МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая система защиты от коррозии и старения ПОКРЫТИЯ ПОРОШКОВЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ Типовые технологические процессы ГОСТ 9.410-88

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.88 N 3580

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка

			
 
			
			

			
Номер пункта, подпункта, приложения
			
		
		

			

			
ГОСТ 3.1408-85
			
			

			
1.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 3.1502-85
			
			

			
3.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.010-80
			
			

			
1.7.7; 3.4.3; приложение 8
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.032-74
			
			

			
Приложение 1
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.104-79
			
			

			
Приложение 1
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.105-80
			
			

			
Приложение 2
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.402-80
			
			

			
1.5.1; 1.5.2; 3.4.1; приложение 1
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.003-83
			
			

			
2.19
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.005-88
			
			

			
2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.016-79
			
			

			
2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.018-93
			
			

			
2.22
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.041-83
			
			

			
2.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.044-89
			
			

			
2.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.050-86
			
			

			
2.19
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.2.033-78
			
			

			
2.23
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.2.049-80
			
			

			
2.23
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.2.061-81
			
			

			
2.23
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.2.062-81
			
			

			
2.20
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.3.005-75
			
			

			
2.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.013-85
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.021-75
			
			

			
2.7
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.028-76
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.029-76
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.099-80
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.100-80
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.131-83
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.132-83
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.137-84
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 166-89
			
			

			
Приложение 12
			
		
		

			

			
ГОСТ 427-75
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ГОСТ 618-73
			
			

			
1.5.9
			
		
		

			

			
ГОСТ 896-69
			
			

			
Приложение 12
			
		
		

			

			
ГОСТ 2263-79
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ГОСТ 2405-88
			
			

			
Приложение 12
			
		
		

			

			
ГОСТ 2789-73
			
			

			
1.5.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 4765-73
			
			

			
3.8.3; приложение 12
			
		
		

			

			
ГОСТ 5007-87
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 5208-81
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ГОСТ 5233-89
			
			

			
Приложение 12
			
		
		

			

			
ГОСТ 6433.1-71
			
			

			
3.10
			
		
		

			

			
ГОСТ 6433.2-71
			
			

			
3.10
			
		
		

			

			
ГОСТ 6433.3-71
			
			

			
3.10
			
		
		

			

			
ГОСТ 6433.4-71
			
			

			
3.10
			
		
		

			

			
ГОСТ 6806-73
			
			

			
3.8.4; приложение 12
			
		
		

			

			
ГОСТ 8711-93
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ГОСТ 8728-88
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ГОСТ 9285-78
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ГОСТ 9976-94
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ГОСТ 9980.5-86
			
			

			
1.6.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 10587-93
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ГОСТ 12265-78
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 13744-87
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ГОСТ 14254-96
			
			

			
2.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 15140-78
			
			

			
3.8.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 16214-86
			
			

			
1.5.9
			
		
		

			

			
ГОСТ 16337-77
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ГОСТ 16338-85
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ГОСТ 16838-71
			
			

			
Приложение 12
			
		
		

			

			
ГОСТ 17269-71
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 18188-72
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ГОСТ 18251-87
			
			

			
1.5.9
			
		
		

			

			
ГОСТ 18299-72
			
			

			
3.8.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 20010-93
			
			

			
2.25
			
		
		

			

			
ГОСТ 28243-96
			
			

			
Приложение 12
			
		
		

			

			
ГОСТ 28498-90
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ГОСТ 29329-92
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-01-450-70
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ТУ 6-02-594-75
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ТУ 6-05-041-581-80
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-05-211-1429-86
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-05-241-85-84
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-05-241-450-85
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-05-1420-75
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-05-1422-79
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-05-1663-74
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-05-1706-85
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-05-1781-84
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-09-5303-86
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-11-306-6-79
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-16-84-86
			
			

			
Приложение 12
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-100-113-81
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-100-171-83
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-855-83
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1576-76
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1597-77
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1604-77
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1688-78
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1706-86
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1752-80
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1890-83
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1948-84
			
			

			
Приложение 12
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1914-83
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-1954-84
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ТУ 6-10-7606-79
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 6-11-59-72
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 22-4129-78
			
