1. Область применения профессионального стандарта:

Профессиональный стандарт «Эксплуатация и ремонт технологического оборудования» применяется в различных отраслях промышленности для обеспечения безопасной и эффективной работы оборудования. Экономическая деятельность включает инвестиции в оборудование, его эксплуатацию, регулярное обслуживание и проведение ремонтных работ.

2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:

1) знание – изученная и усвоенная информация, необходимая для выполнения действий в рамках профессиональной задачи;

2) навык – способность применять знания и умения, позволяющая выполнять профессиональную задачу целиком;

3) ремонт – комплекс мероприятий (операций) по восстановлению исправности или работоспособности полного, или частичного эксплуатационного ресурса линейной части магистрального трубопровода и (или) его объектов;

4) магистральный трубопровод – единый производственно-технологический комплекс, состоящий из линейной части и объектов, обеспечивающих безопасную транспортировку продукции, соответствующий требованиям технических регламентов и национальных стандартов;

5) умение – способность физически и (или) умственно выполнять отдельные единичные действия в рамках профессиональной задачи;

6) нефтеперекачивающая станция – комплекс сооружений, а также оборудования для обеспечения приема, накопления, а также перекачки нефти по магистральному нефтепроводу. Основными элементами нефтеперекачивающая станция являются насосные агрегаты, резервуары, системы подводящих и распределительных трубопроводов, узлы учета, устройства приема и пуска очистных устройств и поточных средств диагностики, а также системы смазки, вентиляции, отопления, энергоснабжения, водоснабжения, автоматики, телемеханики и тому подобное;

7) отраслевая рамка квалификаций – документ, разрабатываемый на основе Национального классификатора занятий Республики Казахстан, национальной рамки квалификаций и классифицирующий требования к квалификации специалиста по уровням в зависимости от сложности выполняемых работ и характера используемых знаний, умений и компетенций в отрасли;

8) техническое обслуживание – комплекс мероприятий, направленный на предотвращение преждевременного износа элементов оборудования или их разрушения, обеспечение надежной работы оборудования в межремонтный период.

3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:

1) НПС – нефтеперекачивающая станция;

2) ЕТКС – единый тарифно-квалификационный справочник;

3) ПС – профессиональный стандарт;

4) ОРК – отраслевая рамка квалификаций;

5) БПО – базы производственного обслуживания;

6) НТД – нормативно-техническая документация;

7) СНиП – строительные нормы и правила;

8) ГОСТ – государственный стандарт;

9) ОКЭД - общий классификатор видов экономической деятельности.

4. Название профессионального стандарта: Эксплуатация и ремонт технологического оборудования.

5. Код профессионального стандарта: H52215099.

6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:

H Транспорт и складирование;

52. Складирование грузов и вспомогательная транспортная деятельность;

52.2. Вспомогательная транспортная деятельность;

52.21. Вспомогательная деятельность сухопутного транспорта;

52.21.5. Эксплуатация магистральных и иных трубопроводов, в том числе водоводов.

7. Краткое описание профессионального стандарта: Профессиональный стандарт «Эксплуатация и ремонт технологического оборудования» устанавливает требования к компетенциям специалистов, занимающихся обслуживанием и ремонтом различных видов промышленного оборудования. Этот профессиональный стандарт включает в себя разработку и внедрение профилактических программ, обеспечивающих надежную работу оборудования и минимизацию простоев в производстве.

8. Перечень карточек профессий:

1) Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* - 2 уровень ОРК;

2) Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования - 2 уровень ОРК;

3) Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* - 3 уровень ОРК;

4) Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования - 3 уровень ОРК;

5) Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* - 4 уровень ОРК;

6) Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования - 4 уровень ОРК;

7) Мастер по ремонту технологического оборудования - 5 уровень ОРК;

8) Начальник БПО (базы производственного обслуживания) - 6 уровень ОРК;

9) Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* - 6 уровень ОРК;

10) Инженер-механик нефтеперекачивающей станции - 6 уровень ОРК.

 
 
 
 
9. Карточка профессии «Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
7126-9
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
7126-9-018
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
 
 
2
 
 
 
 
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Выпуск 34. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2020 года № 533 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 34)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 21909).
 
Параграфы 51-52 Слесарь по ремонту технологических установок
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования: основное среднее образование
 
 
 
Специальность:
 
-
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
Для 2-го разряда опыт работы не требуется, для 3-го разряда не менее 6 месяцев работы по профессии
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
7126-9-017 - Слесарь по ремонту и обслуживанию технологических установок и газового оборудования
 
7239-2-057 - Слесарь по ремонту технологических установок
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Поддержание, восстановление работоспособности и обеспечение надежности работы технологического оборудования
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию.
 
2. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования.
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1:
 
Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию
 
 
 
Навык 1:
 
Проведение работ по подготовке оборудования к ремонту
 
 
 
 
 
 
 
Умения:
 
Для 2-го разряда:
 
1. Проводить разборку и сборку простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры, а также
 
осуществлять их испытания после ремонта.
 
2. Осуществлять ремонт простых установок и агрегатов, а также машин средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
 
3. Выполнять слесарную обработку деталей с точностью 12-14 квалитетов (5-7 классов точности), обеспечивая их соответствие техническим требованиям.
 
4. Промывать, чистить и смазывать детали, подготавливая их к сборке и монтажу в процессе ремонта.
 
5. Проводить разметку и сверление отверстий на фланцах в процессе подготовки для дальней шей сборки.
 
6. Править, опиливать и нарезать резьбу на трубах для правильного соединения элементов оборудования.
 
7. Изготавливать простые приспособления для облегчения сборки и монтажа ремонтируемого оборудования, что ускоряет процесс и улучшает точность работы.
 
Для 3-го разряда (в дополнение к умениям 2 разряда):
 
1. Проводить ремонт и обслуживание простого и средней сложности технологического оборудования и технических устройств под руководством слесаря высшей квалификации.
 
2. Осуществлять подготовку технологического оборудования и технических устройств к ремонтным работам
 
3. Выполнять графики технического обслуживания, планово- предупредительного ремонта программы модернизации и технического перевооружения технологического оборудования и технических устройств.
 
4. Примеры работ:
 
- арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка;
 
- маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт;
 
- насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые - разборка, ремонт.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Для 2-го разряда:
 
1. Устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования.
 
2. Условия работы обслуживаемого оборудования.
 
3. Основные приемы слесарных работ.
 
4. Общий порядок сварки и пайки.
 
5. Порядок испытания трубопроводов малых диаметров.
 
6. Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки.
 
7. Назначение и порядок применения приспособлений и инструмента.
 
8. Приемы разметки труб, элементы черчения
 
9. Порядок применения масел, моющих составов и смазок.
 
10. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
 
Для 3-го разряда (в дополнение к знаниям 2 разряда):
 
1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств и узлов ремонтируемого оборудования.
 
2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов.
 
3. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента.
 
4. Порядок прокладки трубопроводов.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Осуществление контроля за качеством и безопасностью ремонтных работ
 
 
 
Умения:
 
Для 2-го разряда:
 
1. Осуществлять контроль за выполнением слесарных операций, соблюдая стандарты и нормы безопасности.
 
2. Контролировать правильность выполнения разборки, сборки и установки оборудования в соответствии с техническими требованиями.
 
3. Проверять исправность и функциональность оборудования после выполнения ремонтов и наладки, включая выполнение базовых тестов.
 
4. Обеспечивать соответствие выполненных работ инструкциям и нормам безопасности при ремонте и обслуживании оборудования.
 
Для 3-го разряда (в дополнение к умениям 2 разряда):
 
1. Контролировать соблюдение технологического процесса при проведении ремонта, начиная с разборки и заканчивая запуском в эксплуатацию.
 
2. Осуществлять визуальный контроль качества выполненных слесарных работ, включая проверку точности обработки деталей и сборки узлов.
 
3. Проводить первичные испытания отремонтированного оборудования с целью выявления возможных неисправностей.
 
4. Обеспечивать контроль за соблюдением требований охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Для 2-го разряда:
 
1. Стандарты и технические требования, применяемые при выполнении слесарных работ, ремонте и обслуживании технологического оборудования.
 
2. Принципы и методы контроля качества выполняемых слесарных работ, в том числе проверки точности и качества обработки деталей и сборки узлов.
 
3. Требования охраны труда и безопасности при выполнении ремонтов, обслуживании и наладке оборудования.
 
4. Способы предотвращения и выявления дефектов, нарушений технологического процесса и несоответствий в ходе выполнения ремонтных работ.
 
Для 3-го разряда (в дополнение к умениям 2 разряда):
 
1. Методы контроля за выполнением технологических процессов в ходе ремонта и наладки оборудования.
 
