МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) ГОСТ 10706-76

Дата введения 1978-01-01

1. РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом трубной промышленности (ВНИТИ)

РАЗРАБОТЧИКИ

О.А.Семенов, М.М.Бернштейн, Н.Ф.Кузенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.04.76 N 892

Изменение N 4  принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21.11.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2893

За принятие изменения проголосовали:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Наименование государства
 
 
 
Наименование национального органа по стандартизации
 
 
 
 
 
Азербайджанская Республика
 
 
 
Азгосстандарт
 
 
 
 
 
Республика Армения
 
 
 
Армгосстандарт
 
 
 
 
 
Республика Беларусь
 
 
 
Госстандарт Республики Беларусь
 
 
 
 
 
Республика Казахстан
 
 
 
Госстандарт Республики Казахстан
 
 
 
 
 
Кыргызская Республика
 
 
 
Кыргызстандарт
 
 
 
 
 
Республика Молдова
 
 
 
Молдовастандарт
 
 
 
 
 
Российская Федерация
 
 
 
Госстандарт России
 
 
 
 
 
Республика Таджикистан
 
 
 
Таджикгосстандарт
 
 
 
 
 
Туркменистан
 
 
 
Главгосинспекция "Туркменстандартлары"
 
 
 
 
 
Республика Узбекистан
 
 
 
Узгосстандарт
 
 
 
 
 
Украина
 
 
 
Госстандарт Украины
 
 
 

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10706-63

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 489-77 и устанавливает более жесткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы

5. Стандарт унифицирован с БДС 6120-66

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Обозначение НТД, на который дана ссылка
 
 
 
Номер пункта
 
 
 
 
 
ГОСТ 162-90
 
 
 
3.11
 
 
 
 
 
ГОСТ 380-94
 
 
 
1.2
 
 
 
 
 
ГОСТ 427-75
 
 
 
3.11
 
 
 
 
 
ГОСТ 3845-75
 
 
 
1.13; 3.3
 
 
 
 
 
ГОСТ 5378-88
 
 
 
3.11
 
 
 
 
 
ГОСТ 6507-90
 
 
 
3.11
 
 
 
 
 
ГОСТ 6996-66
 
 
 
1.5; 3.5; 3.6
 
 
 
 
 
ГОСТ 7268-82
 
 
 
3.10
 
 
 
 
 
ГОСТ 7502-98
 
 
 
3.11
 
 
 
 
 
ГОСТ 7564-97
 
 
 
3.4
 
 
 
 
 
ГОСТ 7565-81
 
 
 
3.1
 
 
 
 
 
ГОСТ 9454-78
 
 
 
3.6
 
 
 
 
 
ГОСТ 10006-80
 
 
 
3.4
 
 
 
 
 
ГОСТ 10692-80
 
 
 
2.1; 4.1
 
 
 
 
 
ГОСТ 10704-91
 
 
 
1.1
 
 
 
 
 
ГОСТ 11358-89
 
 
 
3.11
 
 
 
 
 
ГОСТ 14637-89
 
 
 
1.2
 
 
 
 
 
ГОСТ 22536.0-87
 
 
 
3.1
 
 
 
 
 
ГОСТ 22536.1-88
 
 
 
3.1
 
 
 
 
 
ГОСТ 22536.2-87
 
 
 
3.1
 
 
 
 
 
ГОСТ 22536.3-88
 
 
 
3.1
 
 
 
 
 
ГОСТ 22536.4-88
 
 
 
3.1
 
 
 
 
 
ГОСТ 22536.5-87
 
 
 
3.1
 
 
 
 
 
ГОСТ 22536.6-88
 
 
 
3.1
 
 
 

7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)

8. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1980 г., декабре 1985 г., ноябре 1990 г., апреле 1999 г. (ИУС 10-80, 4-86, 2-91, 7-99)

Настоящий стандарт распространяется на прямошовные электросварные трубы общего назначения диаметром 478-1420 мм.

 (Измененная редакция, Изм. N 4).

1.1. Размеры труб и предельные отклонения по ним должны соответствовать ГОСТ 10704.  

1.2. В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп: 

А - по механическим свойствам из углеродистой стали марок Ст2, Ст3 (всех степеней раскисления) по ГОСТ 380 , категории 1 по ГОСТ 14637 ;

Б - по химическому составу из углеродистой стали марок Ст2, Ст3 (всех степеней раскисления) с химическим составом по ГОСТ 380  и ГОСТ 14637 ;

В - по химическому составу и механическим свойствам из углеродистой стали марок Ст2 (всех степеней раскисления) по ГОСТ 380 , категории 2 по ГОСТ 14637 , Ст3кп по ГОСТ 380 , категорий 2 и 3 по ГОСТ 14637 , Ст3пс, Ст3сп по ГОСТ 380 , категорий 2, 3, 4 и 5 по ГОСТ 14637 , а также из низколегированной стали, углеродный эквивалент которой не превышает 0,48%;

Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием гидравлического испытательного давления.

 (Измененная редакция, Изм. N 4). 

1.3. (Исключен, Изм. N 3).

1.4. Механические свойства основного металла труб должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.

 ________________

* Табл.1. (Исключена, Изм. N 3).

