МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПОЛОСЫ МОЛИБДЕНОВЫЕ ОТОЖЖЕННЫЕ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ Технические условия ГОСТ 25442-82

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением государственного комитета СССР по стандартам от 08.09.82 N 3557

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5.1820-73 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.3.009-76
			
			

			
5.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 427-75
			
			

			
4.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 2789-73
			
			

			
2.6
			
		
		

			

			
ГОСТ 2991-85
			
			

			
5.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 3956-76
			
			

			
5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 5959-80
			
			

			
5.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 6507-90
			
			

			
4.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 7376-89
			
			

			
5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 8273-75
			
			

			
5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 8828-89
			
			

			
5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 9569-79
			
			

			
5.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 10354-82
			
			

			
5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 10510-80
			
			

			
4.7
			
		
		

			

			
ГОСТ 11109-90
			
			

			
5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 14019-80
			
			

			
4.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 14192-96
			
			

			
5.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 14316-91
			
			

			
4.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 14338.1-82
			
			

			
4.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 14338.4-82
			
			

			
4.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 15150-69
			
			

			
5.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 17308-88
			
			

			
5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 19300-86
			
			

			
4.5
			
		
	

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (январь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1988 г., январе 1989 г. (ИУС 10-88, 4-89)

Настоящий стандарт распространяется на отожженные молибденовые полосы, предназначенные для изготовления деталей электровакуумных приборов методом глубокой вытяжки.

1.1. Размеры полос должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Толщина
			
			

			
Ширина
			
			

			
Длина, не менее
			
		
		

			

			
Номин.
			
			

			
Пред. откл.
			
			

			
Номин.
			
			

			
Пред. откл.
			
			

			
 
			
		
		

			

			
0,1
			
			

			
±0,01
			
			

			
50-150
			
			

			
+1
			
			

			
150
			
		
		

			

			
0,15
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
		

			

			
0,20
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
		

			

			
0,30
			
			

			
±0,02
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
	

По требованию потребителя молибденовые полосы толщиной 0,1 мм изготовляют с плюсовым допуском по толщине при сохранении поля допуска.

По требованию потребителя полосы должны быть мерной и кратной мерной длины.

Пример условного обозначения отожженных молибденовых полос марки МЧ толщиной 0,1 мм, шириной 50 мм, длиной 150 мм:

 (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1. Полосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Для изготовления молибденовых полос применяют порошковые заготовки из молибдена марки МЧ, химический состав которых должен соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Массовая доля определяемых примесей
			
			

			
Массовая доля молибдена
			
		
		

			

			
Алюминий
			
			

			
Железо
			
			

			
Никель
			
			

			
Кремний
			
			

			
Кальций
			
			

			
Магний
			
			

			
Углерод
			
			

			
Кислород
			
			

			
 
			
		
		

			

			
0,004
			
			

			
0,010
			
			

			
0,005
			
			

			
0,010
			
			

			
0,003
			
			

			
0,002
			
			

			
0,005
			
			

			
0,008
			
			

			
Остальное
			
		
	

Примечания:

1. Допускается повышение массовых долей примесей алюминия, железа, кальция, магния при сохранении сумм массовых долей алюминия + железа, кальция + магния.

2. Норма кислорода до 01.01.90 браковочной не является, определяется на каждой партии и указывается в документе о качестве.

 (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Полосы должны быть прокатаны в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

2.4. Полосы изготовляют термически обработанными.

2.5. На поверхности полос не допускаются прокатные плены, расслоения, остатки окалины (окислы). Допускаются наколы, отпечатки валков, в пределах допускаемых отклонений по толщине, в количестве не более 5 шт. на 150 мм длины и царапины, в пределах допускаемых отклонений по толщине, а также общая волнистость для полос толщиной 0,3 мм, исчезающая при сворачивании в рулон диаметром 50-60 мм, волнистость в разных направлениях для полос толщиной (0,1-0,2) мм, исчезающая при сворачивании в рулон диаметром 50-60 мм.

2.6. Шероховатость поверхности полос   по ГОСТ 2789  не должна быть более 1,25 мкм.

2.7. Кромки полос должны быть обрезаны. Рваные кромки не допускаются.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Полосы должны выдерживать изгиб на 180° вокруг оправки с радиусом:

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			
 
			

			
0,1 мм -
			
			

			
для
			
			

			
полос
			
			

			
толщиной
			
			

			
0,1 мм
			
			
 
		
		

			
 
			

			
0,15 мм
			
			

			
"
			
			

			
"
			
			

			
"
			
			

			
0,15 мм
			
			
 
		
		

			
 
			

			
0,2 мм
			
			

			
"
			
			

			
"
			
			

			
"
			
			

			
0,2 мм
			
			
 
		
		

			
 
			

			
0,3 мм
			
			

			
"
			
			

			
"
			
			

			
"
			
			

			
0,3 мм.
			
			
 
		
	

В местах изгиба не должно быть разрывов и расслоений.

2.9. (Исключен, Изм. N 2).

2.10. Глубина вытяжки сферической лунки (по Эриксену) должна соответствовать требованиям, указанным в табл.4.

 ________________

* Табл.3. (Исключена, Изм. N 2).

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Толщина полос
			
			

			
Глубина вытяжки сферической лунки (по Эриксену), не менее
			
		
		

			

			
0,10-0,15
			
			

			
3,0
			
		
		

			

			
0,20-0,30
			
			

			
4,0
			
		
	

3.1. Полосы принимают партиями. Партия должна состоять из полос одной толщины, изготовленных из одной партии заготовок и оформленных одним документом о качестве, содержащим: