95)
			
			

			
8
			
			

			
7
			
			

			
7
			
			

			
42
			
			

			
38
			
			

			
35
			
			

			
59 (6,0)
			
			

			
54 (5,5)
			
			

			
49 (5,0)
			
			

			
269-302
			
		
		

			

			
 
			
			

			
07Х16Н4Б
			
			

			
690 (70)
			
			

			
882 (90)
			
			

			
14
			
			

			
12
			
			

			
11
			
			

			
55
			
			

			
45
			
			

			
40
			
			

			
88 (9,0)
			
			

			
69 (7,0)
			
			

			
59 (6,0)
			
			

			
269-302
			
		
		

			

			
 
			
			

			
20Х17Н2
			
			

			
666 (68)
			
			

			
813 (83)
			
			

			
15
			
			

			
13
			
			

			
12
			
			

			
40
			
			

			
35
			
			

			
30
			
			

			
59 (6,0)
			
			

			
54 (5,5)
			
			

			
49 (5,0)
			
			

			
248-293
			
		
		

			

			
Мартен-

			

			ситно- феррит-

			

			ный
			
			

			
12Х13
			
			

			
392 (40)
			
			

			
617 (63)
			
			

			
18
			
			

			
16
			
			

			
15
			
			

			
50
			
			

			
44
			
			

			
40
			
			

			
74 (7,5)
			
			

			
59 (6,0)
			
			

			
49 (5,0)
			
			

			
187-229
			
		
		

			

			
 
			
			

			
14Х17Н2
			
			

			
539 (55)
			
			

			
686 (70)
			
			

			
15
			
			

			
13
			
			

			
12
			
			

			
40
			
			

			
35
			
			

			
30
			
			

			
59 (6,0)
			
			

			
54 (5,5)
			
			

			
49 (5,0)
			
			

			
248-293
			
		
		

			

			
Феррит-

			

			ный
			
			

			
08Х13
			
			

			
392 (40)
			
			

			
539 (55)
			
			

			
17
			
			

			
16
			
			

			
14
			
			

			
50
			
			

			
40
			
			

			
35
			
			

			
83 (8,5)
			
			

			
69 (7,0)
			
			

			
49 (5,0)
			
			

			
187-229
			
		
		

			

			
Аусте-

			

			нитно- мартен-

			

			ситный
			
			

			
07Х16Н6
			
			

			
980 (100)
			
			

			
1176 (120)
			
			

			
13
			
			

			
12
			
			

			
12
			
			

			
50
			
			

			
50
			
			

			
50
			
			

			
69 (7,0)
			
			

			
69 (7,0)
			
			

			
69 (7,0)
			
			

			
341-415
			
		
		

			

			
 
			
			

			
08Х17Н5М3
			
			

			
833 (85)
			
			

			
1176 (120)
			
			

			
15
			
			

			
13
			
			

			
10
			
			

			
40
			
			

			
38
			
			

			
35
			
			

			
69 (7,0)
			
			

			
59 (6,0)
			
			

			
39 (4,0)
			
			

			
341-415
			
		
		

			

			
Аусте-

			

			нитно- ферри- тный
			
			

			
15Х18Н12СЧТЮ
			
			

			
382 (39)
			
			

			
715 (73)
			
			

			
По согласованию
			
		
		

			

			
 
			
			

			
08Х18Г8Н2Т
			
			

			
265 (27)
			
			

			
588 (60)
			
			

			
По согласованию
			
		
		

			

			
 
			
			

			
08Х21Н6М2Т
			
			

			
343 (35)
			
			

			
539 (55)
			
			

			
22
			
			

			
18
			
			

			
18
			
			

			
40
			
			

			
37
			
			

			
35
			
			

			
78 (8,0)
			
			

			
59 (6,0)
			
			

			
39 (4,0)
			
			

			
140-200
			
		
		

			

			
 
			
			

			
08Х22Н6Т
			
			

			
343 (35)
			
			

			
539 (55)
			
			

			
20
			
			

			
19
			
			

			
18
			
			

			
40
			
			

			
37
			
			

			
35
			
			

			
78 (8,0)
			
			

			
59 (6,0)
			
			

			
39 (4,0)
			
			

			
140-200
			
		
		

			

			
Аусте-

			

			нитный
			
			

			
12Х18Н9Т
			
			

			
196 (20)
			
			

			
510 (52)
			
			

			
40
			
			

			
37
			
			

			
35
			
			

			
48
			
			

			
44
			
			

			
40
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
170
			
		
		

			

			
 
			
			

			
04Х18Н10
			
			

			
157 (16)
			
			

			
441 (45)
			
			

			
40
			
			

			
39
			
			

			
38
			
			

			
50
			
			

			
47
			
			

			
45
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
179
			
		
		

			

			
 
			
			

			
08Х18Н10
			
			

			
196 (20)
			
			

			
470 (48)
			
			

			
40
			
			

			
39
			
			

			
38
			
			

			
50
			
			

			
47
			
			

			
45
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
170
			
		
		

			

			
 
			
			

			
08Х18Н10Т
			
			

			
196 (20)
			
			

			
490 (50)
			
			

			
38
			
			

			
36
			
			

			
35
			
			

			
52
			
			

			
46
			
			

			
40
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
179
			
		
		

			

			
 
			
			

			
12Х18Н10Т
			
			

			
196 (20)
			
			

			
510 (52)
			
			

			
38
			
			

			
36
			
			

