• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Гидропривод объемный и смазочные системы. Методы измерения параметров.
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 800 тг/год

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Редакции абзаца

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГИДРОПРИВОД ОБЪЕМНЫЙ И СМАЗОЧНЫЕ СИСТЕМЫ Методы измерения параметров ГОСТ 17108-86

Positive-displacement hydraulic drive and lubricating systems. Methods of parameters measurement
Дата введения 1988-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Ф.Цыган (руководитель темы); В.Я.Скрицкий, канд. техн. наук; B.C.Макаров; Ю.А.Гавриленко; В.М.Строна; А.И.Гольдшмидт; П.Р.Зильман
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам 28.10.86 N 3256
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5453-85
4. ВЗАМЕН ГОСТ 17108-79
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
   

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.002-86

1.1

ГОСТ 12.1.003-83

3.4

ГОСТ 12.1.004-91

3.4

ГОСТ 12.1.005-88

3.4

ГОСТ 12.1.012-90

2.13.1

ГОСТ 12.1.024-81

2.12

ГОСТ 12.1.025-81

2.12

ГОСТ 12.1.026-80

2.12

ГОСТ 12.1.027-80

2.12

ГОСТ 12.1.028-80

2.12

ГОСТ 12.2.003-91

3.6

ГОСТ 12.2.032-78

3.5

ГОСТ 12.2.033-78

3.5

ГОСТ 12.2.086-83

3.1

ГОСТ 12.3.001-85

3.2

ГОСТ 12.3.002-75

3.1

ГОСТ 33-82

2.10

ГОСТ 166-89

2.17

ГОСТ 427-75

2.17

ГОСТ 1770-74

2.8.1

ГОСТ 2405-88

2.1.1; 2.1.2; 2.1.3

ГОСТ 5346-78

2.10

ГОСТ 6258-85

2.10

ГОСТ 6370-83

2.11

ГОСТ 6616-94

2.3.1

ГОСТ 6651-94

2.3.1

ГОСТ 7164-78

2.3.1

ГОСТ 8476-93

2.7.1.3

ГОСТ 8711-93

2.7.1.3

ГОСТ 9500-84

2.15

ГОСТ 9736-91

2.3.1

ГОСТ 9871-75

2.3.1

ГОСТ 13837-79

2.15

ГОСТ 14004-68

2.16

ГОСТ 16920-93

2.3.1

ГОСТ 18140-84

2.1.2

ГОСТ 18481-81

2.2.5

ГОСТ 19295-73

2.10

ГОСТ 21339-82

2.4.1

ГОСТ 22524-77

2.2.5

ГОСТ 23706-93

2.18

ГОСТ 23941-79

2.12

ГОСТ 24104-88

2.16

ГОСТ 26887-86

3.3

ГОСТ 27321-87

3.3

ГОСТ 27372-87

3.3

ГОСТ 28066-89

2.8.1

ГОСТ 28498-90

2.3.1

ГОСТ 28723-90

2.2.2

ГОСТ 29329-92

2.16

ТУ 92-891.026-91

2.1.2

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7. ИЗДАНИЕ (декабрь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1987 г. (ИУС 2-88)
Настоящий стандарт распространяется на объемные гидроприводы, смазочные системы и устройства, входящие в них. Стандарт устанавливает применяемые при контрольных испытаниях методы измерений параметров.
 (Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Средства измерений параметров должны быть подвергнуты поверке по ГОСТ 8.002 * и иметь свидетельство о поверке, поверительное клеймо или пломбу, подтверждающие их пригодность к эксплуатации
1.2. Для определения значений статических параметров следует использовать средства измерений с аналоговыми или дискретными показаниями.
Для определения значений динамических параметров следует использовать средства измерений с непрерывной регистрацией во времени значений параметра.
1.3. Класс точности применяемых средств измерений следует выбирать исходя из допускаемой суммарной погрешности измеряемого параметра.
1.4. В зависимости от вида испытаний установлены три группы точности измерения. При точных и исследовательских испытаниях погрешности измерения должны соответствовать группе точности 1, при периодических испытаниях - группе 2, при приемо-сдаточных испытаниях - группе 3.
Допускаемые значения суммарной погрешности параметров, соответствующие указанным группам точности измерения, приведены в табл.1.
Таблица 1
       

Параметр

Допускаемая суммарная погрешность измерения с установленной вероятностью 0,95 для групп точности

 

