МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ НА 20-100 МПа (200-1000 кгс/см Технические условия ГОСТ 9399-81

Дата введения 1982-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.02.81 N 1137

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9399-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 356-80
			
			

			
2.9
			
		
		

			

			
ГОСТ 1050-88
			
			

			
2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 1497-84
			
			

			
4.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 4543-71
			
			

			
2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 7564-97
			
			

			
4.7
			
		
		

			

			
ГОСТ 8479-70
			
			

			
4.7
			
		
		

			

			
ГОСТ 9012-59
			
			

			
4.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 9454-78
			
			

			
4.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 12816-80
			
			

			
5.6
			
		
		

			

			
ГОСТ 16093-81
			
			

			
2.7
			
		
		

			

			
ГОСТ 20072-74
			
			

			
2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 24643-81
			
			

			
2.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 24705-81
			
			

			
2.7
			
		
		

			

			
ГОСТ 28338-89
			
			

			
2.10
			
		
	

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.02.91 N 176

6. ИЗДАНИЕ (январь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 10-86, 5-91)

Настоящий стандарт распространяется на стальные резьбовые фланцы, применяемые в химической и нефтехимической промышленностях для арматуры, соединительных частей и трубопроводов с линзовым уплотнением на   20-100 МПа (200-1000 кгс/см ) и   6-200 мм с температурой от минус 50 до плюс 510°С.

Требования, установленные в разд.1-4, являются обязательными.

 (Измененная редакция, Изм. N 2).

Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			

			
			

			


			

			h14
			
			

			

			
			

			
 

			

			h14
			
			

			
с
			
			

			
 

			

			H16
			
			

			

			
			

			
Масса, кг,

			

			не более
			
		
		

			

			
М14х1,5
			
			

			
70
			
			

			
42
			
			

			
15
			
			

			
1,6
			
			

			
16
			
			

			
3
			
			

			
0,40
			
		
		

			

			
М16х1,5
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
0,38
			
		
		

			

			
М24х2
			
			

			
95
			
			

			
60
			
			

			
20
			
			

			
2,0
			
			

			
18
			
			

			
 
			
			

			
0,95
			
		
		

			

			
М33х2
			
			

			
105
			
			

			
68
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
1,10
			
		
		

			

			
М42х2
			
			

			
115
			
			

			
80
			
			

			
25
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
4
			
			

			
1,60
			
		
		

			

			
М48х2
			
			

			
135
			
			

			
95
			
			

			
30
			
			

			
 
			
			

			
22
			
			

			
 
			
			

			
2,60
			
		
		

			

			
M56x3
			
			

			
165
			
			

			
115
			
			

			
35
			
			

			
2,5
			
			

			
24
			
			

			
6
			
			

			
4,50
			
		
		

			

			
M64x3
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
4,25
			
		
		

			

			
М80х3
			
			

			
200
			
			

			
145
			
			

			
40
			
			

			
 
			
			

			
29
			
			

			
 
			
			

			
7,10
			
		
		

			

			
М100х3
			
			

			
225
			
			

			
170
			
			

			
50
			
			

			
 
			
			

			
33
			
			

			
 
			
			

			
10,50
			
		
		

			

			
М110х3
			
			

			
245
			
			

			
185
			
			

			
55
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
14,00
			
		
		

			

			
М125х4
			
			

			
260
			
			

			
195
			
			

			
 
			
			

			
3,0
			
			

			
36
			
			

			
 
			
			

			
15,00
			
		
		

			

			
М135х4
			
			

			
290
			
			

			
220
			
			

			
65
			
			

			
 
			
			

			
39
			
			

			
 
			
			

			
22,80
			
		
		

			

			
М155х4
			
			

			
300
			
			

			
235
			
			

			
70
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
8
			
			

			
23,20
			
		
		

			

			
М175х6
			
			

			
330
			
			

			
255
			
			

			
80
			
			

			
4,0
			
			

			
42
			
			

			
 
			
			

			
31,65
			
		
		

			

			
М190х6
			
			

			
400
			
			

			
305
			
			

			
85
			
			

			
 
			
			

			
48
			
			

			
 
			
			

			
55,30
			
		
		

			

			
М215х6
			
			

			
 
			
			

			
315
			
			

			
95
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
55,85
			
		
		

			

			
М240х6
			
			

			
460
			
			

			
360
			
			

			
105
			
			

			
 
			
			

			
55
			
			

			
 
			
			

			
84,55
			
		
		

			

			
М265х6
			
			

			
480
			
			

			
380
			
			

			
130
			
			

			
 
			
			

			
59
			
			

			
 
			
			

			
106,10
			
		
		

			

			
М295х6
			
			

			
570
			
			

			
460
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
10
			
			

			
164,20
			
		
	

Примечания:

1. Размер М16х1,5 допускается только для присоединительных видов арматуры, линзовых отводов и диафрагм.

