Близость слов: Окончание:





Документ показан в демонстрационном режиме!
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТМАССЫ И ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ
 Методы определения поверхностных зарядов электретов
 ГОСТ 25209-82
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год)
Plastics and polymer films. Methods for the determination of surface charges of electrets
РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности 
Г.И.Файдель, Г.А.Лущейкин, Е.Л.Татевосян, Е.Н.Дубровина 
ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. N 1471
Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и полимерные пленки и устанавливает три метода определения поверхностных зарядов электретов:
подъемного электрода (I) - для определения поверхностной плотности зарядов и потенциала поверхности электрета;
компенсационный (II) - для определения потенциала поверхности и поверхностной плотности зарядов электретов полимерных пленок;
термостимулированной деполяризации (III) - для определения плотности остаточного заряда, времени релаксации.
1.1. Для изготовления образцов электретов используют образцы пластмасс и полимерных пленок большего размера, чем предполагаемые образцы электретов.
1.2. Метод изготовления образцов из пластмасс и полимерных пленок, тип образцов электретов и размеры их должны быть указаны в нормативно-технической документации на конкретную продукцию в соответствии с табл.1.
         

Метод

Тип образца

Размеры образцов электретов, мм

Метод изготовления образцов из пластмасс и полимерных пленок

 

 

Диаметр

Толщина

 

I

1



2



3

50,0± 0,5



25,0±0,5



25,0±0,5

1,0-3,0



0,5-3,0



0,1-1,0

Литьем под давлением, прессованием, механической обработкой, заливкой и отверждением в форме



Вырезкой, вырубкой из пленок. Нанесением с одной стороны образца электропроводящего покрытия, напылением металла в вакууме не менее 0,015 Па (10 мм рт.ст.), нанесением электропроводящих красок, клеев

II

4



5



6

25,0±0,5



10,0±0,5



5,0±0,2
 

0,002-0,100



0,002-0,100



0,002-0,050

Вырезкой, вырубкой из пленок, нанесением с одной стороны образца электропроводящего покрытия, напылением металла в вакууме не менее 0,015 Па (10 мм рт.ст.), нанесением электропроводящих красок, клеев



Диаметр электропроводящего покрытия должен быть равен диаметру электрода. При использовании установки с заземленным неподвижным электродом диаметр электропроводящего покрытия может быть больше диаметра вибрирующего электрода

III

1



7

50,0±0,5



29,0±1,0

1,0-3,0



0,1-0,5


 

Литьем под давлением, прессованием, механической обработкой, заливкой и отверждением в форме, нанесением с обеих сторон образца электропроводящих покрытий, напылением металла в вакууме не менее 0,015 Па (10 мм рт.ст.) электропроводящих красок и клеев, наклеиванием или притиранием на вазелиновом масле алюминиевой фольги. Диаметр электропроводящего покрытия должен быть равен диаметру электрода.

 

8



9

29,0±1,0



15,0±0,5

0,002-0,100



0,002-0,100

Вырезкой, вырубкой из пленок, нанесением с обеих сторон электропроводящего покрытия, напылением металла в вакууме не менее 0,015 Па (10 мм рт.ст.), электропроводящих красок, клеев. Диаметр электропроводящего покрытия должен быть равен диаметру электрода

1.3. Образцы не должны иметь вздутий, трещин, сколов, раковин и других видимых дефектов.
1.4. Количество образцов для испытаний должно быть не менее трех, если в нормативно-технической документации на конкретную продукцию нет иных указаний.
1.5. Образцы электретов хранят в коробках, штативах, кассетах, при этом они не должны касаться заряженной стороной друг друга и других предметов. Образцы хранят по ГОСТ 6433.1-71  при температуре (15-35) °С и относительной влажности воздуха 45-75% не менее 1 ч после электризации, если в нормативно-технической документации на конкретную продукцию нет иных указаний.
Полная версия
ИС BestProfi