Дата введения 1977-01-01
Продукты: | Судебная практика |
Отправить по почте
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОВОЛОКА ЛАТУННАЯ КРУГЛАЯ ДЛЯ ОБУВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Технические условия ГОСТ 5529-75
Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта от 03.04.91 N 423
Brass round wire for shoe industry. Specifications
С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 4-86), 2 (ИУС 6-91)
Дата введения 1977-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31.12.75 N 4145
ВЗАМЕН ГОСТ 5529-50
ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1985 г., апреле 1991 г. (ИУС 4-86, 6-91)
Настоящий стандарт распространяется на круглую латунную проволоку, предназначенную для изготовления винтовой проволоки и гвоздей, используемых в обувной промышленности.
(Измененная редакция, Изменение № 3)
Требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Проволока изготовляется диаметром 2,02-0,04 мм.
1.2. Овальность проволоки не должна превышать 0,02 мм.
1.3. Теоретическая масса 1000 м проволоки должна быть 27, 22 кг.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
Условные обозначения проволоки проставляются по схеме:
при следующих сокращениях: |
|
|
способ изготовления: |
холоднодеформированная (тянутая) |
- Д; |
форма сечения: |
круглая |
- КР; |
состояние: |
мягкое |
- М; |
длина: |
мотки, бухты |
- БТ; |
Вместо отсутствующих данных ставится знак "X". |
Пример условного обозначения проволоки диаметром 2,02 мм из латуни марки Л63:
Проволока ДКРХМ 2,02 БТ Л63 ГОСТ 5529-75
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
Проволоку изготовляют из латуни марки Л63 с химическим составом по ГОСТ 15527-70 .
2.2. Проволоку изготовляют мягкой (отожженной).
(Измененная редакция, Изменение № 1)
2.3. Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, без плен, трещин, волосовин, раковин, расслоений. Допускаются отдельные вмятины, мелкие плены, риски и царапины, не выводящие диаметр проволоки при контрольной зачистке за предельные отклонения.
2.4. Излом проволоки должен быть однородным, без посторонних включений, расслоений, пустот и пузырей.
2.5. Временное сопротивление проволоки должно быть 40-46 кгс/мм (390-450 МПа).
(Измененная редакция, Изменение № 1)
Временное сопротивление проволоки в одном мотке не должно отличаться более чем на 3 кгс/мм (30 МПа).