Дата введения 1980-01-01
Отправить по почте
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ, НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ КОТЛОВ И СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Технические условия ГОСТ 5520-79
Rolled carbon, low-alloy and alloy steel sheets and plates for boilers and pressure vessels. Specifications
С 15 марта 2023 года взамен вводится ГОСТ 5520-2017 по запросу субъектов, с установлением переходного периода для ГОСТ 5520-79 до 15.03.2024 г. в соответствии с Приказом комитета технического регулирования и метрологии министерства торговли и интеграции РК от 13.03.2023 г. № 53-НҚ
Дата введения 1980-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.02.79 N 545
Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21.11.97)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Белоруссия |
Госстандарт Белоруссии |
|
Грузия |
Грузстандарт |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
|
Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5520-69
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 103-74
5. Стандарт унифицирован с БДС 5930-76*
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 1497-84 |
5.10 |
|
ГОСТ 7268-82 |
5.13 |
|
ГОСТ 7564-97 |
5.2 |
|
ГОСТ 7565-81 |
4.4 |
|
ГОСТ 7566-94 |
4.1a, 4.5, 6.1 |
|
ГОСТ 9454-78 |
5.13 |
|
ГОСТ 9651-84 |
5.11 |
|
ГОСТ 10243-75 |
5.12 |
|
ГОСТ 12344-88 |
5.1 |
|
ГОСТ 12345-2001 |
5.1 |
|
ГОСТ 12346-78 |
5.1 |
|
ГОСТ 12347-77 |
5.1 |
|
ГОСТ 12348-78 |
5.1 |
|
ГОСТ 12349-83 |
5.1 |
|
ГОСТ 12350-78 |
5.1 |
|
ГОСТ 12351-81 |
5.1 |
|
ГОСТ 12352-81 |
5.1 |
|
ГОСТ 12354-81 |
5.1 |
|
ГОСТ 12355-78 |
5.1 |
|
ГОСТ 12356-81 |
5.1 |
|
ГОСТ 12358-2002 |
5.1 |
|
ГОСТ 12359-99 |
5.1 |
|
ГОСТ 12361-2002 |
5.1 |
|
ГОСТ 14019-80 |
5.15 |
|
ГОСТ 18895-97 |
5.1 |
|
ГОСТ 19903-74 |
2.2, 5.17 |
|
ГОСТ 22536.0-87 |
5.1 |
|
ГОСТ 22536.1-88 |
5.1 |
|
ГОСТ 22536.2-87 |
5.1 |
|
ГОСТ 22536.3-88 |
5.1 |
|
ГОСТ 22536.4-88 |
5.1 |
|
ГОСТ 22536.5-87 |
5.1 |
|
ГОСТ 22727-88 |
3.22, 5.18 |
|
ГОСТ 28473-90 |
5.1 |
|
ГОСТ 28870-90 |
5.19 |
7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
8. ИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1982 г., мае 1985 г., марте 1990 г., ноябре 1997 г. (ИУС 1-83, 8-85, 6-90, 6-98), Поправками (ИУС 1-2000, 7-2002)
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали толщиной от 4 до 160 мм в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодный для сварки и предназначенный для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенных и минусовых температурах.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1. МАРКИ
1.1. Листы изготовляют из стали следующих марок:
15К, 16К, 18К, 20К, 22К - углеродистых;
09Г2С, 16ГС, 10Г2С1; 17ГС, 17Г1С, 14ХГС - низколегированных;
12ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ - легированных.
