1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Отправить по почте
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ТРУБКИ РЕЗИНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ Технические условия ГОСТ 5496-78
Rubber technical tubes. Specifications
Дата введения 1980-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.08.78 N 2337
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5496-67
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
|
ГОСТ 8.326-89 |
4.3 |
|
ГОСТ 9.024-74 |
2.2 |
|
ГОСТ 9.030-74 |
2.2 |
|
ГОСТ 166-89 |
4.3, приложение |
|
ГОСТ 270-75 |
2.2, 4.6 |
|
ГОСТ 427-75 |
4.3 |
|
ГОСТ 3118-77 |
2.2 |
|
ГОСТ 4204-77 |
2.2 |
|
ГОСТ 4328-77 |
2.2 |
|
ГОСТ 5530-81 |
5.3 |
|
ГОСТ 5789-78 |
2.2 |
|
ГОСТ 6467-79 |
1.2 |
|
ГОСТ 7502-98 |
4.3 |
|
ГОСТ 7912-74 |
2.2 |
|
ГОСТ 9078-84 |
5.6 |
|
ГОСТ 10354-82 |
5.3 |
|
ГОСТ 11358-89 |
4.3 |
|
ГОСТ 12433-83 |
2.2 |
|
ГОСТ 14192-96 |
5.1 |
|
ГОСТ 15152-69 |
2.7, 5.1 |
|
ГОСТ 17308-88 |
5.2 |
|
ГОСТ 18573-86 |
5.3 |
|
ГОСТ 20403-75 |
2.2 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР N 541 от 22.04.91
6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1984 г., марте 1989 г., апреле 1991 г. (ИУС 11-84, 6-89, 7-91)
Настоящий стандарт распространяется на резиновые технические трубки, предназначенные для подачи по ним жидкостей, воздуха и газов с давлением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см) и применяемые в различных областях экономики страны.
Стандарт не распространяется на трубки специального назначения.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от условий эксплуатации трубки изготовляют: шести типов; трех степеней твердости - малой (М), средней (С), повышенной (П); двух групп:
1 - для работы трубок без избыточного давления рабочей среды;
2 - для работы трубок с давлением рабочей среды не более 0,05 МПа.
Условия эксплуатации трубок приведены в табл.1.
Таблица 1
|
Тип трубки |
Наименование трубки |
Степень твердости |
Температурный интервал работоспо- |
Рабочая среда |
|
1 |
Кислотощелочестойкие |
М, С |
От -30 до +50 |
Растворы кислот и щелочей массовой долей до 20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух, азот и инертные газы |
|
2 |
Теплостойкие |
М, С |
От -30 до +140 |
Воздух (при температуре до 90 °С), водяной пар (при температуре до 140 °С) |
|
3 |
Морозостойкие |
М, С |
От -45 до +50 |
Воздух, азот, инертные газы |
|
4 |
Маслобензостойкие |
М, С, П |
От -30 до +50 |
Масло, бензин |
|
5 |
Унифицированные для использования в условиях, предусмотренных для типов 1, 3, 4 и для районов с тропическим климатом в изделиях групп I, III, категорий 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15152 |
С |
От -50 до +50 |
То же, что для типов 1, 3, 4, а также дизельные масла и дизельные топлива |
|
6 |
Для пищевой промышленности |
С |
От -30 до +50 |
Пищевые продукты |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубки типов 1, 2, 3 повышенной твердости с нормами физико-механических показателей резин типов 1, 2, 3 по ГОСТ 6467 .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Размеры поперечного сечения трубок должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
|
Внутренний диаметр, номин. |
Толщина стенки, номин. |
||||||
|
2,0 |
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
3,0 |
1,3; |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
4,5 |
1,3; |
2,0; |
3,0 |
|
|
|
|
|
5,0 |
1,3; |
2,0; |
3,0 |
|
|
|
|
|
6,3 |
1,3; |
2,0; |
3,0 |
|
|
|
|
|
8,0 |
1,3; |
2,0; |
3,0 |
|
|
|
|
|
10,0 |
1,3; |
2,0; |
3,0 |
|
|
|
|
|
12,0 |
|
2,0; |
3,0; |
4,0; |
5,0 |
|
|
|
14,0 |
|
2,0; |
3,0; |
4,0; |
5,0 |
|
|
|
16,0 |
|
2,0; |
3,0; |
4,0; |
5,0 |
|
|
|
18,0 |
|
2,0; |
3,0; |
4,0; |
5,0 |
|
|
|
20,0 |
|
2,0; |
3,0; |
4,0; |
5,0; |
6,0; |
8,0 |
|
22,0 |
|
2,0; |
3,0; |
4,0; |
5,0; |
6,0; |
8,0 |
|
25,0 |
|
2,0; |
3,0; |
4,0; |
5,0; |
6,0; |
8,0 |
|
28,0 |
|
|
3,0; |
4,0; |
5,0; |
6,0; |
8,0 |
|
32,0 |
|
|
3,0; |
4,0; |
5,0; |
6,0; |
8,0 |
|
36,0 |
|
|
3,0; |
4,0; |
5,0; |
6,0; |
8,0 |
|
40,0 |
|
|
3,0; |
4,0; |
5,0; |
6,0; |
8,0 |
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять трубки внутренним диаметром 6,0 и 24,0 мм.
