МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Контейнеры универсальные. Правила приемки. Методы испытаний. Контейнеры универсальные. Правила приемки. Методы испытаний; ГОСТ 20260-80.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 сентября 1980 г. N 4837 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 03.07.91 N 1199

ВЗАМЕН ГОСТ 20260-74

ИЗДАНИЕ (ноябрь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1983 г., августе 1985 г., декабре 1987 г. (ИУС 7-83, 11-85, 4-88)

Настоящий стандарт устанавливает правила приемки и методы механических испытаний универсальных среднетоннажных и крупнотоннажных контейнеров по ГОСТ 18477-79  .

Стандарт не распространяется на авиационные, универсальные автомобильные малотоннажные и специализированные контейнеры. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 1496-1 и СТ СЭВ 2471-88.

(Измененная редакция, Изм. 1).

  1.1. В целях обеспечения и проверки соответствия универсальных контейнеров требованиям ГОСТ 18477-79  , ГОСТ 18579-79  , ГОСТ 20527-82   и ГОСТ 20259-80   предприятие-разработчик проводит операционный контроль при изготовлении опытных образцов контейнеров, организует и выполняет предварительные испытания опытных образцов и организует приемочные испытания опытных образцов контейнеров.

С той же целью предприятие-изготовитель проводит:

- операционный контроль при изготовлении серийных контейнеров;

- приемосдаточные испытания серийно изготовляемых контейнеров;

- периодические испытания серийно изготовляемых контейнеров;

- типовые испытания серийно изготовляемых контейнеров при внесении изменений в их конструкцию и технологию изготовления.

  1.2. Порядок проведения испытаний опытного образца и порядок проведения испытаний контейнеров серийного производства - по ГОСТ 15.001-88  *.

  ________________

  * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000   (здесь и далее).

  1.3. При операционном контроле изготовления опытных образцов контейнеров проверяют качество изготовления, сборки и сварки основания, боковых и торцевых стенок, крыши, дверной рамы, створок дверей, рымных узлов и фитингов с угловыми стойками, верхними и нижними торцевыми и боковыми балками, качество подготовки к окрашиванию внутренней и внешней поверхностей металлоконструкции, а также и качество нанесения лакокрасочных материалов по ГОСТ 9.032-74   и ГОСТ 20259-80  .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

  1.4. При предварительных испытаниях проводят осмотр контейнеров, устанавливают соответствие конструкции контейнера техническому заданию и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и проверяют работоспособность запорных устройств. Кроме того, у закрытых контейнеров и открытых с закрепленным тентом или съемной крышей проверяют плотность прилегания створок дверей к дверной раме и друг к другу (или откидной стенки к торцовой раме) и водонепроницаемость.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

  1.5. Число контейнеров одного типоразмера, подвергаемых предварительным и приемочным испытаниям, устанавливаемое техническим заданием, должно быть не менее двух.

  1.6. При приемочных испытаниях проверяют прочность и жесткость конструкции опытных образцов всех контейнеров и работоспособность их запорных устройств наработкой на отказ, а также светонепроницаемость закрытых контейнеров и водонепроницаемость закрытых контейнеров и открытых с закрепленным тентом или съемной крышей.

Приемочные испытания должны проводиться по программе, разработанной в соответствии с данным стандартом, согласованной по среднетоннажным контейнерам с головной организацией в системе МПС по разработке конструкции и применению этих контейнеров, а по крупнотоннажным - с Регистром СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

  1.6.1. Приемочные испытания опытных образцов среднетоннажных контейнеров проводит ведомственная комиссия при участии головной организации в системе МПС по разработке конструкции и применению этих контейнеров. При изготовлении контейнеров на предприятиях Минречфлота РСФСР в испытаниях, кроме того, должен принимать участие Речной Регистр РСФСР.

  1.6.2. Приемочные испытания опытных образцов крупнотоннажных контейнеров должна проводить межведомственная комиссия при участии МПС и Регистра СССР.