			

			
Приложение 7
			
		
		

			

			
ТУ 25-04-118-72
			
			

			
То же
			
		
		

			

			
ТУ 25-04-2131-72
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 25-06.1665-79
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 25-06.1688-78
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 25-06-2500-83
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ТУ 25-06.2501-83
			
			

			
"
			
		
		

			

			
ОАЮ.504.004 ТУ
			
			

			
Приложение 13
			
		
		

			

			
ТУ 25-18.19.0021-90
			
			

			
То же
			
		
	

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на порошковые полимерные покрытия (далее - покрытия), полученные из порошковых полимерных материалов (далее - порошковых материалов), и устанавливает общие требования к операциям технологического процесса получения покрытий на металлических и неметаллических (стеклянных, керамических) поверхностях и методы контроля параметров технологического процесса и качества покрытий.

1.1. Схемы технологического процесса получения покрытий приведены в табл.1.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Но-

			

			мер

			

			схемы
			
			

			
Поверхность окраши-

			

			ваемого изделия
			
			

			
Проводимые операции
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
Подго- товка по- верх- ности
			
			

			
Пред- вари- тель- ный наг- рев
			
			

			
Окра- шива- ние
			
			

			
Фор- ми- рова- ние
			
			

			
Окра- шива- ние
			
			

			
Фор- ми- рова- ние
			
			

			
Окра- шива- ние
			
			

			
Фор- ми- рова- ние
			
			

			
Окра- шива- ние
			
			

			
Фор- ми- рова- ние
			
			

			
Окра- шива- ние
			
			

			
Фор- ми- рова- ние
			
			

			
Ох- лаж- де- ние
			
		
		

			

			
1
			
			

			
Металли-

			

			ческая
			
			

			
+
			
			

			
-
			
			

			
+
			
			

			
+
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
+
			
		
		

			

			
2

			 
			
			

			
Металли-

			

			ческая, неметал- лическая
			
			

			
+

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
±
			
			

			
±

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
+

			 
			
		
		

			

			
3

			 
			
			

			
Металли-

			

			ческая с малой теплоемкостью

			

			изделия
			
			

			
+

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
±

			

			

			 
			
			

			
±
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
+

			 
			
		
		

			

			
4

			 
			
			

			
Металли-

			

			ческая с большой теплоемкостью изделия
			
			

			
+

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
+

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
±
			
			

			
+

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
-

			 
			
			

			
+

			 
			
		
		

			

			
5
			
			

			
Металли-

			

			ческая
			
			

			
+
			
			

			
+
			
			

			
+
			
			

			
+
			
			

			
+
			
			

			
+
			
			

			
+
			
			

			
+
			
			

			
±
			
			

			
±
			
			

			
±
			
			

			
±
			
			

			
+
			
		
	

Примечания:

1. Знак “+” означает, что данную операцию проводят; знак “-“ - операцию не проводят; знак “±” - операцию проводят до достижения требуемой толщины покрытия.

2. При окрашивании изделия по схеме 4 операцию формирования допускается не проводить, если качество покрытия соответствует требованиям нормативно-технической документации (НТД) на изделие.

1.2. Схему технологического процесса получения покрытия выбирают в зависимости от условий эксплуатации и назначения покрытия по приложению 1.

1.3. Оформление документации на технологический процесс получения покрытия - по ГОСТ 3.1408 .

1.4. Все операции технологического процесса получения покрытия проводят при температуре воздуха 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80%.

1.5.1. Неметаллические поверхности перед окрашиванием обезжиривают органическими растворителями или щелочными водными растворами, промывают водой и сушат.

Подготовка металлической поверхности перед окрашиванием - по ГОСТ 9.402 *.

1.5.2. Степень очистки поверхности от окислов - 2, степень обезжиривания - первая по ГОСТ 9.402 .

1.5.3. Поверхности, подлежащие окрашиванию, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом закругления менее 0,3 мм), прожогов, нарушений сплошности металла в виде трещин и др.

1.5.4. Для устранения других дефектов поверхности изделия, допускаемых НТД, на поверхность наносят полиэфирную шпатлевку ПЭ-0889 или эпоксидный компаунд.