2. Стандарты и нормативные документы, регулирующие безопасность при ремонте и эксплуатации оборудования, а также при выполнении технического обслуживания.
 
3. Принципы и методы контроля качества ремонта на всех этапах, включая проверку исправности оборудования после выполнения всех работ.
 
4. Требования и методы проведения первичных испытаний отремонтированного оборудования с целью выявления дефектов или неполадок.
 
5. Методы анализа причин неисправностей и контроля их устранения в процессе ремонта.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Трудовая функция 2:
 
Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования
 
 
 
Навык 1:
 
Проведение работ по техническому обслуживанию
 
 
 
 
 
 
 
Умения:
 
Для 2-го разряда:
 
1. Выполнять простую очистку и смазку оборудования.
 
2. Проверять внешний вид и крепёж деталей.
 
3. Пользоваться ручным инструментом и вспомогательными приспособлениями.
 
Для 3-го разряда:
 
1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку и испытание простых и средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов,
 
трубопроводов, арматуры в присутствии слесаря высшей квалификации.
 
2. Осуществлять слесарную обработку деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности), а также по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности).
 
3. Выполнять разборку и обвязку аппаратов, насосов, компрессоров.
 
4. Проводить испытания технологического оборудования.
 
5. Примеры работ:
 
- крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка;
 
- ограждения - снятие и установка;
 
- прокладки - изготовление;
 
- теплообменники типа «труба в трубе» - разборка;
 
- трубы системы охлаждения и смазки - чистка;
 
- форсунки газовые - ревизия.
 
- компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров;
 
- сальники - набивка;
 
- трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка;
 
-трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Для 2-го разряда:
 
1. Назначение и устройство обслуживаемого оборудования.
 
2. Основные виды техобслуживания (ТО-1, ТО-2).
 
3. Правила безопасной работы при обслуживании оборудования.
 
Для 3-го разряда:
 
1. Контрольно-измерительные приборы для оценки технического состояния технологического оборудования
 
2. Методы проведения проверок технического состояния оборудования.
 
3. Технические характеристики, конструктивные особенности технологического оборудования и технических устройств.
 
4. Порядок эксплуатации оборудования.
 
5. Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки.
 
6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.
 
7. Типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Проведение профилактических работ по обслуживанию технологического оборудования
 
 
 
Умения:
 
Для 2-го разряда:
 
1. Выполнять визуальный осмотр оборудования перед запуском.
 
2. Проверять наличие смазки, утечек, перегревов.
 
3. Участвовать в подготовке оборудования к плановому ремонту.
 
Для 3-го разряда:
 
1. Осуществлять регулярное техническое обслуживание оборудования, включая проверку, очистку, смазку и регулировку механизмов в рамках установленного графика.
 
2. Выполнять работы по устранению мелких неисправностей и дефектов в ходе технического обслуживания.
 
3. Применять методы профилактического контроля, выявлять признаки возможных неисправностей и предупреждать поломки до их возникновения.
 
4. Осуществлять контроль за состоянием рабочих и контрольных предохранительных клапанов.
 
5. Выполнять замеры и контроль технических параметров оборудования, включая температуру, давление, уровень жидкости, вибрацию и другие показатели.
 
6. Примеры работ:
 
- подготовка и смазка подшипников;
 
- замена фильтров в насосах и компрессорах;
 
- проверка состояния уплотнительных колец и сальников в трубопроводах и арматуре;
 
- контроль уровня масла и жидкости в агрегатах;
 
- очистка теплообменников и трубопроводных систем от отложений.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Для 2-го разряда:
 
1. Признаки неисправностей и износа оборудования.
 
2. Сроки и порядок проведения профилактического осмотра.
 
3. Назначение расходных материалов и применяемых инструментов.
 
Для 3-го разряда:
 
1. Основные принципы работы и конструкции оборудования (насосы, компрессоры, теплообменники, трубопроводы и т. п.).
 
2. Технические характеристики оборудования и паспорта, включая требования к обслуживанию.
 
3. Методы диагностики основных неисправностей в оборудовании.
 
4. Основы диагностических проверок оборудования: как проверять давление, температуру, вибрацию.
 
5. Основы профилактического обслуживания: смазка, очистка, проверка и настройка простых узлов и агрегатов.
 
6. Правила охраны труда при проведении технического обслуживания (например, работа с электрическими и механическими системами).
 
7. Принципы выполнения технического обслуживания в соответствии с графиками и нормативами.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Ответственность
 
Самостоятельность и ответственность
 
Стрессоустойчивость
 
Умение работать в команде
 
Концентрация и управление вниманием
 
Исполнительность
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
СТ РК 3517-2020 «Промышленность нефтеперерабатывающая и нефтехимическая. Порядок планирования, организации и проведения технического обслуживания и ремонта технологических установок и оборудования»
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
5
 
 
 
Мастер по ремонту технологического оборудования
 
 
 
 
 
3
 
 
 
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
 
 
 
 
4
 
 
 
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
 
 
 
 
10. Карточка профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
7413-2
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
7413-2-028
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
 
 
2
 
 
 
 
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Выпуск 1. Приказ Заместителя Премьер-Министра - Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 1 сентября 2023 года № 364 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 1)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 33389).
 
Параграф 441. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования:
 
основное среднее образование
 
 
 
Специальность:
 
-
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
Для 2-го разряда опыт работы не требуется, для 3-го разряда не менее 6 месяцев работы по профессии
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
7413-2-027 - Электромонтер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
7413-2-020 - Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы электрооборудования за счет своевременного технического обслуживания, диагностики, ремонта, а также выполнения мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций и повышению надежности функционирования электрических систем
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1:
 
Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
Навык 1:
 
Монтаж и ремонт электроустановок и электрооборудования
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Разряд 2
 
1. Проверять и измерять мегаомметром сопротивление изоляции распределительных сетей, статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей.
 
2. Выполнять слесарные, монтажные и плотницкие работы при ремонте электрооборудования.
 
3. Выполнять такелажные работы с использованием простых грузоподъемных средств и кранов, управляемых с пола.
 
4. Работать с пневмо- и электроинструментом.
 
5. Подключать и отключать электрооборудование, выполнять простейшие измерения.
 
6. Устанавливать и ремонтировать распределительные коробки, клеммники, защитные щитки и осветительную арматуру.
 
7. Обрезать, соединять, изолировать и паять провода напряжением до 1000 В.
 
8. Очищать и продувать сжатым воздухом электрооборудование с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей.
 
9. Чистить контакты и контактные поверхности.
 
10. Прокладывать установочные провода и кабели.
 
11. Обслуживать и ремонтировать солнечные и ветряные электростанции мощностью до 50 кВт.
 
Разряд 3 в дополнении к разряду 2
 
1. Обслуживать и ремонтировать солнечные и ветряные электростанции мощностью более 50 кВт, обеспечивая их бесперебойную работу и своевременное техническое обслуживание.
 
2. Проверять маркировку простых монтажных и принципиальных схем для корректного подключения и эксплуатации электрических систем.
 
3. Выявлять и устранять отказы, неисправности и повреждения электрооборудования с простыми схемами включения, используя диагностические приборы и инструменты.
 
4. Ремонтировать трансформаторы, переключатели, реостаты, посты управления, магнитные пускатели, контакторы и другую несложную аппаратуру, обеспечивая их исправное функционирование.
 
5. Осуществлять ремонт, осмотр и техническое обслуживание электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем.
 
6. Прокладывать кабельные трассы и электропроводку в соответствии с требованиями безопасности и проектной документацией.
 
7. Выполнять реконструкцию электрооборудования с целью модернизации и повышения его эффективности.
 
8. Заряжать аккумуляторные батареи, контролируя уровень электролита и параметры зарядного тока.
 
9. Окрашивать наружные части приборов и оборудования для защиты от коррозии и продления срока службы.
 
10. Обрабатывать изоляционные материалы, такие как текстолит, гетинакс, фибра и другие, в соответствии с чертежами и техническими требованиями.
 
11. Выполнять такелажные работы с использованием кранов и других грузоподъемных машин, соблюдая правила безопасности при подъеме и перемещении грузов.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Разряд 2
 
1. Основы электротехники.
 
2. Сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы.
 
3. Основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение.
 
4. Наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным
 
инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места.
 
5. Устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.
 
6. Приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях.
 
7. Приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения.
 
8. Устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры, аккумуляторов и электроприборов.
 
9. Правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования в объеме выполняемой работы.
 
10. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
 
Разряд 3 в дополнении к разряду 2
 
1. Основы электротехники.
 
2. Сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы.
 
3. Основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение.
 
4. Наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места.
 
5. Устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.
 
6. Приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях.
 
7. Приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения.
 
8. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Выполнение диагностики, контроля и ремонта электрооборудования средней сложности
 
 
 
Умения:
 
Разряд 2
 
1. Анализировать исправность электрических цепей и соединений с помощью контрольно-измерительных приборов.
 
2. Осуществлять визуальный осмотр электрооборудования для выявления внешних повреждений и признаков неисправностей.
 
3. Использовать тестеры, мегомметры и мультиметры для диагностики электрических параметров оборудования.
 
4. Определять места повреждений проводов и кабелей с использованием диагностического оборудования.
 
5. Контролировать работу коммутационной аппаратуры, включая пускорегулирующую аппаратуру, автоматические выключатели и предохранители.
 
6. Анализировать показания приборов и выявлять отклонения от нормативных параметров.
 
7. Подготавливать оборудование к диагностическим испытаниям, подключая измерительную аппаратуру.
 
8. Осуществлять профилактическую проверку состояния заземления электроустановок.
 
9. Проверять соответствие электрических соединений схемам и проектной документации.
 
10. Составлять отчеты и фиксировать результаты диагностики в технической документации.
 
Разряд 3 в дополнении к разряду 2
 
1. Разбирать и ремонтировать простое электрооборудование под руководством электромонтёра более высокой квалификации.
 
2. Регулировать и проверять работу аппаратуры и приборов с простыми схемами включения.
 
3. Ремонтировать простую осветительную и коммутационную аппаратуру.
 
4. Обслуживать силовые и осветительные электроустановки с простыми схемами включения.
 
5. Выполнять замену предохранителей, автоматических выключателей и кабелей.
 
6. Осуществлять монтаж и демонтаж соединительных муфт и вводных устройств для кабелей напряжением до 1 кВ.
 
7. Определять и устранять простейшие неисправности электрооборудования.
 
8. Прокладывать кабели и проводки в условиях минимальной сложности.
 
9. Подготавливать оборудование к техническому обслуживанию и ремонту.
 
10. Проверять исправность ручного электроинструмента и переносного освещения.
 
11. Проводить осмотры электрооборудования с фиксацией выявленных отклонений.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Разряд 2
 
1. Основные методы диагностики электрооборудования.
 
2. Виды повреждений и дефектов электрических цепей и аппаратов.
 
3. Устройство и принципы работы контрольно-измерительных приборов.
 
4. Нормативные значения параметров электрических цепей и оборудования.
 
5. Правила подключения и эксплуатации диагностического оборудования.
 
6. Основы работы с электрическими схемами и проектной документацией.
 
7. Требования к точности и методам измерения электрических параметров.
 
8. Правила проверки состояния заземляющих устройств.
 
9. Порядок составления отчетной документации по результатам диагностики.
 
Разряд 3 в дополнении к разряду 2
 
1. Основы устройства простого электрооборудования и его назначение.
 
2. Принципы работы электроустановок с простыми схемами включения.
 
3. Методы замены и подключения проводников и кабелей напряжением до 1 кВ.
 
4. Состав и свойства основных электротехнических материалов.
 
5. Правила эксплуатации и ремонта предохранителей, автоматических выключателей и осветительных приборов.
 
6. Устройство и назначение простого ручного инструмента и приборов для проверки электрооборудования.
 
7. Основы техники безопасности при выполнении ремонтных работ и эксплуатации электроустановок.
 
8. Требования нормативной документации к выполнению ремонтных работ.
 
9. Общие правила монтажа электрооборудования и прокладки кабелей.
 
10. Порядок подготовки рабочего места для ремонта электрооборудования.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Дисциплинированность
 
Коммуникабельность
 
Внимательность
 
Организованность
 
Активность
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 19 марта 2015 года № 222 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10889).
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Начальник службы (ремонта)
 
 
 
 
 
5
 
 
 
Мастер по ремонту технологического оборудования
 
 
 
 
 
4
 
 
 
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
 
 
3
 
 
 
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
 
 
11. Карточка профессии «Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
7126-9
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
7126-9-018
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
 
 
3
 
 
 
 
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Выпуск 34. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2020 года № 533 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 34)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 21909).
 
Параграфы 53-54. Слесарь по ремонту технологических установок
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (рабочие профессии)
 
 
 
Специальность:
 
Слесарное дело (по отраслям и видам)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования: основное среднее образование
 
 
 
Специальность:
 
-
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (рабочие профессии)
 
 
 
Специальность:
 
Слесарное дело (по отраслям и видам)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (рабочие профессии)
 
 
 
Специальность:
 
Технология переработки нефти и газа
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
Опыт не менее 1 года по профессии 4 разряда, 5 разряд не менее 1,5 лет работы
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
7239-2-057 - Слесарь по ремонту технологических установок
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Поддержание, восстановление работоспособности и обеспечение надежности работы технологического оборудования
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию.
 
2. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования.
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1:
 
Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию
 
Трудовая функция 2:
 
Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования
 
 
 
Навык 1:
 
Проведение работ по подготовке оборудования к ремонту
 
 
 
 
 
 
 
Умения:
 
Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда):
 
1. Проводить ремонт сложного технологического оборудования и технических устройств под руководством слесаря высшей квалификации.
 
2. Принимать участие в составлении дефектных ведомостей на ремонт.
 
3. Производить изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования.
 
4. Примеры работ:
 
- аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок;
 
- грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка;
 
- компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней;
 
- компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.
 
Для 5-го разряда:
 
1. Проводить ремонт сложного технологического оборудования и технических устройств.
 
2. Осуществлять подготовку технологического оборудования и технических устройств к ремонтным работам.
 
3. Выполнять графики технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта программы модернизации и технического перевооружения технологического оборудования и технических устройств.
 
4. Принимать участие в составлении дефектных ведомостей на ремонт.
 
5. Производить техническое освидетельствование оборудования после ремонта.
 
6. Примеры работ:
 
- аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж;
 
- арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка;
 
- воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание;
 
- компрессоры газомоторные - ремонт;
 
- мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача;
 
- насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию;
 
- реакторы - ремонт;
 
- теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и иные свыше 200 атмосфер- ремонт;
 
- центрифуги - ремонт.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Для 4-го разряда (в дополнение к знаниям 3 разряда):
 
1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств и узлов ремонтируемого оборудования.
 
2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов.
 
3. Основные приемы слесарных работ.
 
4. Общие правила сварки и пайки.
 
5. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента.
 
6. Порядок прокладки трубопроводов.
 
Для 5-го разряда:
 
1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств, а также последовательность ремонта, сборки, монтажа.
 
2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов.
 
3. Основные приемы слесарных работ.
 
4. Общие правила сварки и пайки.
 
5. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента.
 
6. Порядок прокладки трубопроводов.
 
7. Все виды применяемых в ремонте материалов.
 
8. Методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.
 
9. Знания требований техники безопасности, промышленной, газовой и пожарной безопасности, промышленной санитарии на опасных производственных объектах.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Проведение пусконаладочных работ и контроль качества и безопасности при вводе оборудования
 
 
 
Умения:
 
Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда):
 
1. Координировать контроль качества выполнения работ по ремонту сложного технологического оборудования и технических устройств.
 
2. Проводить контроль за соблюдением всех этапов технического обслуживания, в том числе за выполнением графиков обслуживания и ремонта.
 
3. Участвовать в проведении финальных испытаний оборудования после ремонта для подтверждения его работоспособности.
 
4. Осуществлять контроль за точностью и качеством сборки сложных механизмов и устройств.
 
5. Проводить анализ причин неисправностей и контроль за их устранением в процессе ремонта и после его завершения.
 
Для 5-го разряда
 
1. Подготавливать оборудование к пуску в эксплуатацию после ремонта, включая проверку всех систем и узлов на соответствие техническим условиям.
 
2. Проводить пусковые испытания технологического оборудования с целью выявления дефектов и проверки его работоспособности.
 
3. Осуществлять ввод в эксплуатацию оборудования в соответствии с регламентами и технологическими требованиями, соблюдая правила безопасности.
 
4. Составлять и оформлять отчеты по результатам пусковых испытаний и вводных работ.
 
5. Обучать персонал правилам эксплуатации отремонтированного оборудования.
 
6. Примеры работ:
 
- пуск в эксплуатацию насосов, компрессоров и другого технологического оборудования после капитального ремонта
 
- проверка и пуск в эксплуатацию котлов-утилизаторов, компрессоров газомоторных и турбокомпрессоров
 
- пуск в эксплуатацию теплообменников и центрифуг после ремонта.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда):
 
1. Принципы и методы контроля за соблюдением всех этапов и норм при техническом обслуживании и ремонте сложного технологического оборудования.
 
2. Требования и процедуры финальных испытаний отремонтированного оборудования, включая методы оценки и устранения возможных дефектов.
 
