1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
Отправить по почте
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ТЕРМОУСАДОЧНАЯ Технические условия ГОСТ 25951-83
С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 8-1989)
Thermoshrinking polyethylene film. Specifications
Дата введения 1985-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.10.83 N 5182
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3699-82
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
|
ГОСТ 12.3.030-83 |
3.1 |
|
ГОСТ 427-75 |
5.4; 5.9 |
|
ГОСТ 2718-74 |
5.5.1.1 |
|
ГОСТ 3749-77 |
5.9 |
|
ГОСТ 4381-87 |
5.3 |
|
ГОСТ 5094-74 |
5.9 |
|
ГОСТ 6709-72 |
5.4.1а |
|
ГОСТ 8273-75 |
6.1 |
|
ГОСТ 9696-82 |
5.3 |
|
ГОСТ 10197-70 |
5.3 |
|
ГОСТ 11098-75 |
5.3 |
|
ГОСТ 12026-76 |
5.5.2.1 |
|
ГОСТ 14192-96 |
6.2; 6.3 |
|
ГОСТ 14236-81 |
2.5; 5.7 |
|
ГОСТ 15846-2002 |
6.3 |
|
ГОСТ 16337-77 |
2.2, приложение 2 |
|
ГОСТ 17035-86 |
5.3 |
|
ГОСТ 18477-79 |
6.3 |
|
ГОСТ 21650-76 |
6.3 |
|
ГОСТ 22648-77 |
5.4а |
|
ГОСТ 26653-90 |
6.3 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ИЗДАНИЕ (февраль 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1989 г. (ИУС 8-89)
Настоящий стандарт распространяется на полиэтиленовую термоусадочную пленку (далее - пленка), изготовляемую методом экструзии с последующим пневматическим растяжением и предназначенную для формирования штучной продукции, в том числе в потребительской таре, в групповую упаковку и для пакетирования грузов.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
(Измененная редакция, Изменение № 1)
1.1. Марка, вид, толщина и область применения пленки должны соответствовать табл.1.
Таблица 1
|
Марка |
Вид |
Номинальная толщина пленки, мм |
Пред. откл., % |
Рекомендуемая область применения |
|
У |
Полотно, рукав, полурукав |
0,03 |
|
Упаковывание способом полного обертывания одного или нескольких изделий |
|
|
|
0,04 |
|
|
|
|
|
0,05 |
|
|
|
|
|
0,06 |
|
|
|
|
|
0,07 |
|
|
|
О |
Полотно, рукав, полурукав |
0,03 |
±20
|
Упаковывание способом обертывания бандеролью одного или нескольких изделий |
|
|
|
0,04 |
|
|
|
|
|
0,05 |
|
|
|
|
|
0,06 |
|
|
|
|
|
0,07 |
|
|
|
|
|
0,08 |
|
|
|
|
|
0,10 |
|
|
|
Т |
|
0,07 |
|
Упаковывание способом полного обертывания одного или нескольких изделий |
|
|
|
0,08 |
|
|
|
|
|
0,10 |
|
|
|
П |
Полотно, полурукав, рукав с фальцовкой |
0,08 |
|
Скрепление пакетов грузов |
|
|
|
0,10 |
|
|
|
|
|
0,12 |
|
|
|
|
|
0,15 |
±15 |
|
|
|
|
0,18 |
|
|
|
|
|
0,20 |
±20 |
|
Примечания:
1. Схема сматывания всех видов пленки в рулон приведена в приложении 1а.
2. По требованию потребителя изготовляют пленку другой толщины в пределах максимальной и минимальной толщины каждой марки. При этом предельные отклонения должны соответствовать предельным отклонениям ближайшей номинальной толщины.
3. По требованию потребителя изготовляют пленку марок О, У, Т в перфорированном виде.
1.2. Ширина пленки в зависимости от марки должна соответствовать размерам, указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
|
Марка пленки |
Ширина пленки в рулоне |
|
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
Рукав |
||
|
У, О, Т |
От 800 до 1500 включ. |
±15 |
|
У, О, П |
Св. 1500 " 2000 " |
±20 |
|
О, П |
" 2000 " 2700 " |
±40 |
|
Полурукав* |
||
|
У, О, Т |
До 500 |
±5 |
|
У, О, Т, П |
Св. 500 до 800 включ. |
±10 |
|
|
" 800 " 1500 " |
±15 |
|
У, О, П |
" 1500 " 2000 " |
±20 |
|
О, П |
" 2000 " 2700 " |
±40 |
|
Полотно |
||
|
У, О, Т |
До 500 |
±5 |
|
|
Св. 500 до 800 включ. |
±10 |
|
|
" 800 " 1500 " |
±15 |
|
У, О, П |
" 1500 " 2000 " |
±20 |
|
О, П |
" 2000 " 2400 " |
±30 |
|
Рукав с фальцовкой |
||
|
П |
От 700 до 1410 включ. |
+30 |
|
|
Св. 1410 " 1800 " |
+40 |
________________
* Полурукав - рукав, разрезанный с одной стороны.
