МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КАЛИБРЫ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ И ОТВЕРСТИЙ С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ Допуски ГОСТ 6528-53

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Управлением по стандартизации при Совете Министров Союза ССР 11 марта 1953 года

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на калибры для контроля валов и отверстий шлицевых соединений с номинальным наружным диаметром до 150 мм и с модулем до 5 мм, а также на измерительные ролики для контроля толщины зубьев валов и ширины впадин отверстий всех размеров по ГОСТ 6033-51 .

2. Суммарные отклонения толщины зубьев валов и ширины впадин отверстий (сумма действительных отклонений и отклонений в результате влияния погрешностей профиля и расположения зубьев) проверяются комплексными проходными шлицевыми калибрами - пробками и кольцами.

3. Толщина отдельных зубьев вала и ширина отдельных впадин отверстия проверяются измерением с помощью роликов. Допускается проверять толщину зубьев и ширину впадин предельными калибрами (проходными -   и непроходными -  ), размеры измерительных поверхностей которых соответствуют размерам измерительных роликов по настоящему стандарту.

Примечание к пп.2 и 3. Допускается проверка также и другими средствами измерения, при условии обеспечения степени точности проверки, соответствующей проверке комплексными проходными шлицевыми калибрами и измерительными роликами по пп.2 и 3 настоящего стандарта.

4. Наружный и внутренний диаметры валов и отверстий проверяются предельными калибрами, допуски которых устанавливаются по стандартам на допуски калибров для гладких валов и отверстий в соответствии с номинальными размерами и допусками проверяемых диаметров.

5. Расположение полей допусков калибров относительно границ полей допусков толщины зубьев вала и ширины впадин отверстий должно соответствовать черт.1.

6. Номинальная толщина зубьев   (черт.2) комплексного калибра-пробки определяется предельным суммарным отклонением ширины впадин шлицевого отверстия (черт.1). Отклонения толщины зубьев калибра не должны превышать указанных в табл.1.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Модуль, мм
			
			

			
Класс точности отверстий
			
		
		

			

			
 
			
			

			
3
			
			

			
3а и 4
			
		
		

			

			
 
			
			

			
Предельные отклонения толщины зубьев калибров-пробок
			
		
		

			

			
 
			
			

			
новых
			
			

			
изношенных
			
			

			
новых
			
			

			
изношенных
			
		
		

			

			
 
			
			

			
микроны
			
		
		

			

			
1-1,5
			
			

			
+5
			
			

			
-5
			
			

			
+7
			
			

			
-6
			
		
		

			

			
2-3,5
			
			

			
+6
			
			

			
-6
			
			

			
+8
			
			

			
-7
			
		
		

			

			
5
			
			

			
+7
			
			

			
-7
			
			

			
+9
			
			

			
-8
			
		
	

7. Контроль толщины зубьев калибра-пробки должен производиться с помощью измерительных роликов. Диаметр ролика и номинальный размер   (черт.2), в зависимости от модуля и диаметра шлицевого соединения, определяются по табл.4 настоящего стандарта. Отклонения размера   должны быть в пределах, определяемых умножением предельных отклонений толщины зуба по табл.1 на коэффициент  , указанный в табл.4.

Предельные размеры   в миллиметрах должны округляться до трех десятичных знаков.

Пример. При модуле 1 мм, диаметре соединения 20 мм и предельном суммарном отклонении ширины впадин отверстия, равном нулю, номинальный размер   для комплексного калибра-пробки по табл.4 равен 22,8015 мм при диаметре 2,311 мм. Предельное отклонение толщины зуба калибра по табл.1 равно +0,005 мм. Коэффициент   по табл.4 равен 1,334.

Предельный наибольший размер   для калибра-пробки будет 22,8015+0,005·1,334=22,808 мм.

При предельном износе пробки   мм.