3. Нормативные документы по охране труда и промышленной безопасности, включая процедуру контроля за их соблюдением в процессе ремонтных работ.
 
4. Методологию проверки на точность и качество сборки сложных механизмов и технических устройств.
 
5. Принципы и методы оценки и анализа работы ремонтируемого оборудования после выполнения ремонта и наладки.
 
Для 5-го разряда:
 
1. Технологию и методы проведения пусконаладочных работ на технологическом оборудовании.
 
2. Порядок ввода в эксплуатацию оборудования после ремонта с учетом его технических характеристик и условий эксплуатации.
 
3. Основные виды испытаний оборудования после ремонта (гидравлические, пневматические, механические и т. д.).
 
4. Регламентные требования и нормы безопасности при проведении пусковых работ и ввода в эксплуатацию.
 
5. Стандарты и технические условия на оборудование, системы управления, автоматику и средства контроля.
 
6. Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования после ввода в эксплуатацию.
 
7. Основы работы с контрольно-измерительными приборами для диагностики оборудования в процессе пусконаладочных работ.
 
8. Принципы работы систем автоматического управления, установок и механизмов, подключенных к ремонтируемому оборудованию.
 
9. Основы составления отчетной документации по результатам пусконаладочных работ и проверок оборудования.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 1:
 
Проведение работ по техническому обслуживанию
 
 
 
Умения:
 
Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда):
 
1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры с применением грузоподъемных механизмов под руководством слесаря высокой квалификации.
 
2. Осуществлять слесарную обработку деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности).
 
3. Проводить испытание, регулировку рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования.
 
3. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств с учетом паспортных данных завода-изготовителя, требований правил промышленной безопасности и охраны труда.
 
4. Диагностировать техническое состояние технологического оборудования и технических устройств, проводя наружный и внутренний осмотр.
 
5. Проводить испытания технологического оборудования.
 
6. Примеры работ:
 
- аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора;
 
- аппараты теплообменные - сборка;
 
- насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка;
 
- печи трубчатые - замена труб, двойников;
 
- реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопара, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений;
 
- редукторы - ремонт, сборка, регулировка.
 
Для 5-го разряда:
 
1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры с испытанием механизмов.
 
2. Осуществлять слесарную обработку деталей по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности).
 
3. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств с учетом паспортных
 
данных завода-изготовителя, требований правил промышленной безопасности и охраны труда.
 
4. Диагностировать техническое состояние технологического оборудования и технических устройств, проводя наружный и внутренний осмотр.
 
5. Производить разборку, ремонт и сборку узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.
 
6. Примеры работ:
 
- воздуховоды вентиляционные - сборка;
 
- компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и иных деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов;
 
- компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию;
 
- конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций;
 
- печи трубчатые - контроль, отбраковка труб.
 
 
 
 
 
Знания:
 
1. Для 4-го разряда (в дополнение к знаниям 3 разряда):
 
1. Контрольно-измерительные приборы для оценки технического состояния технологического оборудования.
 
2. Методы проведения проверок технического состояния оборудования.
 
3. Технические характеристики, конструктивные особенности технологического оборудования и технических устройств.
 
4. Порядок эксплуатации оборудования.
 
5. Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки.
 
6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.
 
7. Типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств.
 
8. Устройство грузоподъемных механизмов и порядок пользования ими.
 
9. Основы такелажного дела.
 
Для 5-го разряда:
 
1. Контрольно-измерительные приборы для оценки технического состояния технологического оборудования.
 
2. Методы проведения проверок технического состояния оборудования.
 
3. Технические характеристики, конструктивные особенности технологического оборудования и технических устройств.
 
4. Порядок эксплуатации оборудования.
 
5. Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки.
 
6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.
 
7. Типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств.
 
8. Статическую и динамическую балансировку машин.
 
9. Требования техники безопасности, промышленной, газовой и пожарной безопасности, промышленной санитарии на опасных производственных объектах.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Проведение технического обслуживания технологического оборудования
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда)
 
1. Осуществлять профилактическое обслуживание сложного технологического оборудования с применением специальных инструментов и приборов.
 
2. Оценивать эффективность проведенного технического обслуживания и анализировать его влияние на
 
производительность оборудования.
 
3. Внедрять новые методы и технологии для повышения качества технического обслуживания и продления срока службы
 
оборудования.
 
4. Разрабатывать и предлагать рекомендации по улучшению графиков и процедур технического обслуживания.
 
5. Вести документацию о выполнении работ по техническому обслуживанию, фиксировать результаты испытаний и проверок.
 
6. Примеры работ:
 
- замена масляных фильтров и проверка системы смазки в компрессорах и насосах;
 
- техническое обслуживание систем управления и автоматики сложного технологического оборудования;
 
- проверка состояния трубопроводных систем и замена прокладок;
 
- восстановление уплотнений на насосах и клапанах;
 
- проверка и настройка контрольно-измерительных приборов и датчиков на технологическом оборудовании.
 
Для 5-го разряда:
 
1. Проводить разборку, ремонт и сборку сложных технологических установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с их последующим испытанием.
 
2. Осуществлять слесарную обработку деталей с соблюдением высоких требований точности (6-7 квалитеты, 1-2 класс точности).
 
3. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств на основе паспортных данных завода-изготовителя.
 
4. Диагностировать техническое состояние оборудования путем наружного и внутреннего осмотра.
 
5. Проводить разборку, ремонт и сборку узлов и агрегатов в условиях плотных посадок и напряженных соединений.
 
6. Контролировать качество работы механизма и его компонента после проведения ремонта или замены деталей.
 
7. Примеры работ:
 
- сборка вентиляционных воздуховодов;
 
- шабровка и регулировка деталей компрессоров и насосов;
 
- ремонт и регулировка предохранительных клапанов;
 
- извлечение и установка секций в конденсаторы-холодильники;
 
- контроль и отбраковка труб в трубчатых печах.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Для 4-го разряда (в дополнение к знаниям 3 разряда):
 
1. Методы диагностики сложного оборудования (например, использование вибрационной диагностики или термографических методов).
 
2. Основы работы с ремонтной документацией и дефектными ведомостями.
 
3. Методы профилактики и ремонта сложных установок и агрегатов.
 
4. Основы планирования технического обслуживания и контроль его выполнения
 
5. Принципы контроля и оценки состояния оборудования в процессе его работы.
 
6. Правила безопасности при обслуживании и ремонте более сложных и высоконагруженных систем.
 
Для 5-го разряда:
 
1. Принципы работы сложного технологического оборудования и технических устройств, таких как компрессоры, насосы, арматура, печи и трубопроводы.
 
2. Методы диагностики оборудования, включая наружный и внутренний осмотр для выявления дефектов.
 
3. Технологии выполнения слесарных работ для разборки, сборки и ремонта узлов и агрегатов, включая слесарную обработку
 
деталей с высокой точностью.
 
4. Паспортные данные и технические характеристики оборудования, включая допустимые отклонения и рабочие параметры.
 
5. Технологии испытаний оборудования: гидравлические, пневматические испытания, проверка на герметичность и другие виды тестов.
 
6. Технические требования и нормы безопасности при работе с высоконагруженным, высокотехнологичным оборудованием.
 
7. Материалы и их свойства, включая виды металлов, сплавов, пластмасс и других материалов, используемых в технологическом оборудовании.
 
8. Методы слесарной обработки и сборки оборудования при работе с плотными посадками и напряженными соединениями.
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Ответственность
 
Самостоятельность и ответственность
 
Стрессоустойчивость
 
Умение работать в команде
 
Концентрация и управление вниманием
 
Исполнительность
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
СТ РК 3517-2020 «Промышленность нефтеперерабатывающая и нефтехимическая. Порядок планирования, организации и проведения технического обслуживания и ремонта технологических установок и оборудования»
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
5
 
 
 
Мастер по ремонту технологического оборудования
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Инженер-механик (нефтеперекачивающей станции)
 
 
 
 
 
4
 
 
 
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
 
 
 
 
12. Карточка профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
7413-2
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
7413-2-028
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
 
 
3
 
 
 
 
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Выпуск 1. Приказ Заместителя Премьер-Министра - Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 1 сентября 2023 года № 364 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 1)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 33389).
 
Параграфы 443-444. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии)
 
 
 
Специальность: Электрооборудование (по видам и отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (рабочие профессии)
 
 
 
Специальность:
 
Электроснабжение (по отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования: основное среднее образование
 
 
 
Специальность:
 
-
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
4 разряд не менее 1 года по профессии, 5 разряд не менее 1,5 года работы
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
7413-2-027 - Электромонтер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
7413-2-020 - Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы электрооборудования за счет своевременного технического обслуживания, диагностики, ремонта, а также выполнения мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций и повышению надежности функционирования электрических систем
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
 
2. Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках.
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1: Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Навык 1:
 
Выполнение ремонтных работ оборудования средней сложности
 
 
 
Умения:
 
Разряд 4 в дополнении к разряду 3
 
1. Разбирать, капитально ремонтировать электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации.
 
