ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СЧЕТЧИКИ ЖИДКОСТИ КАМЕРНЫЕ ГСП Общие технические условия ГОСТ 28066-89

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.В.Досталь, М.Б.Яковлева, А.А.Керим-Заде, И.С.Азарова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.03.89 N 705.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12671-81 и ГОСТ 22548-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 2.601-68
			
			

			
2.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 8.001-80
			
			

			
3.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 8.383-80
			
			

			
2.21.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 8.401-80
			
			

			
1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 8.451-81
			
			

			
1.4; 2.20.3; 4.3; 4.31; 4.14; 4.16
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.014-78
			
			

			
5.2.1; 5.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.032-74
			
			

			
2.18
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.104-74
			
			

			
2.18
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.301-86
			
			

			
2.18
			
		
		

			

			
ГОСТ 9.302-88
			
			

			
2.18
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.2.003-74
			
			

			
2.20.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.2.086-83
			
			

			
2.20.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 26.011-80
			
			

			
2.15
			
		
		

			

			
ГОСТ 26.013-81
			
			

			
2.15
			
		
		

			

			
ГОСТ 27.410-87
			
			

			
1.3; 3.5; 5.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 982-80
			
			

			
4.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 2405-80
			
			

			
4.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 2991-85
			
			

			
2.23.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 5959-80
			
			

			
2.23.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 10354-82
			
			

			
2.23.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12815-80
			
			

			
2.14
			
		
		

			

			
ГОСТ 12997-84
			
			

			
2.8; 2.9; 2.10; 2.11; 4.9; 4.13
			
		
		

			

			
ГОСТ 14192-77
			
			

			
2.23.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 15150-69
			
			

			
2.10; 5.1; 5.2.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 15171-78
			
			

			
5.2.1
			
		
	

Настоящий стандарт распространяется на камерные объемные счетчики жидкости (далее - счетчики) для измерения объема ньютоновских жидкостей с кинематической вязкостью от 0,55 до 2000 мм /с, температурой от минус 50 до плюс 120°С, давлением от 0,6 до 6,4 МПа, предназначенные для использования в стационарных установках, а также на наземных подвижных средствах заправки и перекачки при их работе на месте.

1.1. Счетчики должны быть изготовлены на рабочее давление  , выбираемое из ряда: 0,6; 1,0;1,6; 2,5; 4,0; 6,4 МПа.

1.2. Счетчики должны быть изготовлены одного из классов точности 0,1; 0,2; 0,25 и 0,5 по ГОСТ 8.401 .

1.3. Диапазоны рабочих температур измеряемой счетчиками жидкости устанавливают в технических условиях на счетчики конкретного типа.

1.4. Счетчики должны быть изготовлены для жидкостей вязкостью от 0,55 до 2000 мм /с.

Диапазоны вязкости для конкретной рабочей жидкости устанавливаются по ГОСТ 8.451 и в технических условиях на счетчик конкретного типа.

1.5. Отношение наибольшего расхода к наименьшему в зависимости от диаметра условного прохода и класса точности счетчика в диапазонах вязкости по п.1.4 должно соответствовать приведенным в табл.1, а конкретные значения расходов (наибольшего, наименьшего и номинального) должны устанавливаться в технических условиях на счетчики конкретного типа.

Примечания:

1. Под номинальным расходом понимают допускаемое значение расхода, при котором счетчик работает непрерывно неограниченное время.

2. Под наименьшим и наибольшим расходами понимают предельные значения расходов жидкости, при которых выдерживается класс точности счетчика и допускаемая потеря давления.

3. На расходах жидкости, превышающих номинальные, допускается работа счетчика в следующих режимах: 

на расходах св. 100 до 130% - не более 5 ч в сутки; 

на расходах св. 130 до 150% - не более 2 ч в сутки.

1.6. Строительная длина и масса счетчиков, в зависимости от диаметра условного прохода и присоединения счетчиков к трубопроводу, должны устанавливаться в технических условиях на счетчики конкретного типа. При этом масса счетчиков не должна превышать значений, указанных в табл.1.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Диаметр условного прохода  , мм
			
			

			
Отношение наибольшего расхода к наименьшему 
			
			

			
Класс точности
			
			

			
Масса, кг
			
		
		

			

			
 
			
			

			
с 01.07.90
			
			

			
с 01.01.92
			
			

			
с 01.07.90
			
			

			
с 01.01.90
			
			

			
с 01.07.90
			
			

			
с 01.01.92
			
		
		

