• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45%. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 4000 тг/год

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Редакции абзаца
  • 9

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ С ОБЩЕЙ ПОРИСТОСТЬЮ МЕНЕЕ 45% Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре ГОСТ 4071.1-94 (ИСО 10059-1-92)

Refractory products with a true porosity of less than 45%. Determination of cold compressive strength
С 15 марта 2023 года взамен вводится ГОСТ 4071.1-2021 по запросу субъектов, с установлением переходного периода для ГОСТ 4071.1-94 до 15.03.2024 г. в соответствии с Приказом комитета технического регулирования и метрологии министерства торговли и интеграции РК от 13.03.2023 г. № 53-НҚ
Дата введения 1996-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Всероссийским институтом огнеупоров (ВИО), Техническим комитетом ТК 9 "Огнеупоры"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 20 декабря 1994 г.)
За принятие проголосовали:
   

Наименование государства

Наименование национального органа

по стандартизации

Российская Федерация

Госстандарт России

Украина

Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 1009-1-92 "Изделия огнеупорные плотные. Определение предела прочности при сжатии в холодном состоянии" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства
4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 11 апреля 1995 г. N 210 межгосударственный стандарт ГОСТ 4071.1-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 4071-80 в части изделий с общей пористостью менее 45%
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре и распространяется на огнеупорные изделия с общей пористостью менее 45%.
Предел прочности при сжатии - максимальное усилие, приходящееся на единицу площади поперечного сечения, которую может выдержать образец до разрушения под воздействием одноосной сжимающей нагрузки.
Требования к методу, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия 
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия 
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия 
ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания 
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия 
ГОСТ 24555-81* Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения
ТУ 2-034-00221197-011-91 Щупы. Технические условия (держатель - Россия, АОЗТ "Измерон", г.Санкт-Петербург)
3 Аппаратура и материалы
3.1. Гидравлическая или механическая машина для испытаний на сжатие, обеспечивающая постепенное и плавное увеличение усилия  и оборудованная системой измерения приложенного к образцу усилия с погрешностью не более 2%.
Диапазон измерения выбирают так, чтобы разрушающее усилие составляло не менее 10% и не более  90% наибольшего усилия, допускаемого выбранным диапазоном.
Нажимные плиты машины должны иметь:
твердость от 58 до 62 HRC;
отклонение от плоскостности 0,03 мм;
параметр шероховатости   от 0,8 до 3,2 мкм, который проверяют с помощью стандартного образца шероховатости.
Плиты должны быть сменными для обеспечения их обработки.
Верхнюю плиту закрепляют на подвижной опоре, допускающей поворот плиты в любом направлении в пределах 5 °, что обеспечивает компенсацию непараллельности между плитой и нагружаемой поверхностью образца.
При испытании образцов цилиндрической формы площадь верхней плиты не должна быть более 100 см . Машина, у которой верхняя плита не соответствует указанным требованиям по размерам, может быть оборудована вспомогательным устройством с толщиной плиты не менее 10 мм, конструкция которого приведена в приложении 1. Устройство устанавливают в центральной части нижней плиты.
При испытании образцов кубической формы размеры нажимных плит должны превышать размеры образца не менее чем на 10 мм.
Машины, изготовленные в виде отдельных экземпляров и не прошедшие государственные испытания, должны быть аттестованы в установленном порядке в соответствии с требованиями  ГОСТ 24555. 
3.2 Штангенциркуль с нониусом по  ГОСТ 166 .
3.3 Щупы от 0,25 до 1,0 мм по ТУ 2-034-00221197-011. 
3.4 Поверочный плоский угольник по  ГОСТ 3749 , поверочная линейка по  ГОСТ 8026  или угломер с нониусом с точностью 5'. 
3.5 Картонные прокладки толщиной от 1 до 3 мм .
3.6 Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру не ниже  110 °С.
3.7 Поверочная плита по  ГОСТ 10905 .
4 Образцы для испытания
4.1 Количество изделий, подлежащих испытанию, устанавливают в соответствии с  ГОСТ 8179 , по нормативной документации на продукцию или по согласованию сторон. 
Из каждого изделия изготовляют один образец. 
4.2 Образец изготовляют в форме цилиндра диаметром и высотой (50,0±0,5) мм или (36,0±0,3) мм, а также в форме куба с длиной ребра от 20 до 100 мм (в зависимости от толщины изделия) с допускаемыми отклонениями размеров ±2 мм .
Изделия, из которых невозможно изготовить образцы указанных размеров, испытывают по нормативной документации на продукцию. 
Образец для испытаний высверливают из изделия, вырезают или отсекают от одного из его прямых углов  по направлению прессования.