2. Регулировать и проверять аппаратуру и приборы электроприводов после ремонта.
 
3. Ремонтировать усилители, приборы световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций.
 
4. Обслуживать силовые и осветительные электроустановки со сложными схемами включения.
 
5. Выполнять работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения.
 
6. Выполнять оперативные переключения в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов.
 
7. Проверять, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения.
 
8. Размотать, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ.
 
9. Определять место повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля.
 
10. Выявлять и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности.
 
11. Паять мягкими и твердыми припоями.
 
12. Выполнять работ по чертежам и схемам.
 
13. Подбирать пусковых сопротивлений для электродвигателей.
 
Для 5 разряда:
 
1. Проводить диагностику и испытания электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов.
 
2. Выполнять балансировку роторов электрических машин.
 
3. Выявлять и устранять дефекты в сложных электрических схемах.
 
4. Настраивать и налаживать электрооборудование в процессе его эксплуатации.
 
5. Осуществлять диагностику и регулировку точности работы систем и оборудования.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Разряд 4 в дополнении к разряду 3
 
1. Основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их, принцип действия оборудования, источников питания.
 
2. Устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры.
 
3. Общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите.
 
4. Устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей.
 
5. Методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей.
 
6. Правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках.
 
7. Технические требования к исполнению электрических проводок всех типов.
 
8. Номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте электроизоляционных и проводимых материалов.
 
9. Назначение и виды высокочастотных защит.
 
10. Методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта.
 
11. Устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента.
 
12. Конструкции универсальных и специальных приспособлений.
 
Для 5 разряда:
 
1. Методы диагностики и испытаний электрооборудования, в том числе измерительных трансформаторов.
 
2. Принципы балансировки роторов и диагностики вибрации.
 
3. Устройство сложных электрических схем и способы их диагностики.
 
4. Способы наладки и регулировки электрооборудования.
 
5. Технологические и безопасные методы устранения дефектов в электрооборудовании.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Диагностирование, испытание и наладка электрооборудования, включая проверку измерительных трансформаторов, балансировку роторов и устранение дефектов в схемах
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
4 разряд в дополнении к разряду 3
 
1. Выполнять монтаж, демонтаж и ремонт сложных электрических цепей.
 
2. Проверять параметры электрических цепей с использованием высокоточного контрольно-измерительного оборудования.
 
3. Настраивать и регулировать работу сложных электрических устройств, включая частотные преобразователи и электромеханические приводы.
 
4. Диагностировать и устранять неисправности в сложных электрических схемах и автоматических системах управления.
 
5. Осуществлять монтаж и ремонт электрических распределительных устройств и высоковольтного оборудования.
 
6. Подготавливать электрооборудование к испытаниям, включая проведение прогрузки автоматических выключателей.
 
7. Составлять схемы подключения электрооборудования на основе проектной документации.
 
8. Выполнять монтаж и наладку систем защиты, автоматики и сигнализации.
 
9. Осуществлять замену и настройку электрооборудования в системах возобновляемой энергии мощностью более 100 кВт.
 
10. Организовывать работы по прокладке высоковольтных кабелей с соблюдением требований нормативных документов.
 
11. Контролировать соблюдение технологических процессов при ремонте и обслуживании электрооборудования.
 
Для 5 разряда:
 
1. Осуществлять капитальный ремонт, сборку, установку и наладку высоковольтных электрических машин.
 
2. Обслуживать и регулировать сложные схемы автоматического управления технологическими процессами, включая устройства дистанционного управления и системы с автоматическим включением резерва.
 
3. Проводить диагностику и испытания электрооборудования.
 
4. Балансировать роторы и устранять дефекты в сложных электрических схемах.
 
5. Обеспечивать безопасность при выполнении работ в электроустановках.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
4 разряд в дополнении к разряду 3
 
1. Принципы работы сложных электрических схем и систем управления.
 
2. Устройство, назначение и правила эксплуатации высоковольтного оборудования и распределительных устройств.
 
3. Методы диагностики сложных неисправностей электрооборудования.
 
4. Основы настройки и регулировки параметров автоматизированных систем управления.
 
5. Особенности эксплуатации преобразователей частоты, электромеханических приводов и автоматических выключателей.
 
6. Нормативные требования к монтажу, ремонту и эксплуатации высоковольтного оборудования.
 
7. Приемы и правила работы с системами защиты, автоматики и сигнализации.
 
8. Способы наладки оборудования для систем возобновляемой энергетики.
 
9. Правила составления электрических схем и работы с проектной документацией.
 
10. Требования охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности при работе с высоковольтными и сложными электрическими установками.
 
Для 5 разряда:
 
1. Принципы работы высоковольтных электрических машин и электроаппаратов.
 
2. Основы автоматического управления технологическими процессами и их регулирования.
 
3. Методы диагностики, испытаний и наладки электрооборудования.
 
4. Порядок проведения балансировки роторов и устранения дефектов в электрических схемах.
 
5. Правила обеспечения безопасности при выполнении работ в электроустановках.
 
6. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
 
 
 
 
 
Трудовая функция 2:
 
Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках
 
 
 
Навык 1:
 
Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Для 4 разряда:
 
1. Читать и понимать электрические и функциональные схемы устройств автоматики и защиты.
 
2. Выполнять проверку и наладку схем релейной защиты, автоматических и телемеханических устройств.
 
3. Выявлять и устранять дефекты и неисправности в работе сложных электрических схем и узлов.
 
4. Производить настройку и регулировку приборов автоматики, датчиков и реле.
 
5. Пользоваться измерительными приборами при диагностике (мультиметры, мегаомметры, осциллографы и др.).
 
6. Осуществлять безопасную наладку при наличии напряжения (с соблюдением правил охраны труда).
 
7. Вести техническую документацию по проведённым наладочным и ремонтным работам.
 
Для 5 разряда:
 
1. Обслуживать силовые и осветительные установки с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса.
 
2. Осуществлять разборку, капитальный ремонт, сборку, установку и центровку высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ.
 
3. Выполнять монтаж и ремонт кабельных сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт.
 
4. Выполнять монтаж, ремонт, наладку и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно- транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению.
 
5. Выполнять ремонт, монтаж, установку и наладку ртутных выпрямителей и высокочастотных установок мощностью свыше 1000 кВт.
 
6. Выполнять ремонт сложного электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов максимального тока и автоматических лент.
 
7. Проводить балансировку роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Для 4 разряда:
 
1. Назначение и устройство средств защиты, автоматики и телемеханики.
 
2. Принципы действия реле, контакторов, датчиков, схем логики управления.
 
3. Условные обозначения на электрических схемах и принцип их чтения.
 
4. Основы электротехники и электроники (в объёме 4 разряда).
 
5. Нормы и правила охраны труда и электробезопасности при работе в электроустановках.
 
6. Назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами.
 
7. Основные виды дефектов и типичные неисправности устройств автоматики и защиты.
 
Для 5 разряда:
 
1. Основы электротехники.
 
2. Основные электрические нормы настройки оборудования, методы проверки и измерения.
 
3. Принцип действия оборудования, источников питания.
 
4. Устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры.
 
5. Общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите.
 
6. Устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей.
 
7. Методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей.
 
8. Правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках.
 
9. Назначение и виды высокочастотных защит.
 
10. Методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта.
 
11. Устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента.
 
12. Конструкции универсальных и специальных приспособлений.
 
13. Правила техники безопасности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Наладка, ремонт и регулирование электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Для 4 разряда:
 
1. Определять неисправности электродвигателей, трансформаторов и электроаппаратов.
 
2. Выполнять разборку, сборку, замену изношенных частей и узлов.
 
3. Производить регулировку пусковой аппаратуры и защиты.
 
4. Проверять изоляцию, сопротивление обмоток, цепей и заземления.
 
5. Выполнять наладку и настройку оборудования на месте установки.
 
6. Пользоваться ручным и электроинструментом, а также контрольно-измерительными приборами.
 
7. Читать электрические и монтажные схемы.
 
Для 5 разряда:
 
1. Выполнять обслуживание и наладку электрооборудования, включая электродвигатели, аппараты и трансформаторы мощностью до 100 кВт.
 
2. Проводить проверку точности измерительных трансформаторов, измерение сопротивления изоляции и сопротивления заземляющих проводников.
 