1.4. Предельные отклонения по внутреннему диаметру и толщине стенки трубок не должны превышать указанных в табл.3, 4.
Таблица 3
мм
|
Внутренний диаметр |
|||||
|
Номин. |
Пред. откл. |
||||
|
От |
2,0 |
до |
6,3 |
включ. |
±0,5 |
|
" |
8,0 |
" |
18,0 |
" |
±1,0 |
|
" |
20,0 |
" |
40,0 |
" |
±1,5 |
Таблица 4
мм
|
Толщина стенки |
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
1,3 |
±0,3 |
|
2,0 |
±0,4 |
|
3,0 |
±0,5 |
|
4,0; 5,0; 6,0 |
±0,6 |
|
8,0 |
±0,8 |
Пример условного обозначения трубки 1-й группы, типа 1, средней твердости, внутренним диаметром 6,3 мм и толщиной стенки 3,0 мм:
Трубка 1-1С 6,3х3,0 ГОСТ 5496-78
То же, для трубки 2-й группы, типа 3, средней твердости, внутренним диаметром 10,0 мм и толщиной стенки 2,0 мм:
Трубка 2-3С 10,0х2,0 ГОСТ 5496-78
То же, для трубки 2-й группы, типа 5, средней твердости, внутренним диаметром 20,0 мм и толщиной стенки 4,0 мм для работы в районах с тропическим климатом в изделиях группы 1, категории размещения 2 и верхней предельной температурой эксплуатации 50 °С:
Трубка 2-5С 20,0х4,0 - Т1-2-50 ГОСТ 5496-78.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Разнотолщинность стенок трубок должна быть в пределах поля допуска на толщину стенки.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.6. Относительная овальность трубок не должна превышать значений, указанных в табл.6.
Таблица 6
мм
|
Внутренний диаметр, номин. |
Толщина стенки, номин. |
Допустимая относительная овальность, %, не более |
||||
|
От |
2,0 |
до |
4,5 |
включ. |
1,3; 2,0; 3,0 |
10 |
|
" |
5,0 |
" |
10,0 |
" |
1,3; 2,0; 3,0 |
30 |
|
" |
12,0 |
" |
18,0 |
" |
2,0; 3,0 |
50 |
|
|
|
|
|
|
4,0; 5,0 |
30 |
|
" |
20,0 |
" |
32,0 |
" |
2,0; 3,0; 4,0 |
80 |
|
|
|
|
|
|
5,0; 6,0; 8,0 |
70 |
|
|
36,0; |
40,0 |
3,0; 4,0 |
90 |
||
|
|
5,0; 6,0; 8,0 |
80 |
||||
1.7. Длина трубок должна быть не менее 2 м. Трубки внутренним диаметром 32,0 мм и более могут изготовляться прямолинейными отрезками длиной от 2 до 3 м. Количество трубок отрезками менее 2 м не должно превышать 10% от партии.