  1.7. В состав типовых испытаний включают те методы приемочных испытаний, при которых проверяют влияние внесенных изменений в конструкцию или технологию изготовления контейнеров на их прочность, жесткость и работоспособность.

  1.8. Операционный контроль при изготовлении серийных контейнеров проводится в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке, и в объеме, установленном п.1.3 для опытных образцов контейнеров.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

  1.9. Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждый серийно изготовляемый контейнер.

  1.10. Периодическим испытаниям подвергают не менее одного контейнера из пятисот контейнеров одного типоразмера.

Периодические испытания проводят по утвержденной предприятием-изготовителем программе, предварительно согласованной по среднетоннажным контейнерам с головной организацией в системе МПС по разработке конструкции и применению этих контейнеров и по крупнотоннажным - с Регистром СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

  1.11. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний их следует проводить повторно на утроенном числе контейнеров, произвольно отбираемых из числа прошедших приемосдаточные испытания. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

  2.1.1. Предварительные испытания по 1.4 осуществляют без нагружения.

  2.1.2. Осмотр контейнеров проводят с целью выявления внешних дефектов изготовления. Осмотром должно проверяться качество:

- изготовления контейнера в целом и отдельных элементов его конструкции (пола, створок дверей, запорных устройств, имеющихся на них устройств для пломбирования, петель для навески створок и др.);

- сварных швов - по ГОСТ 3242-79  ;

- гибких щитков, прикрывающих пломбы и таможенные печати;

- окраски и нанесения трафаретов на контейнер;

- навески створок дверей и установок на них запорных устройств.

  2.1.3. При проверке размеров контейнеров осуществляют контроль размеров, установленных ГОСТ 18477-79 , ГОСТ 18579-79 , ГОСТ 20527-82 и ГОСТ 20259-80 , стандартами и техническими условиями на каждый типоразмер контейнера, техническим заданием и рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке. Контроль размеров должен проводиться измерительным инструментом, предусмотренным методикой выполнения измерений, аттестованной ведомственной метрологической службой в соответствии с требованиями ГОСТ 8.010-90*, с погрешностью не более 1 мм. Оформление протокола проверки размеров крупнотоннажных контейнеров производят в соответствии с приложением 3 к первой части "Руководства по техническому надзору за изготовлением контейнеров" Регистра СССР.

  ________________

  * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96   (здесь и далее).

  2.1.4. Плотность прилегания створок дверей, имеющих эластичное уплотнение, к дверной раме и друг к другу, а также свариваемых между собой элементов конструкции закрытых контейнеров и открытых с закрепленным тентом или съемной крышей независимо от наличия или отсутствия эластичного уплотнения двери контролируют визуально, путем проверки светонепроницаемости запертого контейнера.

Плотность прилегания створок дверей без эластичного уплотнения контролируют измерением и проверкой соответствия рабочим чертежам зазоров между створками дверей и дверной рамой и высоты полок лабиринтов, служащих для отвода атмосферных осадков.

Проникание света внутрь контейнера из-за неплотного прилегания створок дверей с эластичным уплотнением к дверной раме и друг к другу или свариваемых между собой элементов конструкции закрытых контейнеров и открытых с закрепленным тентом или съемной крышей не допускается.

Стенды для проверки светонепроницаемости крупнотоннажных контейнеров должны быть одобрены Регистром СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

  2.1.5. Работоспособность запорного устройства проверяют выполнением не менее чем 30 циклов, каждый из которых включает раскрытие створок двери на угол 180°, закрытие и прижатие створок двери к дверной раме, запирание двери поворотом рукоятки с обеспечением одновременного ввода верхнего и нижнего кулачков штанги в зевы кронштейна на дверной раме, накладку пломбировочной скобы на рукоятку, снятие ее с рукоятки, отпирание двери поворотом рукоятки.

Приложенное усилие на рукоятке запора, проверяемое в начале и в конце испытаний, должно быть не более 150 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 3).