			
35
			
			

			
52
			
			

			
46
			
			

			
40
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
179
			
		
		

			

			
 
			
			

			
03Х18Н11
			
			

			
176 (18)
			
			

			
441 (45)
			
			

			
40
			
			

			
40
			
			

			
40
			
			

			
55
			
			

			
48
			
			

			
45
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
179
			
		
		

			

			
 
			
			

			
10Х14Г14Н4Т
			
			

			
245 (25)
			
			

			
637 (65)
			
			

			
По согласованию
			
		
		

			

			
 
			
			

			
10Х17Н13М2Т
			
			

			
196 (20)
			
			

			
510 (52)
			
			

			
38
			
			

			
36
			
			

			
30
			
			

			
50
			
			

			
47
			
			

			
45
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
200
			
		
		

			

			
 
			
			

			
10Х17Н13М3Т
			
			

			
196 (20)
			
			

			
510 (52)
			
			

			
38
			
			

			
36
			
			

			
30
			
			

			
50
			
			

			
45
			
			

			
40
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
200
			
		
		

			

			
 
			
			

			
03Х17Н14М3
			
			

			
176 (18)
			
			

			
470 (48)
			
			

			
40
			
			

			
38
			
			

			
35
			
			

			
55
			
			

			
48
			
			

			
45
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
179
			
		
		

			

			
 
			
			

			
08Х17Н15М3Т
			
			

			
196 (20)
			
			

			
490 (50)
			
			

			
38
			
			

			
36
			
			

			
30
			
			

			
50
			
			

			
45
			
			

			
40
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
200
			
		
		

			

			
 
			
			

			
12Х18Н9
			
			

			
196 (20)
			
			

			
490 (50)
			
			

			
40
			
			

			
37
			
			

			
35
			
			

			
48
			
			

			
44
			
			

			
40
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
179
			
		
		

			

			
 
			
			

			
03Х21Н21М4ГБ
			
			

			
215 (22)
			
			

			
490 (50)
			
			

			
По согласованию
			
		
		

			

			
 
			
			

			
10Х23Н18
			
			

			
196 (20)
			
			

			
490 (50)
			
			

			
35
			
			

			
32
			
			

			
30
			
			

			
47
			
			

			
43
			
			

			
40
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
179
			
		
		

			

			
Сплав на никеле-

			

			вой основе
			
			

			
ХН65МВ
			
			

			
294 (30)
			
			

			
735 (75)
			
			

			
35
			
			

			
32
			
			

			
30
			
			

			
40
			
			

			
37
			
			

			
35
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
220
			
		
		

			

			
 
			
			

			
ХН78Т
			
			

			
196 (20)
			
			

			
588 (60)
			
			

			
30
			
			

			
27
			
			

			
25
			
			

			
40
			
			

			
37
			
			

			
35
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
200
			
		
		

			

			
Сплав на железо- никеле-

			

			вой основе
			
			

			
06ХН28МДТ
			
			

			
216 (22)
			
			

			
510 (52)
			
			

			
36
			
			

			
33
			
			

			
30
			
			

			
40
			
			

			
35
			
			

			
30
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
200
			
		
		

			

			
 
			
			

			
ХН32Т
			
			

			
176 (18)
			
			

			
470 (48)
			
			

			
36
			
			

			
33
			
			

			
30
			
			

			
40
			
			

			
37
			
			

			
35
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
	

 Для поковок групп IV и IVК значение твердости браковочным признаком не является.

 При определении механических свойств поковок на поперечных, тангенциальных или радиальных образцах допускается снижение норм механических свойств в соответствии с табл.3.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
 
			
			

			
Допускаемое снижение норм механических свойств, %
			
		
		

			

			
Показатели механических свойств
			
			

			
для поперечных образцов
			
			

			
для радиальных образцов
			
			

			
для тангенциальных образцов поковок диаметром
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
до 300 мм
			
			

			
св. 300 мм
			
		
		

			

			
Предел прочности
			
			

			
10
			
			

			
10
			
			

			
5
			
			

			
5
			
		
		

			

			
Предел текучести
			
			

			
10
			
			

			
10
			
			

			
5
			
			

			
5
			
		
		

			

			
Относительное удлинение
			
			

			
50
			
			

			
35
			
			

			
25
			
			

			
30
			
		
		

			

			
Относительное сужение
			
			

			
40
			
			

			
35
			
			

			
20
			
			

			
25
			
		
		

			

			
Ударная вязкость
			
			

			
50
			
			

			
40
			
			

			
25
			
			

			
30
			
		
	

 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4 ).

 2.7. Механические свойства поковок типа колец, изготовляемых раскаткой, должны соответствовать табл.2.

 2.8. Свойства поковок из сталей, выплавленных электрошлаковым переплавом, вакуумно-дуговым переплавом и другими рафинирующими способами выплавки, должны устанавливаться по согласованию изготовителя с потребителем, при этом пластические свойства и ударная вязкость должны быть не ниже приведенных в табл.2 для сталей открытой выплавки. 

 2.9. Химический состав сталей и сплавов для поковок должен соответствовать требованиям ГОСТ 5632-72 .

 2.10. Поковки из сталей и сплавов, предусмотренных ГОСТ 5632-72 , а также сплавов марок ХН32Т, ХН78Т и ХН65МВ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

 (Измененная редакция, Изм. N 2).

 2.11. Поковки должны подвергаться термической обработке. Режимы термической обработки приведены в приложении.