Дата введения 1988-01-01
Отправить по почте
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ДРЕВЕСИНА СЛОИСТАЯ КЛЕЕНАЯ Методы определения предела прочности и модуля упругости при растяжении ГОСТ 9622-87
Laminated glued wood. Methods for determination of ultimate strength and modulus of elasticity in tension
С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 12-1988), 2 (ИУС 7-1994) С 1 апреля 2018 года взамен введен ГОСТ 9622-2016
Дата введения 1988-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е.А.Андреевская (руководитель темы); Н.А.Михалев; Г.С.Черкасов, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.87 N 1087
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9622-72
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2377-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 166-89 |
1.2 |
ГОСТ 6507-90 |
1.2 |
ГОСТ 9620-94 |
1.1.1, 1.3.1, 3.4 |
ГОСТ 9621-72 |
1.3.3, 2.3.2 |
ГОСТ 11358-89 |
1.2 |
ГОСТ 28840-90 |
1.2 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1988 г., апреле 1994 г. (ИУС 12-88, 7-94)
Настоящий стандарт распространяется на фанеру, фанерные и столярные плиты, древесные слоистые пластики и устанавливает методы определения предела прочности и модуля упругости при растяжении.
Метод определения предела прочности основан на определении максимальной нагрузки, разрушающей образец при растяжении.
Метод определения модуля упругости основан на определении абсолютной величины деформации образца в зависимости от разности между верхним и нижним пределами нагружения.
(Измененная редакция, Изменение № 2).
1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
1.1. Метод отбора образцов
1.1.1. Отбор образцов, их количество и точность изготовления - по ГОСТ 9620.
(Измененная редакция, Изменение № 2).
1.1.2. Форма и размеры образцов должны соответствовать чертежу и таблице.
Чертеж
Тип образца |
Ширина образца |
Ширина рабочей части образца |
Длина образца |
Длина рабочей части образца |
Радиус закругления |
Толщина образца |
I |
15 |
4 |
225 |
60 |
60 |
Соответствует толщине продукции |
II |
50 |
20 |
400 |
70 |
350 |
|
Переход головок образца в рабочую часть должен быть плавным и симметричным относительно продольной оси образца.
Образцы изготовляют с направлением волокон вдоль наружного слоя продукции, поперек волокон или под углом 45° к продольной оси образца - в зависимости от требований стандартов на продукцию.
1.2. Аппаратура
(Измененная редакция, Изменение № 2).
Испытательная машина по ГОСТ 28840 с клиновидными захватами с погрешностью измерения нагрузки 1%.
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
Регистрация |