1

2

3

Давление до 0,2 МПа, %

±1,0

±3,0

±5,0

Давление свыше 0,2 МПа, %

±0,5

±1,5

±2,5

Расход, %

±0,5

±1,5

±2,5

Температура рабочей жидкости, °С

±0,5

±1,0

±2,0

Частота вращения, %

±0,5

±1,0

±2,5

Объем, %

±0,5

±1,0

±2,5

Крутящий момент, %

±0,5

±1,0

±2,0

Сила, %

±0,5

±1,5

±3,0

Масса, %

±0,5

±1,0

±2,0

Время, %

±0,5

±1,0

±2,0

1.5. При измерении статических параметров необходимо провести такое число измерений для каждого параметра, чтобы погрешность измерения не превышала значений, указанных в табл.1. Число измерений должно быть при применении показывающих средств измерений не менее трех; при применении средств измерений с регистрирующими устройствами - не менее 10.
За результат измерения принимают среднее арифметическое значение результатов измерений. При приемо-сдаточных испытаниях допускается однократное измерение параметров.
1.6. Измерения следует проводить в условиях, установленных в стандартах и технических условиях на методы испытаний устройств конкретного типа, входящих в гидроприводы и смазочные системы. При измерении в условиях, отличающихся от установленных, в полученные результаты должны быть внесены поправки.
 (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.7. При измерении статических параметров допускаемые отклонения результатов измерений от среднего арифметического значения для групп точности не должны превышать значений, приведенных в табл.2.
Таблица 2
       

Параметр

Допускаемое отклонение от среднего арифметического значения для группы точности

 

1

2

3

Давление, %

±0,5

±1,5

±2,5

Расход, %

±0,5

±1,5

±2,5

Температура рабочей жидкости, °С

±1,0

±2,0

±4,0

Частота вращения, %

±0,5

±1,0

±2,0

Объем, %

±0,5

±1,0

±2,5

Крутящий момент, %

±0,5

±1,5

±2,5

Сила, %

±0,5

±1,5

±2,5

Масса, %

±0,5

±1,0

±2,0

Если отклонение хотя бы одного измеренного значения от среднего арифметического превышает значение, указанное в табл.2, необходимо провести повторные измерения согласно п.1.5.
Если после повторных измерений отклонение измеренного значения от среднего арифметического превышает указанные в табл.2, то за результат следует принимать каждое отдельно измеренное значение параметра или среднее арифметическое значение с указанием верхнего и нижнего значения его предельных отклонений.
1.8. При косвенном определении значения параметра (когда значение параметра определяют расчетом по измеренным значениям нескольких параметров) регистрация значений параметров должна быть за время, в течение которого изменение значения параметров соответствует пределам погрешностей, приведенных в табл.1.
1.9. Допускается применение средств измерений, не указанных в настоящем стандарте, но допущенных к эксплуатации Госстандартом и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.
2. ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ
2.1. Измерение давления
2.1.1. Статическое давление следует измерять:
манометрами и мановакуумметрами с видимым уровнем, в том числе манометрами абсолютного давления и двухтрубными мановакуумметрами по ТУ 92-891.026;
показывающими манометрами, вакуумметрами и мановакуумметрами по ГОСТ 2405 .
2.1.2. Разность статических давлений следует измерять:
дифференциальными манометрами, в том числе дифференциальными манометрами по ГОСТ 18140 ;
манометрами с видимым уровнем, в том числе манометрами абсолютного давления и мановакуумметрами по ТУ 92-891.026.
Допускается определять разность давлений по показаниям двух манометров, в том числе манометров по ГОСТ 2405  и ТУ 92-891.026.
2.1.3. Динамическое давление следует регистрировать во времени, используя самопишущие манометры, вакуумметры и мановакуумметры, в том числе по ГОСТ 2405 , или измерительные системы, состоящие из преобразователей давления и согласующих усилительных и регистрирующих устройств.
2.1.4. Для измерения давления в гидролинии и смазочной линии при динамических стендовых испытаниях точка отбора давления должна быть расположена на прямолинейном участке линии на расстоянии не менее 5 от испытуемого устройства или места, которое вызывает турбулентность потока (колено, изменение сечения трубопровода и т.п.), если точка отбора находится перед испытуемым устройством, и не менее 10 , если она находится за испытуемым устройством, где   - внутренний (или эквивалентный) диаметр проходного сечения линий.
 (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1.5. Длина трубопровода, соединяющего прибор с точкой отбора давления, не должна превышать 5 м при измерении статического давления; 0,25 м - при измерении динамического давления.
Трубопровод должен иметь наименьшее число изгибов с минимальным радиусом 5  .