3. Выполнять монтажные и наладочные работы по установке, ремонту и обслуживанию электрических машин и электроаппаратов низкого и среднего напряжения.
 
4. Разбирать, собирать, устанавливать электродвигатели и аппараты.
 
5. Балансировать ротор электродвигателя.
 
6. Осуществлять диагностику и регулировку работы приборов и установок автоматического регулирования.
 
7. Налаживать и проверять работу электродвигателей и трансформаторов.
 
8. Обслуживать, налаживать и проверять работу измерительных приборов и автоматических линий.
 
9. Выполнять работы по устранению дефектов в электрических схемах, выявлять и устранять вибрацию в механизмах.
 
10. Соблюдать требования безопасности при выполнении работ в электроустановках.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Для 4 разряда:
 
1. Устройство и принцип работы электродвигателей, трансформаторов и основных электроаппаратов.
 
2. Виды неисправностей и методы их устранения.
 
3. Правила подключения оборудования к электрическим сетям.
 
4. Нормы по электробезопасности и охране труда.
 
5. Условные обозначения на электрических схемах.
 
6. Основы электротехники (на уровне 4 разряда).
 
7. Требования к испытаниям и проверкам отремонтированного оборудования.
 
Для 5 разряда:
 
1. Принцип работы электрических машин, аппаратов и трансформаторов мощностью до 100 кВт.
 
2. Основы теории электротехники, включая методы измерений и проверки точности измерительных трансформаторов.
 
3. Устройство и конструкция электродвигателей, электроаппаратов, трансформаторов, схем автоматического регулирования.
 
4. Технологию монтажа, ремонта и наладки электрических машин и оборудования, включая необходимые инструменты и методы.
 
5. Методы балансировки роторов, выявления вибрации и устранения дефектов в электрических машинах, а также их диагностики.
 
6. Принципы работы и типы защитных реле и устройств автоматической защиты, включая их настройку и регулировку.
 
7. Методы и технологии проверки и настройки электрооборудования, включая диагностику и контроль состояния оборудования.
 
8. Электрические схемы и схемы подключения аппаратуры, принципы их настройки и ремонта в электроустановках.
 
9. Требования безопасности при работе с электрооборудованием и проведении испытаний в электроустановках.
 
10. Правила эксплуатации и монтажа кабельных линий, а также устройств защиты и автоматического включения резерва.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Дисциплинированность
 
Внимательность
 
Организованность
 
Активность
 
Коммуникабельность
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
1. ТР РК «О безопасности машин и оборудования» (Закон Республики Казахстан от 21 июля 2007 года «О безопасности машин и оборудования»)
 
2. ТР РК «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (Решение Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 года № 41.)
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Начальник службы (ремонта)
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Начальник БПО
 
 
 
 
 
5
 
 
 
Мастер по ремонту технологического оборудования
 
 
 
 
 
4
 
 
 
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
 
 
13. Карточка профессии «Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
7126-9
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
7126-9-018
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
 
 
4
 
 
 
 
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Выпуск 34. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2020 года № 533 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 34)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 21909).
 
Параграфы 55-56. Слесарь по ремонту технологических установок
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (специалист среднего звена)
 
 
 
Специальность:
 
Слесарное дело (по отраслям и видам)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (специалист среднего звена)
 
 
 
Специальность:
 
Технология переработки нефти и газа
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии)
 
 
 
Специальность: Слесарное дело (по отраслям и видам)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (рабочие профессии)
 
 
 
Специальность:
 
Технология переработки нефти и газа
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
6 разряд не менее 2 лет работы, 7 разряд не менее 2,5 лет работы
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
7239-2-057 - Слесарь по ремонту технологических установок
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Поддержание, восстановление работоспособности и обеспечение надежности работы технологического оборудования
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию.
 
2. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования.
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1:
 
Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Навык 1:
 
Проведение работ по подготовке оборудования к ремонту
 
 
 
Умения:
 
Для 6-го разряда (в дополнение к умениям 5 разряда):
 
1. Проводить ремонт, демонтаж, сборку, испытание и регулировку особо сложного и уникального технологического оборудования и технических устройств с использованием механизмов.
 
2. Выявлять и устранять дефекты при проверке в процессе ремонта.
 
3. Контролировать проверку на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.
 
Примеры работ:
 
- аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора;
 
- барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию;
 
- грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобора, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа;
 
- компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора, балансировка ротора, центровка, сборка;
 
- котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания, линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700-2500 атмосфер) - ремонт;
 
- реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана
 
зональных термопар;
 
- регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков;
 
- трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка;
 
- турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.
 
Для 7-го разряда (в дополнение к умениям 6 разряда):
 
1. Регулировать и комплексно налаживать особо сложные технологические комплексы, комбинированные и крупнотоннажные установки.
 
2. Осуществлять обслуживание и диагностику, включая вибродиагностику машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта.
 
3. Проводить испытания под нагрузкой и настраивать особо сложные механизмы и отремонтированное оборудование.
 
4. Вести техническую документацию по эксплуатации и ремонту оборудования.
 
5. Участвовать в пуске сложных технологических комплексов и установок.
 
6. Руководить рабочими более низкой квалификации.
 
 
 
 
 
Знания:
 
Для 6-го разряда (в дополнение к знаниям 5 разряда):
 
1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств, а также последовательность ремонта, сборки, монтажа.
 
2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов.
 
3. Основные приемы слесарных работ.
 
4. Общие правила сварки и пайки.
 
5. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента.
 
6. Порядок прокладки трубопроводов.
 
7. Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования.
 
8. Методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.
 
9. Правила технического обслуживания и ремонта оборудования.
 
10. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
 
Для 7-го разряда (в дополнение к знаниям 6 разряда)
 
1. Способы наладки сложных технологических комплексов и установок.
 
2. Конструктивные особенности особо сложного оборудования.
 
3. Техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования.
 
4. Технологию металлов.
 
5. Систему допусков и посадок.
 
6. Современные металлопласты и иные системы планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.
 
7. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Проведение пусконаладочных работ и ввод в эксплуатацию оборудования
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Для 6-го разряда:
 
1. Проводить комплексные пусконаладочные работы на особо сложном оборудовании, включая системы автоматизации и управления.
 
2. Контролировать и проверять работу оборудования в процессе ввода в эксплуатацию, выявлять отклонения от норм и устранять неисправности.
 
3. Использовать специализированные инструменты и приборы для наладки и тестирования оборудования в процессе пусконаладочных работ..
 
4. Осуществлять настройку системы управления и автоматики для новых и отремонтированных установок.
 
5. Взаимодействовать с техническими специалистами других подразделений для корректной интеграции оборудования в общий технологический процесс.
 
6. Контролировать качество и безопасность пусконаладочных работ в процессе ввода в эксплуатацию.
 
7. Оформлять техническую документацию для сдачи оборудования в эксплуатацию, включая акты и протоколы.
 
8. Примеры работ:
 
- пусконаладочные работы на системах отопления, вентиляции, кондиционирования, а также на насосных станциях;
 
- осуществление пусконаладочных работ на комплектах оборудования для переработки нефтепродуктов, установках гидроочистки и каталитического риформинга;
 
- ввод в эксплуатацию и настройка оборудования на установки высокого давления (включая котлы и реакторы).
 
Для 7-го разряда:
 
1. Регулировать и наладить особо сложные технологические комплексы и установки, включая системы управления,
 
мониторинга и диагностики.
 
2. Осуществлять комплексное обслуживание, диагностику и настройку оборудования в процессе пусконаладочных работ, включая его тестирование под нагрузкой.
 
3. Проводить пусконаладочные работы на оборудовании с высоким уровнем автоматизации, включая системы дистанционного управления и телеметрии.
 
4. Координировать работы по пуску и вводу в эксплуатацию оборудования, включая участие в проектировании и модернизации установок.
 
5. Руководить процессом пусконаладочных работ, контролировать соблюдение технологических и технических норм.
 
6. Обучать и консультировать рабочих более низкой квалификации по вопросам пусконаладочных и вводных работ.
 
7. Примеры работ:
 
- пуск в эксплуатацию и наладка установки гидроочистки, комплексов для переработки нефти и газа;
 
- ввод в эксплуатацию нефтехимических производств с высокотехнологичным оборудованием и системой мониторинга;
 
- наладка и тестирование систем на установках с высокими параметрами давления и температурных режимов.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Для 6-го разряда (в дополнение к знаниям 5-го разряда):
 
1. Методы комплексной наладки и регулировки оборудования на всех этапах пусконаладочных работ.
 
2. Геометрические и технологические требования к пусконаладочным работам, в том числе спецификации для сложных установок и систем.
 
3. Основы проектирования пусконаладочных работ для сложных технологических комплексов и установок.
 