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Марка стали
 
 
 
Временное сопротивление разрыву  , кгс/мм (МН/м )
 
 
 
Предел текучести  , кгс/мм (МН/м )
 
 
 
Относительное удлинение  , %
 
 
 
 
 
 
 
 
 
не менее
 
 
 
 
 
Ст2кп
 
 
 
33 (325)
 
 
 
22 (215)
 
 
 
22
 
 
 
 
 
Ст2пс, Ст2сп
 
 
 
34 (335)
 
 
 
23 (225)
 
 
 
22
 
 
 
 
 
Ст3кп
 
 
 
37 (365)
 
 
 
24 (235)
 
 
 
20
 
 
 
 
 
Ст3пс, Ст3сп
 
 
 
38 (372)
 
 
 
25 (245)
 
 
 
20
 
 
 
 
 
Низколегированная сталь
 
 
 
45 (440)
 
 
 
27 (265)
 
 
 
18
 
 
 

 (Измененная редакция, Изм. N 4).

1.5. Трубы групп А и В должны выдерживать механические испытания сварного соединения на растяжение по ГОСТ 6996 . Временное сопротивление сварного соединения должно быть не ниже временного сопротивления основного металла, установленного для труб из данной марки стали.

1.6. По требованию потребителя трубы группы В должны выдерживать испытание на ударную вязкость основного металла. Нормы ударной вязкости основного металла должны соответствовать указанным в табл.3.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Марка стали
 
 
 
Толщина стенки трубы, мм
 
 
 
Ударная вязкость KCU, кгс·м/см (МДж/м ), при температуре испытания, °С
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
+20
 
 
 
-20
 
 
 
-40
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
не менее
 
 
 
 
 
Ст3пс3, Ст3сп3
 
 
 
5 до 9 включ.
 
 
 
6,0 (0,59)
 
 
 
-
 
 
 
-
 
 
 
 
 
 
 
 
 
" 25 "
 
 
 
5,0 (0,49)
 
 
 
-
 
 
 
-
 
 
 
 
 
 
 
 
 
" 25
 
 
 
3,0 (0,29)
 
 
 
-
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Ст3пс4, Ст3сп4
 
 
 
5 до 9 включ.
 
 
 
-
 
 
 
2,0 (0,2)
 
 
 
-
 
 
 
 
 
 
 
 
 
" 25 "
 
 
 
-
 
 
 
1,5 (0,15)
 
 
 
-
 
 
 
 
 
 
 
 
 
" 25
 
 
 
-
 
 
 
-
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Низколегированная сталь
 
 
 
Все стенки
 
 
 
-
 
 
 
-
 
 
 
2,5 (0,24)
 
 
 

Примечание. По соглашению изготовителя с потребителем ударная вязкость основного металла труб из низколегированной стали при минус 60 °С должна быть не менее 2,5 кгс·м/см (0,24 МДж/м ).

Для магистральных тепловых сетей трубы изготовляют термически обработанными из стали марок Ст3сп4, Ст3сп5 с механическими свойствами, указанными в табл.3а. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ударная вязкость, KCU, кгс·м/см (МДж/м )
 
 
 
 
 
Марка стали
 
 
 
Временное сопротивление разрыву  , кгс/мм (МН/м )
 
 
 
 
 
Предел текучести  , кгс/мм (МН/м )
 
 
 
Относительное удлинение  , %
 
 
 
 
 
при температуре испытания
 
 -20 °С
 
 
 
после механического старения
 
 
 
 
 
 
 
 
 
не менее
 
 
 
 
 
Ст3сп4
 
 
 
38 (372)
 
 
 
25 (245)
 
 
 
23
 
 
 
3 (0,3)
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Ст3сп5
 
 
 
38 (372)
 
 
 
25 (245)
 
 
 
23
 
 
 
3 (0,3)
 
 
 
3 (0,3)
 
 
 

Нормы ударной вязкости сварного соединения труб для тепловых сетей при температуре минус 20 °С должны быть не ниже норм основного металла, приведенных в табл.3а.

Нормы ударной вязкости после механического старения для основного металла труб и при минус 20 °С для сварного соединения факультативны до 1 июля 1988 г. 

 (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1.7. Трубы диаметром до 820 мм должны иметь не более одного продольного и одного поперечного шва. Трубы диаметром 820 мм и более могут иметь два продольных и один поперечный шов. По требованию потребителя допускается увеличение количества поперечных швов.

При наличии поперечного шва продольные швы должны быть смещены один относительно другого на расстояние не менее 100 мм. По требованию потребителя устанавливается верхняя граница смещения продольных швов относительно друг друга. 

 (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.8. Высота валика усиления наружных продольных и поперечных швов должна соответствовать нормам, указанным в табл.4.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Толщина стенки
 
 
 
Высота валика усиления шва
 
 
 
 
 
До 8 включ.
 
 
 
От 0,5 до 3,0
 
 
 
 
 
Св. 8 " 14 "
 
 
 
0,5 " 3,5
 
 
 
 
 
" 14 " 17 "
 
 
 
0,5 " 4,0
 
 
 
 
 
" 17
 
 
 
0,5 " 5,0
 
 
 

Допускается в местах ремонта швов и прихваток увеличение высоты валика усиления на 1 мм сверх норм, указанных в табл.4.