Дата введения 1989-07-01
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Система показателей качества продукции ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, СТАНКИ АГРЕГАТНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ АГРЕГАТНОГО ТИПА Номенклатура показателей ГОСТ 4.130-88
Product-quality index system. Transfer machining lines, unit type and special unit type machine tools. Nomenclature of indices
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.С.Васильев, д-р техн. наук; А.Н.Байков, канд. техн. наук; Н.Ф.Хлебалин, д-р техн. наук; А.Р.Чеховский; В.В.Земляной; Л.П.Малиновская; С.В.Токарева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.02.88 N 366
3. Срок первой проверки - 1994 г., периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 4.130-85
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
| ГОСТ 4.93-86 | Приложение 2 |
Стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества автоматических линий механической обработки сблокированных и несблокированных, агрегатных станков и специальных станков агрегатного типа, включаемых в техническое задание на НИР по определению перспектив развития этой продукции, государственные стандарты с перспективными требованиями, а также показателей качества, включаемых во вновь разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, техническое задание на ОКР, ТУ и КУ.
1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
1.1. Номенклатура показателей качества и характеризуемые ими свойства линии и станков приведены в табл.1.
Таблица 1
| Наименование | Обозначение показателя качества | Наименование | |
| 1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ | |||
| 1.1. Показатели заготовки, обрабатываемой на линии (станке) | - | - | |
| 1.1.1. Наименование заготовки | - | - | |
| 1.1.2. Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг |
| Приспособленность линии (станка) к установке заготовки определенной массы | |
| 1.2. Характеристика линии (станка) | - | - | |
| 1.2.1. Номинальная производительность, шт./ч |
| - | |
| 1.2.2. Число типоразмеров обрабатываемых деталей |
| Приспособленность линии (станка) к обработке нескольких типоразмеров деталей | |
| 1.2.3. Способ переналадки на обработку детали другого типоразмера | - | То же | |
| 1.2.4. Количество встроенного металлорежущего оборудования, шт. | - | - | |
| 1.2.5. Количество обслуживающего персонала, чел. | - | Приспособленность к размещению | |
| 1.2.6. Занимаемая площадь линией (станком), м |
| Приспособленность к размещению | |
| 1.2.7. Масса линии (станка), т |
| Приспособленность к транспортированию | |
| 1.2.8. Суммарная мощность электродвигателей, кВт |
| Энергопотребление | |
| 1.3. Показатели вспомогательных | - | - | |
| 1.3.1. Скорость транспортирования деталей (средняя при обработке одной детали), м/мин |
| Производительность | |
| 1.3.2. Время перемещения силовых узлов, не совмещенное с основным временем, с |
| Возможность выбора оптимальных режимов обработки и транспортирования деталей | |
| 1.4. Показатели точности и шероховатости | - | Точность | |
| 1.4.1. Размерная точность обрабатываемых поверхностей | Квалитет | Точность | |
| 1.4.2. Точность формы и взаимного расположения обрабатываемых поверхностей | Значение | То же | |
| 1.4.3. Шероховатость поверхности, |
| " | |
| 1.5. Показатели технического совершенства | - | Прогрессивность и экономичность конструкции | |
| 1.5.1. Способ загрузки обрабатываемой детали | - | То же | |
| 1.5.2. Вид системы управления | - | " | |
| 1.5.3. Способ контроля точности обрабатываемой детали | - | " | |
| 1.5.4. Способ подналадки инструмента | - | " | |
| 1.5.5. Способ контроля состояния стержневых инструментов | - | " | |
| 2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ | |||
| 2.1. Установленная безотказная наработка в сутки, ч |
| Обеспечение качественных показателей, предусмотренных условиями эксплуатации | |
| 2.2. Установленная безотказная наработка, ч |
| Обеспечение качественных показателей, предусмотренных условиями эксплуатации | |
| 2.3. Установленный срок службы до первого капитального ремонта, год |
| То же | |
| 2.4. Коэффициент технического использования |
| " | |
| 2.5. Установленный ресурс по точности, тыс. ч |
| " | |
| 2.6. Коэффициент готовности |
| " | |
| 3. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ | |||
| 3.1. Удельная масса металла, кг/ед. производительности |
| Экономичность по расходу металла при производстве | |
| 3.2. Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/ед. производительности |
| Экономичность по расходу электроэнергии при эксплуатации | |
| 4. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ | |||
| 4.1. Октавный уровень звукового |
| Приспособленность к условиям эксплуатации; | |
| 4.2. Уровень звука, дБА |
|
| |
| 4.3. Корректированный уровень звуковой мощности, дБА |
| соответствие физическим возможностям человека | |
| 4.4. Октавный уровень звуковой мощности, дБА |
| То же | |
| 5. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ | |||
| 5.1. Коэффициент применяемости по составным частям, % | - | Ремонтопригодность | |
| 6. ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОПАСНОСТИ | |||
| 6.1. Показатели, обеспечивающие соблюдение общих требований безопасности при эксплуатации | - | Обеспечение защиты человека, находящегося в зоне возможной опасности | |
1.2. Алфавитный перечень показателей качества, входящих в установленную номенклатуру, приведен в приложении 1.
1.3. Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 2.
2. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАНКОВ АГРЕГАТНОГО ТИПА

