ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Государственная система обеспечения единства измерений ТВЕРДОМЕРЫ ДЛЯ РЕЗИНЫ Методы и средства поверки ГОСТ 8.406-80

Дата введения 1982-01-01

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

О.М.Кочин, канд. физ.-мат. наук; С.П.Барабанов, Н.С.Гусятинская

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам 

Член Госстандарта Л.К.Исаев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 декабря 1980 г. N 5942

ВЗАМЕН ГОСТ 14013-68 

Настоящий стандарт распространяется на твердомеры типов ТИ, ТШ и ТМ для резины по ГОСТ 7761-75 и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Наименование операций
			
			

			
Номер пункта стандарта
			
			

			
Средства поверки

			

			и их нормативно-технические характеристики
			
			

			
Обязательность проведения поверки при
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
выпуске из произ-

			

			водства и ремонта
			
			

			
эксплуа-

			

			тации и хранении
			
		
		

			

			
Внешний осмотр
			
			

			
3.1
			
			

			
-
			
			

			
Да
			
			

			
Да
			
		
		

			

			
Опробование
			
			

			
3.2
			
			

			
Стеклянная или металлическая пластина с параметром шероховатости поверхности  мкм по ГОСТ 2789-73 ;

			

			

			

			образцы из резины по ГОСТ 20403-75
			
			

			
Да
			
			

			
Да
			
		
		

			

			
Определение метрологических параметров твердомеров типа ТИ
			
			

			
3.3
			
			

			
-
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
		

			

			
Определение геометрических размеров индентора
			
			

			
3.3.1
			
			

			
Инструментальный микроскоп типа ММИ-2 по ГОСТ 8074-71 ;

			

			

			

			микрометр типа МВП-0-25 мм по ГОСТ 4380-78
			
			

			
Да
			
			

			
Нет
			
		
		

			

			
Определение испытательных нагрузок
			
			

			
3.3.2
			
			

			
Лабораторные квадрантные весы типа ВЛКТ-2 кг/100 по ГОСТ 19491-74
			
			

			
Да
			
			

			
Да
			
		
		

			

			
Определение вылета индентора относительно опорной поверхности твердомера
			
			

			
3.3.3
			
			

			
Микрометр типа МВП-75-100 мм по ГОСТ 4380-78
			
			

			
Да
			
			

			
Да
			
		
		

			

			
Определение погрешности перемещения индентора
			
			

			
3.3.4
			
			

			
То же
			
			

			
Да
			
			

			
Да
			
		
		

			

			
Определение метрологических параметров твердомеров типов ТШ и ТМ
			
			

			
3.4
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Определение геометрических размеров индентора
			
			

			
3.4.1
			
			

			
Рычажный микрометр типа МР с ценой деления 0,002;
			
			

			
Да
			
			

			
Нет
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
вертикальный оптиметр типа OBO-1 по ГОСТ 5405-75;
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
концевые плоскопараллельные меры длины;
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
наборы N 1 и 11 класса 3 по ГОСТ 9038-73 ;
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
часовой проектор типа ЧП-2 с увеличением 200
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
		

			

			
Определение контактного усилия прижимной лапки
			
			

			
3.4.2
			
			

			
Лабораторные квадрантные весы типов ВЛКТ-2 кг/100 и ВЛКТ-160 г по ГОСТ 19491-74
			
			

			
Да
			
			

			
Нет
			
		
		

			

			
Определение геометрических размеров прижимной лапки
			
			

			
3.4.3
			
			

			
Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с ценой деления 0,1 мм;

			

			

			

			инструментальный микроскоп типа ММИ-2 по ГОСТ 8074-71
			
			

			
Да
			
			

			
Нет
			
		
		

			

			
Определение испытательных нагрузок
			
			

			
3.4.4
			
			

			
По п.3.4.2
			
			

			
Да
			
			

			
Да
			
		
		

			

			
Определение погрешности перемещения индентора
			
			

			
3.4.5
			
			

			
Концевые плоскопараллельные меры длины, набор N 1 класса 3 по ГОСТ 9038-73
			
			

			
Да
			
			

			
Да
			
		
	

Примечание. Допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура воздуха в помещении (15-28) °С;

относительная влажность воздуха в помещении (65±15)%.

2.2. Перед проведением поверки стационарные твердомеры должны быть установлены по уровню на столах, конструкция которых должна обеспечить защиту прибора от воздействия внешних вибраций, передаваемых через стены и пол здания. Электрические приборы должны быть заземлены.

