• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 800 тг/год

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Редакции абзаца

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая система защиты от коррозии и старения ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей ГОСТ 9.403-80

С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 1-1987)
Unified system of corrosion and ageing protection. Paint coatings.  Test methods for resistance to liquid static effect
Дата введения 1982-01-01
 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6186 дата введения установлена 01.01.82
 ВЗАМЕН ГОСТ 21064-75 , ГОСТ 21065-75 , ГОСТ 21826-76 
 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1986 г. (ИУС 1-87)
Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные покрытия и материалы (далее - покрытия) и устанавливает три метода испытаний покрытий на стойкость к статическому воздействию воды, водных растворов солей, кислот, щелочей, минеральных масел, бензина и др. (далее - жидкостей):
(Измененная редакция, Изменение № 1)
 А - метод погружения, при котором образцы выдерживают в жидкости в течение заданного времени;
 Б - контактный, при котором на заданное время на отдельные участки образца помещают тампон, смоченный жидкостью;
 В - капельный, при котором на заданное время на образец наносят капли жидкости.
 Метод испытаний должен быть указан в стандарте или технических условиях на лакокрасочный материал.
 Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5260-85 и МС ИСО 2812-74.
 В стандарт дополнительно включено требование по проведению обобщенной оценки покрытий из новых лакокрасочных материалов и при проведении научно-исследовательских работ.
1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ
 1.1. Сущность методов заключается в определении декоративных и защитных свойств покрытий после воздействия жидкостей в течение заданного времени.
 2. МЕТОД А
 2.1. Отбор образцов
 2.1.1. Образцами для испытаний являются окрашенные пластины из листовой стали марки 08кп по ГОСТ 16523-97 , размером 70х150 мм и толщиной 0,5-1,0 мм или стержни из горячекатаной стали по ГОСТ 2590-88  или стальных круглых прутков по ГОСТ 7417-75 , длиной 100 мм, диаметром 13-15 мм.
 2.1.2. Допускается применять пластины или стержни, изготовленные из других материалов и других размеров, в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на лакокрасочный материал.
 2.1.3. Стержни с одной стороны должны быть закруглены до радиуса стержня, с другой стороны иметь крючок, изготовленный из того же материала.
2.2. Аппаратура и материалы
(Измененная редакция, Изменение № 1)
 Эксикатор с крышкой по ГОСТ 25336-82 .
 Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру с погрешностью ±2°С.
 Стакан стеклянный лабораторный по ГОСТ 25336-82 .
 Лупа с увеличением 4 или 10  по ГОСТ 25706-83 .
 Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 28498-90  с пределами измерения от 0 до 100°С и ценой деления шкалы 1°С.
 Жидкости для испытаний (.
 Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76 .
 Пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354-82 .
 Ланцет.
 Палочки стеклянные с насаженными на концы отрезками резинового шланга.
 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72 .
 Смывки марок АФТ-1, СП-6, СП-7.
 Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит) по ГОСТ 3134-78 .
 2.3. Подготовка к испытаниям
 2.3.1. Пластины или стержни для получения покрытий готовят по ГОСТ 8832-76 .
 2.3.2. Для проведения испытаний готовят по одной и той же технологии три образца, один из которых является контрольным.
 2.3.3. Образцы покрытий готовят в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на испытуемый лакокрасочный материал, при отсутствии требований покрытия получают по ГОСТ 8832-76 .
2.3.4. Лакокрасочный материал наносят на обе стороны пластины. Края пластины на расстоянии 3-5 мм дополнительно защищают испытуемым лакокрасочным материалом, если покрытие естественной сушки, или коррозионно-стойким материалом, устойчивым к воздействию жидкости, если покрытие горячей сушки.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
2.3.5. Верхнюю часть стержня с крюком и его округленный конец защищают дополнительно лакокрасочным материалом или коррозионно-стойким материалом, устойчивым к воздействию жидкости, на высоту не более 5 мм.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
2.3.6. Исключен
(Исключен, Изменение. № 1)
 2.3.7. Окрашенные пластины или стержни сушат в вертикальном положении.
 2.3.8. Перед испытаниями покрытие выдерживают в течение времени, указанного в стандартах или технических условиях на лакокрасочный материал, при отсутствии требований покрытие естественной сушки выдерживают при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% в течение 5 сут, а покрытие горячей сушки - в течение суток.
 2.3.9. Испытаниям могут подвергаться многослойные комплексные покрытия, полученные в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на лакокрасочный материал.
 2.4. Проведение испытаний
 2.4.1. Составы жидкостей для испытаний устанавливают в стандартах или технических условиях на лакокрасочный материал, при отсутствии указаний жидкости выбирают в соответствии с требованиями, предъявляемыми к испытуемому лакокрасочному материалу по приложению 1. Для проведения испытаний допускается применение других жидкостей, не приведенных в приложении 1.
2.4.2. В эксикатор с жидкостью вертикально помещают окрашенные образцы на   высоты или полностью так, чтобы расстояние между ними и до стенок эксикатора было не менее 10 мм, и закрывают крышкой.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
 Стержни подвешивают за крючки на стеклянные палочки, опирающиеся концами в стенки эксикатора.
 2.4.3. Для обеспечения вертикального положения пластину помещают между двумя стеклянными палочками, опирающимися концами в стенки эксикатора.
 Стеклянные палочки устанавливают над жидкостью в верхней части эксикатора.