Состав эпоксидного компаунда приведен в табл.2.

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Наименование компонента
			
			

			
Масса, г
			
		
		

			

			
Эпоксидная смола ЭД-20
			
			

			
100
			
		
		

			

			
Полиэтиленполиамин (ПЭПА) марки А
			
			

			
12-14
			
		
		

			

			
или отвердитель АФ-2
			
			

			
30
			
		
		

			

			
Олигоэфиракрилат МГФ-9
			
			

			
20
			
		
		

			

			
Порошковый материал
			
			

			
50-100
			
		
	

Жизнеспособность компаунда с отвердителем ПЭПА марки А при температуре (20±5) °С - 40-60 мин, при хранении в холодильнике - 8-10 ч, с отвердителем АФ-2 при температуре (20±5) °С - 20-30 мин. Продолжительность отверждения компаунда с ПЭПА при (20±5) °С - 24 ч или при температуре (70±5) °С - 5 ч, с отвердителем АФ-2 при температуре (20±5) °С - 2-3 ч, при температуре (60±5) °С - 1-1,5 ч.

1.5.5. Для удаления газов литые металлические изделия перед окрашиванием прокаливают при температуре не ниже 250 °С в течение 30 мин и охлаждают до температуры не ниже 40 °С.

1.5.6. Не допускается взамен фосфатирования применять фосфатирующие грунтовки.

1.5.7. При окрашивании порошковыми материалами изделий, полученных методом пайки, температура нагрева изделия должна быть ниже температуры пайки не менее чем на 30 °С.

1.5.8. Для увеличения адгезии покрытия из пентапласта, фторопласта, полиэтилена и поливинилхлоридной краски П-ХВ-716 в технологическом процессе подготовки поверхности проводят механическую очистку для увеличения шероховатости   до 10-30 мкм по ГОСТ 2789  или операцию грунтования.

Перечень материалов, применяемых в качестве грунтовок, приведен в приложении 2.

1.5.9. Для защиты от порошковых материалов участков, не подлежащих окрашиванию, используют фольгу алюминиевую по ГОСТ 618 , специальные приспособления из фторопластов, кремнийорганической резины, металла, керамики, ленту клеевую на бумажной основе марки Г по ГОСТ 18251 , ленту изоляционную по ГОСТ 16214 , электрокартон, кремнийорганические компаунды. Допускается применять термостойкий легкосъемный лак (например, силиконовый ПС-40).

1.6.1. Порошковые материалы, применяемые для окрашивания, приведены в приложении 1.

1.6.2. Порошковые материалы должны соответствовать требованиям НТД. При несоответствии показателей влажности и дисперсности требованиям НТД порошковый материал дополнительно сушат и просеивают.

1.6.3. Порошковые материалы хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5 . Допускается порошковые материалы хранить в аппаратах распыления в течение месяца при соблюдении условий п.1.4.

1.7.1. Методы окрашивания порошковыми материалами приведены в табл.3.

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Окрашиваемая поверхность
			
			

			
Метод окрашивания
			
		
		

			

			
Металлическая
			
			

			
Пневматическое распыление на нагретое изделие
			
		
		

			

			
 
			
			

			
Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие

			
 
			
		
		

			

			
 
			
			

			
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия

			

			

			

			Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением злектрополя
			
		
		

			

			
Неметаллическая
			
			

			
Пневматическое распыление на нагретое изделие

			

			

			

			Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия
			
		
	

Характеристика методов окрашивания приведена в приложении 3.

1.7.2. Метод окрашивания выбирают в зависимости от сложности и размера изделий и вида порошкового материала.

Для изделий средней и сложной конфигурации метод погружения нагретого изделия в псевдоожиженный слой не применяют.

Методом погружения в псевдоожиженный слой с применением или без применения электрополя окрашивают особо мелкие, мелкие и средние изделия. Классификация изделий по сложности и размерам приведена в приложении 4. 

1.7.3. На холодное изделие наносят порошковый материал дисперсностью не более 150 мкм. На нагретое изделие наносят порошковый материал дисперсностью не более 350 мкм.