3.1. Внешний осмотр

3.1.1. Поверяемые твердомеры должны быть укомплектованы в соответствии с паспортом.

3.1.2. На твердомере должны быть нанесены товарный знак и порядковый номер твердомера по системе нумерации предприятия-изготовителя и год выпуска.

3.1.3. Части твердомера и его принадлежности не должны иметь коррозии и механических повреждений, видимых без применения увеличительных приборов. Окраска твердомера должна быть равномерной, без пропусков, подтеков и отслоений.

3.2. Опробование

3.2.1. При установке переносного твердомера типа ТИ на шлифованную металлическую или стеклянную поверхность и медленном нажатии рукой на головку твердомера стрелка отсчетного устройства должна перемещаться плавно, без заеданий в пределах всей шкалы.

3.2.2. Твердомеры типов ТШ и ТМ опробуют на образцах из резины. При опробовании проверяют установку “нулевого” положения индентора.

3.2.3. Подвижные части стационарного твердомера должны перемещаться плавно и без заеданий.

3.3. Определение метрологических параметров твердомеров типа ТИ

3.3.1. Определение геометрических размеров индентора

Диаметр цилиндрической части индентора измеряют микрометром в двух взаимно перпендикулярных направлениях. За диаметр цилиндрической части индентора принимают среднеарифметическое двух измерений.

Для измерения угла и диаметра усеченной части конуса индентор устанавливают на столик микроскопа так, чтобы оптическая ось микроскопа была перпендикулярна к оси индентора. Измерения проводят в проходящем свете по три раза в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

За значение угла и диаметра усеченной части конуса принимают среднеарифметическое шести соответствующих измерений.

Геометрические размеры индентора - по ГОСТ 7761-75.

3.3.2. Определение испытательных нагрузок

Испытательную нагрузку определяют в последовательности, приведенной ниже:

закрепляют твердомер в приспособлении, обеспечивающем совпадение оси индентора с центром чашки весов и вертикальное перемещение испытательной головки;

испытательную головку плавно опускают до соприкасания индентора с чашкой весов и фиксируют момент трогания стрелки с нулевой отметки, при этом по шкале весов снимают показание. Нагрузка должна быть равна 549 мН (56 гс);

плавно опуская испытательную головку, фиксируют положение стрелки на отметках, соответствующих 20, 40, 60, 80, 100 единицам твердости, при этом по шкале весов снимают показание. Значения нагрузок в этих точках должны быть соответственно 2050; 3556; 5057; 6563; 8064 мН (209; 362,5; 515,5; 669; 822 гс).

Каждую нагрузку определяют три раза. Погрешность нагрузок, вычисляемая как отклонение среднеарифметического трех измерений от номинального для каждой нагрузки, не должна превышать ±78 мН (±8 гс).

3.3.3. Определение вылета индентора относительно опорной поверхности твердомера

Испытательную головку крепят к подпятнику микрометра так, чтобы ось индентора совпадала с осью микрометрического винта. Микрометрический винт перемещают до соприкасания с индентором и фиксируют момент трогания стрелки, при этом снимают первое показание по лимбу микрометра. Затем микрометрический винт перемещают до соприкасания с опорной поверхностью и снимают второе показание.

Измерения проводят три раза, вычисляя каждый раз разность между вторым и первым показаниями.

За вылет индентора принимают среднеарифметическое значение трех разностей. Вылет индентора должен соответствовать значению, указанному в ГОСТ 7761-75.

3.3.4. Определение погрешности перемещения индентора

Испытательную головку крепят к микрометру по п.3.3.3. Микрометрический винт перемещают до соприкасания с индентором и фиксируют момент трогания стрелки, при этом с лимба микрометра снимают нулевое показание.

Перемещая микрометрический винт, последовательно фиксируют положение стрелки испытательной головки в пяти точках, соответствующих 20, 40, 60, 80, 100 делениям шкалы и в каждой точке снимают показание по лимбу микрометра. Вычитая из каждого показания нулевое, получают значения перемещений индентора в каждой точке.

Измерения проводят три раза в каждой точке. Отклонение от номинала среднеарифметического трех показаний в каждой точке (соответственно 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 мм) не должно превышать допускаемую погрешность перемещения индентора, указанную в ГОСТ 7761-75.

3.3.5. При проведении поверки ведут протокол, форма которого дана в обязательном приложении 1.