Примечание. По требованию потребителя изготовитель производит разрезание рукава на полурукав с суммарным предельным отклонением исходного рукава.
По согласованию с потребителем допускается изготовление пленки шириной, отличающейся от указанной в табл.2, при этом предельные отклонения должны соответствовать отклонениям для ближайшего номинала.
1.3. Глубина фальцовки для пленки марки П - не более 675 мм. Допускается смещение между кромками складок не более 15 мм.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
(Измененная редакция, Изменение № 1)
2.1. Пленка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Пленку изготовляют из полиэтилена высокого давления высшего сорта по ГОСТ 16337 (приложение 2) или композиций на их основе, содержащих пигменты, скользящие добавки.
Пленку, предназначенную для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, изготовляют с использованием компонентов, разрешенных Министерством здравоохранения СССР.
2.3. Пленка, предназначенная для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, должна соответствовать следующим показателям:
не придавать водопроводной воде постороннего запаха и привкуса выше одного балла, не изменять цвет и прозрачность дистиллированной воды;
концентрация формальдегида в водной вытяжке не должна превышать 0,1 мг/дм.
2.4. Усадка пленки должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
|
Толщина, мм |
Усадка, %, не менее, для марок |
Метод испытания |
|||
|
|
У |
О |
Т |
П |
|
|
|
продольная/поперечная |
|
|||
|
0,03 |
50/35 |
|
- |
- |
По п.5.5 |
|
0,04 |
50/35 |
|
- |
- |
|
|
0,05 |
45/30 |
60/25*
|
- |
- |
|
|
0,06 |
40/30 |
|
- |
- |
|
|
0,07 |
40/30 |
|
40/30
|
- |
|
|
0,08 |
- |
|
|
40/30 |
|
|
0,10 |
- |
|
|
40/30 |
|
|
0,12 |
- |
- |
- |
40/25 |
|
|
0,15 |
- |
- |
- |
40/20 |
|
|
0,18 |
- |
- |
- |
30/20 |
|
|
0,20 |
- |
- |
- |
30/20 |
|
______________
* Усадка пленки марки О в поперечном направлении - не более 25%.
Примечание. По требованию потребителя изготовляют пленку марки О с усадкой в поперечном направлении не более 29%.
2.5. Пленка должна соответствовать нормам, указанным в табл.4.
Таблица 4
|
Наименование показателя |
Норма для марок |
Метод испытания |
|||
|
|
У |
О |
Т |
П |
|
|
1. Внешний вид пленки |
Пленка не должна иметь запрессованных складок, разрывов, отверстий, кроме искусственной перфорации, механических повреждений, цветных полос от перегрева сырья
|
По п.5.6 |
|||
|
2. Цвет |
Натуральный, окрашенный |
То же |
|||
|
3. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см |
|
По ГОСТ 14236 и п.5.7 настоящего стандарта |
|||
|
продольном |
14,7 (150) |
|
|||
|
поперечном |
13,7 (140) |
|
|||
|
4. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, в направлении: |
|
|
По ГОСТ 14236 и п.5.7 настоящего стандарта |
||
|
продольном при толщине пленки 0,03 и 0,04 мм |
200 |
250 |
|
||
|
св. 0,04 мм |
250 |
|
|
||
|
поперечном |
300 |
350 |
|
||
|
5. Статический коэффициент трения, не менее |
- |
0,5 |
- |
- |
По п.5.8 |
Примечания:
1. Статический коэффициент трения для пленки марки О со скользящими добавками должен быть не более 0,4.
2. Расчетная масса 1 мпленки приведена в приложении 3.
2.6. Рулон должен иметь плотную намотку и ровный торец. Рулон пленки в виде рукава с фальцовкой должен иметь плотную намотку по фальцовке. Допускается смещение пленки по торцу рулона в пределах допуска на ширину.
Допускается один обрыв пленки с длиной куска не менее 50 м, отмеченный цветным сигналом, при этом количество рулонов с обрывом в партии не должно быть более 15%.
), не менее, в направлении:
