Приложение 13
к приказу Министра энергетики
Республики Казахстан
от 30 декабря 2016 года № 580
Методика расчета норм потребности в средствах малой механизации, механизированном, ручном инструменте и специальных приспособлениях для ремонтно-эксплуатационного обслуживания гидроэлектростанций
Редакция с изменениями и дополнениями по состоянию на 16.03.2025 г.
1. Настоящая Методика расчета норм потребности в средствах малой механизации, механизированном, ручном инструменте и специальных приспособлениях для ремонтно–эксплуатационного обслуживания гидроэлектростанций (далее – Методика) разработана в соответствии с подпунктом 323) пункта 15 Положения о Министерстве энергетики Республики Казахстан, утвержденного постановлением Правительства Республики Казахстан от 19 сентября 2014 года № 994, и распространяется на механизированный инструмент (ручные машины), строительно–отделочные машины, вибраторы, ручной строительно–монтажный, слесарный, контрольно–измерительный инструмент, приспособления, применяемые для технического обслуживания и ремонта электрических гидроэлектростанций (кроме капитального ремонта основного энергетического оборудования).
2. Настоящая Методика определяет необходимое количество оснастки для проведения капитального ремонта основного энергетического оборудования гидроэлектростанций и восполнение после одного капитального ремонта.
3. В настоящей Методике применяются следующие основные понятия и определения:
1) капитальный ремонт электрических сетей - ремонт, выполняемый для восстановления первоначальных или близких к первоначальным характеристикам воздушных линий, трансформаторных подстанций, распределительных пунктов распределительных сетей или их составных частей;
2) система нормативов потребности и использования оборудования - взаимосвязанный комплекс норм, нормативных расчетных показателей, применяемых на различных уровнях планирования для определения потребности в оборудования, расчета производственных мощностей к обоснования планов производства продукции (работы), а также для оценки использования оборудования.
Иные понятия и определения, используемые в настоящей Методике, применяются в соответствии с законодательством Республики Казахстан в области электроэнергетики.
4. В настоящей Методике условно принята потребность на 10 человек ремонтного персонала, так как анализ ответов электростанций на запросы о количестве ремонтного персонала показал, что 8 - 12 человек - наименьшее количество для образования ремонтного участка.
5. В номенклатуру настоящей Методики включены средства механизации, изготавливаемые серийно и для собственных нужд, конструкторские разработки, а также средства механизации, выпускаемые промышленностью.
Количество оснастки и коэффициент использования определяются на основании эксплуатационных данных.
6. При разработке нормативов потребности были использованы материалы:
1) технологические процессы на ремонт основного оборудования;
2) руководства по ремонту оборудования;
3) нормы времени на ремонт турбинных установок, турбогенераторов;
4) технико-экономические нормативы системы планово-предупредительного ремонта оборудования энергоблоков 200, 300, 500 и 800 мегаватт (далее - МВт);
5) номенклатура средств механизации, выпускаемых промышленностью;
6) срок службы средств механизации и инструмента определен в соответствии с Международным стандартом финансовой отчетности (IAS) 16 «Основные средства» и на основании эксплуатационных данных (2015 год).
7. Нормы потребности в средствах малой механизации - механизированном, ручном инструменте и специальных приспособлениях для ремонтно-эксплуатационного обслуживания гидроэлектростанций восполнение на один капитальный ремонт определяется для грузоподъемных и транспортных устройств, оборудования для электродуговой и газовой сварки и термообработки металла, приспособлений для ремонта элементов поверхностей нагрева, приспособлений для ремонта трубопроводов, приспособлений для ремонта арматуры, приспособлений для ремонта воздухонагревателей, приспособлений для ремонта вращающихся котельных механизмов, приспособлений для ремонта турбин, приспособлений для ремонта турбинно-вспомогательного оборудования, приспособлений для ремонта турбогенератора, инструмента механизированного ручного пневматического, инструмента механизированного ручного электрифицированного, ручного и режущего инструмента, контрольно-измерительного инструмента и приборов, приборов для дефектоскопии металла, механизмов разного назначения, средств индивидуальной защиты, инвентаря разного назначения по формуле:
где q - коэффициент использования средств механизации определяется согласно приложениям 1 −18 к настоящей Методике;
C - срок службы, определяется согласно приложениям 1 −18 к настоящей Методике;
K - количество оснастки на 10 человек ремонтного персонала, определяется согласно приложениям 1 −18 к настоящей Методике;
8. Коэффициент использования средств механизации определяется по формуле:
где t - время работы средств механизации или инструмента за период ремонта оборудования;
T - время ремонта оборудования.
Приложение 1
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Грузоподъемные и транспортные устройства
Наименование
Количество оснастки на 10 человек (далее - чел.), штук (далее - шт.)
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, штук (далее - шт.)
Блок монтажный грузоподъемностью 1 тонна (далее - т)
0,5
0,6
5
0,06
Блок монтажный грузоподъемностью, т:
1,25
0,4
0,6
5
0,05
2,5
0,4
0,6
5
0,05
5,0
0,4
0,6
5
0,05
10,0
0,4
0,6
5
0,05
Блок полиспастный малогабаритный грузоподъемностью, т:
0,5
0,4
0,6
5
0,05
2,0
0,4
0,6
5
0,05
3,2
0,4
0,6
5
0,05
Блок полиспастный грузоподъемностью, т:
5
0,4
0,6
5
0,05
8
0,4
0,6
5
0,05
Домкрат винтовой грузоподъемностью, т:
3
0,16
0,4
2
0,03
5
Домкрат клиновой специальный
0,16
0,4
2
0,03
Домкрат гидравлический грузоподъемностью, т:
10
0,48
0,4
4
0,05
16
50
0,32
0,4
4
0,03
100
0,16
0,4
4
0,02
200
0,16
0,4
4
0,02
Домкрат реечный грузоподъемностью 5 т
0,16
0,4
2
0,03
Зажим для троса диаметром 8; 13; 16; 19; 23 миллиметр (далее - мм)
7,2
0,3
1
2,16
Звенья грузоподъемностью 0,63; 1; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 т
8
0,4
1
3,2
Коуш 40; 45; 56; 75; 85; 95
8
0,6
1
4,8
Кран подвесной ручной
0,16
0,4
5
0,01
Кран-тележка грузоподъемностью 1 т
0,16
0,5
7
0,01
Лебедка грузоподъемностью 150 килограмм (далее - кг) с пневматическим приводом
0,32
0,6
5
0,04
Лебедка электрическая грузоподъемностью 150 кг
Лебедка грузоподъемностью 0,5 т
0,23
0,6
5
0,03
Лебедка штанговая грузоподъемностью 500 кг
Лебедка червячная ручная
0,23
0,6
5
0,03
Лебедка электрическая грузоподъемностью 0,5 т
Лебедка электрическая специальная тяговым усилием, тс:
1,5
0,4
0,6
8
0,03
5
0,32
0,6
8
0,02
Лебедка грузоподъемностью 2 т
0,24
0,6
8
0,02
Приспособление для перемещения грузов
Лебедка монтажная
0,32
0,6
8
0,02
Приспособление для перемещения грузов
Лебедка монтажная универсальная
0,32
0,6
8
0,02
Приспособление монтажное
Монтажно-тяговый механизм
0,48
0,8
5
0,08
Обойма полиспастная грузоподъемностью, т
0,5
0,16
0,4
5
0,01
1
0,16
0,4
5
0,01
2
0,16
0,4
5
0,01
5
0,16
0,4
5
0,01
10
0,16
0,4
5
0,01
Приспособление (восьмерка) для подъема деталей массой 300, 800, 1500 и 2500 кг
9,6
0,6
1
5,76
Площадка передвижная регулируемая по высоте
0,16
0,5
5
0,02
Рым-болты
24
0,6
1
14,4
Стропы грузовые канатные для строительства
6,6
0,6
1
3,96
Стропы грузовые канатные универсальные
8
0,6
1
4,8
Таль ручная рычажная
0,8
0,6
3
0,16
Приспособление монтажное
0,3
0,6
3
0,06
Таль ручная цепная грузоподъемностью 1 т
0,3
0,6
3
0,06
Таль ручная червячная грузоподъемностью, т:
1
0,2
0,6
3
0,04
3,2
0,2
0,6
3
0,04
Таль ручная червячная грузоподъемностью, т:
5
0,2
0,6
3
0,04
8
0,2
0,6
3
0,04
Тяговый ручной механизм
0,32
0,6
3
0,06
Тележка ручная грузоподъемностью 1 т
0,3
0,5
4
0,04
Тележка для транспортировки длинномерных материалов
0,3
0,5
4
0,04
Таль электрическая передвижная грузоподъемностью, т:
0,2
0,6
5
0,02
0,5
1
0,2
0,6
5
0,02
Таль электрическая передвижная грузоподъемностью, т:
0,5
0,2
0,6
5
0,02
5
0,2
0,6
5
0,02
Таль электрическая передвижная грузоподъемностью 10 т
0,2
0,6
5
0,02
Приложение 2
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Оборудование для электродуговой и газовой сварки и термообработки металла
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Устройство тиристорное для ограничения напряжения холостого хода сварочных агрегатов:
на постоянном токе
на переменном токе
4
4
0,9
0,9
3
3
1,20
1,20
Баллоны стальные
18,8
0,9
6
2,82
Блок снижения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов
3
0,9
4
0,67
Выпрямитель сварочного тока
1,2
0,9
5
0,22
Выпрямитель сварочный
0,75
0,9
5
0,13
Выпрямитель сварочный многопостовой
0,75
0,9
5
0,13
Выпрямитель сварочный многопостовой
0,75
0,9
5
0,13
Генератор сварочный
0,4
1,0
4
0,1
Генератор сварочный четырехпостовой
0,4
1,0
4
0,1
Генератор ацетиленовый низкого и среднего давления
0,4
1,0
4
0,1
Горелка однопламенная универсальная для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева:
Г2
Г3
0,7
0,7
0,9
0,9
2
2
0,31
0,31
Горелка пропан-бутановая
1,2
0,9
1,5
0,72
Горелка аргоно-дуговая малогабаритная
1,2
0,9
1
1,08
Воздушно-пропановая горелка
0,7
0,9
1
0,63
Инвертор сварочного тока
1
0,9
3
0,3
Ключ универсальный для газосварщиков и газорезчиков
5
1
2
2,5
Клещи изолирующие
0,7
0,9
2
0,31
Комплект инструмента для электросварщиков
6
1
1
6
Кабели для электросварки
175 м
0,9
3
52,5 м
Провод с резиновой изоляцией
175 м
0,9
3
52,5 м
Полуавтомат сварочный
0,5
0,5
2
0,12
Преобразователь тока сварочный
0,7
0,9
5
0,13
Преобразователь сварочный
Преобразователь тока сварочный
0,7
0,9
2
0,31
Редуктор:
ацетиленовый
кислородный
аргонный
5
5
5
1
1
1
1
1
1
5
5
5
Резак ацетиленокислородный
5
0,9
2
2,25
Резак инжекторный для ручной кислородной резки
5
0,9
1
4,5
Резак ручной воздушно-дуговой Резак воздушно-дуговой
1
1
1
1
Реостат балластный
2
0,9
3
0,6
Реостат для регулирования сварочного тока Регулятор сварочного тока
2
0,9
3
0,6
Реостат балластный малогабаритный
2
0,9
3
0,6
Рукава резиновые для газовой сварки и резки металла
130 м
0,4
1
52
Соединение сварочных кабелей
3
0,9
2
1,35
Тележка-носилки для транспортировки кислородных баллонов
1,2
1
2
0,6
Тележка-носилки для транспортировки баллонов
Трансформатор сварочный для дуговой сварка
3
0,9
5
0,54
Термостат для хранения электродов
0,5
0,6
1
0,3
Электропечь
0,7
0,8
2
0,29
Электрододержатель
8,7
1
2
4,35
Приложение 3
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Приспособления для ремонта элементов поверхностей нагрева
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Машина трубогибочная для труб диаметром 14-42 мм
0,3
0,4
5
0,02
Станок трубогибочный для труб диаметром 22-42 мм
Машина трубогибочная с механическим приводом для труб диаметром 28-60 мм
0,3
0,4
5
0,02
Трубогиб механический для труб диаметром 32-60 мм
Машина трубогибочная с механическим приводом для труб диаметром 76-108 мм
0,2
0,4
5
0,02
Приспособление для зачистки гибов
0,2
0,5
3
0,03
Приспособление для зачистки гибов труб
Приспособление для резки плавников в панели из плавниковых труб.
Приспособление для снятия плавников и фасок труб 32х6
0,2
0,5
3
0,03
Приспособление для вырезки панелей плавниковых труб диаметром 32 мм
0,2
0,5
3
0,03
Приспособление для резки плавниковых труб диаметром 32-50 мм
0,2
0,5
3
0,03
Приспособление для снятия фасок и торцовки труб 51х4, 560х3,5 с малым шагом установки
0,2
0,5
3
0,03
Приспособление для отрезки труб диаметром 28; 32; 38 мм от коллекторов
0,2
0,5
3
0,03
Приспособление для обрезки труб коллекторов диаметром 32-60 мм
0,2
0,6
3
0,03
Машина переносная для резки труб диаметром 32-60 мм абразивным диском
0,8
0,5
3
0,13
Переносная машинка для резки труб диаметром 32; 38; 42 мм абразивным диском
Машинка переносная для резки труб диаметром 32; 38; 42 мм
Машинка для резки труб и сортовой стали
0,3
0,5
3
0,05
Труборез переносный
1,1
0,6
3
0,22
Пила маятниковая для резки труб диаметром до 80 мм абразивом
0,5
0,5
5
0,05
Приспособление для механической резки труб диаметром до 108 мм
Труборез переносный
Станок трубоотрезной для труб диаметром 32-108 мм
0,2
0,4
5
0,02
Приспособление для резки труб диаметром 60; 70; 76 мм в топке котла
0,4
0,5
3
0,07
Приспособление для резки сухарей
0,4
0,3
3
0,04
Приспособление для отрезки, снятия фасок и зачистки труб диаметром 28-42 мм
0,4
0,5
3
0,07
Приспособление универсальное для обработки концов труб под сварку и УЗК
1,1
0,5
2
0,28
Фаскосниматель с наружным захватом для труб диаметром 28-42 мм
1,4
0,5
2
0,35
Приспособление для снятия фасок труб диаметром 28; 32; 42; 60 мм
Приспособление для снятия фасок
Станок для снятия фасок труб диаметром 28-83 мм
Фаскосниматель
Фасочник для труб диаметром 28-42 мм
Приспособление для снятия фасок труб диаметром 44,5; 51 мм
0,7
0,5
2
0,18
Машина ручная для снятия фасок и торцовки труб диаметром 51-60 мм
0,7
0,5
2
0,18
Приспособление для снятия фасок на трубах диаметром 60 мм
Фаскосниматель пневматический с внутренним захватом для труб диаметром 57-108 мм
1,4
2
0,5
0,35
Фаскосниматель для труб диаметром 60; 76-108 мм
Комплект приспособлений для торцовки и зачистки труб
0,6
0,5
3
0,1
Приспособление для центровки труб со стяжкой под сварку
1,1
0,7
1
0,77
Центраторы для труб диаметром 25-45 мм
1,4
0,7
1
0,98
Приспособление для центровки труб диаметром 32-60 мм под сварку
1,4
0,7
1
0,98
Струбцины для центровки труб диаметром 28-76 мм
1,4
0,7
1
0,98
Центратор для труб диаметром 51-83 мм
1,4
0,4
1
0,56
Струбцина для центровки труб диаметром 83 мм
1,4
0,4
1
0,56
Приспособление для центровки труб диаметром 25-108 мм
1,4
0,6
1
0,64
Приспособление для обработки отверстий в барабанах
0,3
0,4
3
0,04
Приспособление для обработки отверстий в барабанах котлов
Приспособление для обработки отверстий коллекторов и выборок в барабанах
0,3
0,4
3
0,04
Приспособление для выборки дефектов в сварных швах
0,4
0,3
3
0,04
Приспособление пневматическое для обработки гнезд коллекторов под штуцера диаметром 60х6 мм
0,14
0,4
3
0,18
Установка водовоздушного душирования
0,3
0,8
5
0,05
Заглушка ершовая внутренняя для труб диаметром 32х4, 542х5 мм, = 235 килограмм силы на сантиметр в квадрате (далее - кгс/см 2 )
11
0,3
2
1,65
Переносная пневматическая ножовка
0,4
0,5
5
0,04
Приложение 4
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Приспособление для ремонта трубопроводов
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Приспособление для газовой резки труб диаметром, мм:
133-159
219-273
325-426
478-530
1,6
1,2
1,2
1,2
0,5
0,5
0,5
0,5
2
2
2
2
0,4
0,3
0,3
0,3
Приспособление для газовой резки труб диаметром 219-426 мм со снятием фаски
0,8
0,5
2
0,2
Приспособление для обработки концов труб диаметром 108-159 мм
1,2
0,5
1,5
0,4
Приспособление для обработки концов трубопроводов диаметром 133-159 мм
Приспособление для обработка концов труб диаметром 219-273 мм
1,2
0,5
1,5
0,4
Приспособление для обработки концов трубопроводов диаметром 190-273 мм
Приспособление для обработки концов труб диаметром 325-426 мм
1,2
0,5
1,5
0,4
Приспособление для обработки концов трубопроводов диаметром 325-377 мм
Приспособление для обработки кромок труб диаметром 108; 133; 159; 168 мм
1,6
0,5
3
0,27
Машина-полуавтомат для гибки труб диаметром 108-159 мм
0,4
0,4
5
0,03
Трубогибочный станок для гибки труб диаметром 133-159 мм
Фаскосниматель с фрезой для труб диаметром 133-159 мм
1,6
0,5
3
0,27
Приспособление для снятия фасок и торцовки труб диаметром 32-159 мм
Приспособление для резки труб диаметром 133 мм
0,8
0,5
3
0,13
Приспособление для резки труб диаметром 159-426 мм
0,8
0,5
3
0,13
Приспособление для центровки и стяжки трубопроводов диаметром, мм:
108-168
219-273
325-426
3,2
3,2
3,2
0,7
0,7
0,7
1
1
1
2,14
2,14
2,14
Приспособление для изготовления закладных колец
3,2
0,7
2
1,07
Вальцы для гнутья подкладных колец
0,8
0,5
3
0,13
Приспособление для зачистки сгибов трубопроводов под УЗК
1,6
0,5
3
0,27
Приспособление для отрезки штуцеров от коллекторов диаметром 219 мм абразивным диском
0,8
0,5
3
0,13
Приспособление для зачистки сварных швов
1,6
0,5
3
0,27
Приложение 5
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Приспособления для ремонта арматуры
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Гидравлический домкрат для извлечения крышек со шпинделем из корпусов задвижек:
Dy 100-150 мм
Dy 200-300 мм
1,2
1,2
0,6
0,6
2
2
0,36
0,36
Гидравлический домкрат для осадки крышек задвижек:
Dy 100-150 мм
Dy 200-350 мм
1,6
1,6
0,6
0,6
2
2
0,48
0,48
Домкрат гидравлический специальный грузоподъемностью 18 т для изготовления сальниковых колец для уплотнения штоков арматуры
0,5
0,4
2
0,1
Зенкер конический
1
0,4
2
0,2
Приспособление для вырезки круглых неметаллических прокладок
0,8
0,4
2
0,16
Приспособление для извлечения сальниковых колец из корпусов вентилей Dy 10 мм
0,8
0,6
3
0,16
Приспособление для извлечения штока с сальниковой набивкой из корпусов вентилей Dy 10 мм и Dy 20 мм
0,8
0,4
4
0,08
Станок для притирки посадочных мест задвижек Dy 125 мм и более
0,8
0,5
4
0,1
Приспособление для притирки седел фланцевых вентилей Dy 50 мм
0,8
0,4
2
0,16
Станок для притирки тарелок, клапанов арматуры
0,8
0,4
2
0,16
Приспособление для притирки тарелок арматуры.
0,8
0,4
2
0,16
Приспособление для притирки тарелок, седел и шиберов
0,8
0,4
2
0,16
Приспособление для притирки тарелок задвижек с подъемным механизмом
0,8
0,4
2
0,16
Приспособление для проточки седел вентилей и обратных клапанов Dy 110-225 мм
0,5
0,4
2
0,1
Приспособление для фрезеровки седел бесфланцевых вентилей:
Dy 10 мм
Dy 20 мм
Dy 50 мм
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
3
3
3
0,07
0,07
0,07
Приспособление для фрезеровки седел фланцевых вентилей:
Dy 10 мм
Dy 20 мм
0,8
0,8
0,5
0,5
3
3
0,13
0,13
Приспособление для шлифовки и притирки седел регулирующих и дроссельных клапанов Dy 100 мм
0,4
0,6
3
0,08
Приспособление для шлифовки седел вентилей:
Dy 10 мм
Dy 20 мм
0,8
0,8
0,6
0,6
3
3
0,16
0,16
Приспособление для шлифовки седел бесфланцевых вентилей на месте установки Dy 50 мм
1,4
0,6
3
0,21
Приспособление для шлифовки седел задвижек В-780у Dy 400 мм
0,8
0,6
3
0,16
Приспособление для шлифовки седел корпусов задвижек:
Dy 100-200 мм
Dy 225-400 мм
0,8
0,8
0,6
0,6
3
3
0,16
0,16
Съемник сальниковых втулок
0,8
0,4
4
0,08
Приложение 6
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Приспособление для ремонта воздухонагревателей
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Захват для выемки пакетов набивки
0,6
0,3
4
0,04
Приспособление для очистки труб воздухоподогревателей
2
0,6
2
0,6
Привод замедленного вращения ротора
0,4
0,4
2
0,08
Приспособление для фрезеровки фланцев ротора
0,7
0,3
2
0,1
Приспособление для выпрессовки и запрессовки цевок на роторах РВП
0,7
0,6
2
0,21
Приспособление для удаления насадок из труб
2
0,3
2
0,3
Стенд для очистки пакетов нагревательной набивки РВП
0,3
0,6
5
0,04
Стенд для сборки пакетов
0,3
0,5
5
0,03
Суппорт для проточки фланцев ротора
0,6
0,4
5
0,05
Струбцины для установки полос радиальных уплотнений
1
0,4
8
0,05
Съемник гидравлический ручной
0,3
0,4
4
0,03
Съемник для выпрессовки колодок
0,7
0,3
4
0,05
Съемник гидравлический для снятия подшипников с верхней опоры РВП
0,3
0,3
4
0,02
Тележка для транспортирования пакетов
0,2
0,4
5
0,02
Устройство для демонтажа подшипников нижней опоры РВП
0,3
0,3
4
0,02
Устройство для снятия внутреннего кольца подшипника с вала РВП
0,3
0,2
3
0,02
Приложение 7
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Приспособление для ремонта вращающихся котельных механизмов
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Автомат для наплавки бил молотковых мельниц
0,5
0,5
5
0,05
Аппарат индукционного нагрева подшипников
0,3
0,4
3
0,04
Дробеструйная установка для зачистки заготовок бил перед наплавкой
0,5
0,5
3
0,08
Приспособление для перебронировки шаровых мельниц
0,5
0,4
5
0,04
Станок для обработки отверстий диаметром 50-70Н7 венцовых шестерен шаровых мельниц Ш-50А и Ш-50
0,5
0,3
3
0,05
Суппорт
1,5
0,4
5
0,12
Скобы для центровки полумуфт
2
0,4
8
0,1
Съемник винтовой трехлопастный
1
0,4
4
0,1
Универсальный съемник для снятия подшипников и полумуфт с валов
Съемник для полумуфт дутьевых и мельничных вентиляторов
1
0,4
4
0,1
Съемник гидравлический грузоподъемностью 50 т
1
0,4
5
0,08
Приложение 8
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Приспособления для ремонта турбин
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Автоматическое приспособление для проточки концевых и диафрагменных уплотнений турбин
0,5
0,4
2
0,1
Балансировочный станок
0,3
0,2
5
0,01
Приспособление для маятниковой проверки роторов
Борштанга
0,5
0,3
5
0,03
Борштанга с упорами
Гидрогайковерт
0,8
0,3
2
0,12
Гидродомкрат для выдавливания заклепок
0,5
0,3
2
0,08
Приспособление ручное гидравлическое для выдавливания заклепок из дисков паровых турбин
Ключ специальный для предварительной затяжки колпачковых гаек горизонтального разъема обойм уплотнений и диафрагм
0,5
0,1
2
0,03
Крышка защитная на фланцы перепускных труб
0,5
0,4
8
0,03
Крышка внутренняя для клапанов
0,3
0,4
8
0,01
Крышка наружная для клапанов
0,3
0,4
8
0,01
Крышка специальная для маслоохладителя
0,3
0,4
8
0,01
Ложементы для подшипников
0,3
0,4
6
0,02
Ложемент для фальшвала
0,5
0,4
6
0,03
Ложемент для корпусов боковых регулирующих клапанов
0,5
0,4
6
0,03
Ложемент для регулирующих клапанов
0,3
0,4
8
0,01
Маслостанция
0,8
0,3
2
0,12
Пневмогидроусилитель
1,5
0,5
2
0,38
Пневмогидропреобразователь
Нагреватели
Палец для проворота ротора
0,5
0,3
2
0,08
Пресс для разборки роторов турбин
0,3
0,3
2
0,05
Приспособление для выпрессовки болтов муфты РВД и РСД
0,5
0,3
2
0,08
Приспособление для выпрессовки болтов из полумуфт
Приспособление для осевого сдвига роторов
0,5
0,3
0,3
0,2
3
3
0,05
0,02
Приспособление для снятия фасок в отверстиях дисков роторов турбин
0,5
0,3
5
0,03
Приспособление для фрезерования заплечиков уплотнений
Приспособление для фрезеровки канавки под уплотнение на разъемах цилиндров турбин
0,5
0,2
3
0,03
Приспособление для фрезеровки торцов сегментов уплотнений
0,5
0,3
5
0,03
Приспособление для измерения длины шпилек, подлежащих затяжке с подогревом
0,3
0,1
4
0,01
Приспособление для шлифовки шеек роторов турбин
0,5
0,3
3
0,05
Приспособление для наружного вибрационного хонингования (обработка шеек роторов)
Приспособление для фрезеровки лопаток роторов
0,5
0,3
0,6
0,2
2
3
0,15
0,02
Приспособление для гибких уплотнительных сегментов
0,5
0,1
2
0,03
Приспособление для обработки отверстий муфт
Привод с механической подачей
Приспособление для обработки отверстий полумуфт турбин
0,3
0,5
0,1
0,2
3
2
0,01
0,05
Приспособление для райберовки отверстий муфт
0,5
0,2
2
0,05
Приспособление для расточки отверстий под соединительные болты в полумуфтах турбин и насосов
Приспособление для оживления ротора
Приспособление для проточки цилиндров турбин
Приспособление сверлильно-фрезерное (высверливание шпилек разъемов цилиндров и клапанов)
Приспособление для изгибания бандажей
0,5
0,3
2
0,08
Приспособление для обработки центрального отверстия ротора
0,3
0,1
2
0,02
Приспособление для зачистки разгрузочных отверстий (при проведении контроля металла)
0,3
0,1
2
0,02
Приспособление для проточки постелей подшипников
0,3
0,3
2
0,05
Приспособление для выборки дефектов в корпусах турбин
0,3
0,4
2
0,06
Пресс эксцентриковый ручной для пробивания бандажной ленты
0,3
0,3
2
0,05
Пресс эксцентриковый с механическим приводом
Приспособление для выпрессовки лопаток из дисков рабочих колес НД турбины
0,5
0,5
0,4
0,2
2
3
0,1
0,03
Приспособление для оттяжки усиков в уплотнениях турбин
0,5
0,4
3
0,06
Приспособление для обработки заплечиков уплотнений и подрезки усов
Приспособление для шлифовки разъемов цилиндров паровых турбин
0,5
0,2
2
0,05
Приспособление для обработки посадочных мест обойм диафрагм и концевых уплотнений ЦВД турбин
0,5
0,4
2
0,1
Приспособление для протягивания пазов в полумуфтах турбин (пружинные полумуфты)
0,3
0,1
2
0,02
Станок для проточки заплечиков сегментов уплотнений
0,3
0,3
5
0,02
Станок для фрезерования углублений на фланцах турбин
0,3
0,2
5
0,01
Станок для проточки уплотнений диафрагм
0,3
0,4
5
0,02
Сверлильная головка для сверления отверстий под штифты в замковых лопатках
0,3
0,4
2
0,06
Устройство для ввода ультразвукового искателя в осевой канал цельнокованых роторов паровых турбин
0,3
0,2
2
0,03
Удлинитель шарнирный к пневмогайковерту
0,5
0,3
8
0,02
Установка для очистки картеров от масла и шлама
0,5
0,5
3
0,08
Установка для удаления грязи и шлама из труднодоступных мест
Универсальный съемник для снятия подшипников и полумуфт
0,5
0,5
0,6
0,6
4
3
0,08
0,1
Установка для чистки лопаточного аппарата
0,3
0,3
2
0,05
Угловое сверлильное приспособление (обработка отверстий в дисках роторов)
Чеканка для уплотнения лопаток на роторах
0,5
0,3
1
0,15
Приложение 9
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Приспособление для ремонта турбинно-вспомогательного оборудования
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Балансировочный станок
0,5
0,2
5
0,02
Балансировочный станок для роторов насосов
Вальцовки телескопические
2,5
0,6
1
1,5
Вальцовки