4. Современные методы диагностики и наладки систем автоматического управления, контрольно-измерительных приборов и датчиков.
 
5. Технологию проведения испытаний под нагрузкой оборудования для подтверждения его работоспособности после ремонта.
 
6. Системы телеметрии и дистанционного контроля за состоянием оборудования на стадии пуска и эксплуатации.
 
7. Современные методы вибрационной диагностики и другие высокотехнологичные способы проверки состояния оборудования в процессе пусконаладочных работ.
 
8. Технические регламенты и стандарты, касающиеся испытаний, наладки и ввода в эксплуатацию оборудования с высоким уровнем автоматизации.
 
Для 7-го разряда (в дополнение к знаниям 6-го разряда):
 
1. Сложные технологические процессы пусконаладочных работ для высокотехнологичных и особо сложных установок.
 
2. Современные методы наладки и испытания сложных технологических комплексов, в том числе с интегрированными автоматизированными системами управления.
 
3. Методы интеграции нового оборудования в существующие технологические системы и управление ими с помощью автоматизации.
 
4. Технологию высокоточных испытаний и наладки механизмов и систем на этапах пуска оборудования.
 
5. Принципы работы с высоконагруженными системами в
 
установках, работающих при экстремальных температурах и давлениях.
 
6. Стандарты и нормативы, регламентирующие работу сложных систем автоматики, телеметрии и мониторинга в процессе пусконаладочных работ.
 
7. Основы управления проектами пусконаладочных работ в крупных производственных системах с высокой степенью автоматизации.
 
8. Анализ и решение проблем на стадии пусконаладочных работ, связанных с техническими сбоями или отклонениями в процессе эксплуатации.
 
 
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Трудовая функция 2:
 
Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования
 
 
 
Навык 1:
 
Проведение работ по техническому обслуживанию
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Для 6-го разряда (в дополнение к умениям 5 разряда):
 
1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры с испытанием механизмов.
 
2. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств с учетом паспортных данных завода-изготовителя, требований правил промышленной безопасности и охраны труда.
 
3. Диагностировать техническое состояние технологического оборудования и технических устройств, проводя наружный и внутренний осмотр.
 
4. Осуществлять руководство рабочими более низкой квалификации.
 
5. Примеры работ:
 
- компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание;
 
- печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика;
 
- реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание;
 
- реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка,
 
стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора;
 
- реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание;
 
- редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка;
 
- теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и иные свыше 200 атмосфер - сборка, испытание;
 
- турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором, ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подпишниках, центровка, регулировка;
 
- центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов,
 
выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.
 
Для 7-го разряда (в дополнение к умениям 6 разряда):
 
1. Осуществлять регулировку и комплексную наладку особо сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок.
 
2. Производить обслуживание и диагностику статического и динамического оборудования в процессе работы и во время ремонта.
 
3. Контролировать проведение испытаний под нагрузкой и настройку особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования.
 
4. Осуществлять ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования.
 
5. Участвовать в пуске сложных технологических комплексов и установок.
 
6. Осуществлять руководство рабочими более низкой квалификации.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Для 6-го разряда (в дополнение к знаниям 5-го разряда):
 
1. Геометрические построения при сложной разметке.
 
2. Статическую и динамическую балансировка машин.
 
3. Способы наладки сложных технологических комплексов и установок.
 
4. Конструктивные особенности особо сложного оборудования.
 
5. Техническую документация на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования.
 
6. Технологию металлов.
 
7. Система допусков и посадок.
 
Для 7-го разряда:
 
1. Принципы работы, устройство и технологические особенности особо сложных технологических комплексов и крупнотоннажных установок.
 
2. Методы комплексной наладки, регулировки и диагностики статического и динамического оборудования.
 
3. Виды и методики проведения испытаний под нагрузкой, в том числе после ремонта и модернизации.
 
4. Правила ведения и оформления эксплуатационно-ремонтной документации, журналов и технических отчётов.
 
5. Стандарты и нормы промышленной безопасности при запуске, эксплуатации и ремонте сложных установок.
 
6. Основы производственного контроля, а также методы инструктажа и управления подчинённым персоналом.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Проведение технического обслуживания технологического оборудования
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Для 6-го разряда (в дополнение к умениям 5 разряда):
 
1. Осуществлять разборку, ремонт и сборку сложных установок и агрегатов с испытанием и наладкой механизмов.
 
2. Руководить рабочими более низкой квалификации при проведении технического обслуживания и ремонта.
 
3. Проводить диагностику и техническое освидетельствование оборудования, включая наружный и внутренний осмотр, а также выявление дефектов и неисправностей.
 
4. Осуществлять регулировку и наладку сложных механизмов при их сборке и после ремонта.
 
5. Проводить гидравлические и пневматические испытания оборудования, включая трубопроводы и реакторы.
 
6. Контролировать и проводить испытания оборудования на
 
соответствие эксплуатационным требованиям после его ремонта.
 
7. Примеры работ:
 
- испытание и регулировка газомоторных компрессоров;
 
- замена и проверка гильзы сальника в реакторах каталитического крекинга;
 
- гидравлические испытания и сборка теплообменников для установок гидроочистки;
 
- проверка турбин паровых, включая установление зазоров и регулировку уплотнений.
 
Для 7-го разряда (в дополнение к умениям 6 разряда):
 
1. Регулировать и комплексно налаживать особо сложные технологические комплексы и крупнотоннажные установки, включая сложные системы управления и автоматики.
 
2. Производить обслуживание и диагностику статического и динамического оборудования в процессе эксплуатации и ремонта.
 
3. Контролировать проведение испытаний под нагрузкой отремонтированного оборудования и механизмов с учетом всех технических характеристик.
 
4. Вести техническую документацию по эксплуатации и ремонту оборудования с деталями о проведенных работах и тестах.
 
5. Участвовать в пуске и сдаче в эксплуатацию сложных технологических комплексов и установок.
 
6. Руководить работой коллектива на всех этапах технического обслуживания и ремонта оборудования.
 
7. Примеры работ:
 
- наладка и настройка комбинированных и крупнотоннажных установок с автоматиз ированными системами управлени;
 
- диагностика статического и динамического оборудования в процессе работы на установках каталитического риформинга;
 
- пуск в эксплуатацию сложных агрегатов, таких как турбокомпрессоры и турбины высокого давления;
 
- составление и ведение отчетной документации по проведенным испытаниям и ремонту на сложных механизмах.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Для 6-го разряда (в дополнение к знаниям 5 разряда):
 
1. Методы и технологии сложной диагностики и технического освидетельствования оборудования, включая работу с уникальными и особо сложными установками.
 
2. Нормативные документы по техническому обслуживанию и ремонту сложного оборудования, включая ГОСТы, СНиПы, отраслевые стандарты.
 
3. Принципы регулировки и наладки сложных механизмов и установок после проведения ремонтных работ.
 
4. Устройство и принцип работы сложных установок, таких как реакторы, теплообменники, турбины, редукторы, которые требуют особых навыков при разборке и сборке.
 
5. Современные методы диагностики и ремонта особо сложного оборудования, включая вибродиагностику, ультразвуковое
 
обследование, термографию и другие методы.
 
6. Принципы и технологии гидравлических и пневматических испытаний на соответствие рабочим параметрам.
 
7. Методы контроля качества работ, выполненных в процессе ремонта и сборки сложного оборудования.
 
Для 7-го разряда (в дополнение к знаниям 6 разряда):
 
1. Принципы наладки и регулировки особо сложных технологических комплексов и крупнотоннажных установок, включая современные системы управления и автоматики.
 
2. Методы диагностики статического и динамического оборудования в процессе эксплуатации, а также в процессе ремонта.
 
3. Стандарты и нормативные документы, регулирующие работу по наладке и ремонту высокотехнологичных установок в нефтехимической и газовой отраслях.
 
4. Процедуры пуска в эксплуатацию сложных установок, включая проверку их работоспособности, наладку систем управления и автоматики.
 
5. Основы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, включая ведение технической документации и отчетности.
 
6. Требования промышленной безопасности и охраны труда при работе с высоконагруженным оборудованием в условиях повышенной опасности.
 
7. Принципы взаимодействия между различными компонентами и системами в технологических установках, таких как системы охлаждения, газо- и жидкостные системы.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Ответственность
 
Самостоятельность и ответственность
 
Стрессоустойчивость
 
Умение работать в команде
 
Концентрация и управление вниманием
 
Исполнительность
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
1. О безопасности машин и оборудования. Закон Республики Казахстан от 21 июля 2007 года № 305.
 
2. О техническом регламенте Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Решение Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 года № 41.
 
