ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЛАСТМАССЫ. Метод определения теплопроводности ГОСТ 23630.2-79

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И.Серенков, В.С.Биль, Е.Л.Татевосян, Е.В.Самардуков, М.В.Белостоцкий, Л.Д.Дерюгина

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коллегии В.Ф.Ростунов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 16 мая 1979 г. N 1735

Настоящий стандарт распространяется на пластмассы с теплопроводностью от 0,1 до 5 Вт/мК и устанавливает метод определения теплопроводности в интервале температур от минус 100 до плюс 400 °С (от 173 до 673 К).

Стандарт не распространяется на ячеистые пластмассы с размером ячеек более 0,1 мм и на пластмассы, размягчающиеся или подвергающиеся деструкции в пределах температур измерения.

Сущность метода состоит в измерении теплового сопротивления образца при монотонном режиме нагрева его при заданных значениях температур испытания.

1.1. Отбор проб, режим и способ изготовления образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на пластмассу.

1.2. Образец для испытания должен быть в форме диска диаметром 15 мм, высотой от 0,5 до 5 мм (черт.1).

Высоту образца ( ) выбирают в зависимости от ожидаемого значения коэффициента теплопроводности ( ) из таблицы.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
 , Вт/мК
			
			

			
0,1-0,3
			
			

			
0,3-0,5
			
			

			
0,5-1,0
			
			

			
1,0-2
			
			

			
более 2
			
		
		

			

			
 , м
			
			

			
0,5-1,0
			
			

			
1,2-2
			
			

			
2-3
			
			

			
3-5
			
			

			
5
			
		
	

1.3. Для испытания берут не менее трех образцов.

2.1. Аппаратура, материалы, реактивы по ГОСТ 23630.1-79  разд.2. При этом применяют:

прибор ИТ- -400 (черт.2-3), основой которого является   калориметр;

образец диаметром 15±0,3, высотой 5±0,1 мм из меди марки M  по ГОСТ 859-78 * (СТ СЭВ 226-75) для градуировки прибора (см. обязательное приложение 1, 3);

образцовые меры теплопроводности из кварцевого оптического стекла марки КB по ГОСТ 15130-69 или полиметилметакрилата для поверки прибора (см. обязательное приложение 2, 3).

3.1. Образец взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, измеряют высоту и диаметр образца с погрешностью не более 0,01 мм.

3.2. Контактные поверхности образца, основания и стержня (см. черт.3) протирают бензином (спиртом), затем на них наносят тонкий слой кремнийорганической жидкости марки ПФМС-4, если в нормативно-технической документации на пластмассу нет иных указаний.

3.3. Испытуемый образец устанавливают в прибор на тепломер, затем опускают стержень, прижимая его прижимом и пружиной и закрывают калориметр.

4.1. Проведение испытания по ГОСТ 23630.1-79 , разд.4. При этом металлическое ядро калориметра состоит из нагревательного блока, основания, тепломера, стержня из меди и адиабатной оболочки (см. черт.3). При нагреве через каждые 25 °С (температура стержня) измеряют перепады температуры на образце и на тепломере, пропорциональные числу делений шкалы гальванометра.

5.1. Теплопроводность образцов ( ) в Вт/мК для каждой температуры вычисляют по формуле

где   - высота образца, м;

  - тепловое сопротивление образца, м ·К/Вт;

  - поправка на тепловое расширение образца, которую вычисляют по формуле

где   - справочное значение коэффициента линейного теплового расширения, град ;

  - температурный интервал испытания, °К.

5.2. Тепловое сопротивление образца ( ) вычисляют по формуле

где   - площадь поперечного сечения, м ;

  - поправка, учитывающая тепловое сопротивление контактов и определяемая из градуировки прибора (см. обязательное приложение 1);

  - перепад температуры на образце, число делений шкалы гальванометра;