С 01.01.91 стали марок 15К и 14ХГС не допускаются к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.2. Химический состав марок стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
|
Марка стали |
Macсовая доля элементов, % |
|||||||
|
|
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Сера |
Фосфор |
Хром |
Никель |
Молибден |
|
|
|
|
|
не более |
|
|
|
|
|
15К |
0,12-0,20 |
0,15-0,30 |
0,35-0,65 |
0,040 |
0,040 |
- |
- |
- |
|
16К |
0,12-0,20 |
0,17-0,37 |
0,45-0,75 |
0,040 |
0,040 |
- |
- |
- |
|
18К |
0,14-0,22 |
0,17-0,37 |
0,55-0,85 |
0,040 |
0,040 |
- |
- |
- |
|
20К |
0,16-0,24 |
0,15-0,30 |
0,35-0,65 |
0,040 |
0,040 |
- |
- |
- |
|
22К |
0,19-0,26 |
0,17-0,40 |
0,7-1,0 |
0,035 |
0,040 |
- |
- |
- |
|
12ХМ |
Не более 0,16 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,025 |
0,025 |
0,8-1,10 |
Не более 0,30 |
0,40-0,55 |
|
10Х2М |
0,08-0,12 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,020 |
0,020 |
2,0-2,5 |
Не более 0,30 |
0,60-0,80 |
|
12Х1МФ* |
0,08-0,15 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,025 |
0,025 |
0,9-1,2 |
Не более 0,30 |
0,25-0,35 |
|
09Г2С |
He более 0,12 |
0,5-0,8 |
1,3-1,7 |
0,040 |
0,035 |
- |
- |
- |
|
16ГС |
0,12-0,18 |
0,4-0,7 |
0,9-1,2 |
0,040 |
0,035 |
- |
- |
- |
|
10Г2С1 |
Не более 0,12 |
0,8-1,1 |
1,3-1,65 |
0,040 |
0,035 |
- |
- |
- |
|
17ГС |
0,14-0,20 |
0,4-0,6 |
1,0-1,4 |
0,040 |
0,035 |
- |
- |
- |
|
17Г1С |
0,15-0,20 |
0,4-0,6 |
1,15-1,6 |
0,040 |
0,035 |
- |
- |
- |
|
14ХГС |
0,11-0,16 |
0,4-0,7 |
0,9-1,3 |
0,040 |
0,035 |
0,5-0,8 |
- |
- |
|
|
||||||||
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.3. По требованию потребителя в углеродистых и низколегированных сталях массовая доля серы не должна превышать 0,025; 0,030 или 0,035%; фосфора - 0,030 или 0,035%.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.4. В листах толщиной более 20 мм из стали марок 15К и 20К допускается массовая доля марганца до 0,8%.
1.5. Массовая доля хрома, никеля и меди в углеродистой и низколегированной стали не должна превышать 0,30% каждого. По требованию потребителя суммарная их массовая доля - не более 0,60% (ос).
Массовая доля меди в легированных сталях не должна превышать 0,20%, а при изготовлении скрапп-процессом не более 0,30%.
В низколегированных сталях допускается добавка алюминия и титана из расчета получения в прокате массовой доли алюминия не более 0,05%, титана - не более 0,03%.
Массовая доля алюминия в легированных сталях не должна превышать 0,02%.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
1.6. Массовая доля мышьяка в углеродистых и низколегированных сталях - не более 0,08%. При выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15%, при этом массовая доля фосфора - не более 0,030%.
1.7. Массовая доля остаточного азота в углеродистой и низколегированной стали должна быть не более 0,008%, а при выплавке в электрических печах - не более 0,012 %.
Примечания:
1. Допускается в стали, выплавляемой во всех видах агрегатов, массовая доля азота до 0,012%.
2. Независимо от способа выплавки и категории лист из стали с массовой долей азота более 0,008% должен выдерживать испытание на механическое старение.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.8. В готовом прокате предельные отклонения по химическому составу должны соответствовать нормам, указанным в табл.1а.
В прокате из стали марок 20К и 22К плюсовые отклонения по углероду не допускаются.
Таблица 1а
|
Класс стали |
Предельное отклонение в готовом прокате, % |
|||||||
|
|
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Хром |
Молибден |
Ванадий |
Сера |
Фосфор |
|
Углеродистая |
+0,03 |
+0,05 |
+0,03 |
- |
- |
- |
+0,005 |
+0,005 |
|
|
-0,02 |
-0,03 |
-0,02 |
|
|
|
|
|
|
Низколегированная |
±0,02 |
±0,10 |
±0,05 |
±0,05 |
- |
- |
+0,005 |
+0,005 |
|
Легированная |
±0,01 |
±0,02 |
±0,02 |
±0,05 |
±0,02 |
±0,02 |
+0,005 |
+0,005 |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. В зависимости от марки стали толщина листов должна соответствовать табл.2.