Вальцовки
Головка выпрессовочная (для выпрессовки конденсаторных трубок и колокольчиков из трубных досок)
1
0,5
2
0,25
Приспособление для выпрессовки трубок
Нагреватель эжекционный
1
0,6
1
0,6
Пистолет эжекционный для механической очистки трубок
1
0,3
1
0,3
Приспособление для отрезки трубок диаметром 16-30 мм
1
0,4
1
0,4
Приспособление для обрезки трубок конденсатора
Приспособление для правки трубок конденсатора
1
0,3
2
0,15
Приспособление для центровки промвала и вала насоса
0,5
0,3
1
0,15
Приспособление для снятия разгрузочного диска
0,5
0,3
2
0,08
Приспособление для выемки внутреннего корпуса с ротором
0,5
0,3
2
0,08
Приспособление для кантовки внутреннего корпуса насоса
0,5
0,3
2
0,08
Приспособление для снятия втулки соединительной муфты с вала насоса
0,5
0,3
4
0,02
Приспособление для притирки торцов рабочих колес насосов
0,5
0,3
2
0,08
Притир торцов рабочих колес
0,5
0,3
2
0,08
Приспособление для снятия подшипников с рабочего колеса
0,5
0,2
4
0,03
Привод с гибким валом трехскоростной (для обработки труб конденсаторов)
1
0,4
1
0,4
Установка для заводки трубок в конденсатор
0,5
0,3
2
0,08
Установка гидравлическая с ручным насосом
0,5
0,4
2
0,1
Съемник
1
0,4
4
0,1
Приложение 10
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Приспособление для ремонта турбогенератора
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Гидравлическая прессформа для изготовления гильз роторов турбогенератора
0,7
0,3
5
0,04
Домкрат клиновой
1,3
0,6
2
0,4
Индуктор для нагрева бандажных колец
1
0,5
1
0,5
Ключ с длинной ручкой
1
0,3
3
0,1
Приспособление для измерения воздушного зазора
0,7
0,3
10
0,02
Приспособление для подвески ротора
1,5
0,4
8
0,08
Приспособление для опрессовки газоохладителей (комплект)
0,7
0,3
5
0,04
Приспособление для проточки контактных колец
0,7
0,3
5
0,04
Приспособление для монтажа газоохладителей
0,7
0,2
8
0,02
Приспособление для вентиляционных испытаний соединительных шин
0,7
0,3
8
0,03
Приспособление для испытания концевых выводов на газоплотность
1
0,3
5
0,06
Приспособление для фиксации ротора со стороны контактных колец
0,7
0,3
10
0,02
Пистолет для промывки трубок газоохладителей
0,7
0,4
3
0,09
Приспособление для шабровки разъемов деталей водородных уплотнений
1,3
0,3
5
0,08
Приспособление для вывода и заводки ротора в статор
0,7
0,3
15
0,01
Приспособление (стационарное) для нагрева бандажных колец ротора
0,7
0,3
5
0,04
Приспособление для надевания и снятия бандажного кольца ротора
0,7
0,3
15
0,01
Приспособление для надевания и снятия вентилятора
0,7
0,3
25
0,01
Приспособление для опрессовки изоляции втулки контактных колец
0,7
0,4
6
0,05
Приспособление для шлифовки упорного диска ротора
0,7
0,3
5
0,04
Приспособление для обработки упорных дисков ротора турбогенератора
0,7
0,4
5
0,06
Приспособление для контроля продуваемости цепей ротора (комплект)
0,7
0,3
8
0,03
Приспособление для надевания и снятия контактных колец ротора
0,7
0,3
7
0,03
Приспособление для заводки щита
0,7
0,3
10
0,02
Приспособление для шлифовки контактных колец и упорных гребней ротора турбогенератора
0,7
0,5
3
0,12
Приспособление для обработки упорных гребней ротора
Приспособление для выемки катушек роторов косвенного охлаждения турбогенератора
0,7
0,3
5
0,04
Печь для отжига меди роторных катушек
0,7
0,4
8
0,03
Скоба для проверки шабровки упорного диска
0,7
0,2
3
0,05
Съемник гидравлический для снятия полумуфт роторов и бандажей
0,7
0,2
1
0,14
Станок для резки твердой изоляции (стеклотекстолита толщиной 50 мм)
0,7
0,3
8
0,03
Тележка для кантования газоохладителей
0,7
0,3
8
0,03
Установка для заклиновки и расклиновки пазов ротора турбогенератора
0,7
0,4
3
0,09
Приложение11
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Инструмент механизированный ручной пневматический
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Гайковерт ручной пневматический прямой
0,2
0,5
1,5
0,07
Машина ручная резьбонарезная пневматическая
0,08
0,5
1,5
0,03
Машина ручная сверлильная пневматическая прямая
0,36
0,5
1,5
0,12
Машина ручная шлифовальная пневматическая прямая
0,64
0,5
1,5
0,21
Машина ручная шлифовальная пневматическая торцевая
0,64
0,5
1,5
0,21
Молоток отбойный
0,36
0,6
1,5
0,14
Ножницы ручные пневматические вырубные
0,12
0,5
1,5
0,04
Распылитель пневматический
0,08
0,6
1,5
0,03
Рукава резиновые напорные
60 м
1,0
1
60 м
Удлинитель шарнирный к пневмогайковерту
0,2
0,5
1,5
0,07
Приложение 12
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Инструмент механизированный ручной электрифицированный
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Автомат для отключения напряжения холостого хода преобразователя питания электрифицированного инструмента
1,2
0,9
2
0,54
Кабель гибкий с резиновой изоляцией
10 м
1,0
1
10 м
Машина ручная сверлильная электрическая
0,56
0,5
1,5
0,19
Машина ручная шлифовальная электрическая прямая
0,32
0,5
1,5
0,11
Машина ручная шлифовальная электрическая с гибким валом
0,24
0,5
1,5
0,08
Ножницы
0,24
0,5
3
0,04
Преобразователь частоты тока
0,48
0,5
2
0,12
Соединение штепсельное трехполюсное электрическое
1,52
1,0
-
1,52
Устройство защитно-отключающее электрическое
0,14
0,97
2
0,07
Приложение 13
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Ручной и режущий инструмент
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Бородки слесарные
0,8
0,8
0,5
0,13
Воротки для инструмента
1
0,8
1,5
0,5
Воротки для круглых плашек
1
0,8
1,5
0,5
Втулки переходные с пазом для крепления инструментов клином
0,9
1
1
0,9
Втулки переходные для крепления инструментов с коническим хвостовиком
0,9
1
1
0,9
Дрель ручная
0,4
0,5
1
0,2
Зубила с двухсторонней заточкой к пневматическим молоткам
0,4
0,6
0,5
0,12
Зубила слесарные
4
0,5
0,5
1
Кувалды кузнечные
0,7
0,8
2,0
0,28
Кувалда свинцовая
0,2
0,5
1,0
0,1
Кернер
1,5
0,8
0,5
0,6
Крейцмейсель
0,5
0,5
0,5
0,5
Ключи гаечные с открытым зевом:
односторонние
5
0,9
1
4,5
двусторонние
5
0,9
1
4,5
Ключи «Звездочка» S = 32-160 мм
0,5
0,7
1
0,35
Ключи гаечные кольцевые двусторонние коленчатые
1
0,4
2
0,2
Ключи гаечные комбинированные
1
0,4
2
0,2
Ключи гаечные торцовые
1
0,5
1,5
0,3
Ключи трещоточные
0,8
0,2
2
0,08
Ключи трубные ценные
0,2
0,5
2
0,5
Ключи гаечные с открытым зевом односторонние укороченные
1
0,5
1,5
0,3
Ключи торцовые
0,4
0,5
2
0,1
Ключи гаечные разводные
0,4
0,3
2
0,06
Ключи для круглых шлицевых гаек
0,4
0,5
2
0,1
Ключи трубные рычажные
0,6
0,4
1,5
0,16
Ключ трубный
0,5
0,5
2
0,12
Клейма ручные буквенные и цифровые (комплект)
0,3
1
1
0,3
Ключи гаечные торцовые с внутренним шестигранником односторонние
0,2
0,2
3
0,01
Ключи гаечные торцовые с внутренним шестигранником двусторонние
0,2
0,2
3
0,01
Круглогубцы
0,4
0,5
1,5
0,13
Кусачки торцовые
0,4
0,4
1,5
0,1
Круги шлифовальные
4
-
-
4
Круги отрезные
6
-
-
6
Лом стальной строительный
0,8
0,7
1,5
0,37
Молоток слесарный
4
0,8
2
1,6
Метчик регулируемый
0,3
0,8
1
0,24
Метчики машинно-ручные
7
-
-
7
Метчикодержатель
0,6
0,9
1
0,54
Напильники:
плоские
круглые
трехгранные
квадратные
полукруглые
8
3
3
2
2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8
3
3
2
2
Надфили
3
-
-
3
Нож монтерский
0,5
0,8
1
0,4
Набор монтерского инструмента
1
0,8
1
0,8
Ножницы ручные для резки металла
0,5
0,8
2
0,2
Отвертка слесарно-монтажная
3
0,6
1
1,8
Оправка конусная
0,2
0,8
1
0,16
Пассатижи
1
0,8
1
0,8
Пилы круглые плоские для распиловки древесины
0,1
0,6
0,5
0,12
Плашка регулируемая
0,3
0,8
1
0,24
Плашки круглые
3
-
-
3
Плашкодержатель
0,6
0,9
1
0,54
Плоскогубцы
0,5
0,6
1,5
0,2
Плоскогубцы комбинированные
1
0,6
1,5
0,4
Полотно ножовочное для металла
30
-
-
30
Рамка ножовочная ручная
1
0,8
2
0,4
Развертка ручная цилиндрическая
4
-
-
4
Резцы токарные прорезные и отрезные из быстрорежущей стали
2
-
-
2
Резцы отрезные
2
-
-
2
Сверла спиральные
8
-
-
8
Стамески плоские и полукруглые
0,1
0,3
1
0,03
Тиски ручные
0,3
0,9
3
0,09
Тиски слесарные с ручным приводом
0,3
0,9
3
0,09
Фрезы концевые
1
-
-
1
Фрезы торцовые
1
-
-
1
Циркуль разметочный
0,5
0,9
3
0,15
Чеканка слесарная
0,8
0,5
1,5
0,21
Чертилка
1,5
0,8
2
0,6
Шаберодержатель с пластинами
1
0,9
1
0,9
Шабер ручной
1
0,9
1
0,9
Шабер специальный для заострения уплотнительных гребней
1
0,9
1
0,9
Выколотка медная
5
-
-
5
Приложение 14
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Контрольно-измерительный инструмент и приборы
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Виброграф
0,1
0,2
3
0,01
Вискозиметр
0,1
0,2
3
0,01
Газоанализатор
0,1
0,4
3
0,01
Глубиномер микрометрический
0,5
0,5
5
0,05
Измеритель вибрационных параметров
0,1
0,5
2
0,03
Индикатор многооборотный с ценой деления 0,001 и 0,002 мм
0,1
0,2
5
0,01
Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм
0,5
0,5
5
0,05
Клещи электроизмерительные
0,2
0,4
5
0,02
Комплект измерительных приборов: амперметр, вольтметр, ваттметр, блок трансформаторов, переключатели
0,4
0,2
5
0,02
Кронциркуль
0,2
0,5
2
0,5
Линейка измерительная металлическая длиной, мм
200
400
500
600
1000
0,4
0,4
0,4
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
2
2
2
2
2
0,1
0,1
0,1
0,08
0,08
Линейка поверочная
0,2
0,5
2
0,05
Лупа складная
0,3
0,5
7
0,02
Манометр дифференциальный
0,2
1,0
0,5
0,4
Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры
0,3
1
0,5
0,6
Манометры абсолютного давления и мановакуумметры
Меры длины концевые плоскопараллельные (набор)
0,2
0,8
1
0,16
Метр складной металлический
2
0,5
1
1,0
Микрометр рычажный
0,4
0,3
2
0,06
Микрометр с ценой деления 0,01 мм
1
0,5
4
0,12
Мост двойной
0,1
0,3
5
0,01
Набор плоскопараллельных плиток
0,1
0,2
2
0,01
Нутромер индикаторный
0,2
0,5
3
0,03
Нутромер микрометрический
0,4
0,5
3
0,07
Плиты поверочные и разметочные, мм:
400х400
630х400
1000х630
0,1
0,1
0,2
0,5
0,5
0,5
10
10
10
0,01
0,01
0,01
Прибор балансировочный измерительный
0,1
0,2
3
0,01
Прибор для вибрационных испытаний рабочих лопаток турбин
0,1
0,5
3
0,02
Потенциометр
0,2
0,8
2
0,08
Призмы поверочные, разметочные
0,1
0,2
-
0,1
Рулетка измерительная металлическая
0,2
0,7
1
0,14
Секундомер механический
0,1
0,5
3
0,02
Скобы с отсчетным устройством
0,2
0,4
3
0,03
Стойки и штативы для измерительных головок
0,3
0,5
5
0,03
Тахометр
0,1
0,5
5
0,01
Термопара
0,5
0,9
1
0,45
Угломер с нониусом
0,2
0,5
3
0,03
Угольник поверочный 90°
0,6
0,5
3
0,1
Уровень контрольный
0,2
0,5
3
0,03
Уровень рамный и брусковый
0,4
0,5
3
0,07
Уровень с микрометрической подачей ампулы
0,1
0,5
2
0,02
Шаблон резьбовой (комплект)
0,2
0,5
3
0,03
Штангенглубиномер
0,1
0,2
3
0,01
Штангенрейсмасс
0,1
0,5
3
0,02
Штангенциркуль
2
0,5
5
0,2
Щупы (набор)
1
0,5
1
0,5
Щуп клиновой
0,3
0,5
2
0,08
Приложение 15
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Приборы для дефектоскопии металла
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Аппарат рентгеновский
2
0,5
5
0,2
Дефектоскоп высокочастотный для обнаружения трещин в металле
2
0,5
2
0,5
Дефектоскоп магнитографический
2
0,5
5
0,2
Дефектоскоп ультразвуковой
2
0,2
3
0,13
Магнитометр феррозондовый
3
0,8
5
0,05
Прибор для измерения трещин
2
0,3
2
0,3
Прибор для измерения толщины стенок у труб
2
0,3
2
0,3
Стилоскоп
2
0,5
5
0,2
Приложение 16
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Механизмы разного назначения
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Выпрессовочная головка
0,2
0,6
4
0,03
Динамометр общего назначения
0,08
0,6
4
0,01
Пресс-ножницы малогабаритные для резки листового металла толщиной до 10 мм
0,1
0,6.
5
0,01
Приспособление для гибки труб листового и сортового проката
0,05
0,3
10
0,001
Приспособление сверлильно-фрезерное
0,25
0,5
4
0,03
Станок настольный сверлильный
Станок переносный сверлильно-фрезерный
Станок точильно-шлифовальный
0,2
0,5
3
0,03
Станок точильный двухсторонний
0,2
0,5
3
0,03
Приложение 17
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Средства индивидуальной защиты
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Галоши и боты диэлектрические
1,8
0,8
1
1,44
Каска строительная,
10
0,8
1
8
Ковер резиновый диэлектрический
1,8
0,8
3
0,48
Очки газосварщика
4
0,8
1
3,2
Очки защитные
2,4
0,8
1
1,92
Перчатки резиновые
1,4
-
-
1,4
Перчатки резиновые диэлектрические
1,4
-
-
1,4
Пояс предохранительный монтерский для воздушных линий электропередачи
1,8
0,8
1,5
0,96
Респиратор
4
1,0
2
2
Рукавицы специальные
10
0,9
1
9
Сапоги резиновые
0,5
0,3
0,5
0,3
Светильник ручной переносный (12 В)
1,6
0,8
1
1,28
Стекла для сварщиков
4
1,0
1
4
Установка водовоздушного душирования
0,1
0,6
4
0,02
Щитки защитные лицевые для электросварщиков
1,2
1
1
1,2
Приложение 18
к Методике расчета норм потребности
в средствах малой механизации,
механизированном, ручном
инструменте и специальных
приспособлениях для ремонтно-
эксплуатационного обслуживания
гидроэлектростанций
Инвентарь разного назначения
Наименование
Количество оснастки на 10 чел., шт.
Коэффициент использования
Срок службы, год
Восполнение на один капремонт, шт.
Аптечка
0,2
1,0
1
0,2
Брусок шлифовальный
1,8
1,0
-
1,8
Ведро
0,6
1,0
1
0,6
Верстак слесарный
1
1
5
0,2
Вилки, розетки
0,68
1,0
-
0,68
Воронка
0,2
0,8
1
0,16
Горн переносный ручной
0,4
0,5
1
0,2
Ерш
1,14
0,2
0,5
0,45
Замок висячий
0,2
1,0
1
0,2
Заглушка
0,24
0,6
1
0,14
Иглы швейные ручные
2
1,0
-
2
Игла бандажировочная
0,5
0,9
-
0,45
Канат стальной
30 м
0,2
-
6
Клин деревянный
5
-
-
5
Кисти и щетки малярные
1,2
-
-
1,2
Киянка деревянная
0,7
0,5
0,5
0,7
Контейнер для хранения бригадного инструмента
1
0,8
4
0,2
Круг войлочный для обработки металлических изделий
0,63
0,8
1
0,5
Лопата
0,4
0,5
1
0,2
Лампа паяльная
0,2
1
2
0,1
Мелок отметочный
10
0,5
-
5
Молоток-гвоздодер
0,25
0,5
1
0,13
Наковальня стальная
0,08
0,5
10
0,004
Ножницы портняжные
0,32
0,3
1
0,09
Отвес строительный
0,7
0,5
2
0,18
Пульверизатор
0,13
0,3
3
0,01
Приспособление крепежное для резиновых рукавов
0,2
0,2
1
0,04
Стеклорез
0,25
0,8
1
0,2
Стетоскоп
0,2
0,6
3
0,04
Топор плотничный
0,84
0,5
1
0,42
Фонарь карманный электрический
1
0,5
-
0,5
Шило монтерское
0,2
0,3
1
0,06
Шкурка шлифовальная тканевая
10 м
-
-
10 м
Шкурка шлифовальная бумажная
10 м
-
-
10 м
Шприц смазочный штоковый
0,2
0,8
1
0,16
, (1)
, (2)