3. СТ РК ISO 45001-2019 Системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья. Требования и руководство по применению.
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
5
 
 
 
Мастер по ремонту технологического оборудования
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Инженер-механик НПС
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
 
 
 
 
14. Карточка профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
7413-2
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
7413-2-028
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
 
 
4
 
 
 
 
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Выпуск 1. Приказ Заместителя Премьер-Министра - Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 1 сентября 2023 года № 364 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 1)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 33389).
 
Параграф 445. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (специалист среднего звена)
 
 
 
Специальность:
 
Электрооборудование (по видам и отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (специалист среднего звена)
 
 
 
Специальность:
 
Электроснабжение (по отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (рабочие профессии)
 
 
 
Специальность:
 
Электрооборудование (по видам и отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (рабочие профессии)
 
 
 
Специальность:
 
Электроснабжение (по отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
6 разряд не менее 2 лет работы по 5 разряду
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
7413-2-020 - Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций
 
7413-2-027 - Электромонтер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы электрооборудования за счет своевременного технического обслуживания, диагностики, ремонта, а также выполнения мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций и повышению надежности функционирования электрических систем.
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Выполнение ремонта, монтажа и наладки электрооборудования и систем автоматического управления.
 
2. Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках.
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1:
 
Выполнение ремонта, монтажа и наладки электрооборудования и систем автоматического Управления
 
 
 
Навык 1:
 
Диагностирование, испытание и наладка электрооборудования, включая проверку измерительных трансформаторов, балансировку роторов и устранение дефектов в схемах
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Для 6 разряда:
 
1. Проводить комплексную диагностику и испытания сложных электрооборудований и высоковольтных систем.
 
2. Выполнять точную балансировку роторов в высоковольтных и крупных электрических машинах.
 
3. Устранять сложные дефекты в электрических схемах, включая работу с полупроводниковыми установками и электронными компонентами.
 
4. Выполнять комплексную настройку оборудования с использованием сложных методов и высокоточных инструментов.
 
5. Проводить диагностику и испытания инновационных систем измерения и защиты.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Для 6 разряда:
 
1. Современные методы диагностики и испытаний высоковольтных и сложных электрооборудований.
 
2. Принципы работы и балансировки роторов крупных и высоковольтных машин.
 
3. Устройство сложных электрических схем, включая электронику и полупроводниковые системы.
 
4. Способы и методы наладки и диагностики с использованием передовых технологий.
 
5. Технологии и стандарты безопасного устранения дефектов в электрооборудовании высокого напряжения.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Выполнение ремонта, монтажа, наладки и обслуживания высоковольтного электрооборудования и систем автоматического управления
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Для 6 разряда:
 
1. Выполнять капитальный ремонт, сборку, установку и наладку высоковольтных электрических машин и электроаппаратов, работающих при более высоких мощностях и напряжениях.
 
2. Обслуживать и регулировать сложные схемы автоматического управления технологическими процессами, включая высокочастотные системы и системы с полупроводниковыми установками.
 
3. Проводить комплексные испытания и наладку электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов.
 
4. Проверять точность измерительных трансформаторов и устранять вибрацию в сложных электрических схемах.
 
5. Обеспечивать высокую степень безопасности при обслуживании высоковольтных установок.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Для 6 разряда:
 
1. Конструкции и электрические схемы высоковольтных электрических машин и электроаппаратов с высокой мощностью и напряжением.
 
2. Принципы работы сложных схем автоматического управления и их наладки.
 
3. Методы проведения комплексных испытаний электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов.
 
4. Принципы точности измерений в установках, включая измерительные трансформаторы.
 
5. Современные методы обеспечения безопасности при обслуживании высоковольтных установок.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Трудовая функция 2:
 
Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках
 
 
 
Навык 1:
 
Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Для 6 разряда:
 
1. Проводить диагностику и настройку сложных систем автоматического управления и защиты в высоковольтных электрических установках.
 
2. Выполнять капитальный ремонт, сборку, установку и центровку высоковольтных машин, электроаппаратов и сложных электрических установок мощностью свыше 15 кВ.
 
3. Выполнять монтаж и наладку кабельных сетей напряжением свыше 110 кВ и сложных схем автоматического регулирования технологических процессов на крупных производствах.
 
4. Разрабатывать и оптимизировать системы автоматизации и телемеханики для сложных технологических процессов (например, в металлургии, химической и нефтехимической промышленности).
 
5. Выполнять балансировку и устранять вибрации роторов высоковольтных электродвигателей и оборудования.
 
6. Разрабатывать методики для испытаний и настройки электрооборудования с высокой степенью точности, включая высокочастотные и сложные системы защиты.
 
7. Анализировать и устранять сложные дефекты в высоковольтных и полупроводниковых системах.
 
8. Обеспечивать соблюдение нормативных требований и стандартов безопасности при проведении работ в электроустановках высокой сложности.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Для 6 разряда:
 
1. Современные методы диагностики и наладки сложных высоковольтных электрических систем.
 
2. Принципы работы и требования к сложным системам автоматического управления и защит.
 
3. Устройство и принципы работы сложных высоковольтных электроаппаратов и машин, включая выпрямители, трансформаторы.
 
4. Способы и методы проведения испытаний электрооборудования с учетом новых технологий и стандартов.
 
5. Устройство и эксплуатацию сложных кабельных сетей и их компонентов (в том числе для высоковольтных устройств).
 
6. Методы и технологии балансировки роторов и устранения вибрации в сложных условиях.
 
7. Основы проектирования и оптимизации автоматизированных систем управления технологическими процессами.
 
8. Новейшие достижения в области телемеханики, контрольно- измерительных приборов и средств защиты в сложных электрических системах.
 
9. Специальные методы испытания и наладки систем защиты и управления.
 
10. Стандарты и нормативные требования безопасности при выполнении работ с высоковольтными установками, а также требования по охране труда и электробезопасности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Наладка, ремонт и регулирование электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
Разряд 6 в дополнении к разряду 5:
 
1. Выполнять обслуживание и наладку электрооборудования, включая электродвигатели, аппараты и трансформаторы мощностью до 100 кВт.
 
2. Проводить проверку точности измерительных трансформаторов, измерение сопротивления изоляции и сопротивления заземляющих проводников.
 
3. Выполнять монтажные и наладочные работы по установке, ремонту и обслуживанию электрических машин и электроаппаратов низкого и среднего напряжения.
 
4. Разбирать, собирать, устанавливать и настраивать. электродвигатели, электроаппараты и трансформаторы мощностью до 100 кВт.
 
5. Балансировать ротор электрических машин средней мощности, выявлять и устранять вибрацию.
 
6. Проводить диагностику и регулировку работу приборов и установок автоматического регулирования и защиты, а также устранять неисправности в их работе.
 
7. Настраивать и проверять работу электродвигателей и трансформаторов после ремонта или монтажа, а также контролировать их эффективность.
 
8. Обслуживать, наладить и проверять работу измерительных приборов и автоматических линий.
 
9. Выполнять работы по устранению дефектов в электрических схемах, выявлять и устранять вибрацию в механизмах.
 
10. Соблюдать требования безопасности при выполнении работ в электроустановках.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
Разряд 6 в дополнении к разряду 5
 
1. Принцип действия защит с высокочастотной блокировкой.
 
2. Правила составления электрических схем и другой технической документации на электрооборудование в сети электропитания.
 
3. Правила обслуживания игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электроимпульсных и электронных установок.
 
4. Конструкцию, электрические схемы, способы и правила проверки на точность различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов любой мощности и напряжения и автоматических линий.
 
5. Устройство и конструкцию сложных реле и приборов электронной системы.
 
6. Электрические схемы первичной и вторичной коммутации распределительных устройств.
 
7. Методы комплексных испытаний электромашин, электроаппаратов и электроприборов.
 
8. Схемы телеуправления и автоматического регулирования и способы их наладки.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Дисциплинированность
 
Коммуникабельность
 
Внимательность
 
Организованность
 
Активность
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
1. Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок. Приказ Министра энергетики РК от 19 марта 2015 № 222 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10889).
 
2. Об утверждении Правил и сроков проведения обучения, инструктирования и проверок знаний по вопросам безопасности и охраны труда работников, руководителей и лиц, ответственных за обеспечение безопасности и охраны труда Приказ Министра здравоохранения и социального развития Республики Казахстан от 25 декабря 2015 года № 1019 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 12665).
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Начальник службы (ремонта)
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Начальник БПО
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Инженер по ремонту и обслуживания технологического оборудования
 
 
 
 
 
5
 
 
 
Мастер по ремонту технологического оборудования
 
 
 
 
 
15. Карточка профессии «Мастер по ремонту технологического оборудования»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
7200-0
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
7200-0-030
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Мастер по ремонту технологического оборудования
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
 
 
5
 
 
 
 
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Связь с ