Песок для строительных работ Методы испытаний ГОСТ 8735-88 (СТ СЭВ 5446-85) СТ СЭВ 6317-88 Sand for construction work. Testing methods

• 2

Дата введения 01.07.89  

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

  М. Л. Нисневич, д-р техн. наук (руководитель темы); Н. С. Левкова, канд. техн. наук; Е. И. Левина, канд. техн. наук; Г. С. Заржицкий, канд. техн. наук; Л. И. Левин; В. Н. Тарасова, канд. техн. наук; А. И. Полякова; Е. А. Антонов; Л. В. Березницкий, канд. техн. наук; И. И. Курбатова канд. техн. наук; Г. П. Абысова; М. Ф. Семизоров; Т. А. Кочнева; А. В. Стрельский;   В. И. Новаторов;   В. А. Богословский; Т. А. Фиронова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного  комитета СССР от 05.10.88 № 203

3. Соответствует СТ СЭВ 5446-85, СТ СЭВ 6317-88 (в части отбора проб и определения зернового состава)

4. Взамен ГОСТ 8735-75 и ГОСТ 25589-83

  5. ССЫЛОЧНЫЕ   НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  ДОКУМЕНТЫ

	
		
		
	
	

		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта, подпункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 8.326-78
			
			

			
1.10
			
		
		

			

			
ГОСТ 83-79
			
			

			
12.2.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 427-75
			
			

			
9.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 450-77
			
			

			
8.1.2; 8.2.2; 12.2.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 1277-75
			
			

			
12.2.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 1770-74
			
			

			
6.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 2184-77
			
			

			
8.1.2; 8.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 2874-82
			
			

			
1.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 3118-77
			
			

			
12.2.1.2; 12.3.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 3760-79
			
			

			
12.2.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 4108-72
			
			

			
12.2.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 4159-79
			
			

			
12.2.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 4204-77
			
			

			
12.2.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 4220-75
			
			

			
12.2.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 4232-74
			
			

			
12.2.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 4328-77
			
			

			
6.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 4461-77
			
			

			
12.2.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 5072-79
			
			

			
5.1.2, 5.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 6613-86
			
			

			
1.6, 3.2, 4.2, 5.2.2, 7.2, 12.2.1.2, 13.2 
			
		
		

			

			
ГОСТ 6709-72
			
			

			
8.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 8269-87
			
			

			
2.3, 5.3.1, 5.4.1, 9.1.5, 11, 12.2.1.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 8736-93
			
			

			
2.11
			
		
		

			

			
ГОСТ 9147-80
			
			

			
5.2.2, 8.2.2, 12.2.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 10163-76
			
			

			
12.2.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 22524-77
			
			

			
8.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 23732-79
			
			

			
1.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 23932-90
			
			

			
12.2.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 24104-88
			
			

			
3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 8.1.2, 

			
8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 25336-82
			
			

			
8.1.2, 8.2.2, 12.2.1.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 25706-83
			
			

			
4.2, 7.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 27068-86
			
			

			
12.2.2.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 29329-92
			
			

			
3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 

			
8.1.2, 8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2
			
		
		

			

			
ТУ 6-09-1706-82
			
			

			
12.2.1.2
			
		
		

			

			
ТУ 6-09-5169-84
			
			

			
12.2.1.2
			
		
	

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 11-89)

ВНЕСЕНО Изменение № 2, утвержденное Постановлением Госстроя РФ № 115 от 04.12.2000

Настоящий стандарт распространяется на песок, применяемый в качестве заполнителя для бетонов монолитных, сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также материала для соответствующих видов строительных работ и устанавливает методы испытаний.

1.1. Область применения методов испытаний песка, предусмотренных настоящим стандартом, указана в приложении.

1.2. Пробы взвешивают с погрешностью 0,1 % массы, если в стандарте не даны другие указания.

1.3. Пробы или навески песка высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С до тех пор, пока разница между результатами двух взвешиваний будет не более 0,1 % массы. Каждое последующее взвешивание производят после высушивания не менее 1 ч и охлаждения не менее 45 мин.

1.4. Результаты испытаний рассчитывают с точностью до второго знака после запятой, если не даны другие указания относительно точности вычисления.

1.5. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение параллельных определений, предусмотренных для соответствующего метода.

1.6. Стандартный набор сит для песка включает сита с круглыми отверстиями диаметрами 10; 5 и 2,5 мм и сита проволочные со стандартными квадратными ячейками № 1,25; 063; 0315; 016; 005 по ГОСТ 6613 (рамки сит круглые или квадратные с диаметром или боковой стороной не менее 100 мм).

Примечание. Применение сит с сетками № 014 допускается до оснащения предприятий ситами с сетками № 016.

1.7. Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть (25 ± 10) °С. Перед началом испытания песок и вода должны иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении.

1.8. Воду для проведения испытаний применяют по ГОСТ 2874* или ГОСТ 23732, если в стандарте не приведены указания по использованию дистиллированной воды.

  _______________

* На территории РФ действует ГОСТ Р 51232-98.

1.9. При использовании в качестве реактивов опасных (едких, токсичных) веществ следует руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в нормативно-технических документах на эти реактивы.

1.10. Для проведения испытаний допускается применять импортное оборудование, аналогичное приведенному в настоящем стандарте.

Нестандартизированные средства измерений должны пройти метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326-89

2.1. При приемочном контроле на предприятии-изготовителе отбирают точечные пробы, из которых путем смешивания получают одну объединенную пробу от сменной продукции каждой технологической линии.

2.2. Отбор точечных проб с технологических линий, транспортирующих продукцию на склад или непосредственно в транспортные средства, осуществляют путем пересечения потока материала на ленточном конвейере или в местах перепада потока материала при помощи пробоотборников или вручную.

Для проверки качества песка, отгружаемого непосредственно в забое карьера, точечные пробы отбирают в процессе погрузки в транспортные средства.

2.3. Точечные пробы для получения объединенной пробы начинают отбирать через 1 ч после начала смены и далее отбирают через каждый час в течение смены.

Интервал отбора точечных проб при ручном отборе может быть увеличен, если предприятие-изготовитель выпускает продукцию стабильного качества. Для установления допустимого интервала отбора проб ежеквартально определяют коэффициент вариации значений содержания зерен, проходящих через сито с сеткой № 016, и содержания пылевидных и глинистых частиц. Для определения коэффициента вариации этих показателей в течение смены через каждые 15 мин отбирают точечные пробы массой не менее 2000 г. По каждой точечной пробе определяют содержание зерен, проходящих через сито с сеткой №016, и содержание пылевидных и глинистых частиц. Затем вычисляют коэффициенты вариации этих показателей в соответствии с ГОСТ 8269.0-97.

В зависимости от полученного максимального значения коэффициента вариации для двух определяемых показателей принимают следующие интервалы отбора точечных проб в течение смены:  

  3 ч     — при коэффициенте вариации показателя до 10 %;  

  2 ч    —   ”               ”                   ”               ”         ”  15 %.  

2.4. Масса точечной пробы при интервале отбора проб в 1 ч должна быть не менее 1500 г. При увеличении интервала отбора проб в соответствии с п. 2.3 масса отбираемой точечной пробы должна быть увеличена при интервале в 2 ч — в два раза, при интервале в 3 ч — в четыре раза.

Если при отборе проб пробоотборником масса точечной пробы окажется меньше указанной более чем на 100 г, то необходимо увеличить число отбираемых проб для обеспечения получения массы объединенной пробы не менее 10000 г.

2.5. Объединенную пробу перемешивают и перед отправкой в лабораторию сокращают методом квартования или при помощи желобчатого делителя для получения лабораторной пробы.

Для квартования пробы (после ее перемешивания) конус материала разравнивают и делят взаимно перпендикулярными линиями, проходящими через центр, на четыре части. Две любые противоположные четверти берут в пробу. Последовательным квартованием сокращают пробу в два, четыре раза и т. д. до получения пробы массой, соответствующей п. 2.6.

2.6. Масса лабораторной пробы при приемочном контроле на предприятии-изготовителе должна быть не менее 5000 г, ее используют для всех испытаний, предусмотренных при приемочном контроле.

При проведении периодических испытаний, а также при входном контроле и при определении свойств песка при геологической разведке масса лабораторной пробы должна обеспечивать проведение всех предусмотренных стандартом испытаний. Допускается проводить несколько испытаний, используя одну пробу, если в процессе испытаний определяемые свойства песка не изменяются, при этом масса лабораторной пробы должна быть не менее чем в два раза больше суммарной массы, необходимой для проведения испытаний.

2.7. Для каждого испытания из лабораторной пробы отбирают аналитическую пробу.

Из аналитической пробы отбирают навески в соответствии с методикой испытаний.

2.8. На каждую лабораторную пробу, предназначенную для периодических испытаний в центральной лаборатории объединения или в специализированной лаборатории, а также для арбитражных испытаний составляют акт отбора проб, включающий наименование и обозначение материала, место и дату отбора пробы, наименование предприятия-изготовителя, обозначение пробы и подпись ответственного за отбор пробы лица.

Отобранные пробы упаковывают таким образом, чтобы масса и свойства материалов не изменялись до проведения испытаний.

Каждую пробу снабжают двумя этикетками с обозначением пробы. Одну этикетку помещают внутрь упаковки, другую — на видном месте упаковки.

При транспортировании должна быть обеспечена сохранность упаковки от механического повреждения и намокания.