МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ МАСЛО КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ Технические условия ГОСТ 2770-74

Дата введения 1976-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР (основной разработчик) и Министерством путей сообщения СССР (соисполнитель)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.07.74 N 1807

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2770-59

(Поправка, ИУС № 12, 2007 г.)

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененная редакция, Изменение № 4)

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта, подпункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.005-88
			
			

			
6.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.007-76
			
			

			
6.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.016-79
			
			

			
6.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.3.034-84
			
			

			
6.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 400-80
			
			

			
3.4.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 1770-74
			
			

			
3.3.1, 3.4.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 2477-65
			
			

			
1.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 4166-76
			
			

			
3.2, 3.5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 4333-87
			
			

			
1.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 5445-79
			
			

			
2.1, 3.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 5520-79

			
 
			
			

			
4.1

			
 
			
		
		

			

			
ГОСТ 6258-85
			
			

			
1.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 6613-86
			
			

			
3.5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 9880-76
			
			

			
3.3.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 14710-78
			
			

			
3.3.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 18481-81
			
			

			
3.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 18995.1-73
			
			

			
1.1, 3.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 19433-88
			
			

			
4.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 20022.5-93
			
			

			
6.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 22235-76

			
 
			
			

			
4.1

			
 
			
		
		

			

			
ГОСТ 25336-82
			
			

			
3.3.1, 3.5.1
			
		
	

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1980 г., июле 1985 г., декабре 1987 г. (ИУС 7-80, 10-85, 4-88)

ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 07.06.2007 N 126-ст с 01.01.2008

Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 2007 год

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2007 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на каменноугольное масло для пропитки древесины, представляющее собой продукт переработки фракций каменноугольной смолы.

1.1а. Масло для пропитки древесины должно быть изготовлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изменение № 3)

1.1. По физико-химическим показателям каменноугольное масло для пропитки древесины должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изменение № 1)
 (Измененная редакция, Изменение № 2)
 (Измененная редакция, Изменение № 3)
 (Измененная редакция, Изменение № 4)

	

		

			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Наименование показателя
			
			

			
Норма
			
			

			
Метод анализа
			
		
		

			

			
1. Плотность при 20 °С, кг/м
			
			

			
1090-1130
			
			

			
По ГОСТ 18995.1(разд.1) и п.3.2 настоящего стандарта
			
		
		

			

			
2. Массовая доля веществ, нерастворимых в толуоле, %, не более
			
			

			
0,3
			
			

			
По п.3.3
			
		
		

			

			
3. Объемная доля воды, %, не более
			
			

			
1,5
			
			

			
По п.3.4 или по ГОСТ 2477
			
		
		

			

			
4. Фракционный состав, объемная доля, %:
			
			

			
 
			
			

			
По п.3.4
			
		
		

			

			
до 210 °С, не более
			
			

			
3
			
			

			
 
			
		
		

			

			
до 275 °С
			
			

			
10-35
			
			

			
 
			
		
		

			

			
до 315 °С
			
			

			
30-50
			
			

			
 
			
		
		

			

			
до 360 °С, не менее
			
			

			
70
			
			

			
 
			
		
		

			

			
5. Осадок в масле, нагретом до 35 °С
			
			

			
Отсутствие
			
			

			
По п.3.5
			
		
		

			

			
6. Вязкость при 80 °С, условные градусы, не более
			
			

			
1,3
			
			

			
По ГОСТ 6258
			
		
		

			

			
7. Температура вспышки, °С, не менее
			
			

			
105
			
			

			
По ГОСТ 4333
			
		
	

1.2. Не допускается добавлять в масло пиридиновые основания, пековые дистилляты и кубовые остатки ректификации бензола, неоткристаллизованные нафталиновую фракцию и нафталиновые оттеки, хризеновую фракцию.