			

			
25
			
			

			
5:1

			

			10:1
			
			

			
10:1

			

			20:1
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			


			

			

			

			7,5
			
			

			


			

			

			

			7,0
			
		
		

			

			
40
			
			

			
5:1

			

			10:1
			
			

			
10:1

			

			20:1
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			


			

			

			

			42,3
			
			

			


			

			

			

			38
			
		
		

			

			
65
			
			

			
5:1

			

			10:1
			
			

			
10:1

			

			20:1
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			


			

			

			

			86
			
			

			


			

			

			

			75
			
		
		

			

			
80
			
			

			
5:1

			

			10:1
			
			

			
10:1

			

			20:1
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			


			

			

			

			57,5
			
			

			


			

			

			

			56
			
		
		

			

			
100
			
			

			
10:1

			

			14:1
			
			

			
20:1

			

			40:1
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			


			

			

			

			45
			
			

			


			

			

			

			41
			
		
		

			

			
150
			
			

			
10:1

			

			14:1
			
			

			
20:1

			

			40:1
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			


			

			

			

			270
			
			

			


			

			

			

			240
			
		
		

			

			
200
			
			

			
10:1

			

			14:1
			
			

			
20:1

			

			40:1
			
			

			
0,1* ,

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			
0,1*

			

			0,2*; 0,25

			

			0,5
			
			

			


			

			

			

			765
			
			

			


			

			

			

			500
			
		
	

 _________________

* Значения приведены для конкретной жидкости и меньшем отношении расходов  .

Примечание. Масса приведена для счетчиков с отсчетным устройством стрелочного типа диаметром условного прохода 25, 40, 65, 100 мм на рабочее давление 1,6 МПа; для диаметра условного прохода 80 мм -1,0 МПа, для диаметров условного прохода 150, 200 мм - 6,4 МПа. При оснащении счетчиков отсчетным устройством другого типа или дополнительными устройствами (и приборами) масса устанавливается в нормативно-технической документации.

1.7. Условное обозначение счетчика должно содержать цифровые и буквенные индексы, характеризующие модификацию счетчика по заказу потребителя, и устанавливаться в технических условиях на счетчик конкретного типа.

2.1. Счетчики должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Каждый счетчик до проведения испытаний должен пройти технологическую приработку, время которой устанавливается в технических условиях на счетчик конкретного типа.

2.3. Нормируемые метрологические характеристики

2.3.1. Пределы допускаемой основной относительной погрешности при отношениях наибольшего расхода к наименьшему, приведенных в табл.1, и диапазонах вязкости по п.1.4 должны быть, %

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			
 
			

			
±0,1
			
			

			
для счетчиков класса
			
			

			
 

			
 
			
			
 
		
		

			
 
			

			
±0,2
			
			

			
" "
			
			

			
0,2;
			
			
 
		
		

			
 
			

			
±0,25
			
			

			
" "
			
			

			
 
			
			
 
		
		

			
 
			

			
±0,5
			
			

			
" "
			
			

			
0,5.
			
			
 
		
	

2.3.2. Нормальными условиями испытаний, при которых счетчики должны соответствовать требованиям п.2.3.1, должны быть: 

температура окружающего воздуха - (20±5)°С; 

температура поверочной жидкости, °С

 (20±5) - для счетчиков, работающих при температуре измеряемой жидкости от минус 50 до плюс 60°С.

 (80±5) - для счетчиков, работающих при температуре измеряемой жидкости от 60 до 120°С;

относительная влажность окружающей среды - 45-80%; 

атмосферное давление 84-106 кПа.

2.3.3. Наименьший объем измеряемой жидкости, при котором обеспечиваются заданные пределы основной относительной погрешности (п.2.3.1), должны соответствовать 500 наименьшим делениям шкалы счетного указателя для счетчиков класса 0,5; 1000 наименьшим делениям шкалы счетного указателя - для счетчиков классов 0,2 и 0,25.

Для счетчиков с передающим измерительным преобразователем наименьший объем измеряемой жидкости устанавливается в технических условиях на счетчик конкретного типа.

2.3.4. Наибольшее допускаемое изменение показаний счетчиков, вызванное изменением температуры измеряемой жидкости, по сравнению со значениями температуры поверочной жидкости, на каждые 10°С не должно превышать:

0,2% действительного объема протекающей жидкости вязкостью от 0,55 до 6 мм /с;

±0,1% действительного объема протекающей жидкости вязкостью свыше 6 мм /с.