2. Номинальные диаметры резьбы шпилек под размер   указаны в приложении 1.

Пример условного обозначения фланца с резьбой М33х2 из стали марки 38ХА:

 (Измененная редакция, Изм. N 2)

2.1. Фланцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Марки сталей для изготовления фланцев и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл.2.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Марка стали
			
			

			
Обозначение

			

			стандарта
			
			

			
Предельные параметры применения
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
Температура, °С
			
			

			
Условное давление  , МПа (кгс/см )
			
		
		

			

			
35, 40, 45
			
			

			
ГОСТ 1050
			
			

			
От минус 40

			

			до плюс 200
			
			

			
32(320)
			
		
		

			

			
30Х
			
			

			
ГОСТ 4543
			
			

			
От минус 50

			

			до плюс 200
			
			

			
63(630)
			
		
		

			

			
40Х, 38ХА, 35ХМ, 30ХМА
			
			

			
 
			
			

			
От минус 50

			

			до плюс 400
			
			

			
80(800)
			
		
		

			

			
25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ
			
			

			
ГОСТ 20072
			
			

			
От минус 50

			

			до плюс 510
			
			

			
100(1000)
			
		
	

Примечание. Стали марок 35, 40, 45 допускается применять на   до 63 МПа (630 кгс/см ) для фланцев толщиной до 35 мм.

2.3. Фланцы должны изготовляться из сортового проката, штампованных заготовок или поковок.

2.4. Заготовки для фланцев должны быть подвергнуты термической обработке (закалке и отпуску). Режимы термической обработки приведены в приложении 2. 

2.5. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20°С должны соответствовать указанным в табл.3.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Марка стали
			
			

			
Условный предел текучести

			

			 МПа (кгс/мм )
			
			

			
Временное сопротивление  МПа (кгс/мм )
			
			

			
Относительное удлинение  %
			
			

			
Ударная вязкость  Дж/см (кгс·м/см )
			
			

			
Твердость,

			

			НВ
			
		
		

			

			
 
			
			

			
не менее
			
		
		

			

			
35, 40, 45
			
			

			
275(28)
			
			

			
530(54)
			
			

			
16
			
			

			
59(6)
			
			

			
156-197
			
		
		

			

			
30Х
			
			

			
392(40)
			
			

			
618(63)
			
			

			
15
			
			

			
 
			
			

			
187-229
			
		
		

			

			
38XA, 40Х
			
			

			
588(60)
			
			

			
735(75)
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
235-277
			
		
		

			

			
30ХМА, 35ХМ
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
		

			

			
25Х1МФ
			
			

			
667(68)
			
			

			
785(80)
			
			

			
13
			
			

			
 
			
			

			
248-293
			
		
		

			

			
25Х2М1Ф
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
12
			
			

			
49(5)
			
			

			
 
			
		
		

			

			
20Х3МВФ
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
14
			
			

			
59(6)
			
			

			
 
			
		
	

Примечание. Допускается применять стали марок, разрешенные Госгоргехнадзором СССР, если их механические свойства не ниже указанных в табл.3.

 (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Сдаточными характеристиками являются: временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.

2.7. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705  с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093 .

2.8. Отклонения от перпендикулярности торцевых поверхностей к оси резьбы - по XII степени точности ГОСТ 24643 .

2.9. Условные давления - по ГОСТ 356 .

2.10. Условные проходы - по ГОСТ 28338 .

2.11. Поверхности фланцев не должны иметь трещин, раковин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих их прочность.

2.12. Поверхность резьбы должна быть чистой и не должна иметь заусенцев и вмятин, препятствующих ввинчиванию проходного калибра.

3.1. Каждый фланец должен подвергаться внешнему осмотру на соответствие требованиям пп.2.10 и 2.11.

3.2. Фланцы должны подвергаться проверке размеров на соответствие пп.2.1, 2.7 и 2.9.

3.3. Фланцы должны предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять из фланцев одного размера, изготовленных из одной партии заготовок, прошедших совместную термическую обработку.