(Измененная редакция, Изменение № 3)

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 5445 со следующими дополнениями:

(Измененная редакция, Изменение № 4)

партией считается каждая цистерна;

объем точечной пробы из цистерны, а также объем средней лабораторной пробы при отборе точечных проб из потока должен быть не менее 1 дм .

2.2. Пункт исключен (см. сноску)

(Исключен, Изменение. № 2).

2.3. Показатели 1 и 4 таблицы изготовитель определяет периодически по требованию потребителя; показатель 2 изготовитель определяет периодически один раз в месяц.

(Измененная редакция, Изменение № 4)

3.1. Методы отбора проб по ГОСТ 5445.

3.1а. При взвешивании применяют следующие лабораторные весы: с наибольшим пределом взвешивания 200 г и погрешностью взвешивания не более 0,002 г; с наибольшим пределом взвешивания 500 г и с погрешностью взвешивания не более 0,0035 г.

(Измененная редакция, Изменение № 4)

Допускаемые расхождения между результатами определений, полученных в разных лабораториях (предел воспроизводимости) по пунктам 3.2, 3.3 и 3.4 настоящего стандарта, являются рекомендуемыми до 1 января 2009 г. После этой даты при отсутствии замечаний нормативы воспроизводимости переходят в обязательные.

3.2. Определение плотности

(Измененная редакция, Изменение № 1)
 (Измененная редакция, Изменение № 2)
 (Измененная редакция, Изменение № 4)

Плотность определяют по ГОСТ 18995.1 (разд.1) со следующими дополнениями:

пробу продукта помещают в стакан или коническую колбу и подогревают до 60-80 °С до полного растворения кристаллов. Затем добавляют 2-5 г сернокислого натрия по ГОСТ 4166или безводной сернокислой меди, тщательно перемешивают и после отстаивания в течение 2-3 мин продукт осторожно сливают в предварительно нагретый до 60-80 °С цилиндр для дальнейшего определения плотности;

плотность измеряют ареометрами АОН-1 1060-1120 или АОН-1 1120-1180 с использованием ртутных стеклянных лабораторных термометров с диапазоном измерения от 0 °С до 100 °С и ценой деления 1 °С;

для приведения значения плотности к 20 °С пользуются температурной поправкой плотности 0,7 кг/м  на 1 °С.

За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений плотности, абсолютное значение разности между которыми (предел воспроизводимости, допускаемое расхождение) при доверительной вероятности  0,95 не превышает 1 кг/м .

Допускаемые расхождения (предел воспроизводимости) между результатами анализов, полученных в разных лабораториях, при доверительной вероятности  0,95 не должны превышать 2 кг/м .

3.3. Определение массовой доли веществ, не растворимых в толуоле (при массовой доле от 0,1% до 0,3%)

(Измененная редакция, Изменение № 3)

3.3.1. Применяемые посуда и реактивы:

(Измененная редакция, Изменение № 1)
 (Измененная редакция, Изменение № 2)
 (Измененная редакция, Изменение № 4)

колба коническая по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см ;

воронка типа В по ГОСТ 25336, диаметром 75 или 100 мм;

стаканчик для взвешивания (бюкса) по ГОСТ 25336;

эксикатор по ГОСТ 25336, с прокаленным хлористым кальцием, который должен обновляться при появлении признаков видимого увлажнения;

цилиндр мерный по ГОСТ 1770, вместимостью 100 см ;

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 120 °С;

фильтры бумажные обеззоленные "белая лента" диаметром 11 см;

толуол каменноугольный или сланцевый по ГОСТ 9880 или толуол нефтяной марки А поГОСТ 14710.

3.3.2. Подготовка к анализу

(Измененная редакция, Изменение № 3)

Фильтр промывают толуолом и сушат в бюксе с открытой крышкой в сушильном шкафу при 100-110 °С не менее 30 мин, после этого бюксу с фильтром охлаждают в эксикаторе до температуры окружающей среды, закрывают крышкой и взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака. Высушивание, охлаждение и взвешивание бюксы с фильтром повторяют до постоянной массы.