УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Управлением по стандартизации при Совете Министров Союза ССР 11 марта 1953 года
-
Продукты:
Судебная практика
Судебная практика
Отправить по почте
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КАЛИБРЫ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ И ОТВЕРСТИЙ С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ Допуски ГОСТ 6528-53
Gauges for spline shafts and holes with involute profile. Tolerances
Предисловие
Дата введения 1953-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Управлением по стандартизации при Совете Министров Союза ССР 11 марта 1953 года
ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. Настоящий стандарт распространяется на калибры для контроля валов и отверстий шлицевых соединений с номинальным наружным диаметром до 150 мм и с модулем до 5 мм, а также на измерительные ролики для контроля толщины зубьев валов и ширины впадин отверстий всех размеров по ГОСТ 6033-51 .
2. Суммарные отклонения толщины зубьев валов и ширины впадин отверстий (сумма действительных отклонений и отклонений в результате влияния погрешностей профиля и расположения зубьев) проверяются комплексными проходными шлицевыми калибрами - пробками и кольцами.
3. Толщина отдельных зубьев вала и ширина отдельных впадин отверстия проверяются измерением с помощью роликов. Допускается проверять толщину зубьев и ширину впадин предельными калибрами (проходными - и непроходными - ), размеры измерительных поверхностей которых соответствуют размерам измерительных роликов по настоящему стандарту.
Примечание к пп.2 и 3. Допускается проверка также и другими средствами измерения, при условии обеспечения степени точности проверки, соответствующей проверке комплексными проходными шлицевыми калибрами и измерительными роликами по пп.2 и 3 настоящего стандарта.
4. Наружный и внутренний диаметры валов и отверстий проверяются предельными калибрами, допуски которых устанавливаются по стандартам на допуски калибров для гладких валов и отверстий в соответствии с номинальными размерами и допусками проверяемых диаметров.
5. Расположение полей допусков калибров относительно границ полей допусков толщины зубьев вала и ширины впадин отверстий должно соответствовать черт.1.
Черт.1
КОМПЛЕКСНЫЕ КАЛИБРЫ-ПРОБКИ
6. Номинальная толщина зубьев (черт.2) комплексного калибра-пробки определяется предельным суммарным отклонением ширины впадин шлицевого отверстия (черт.1). Отклонения толщины зубьев калибра не должны превышать указанных в табл.1.
Черт.2
Таблица 1
Модуль, мм |
Класс точности отверстий |
|||
|
3 |
3а и 4 |
||
|
Предельные отклонения толщины зубьев калибров-пробок |
|||
|
новых |
изношенных |
новых |
изношенных |
|
микроны |
|||
1-1,5 |
+5 |
-5 |
+7 |
-6 |
2-3,5 |
+6 |
-6 |
+8 |
-7 |
5 |
+7 |
-7 |
+9 |
-8 |
7. Контроль толщины зубьев калибра-пробки должен производиться с помощью измерительных роликов. Диаметр ролика и номинальный размер (черт.2), в зависимости от модуля и диаметра шлицевого соединения, определяются по табл.4 настоящего стандарта. Отклонения размера должны быть в пределах, определяемых умножением предельных отклонений толщины зуба по табл.1 на коэффициент , указанный в табл.4.
Предельные размеры в миллиметрах должны округляться до трех десятичных знаков.
Пример. При модуле 1 мм, диаметре соединения 20 мм и предельном суммарном отклонении ширины впадин отверстия, равном нулю, номинальный размер для комплексного калибра-пробки по табл.4 равен 22,8015 мм при диаметре 2,311 мм. Предельное отклонение толщины зуба калибра по табл.1 равно +0,005 мм. Коэффициент по табл.4 равен 1,334.
Предельный наибольший размер для калибра-пробки будет 22,8015+0,005·1,334=22,808 мм.
При предельном износе пробки мм.
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
Регистрация |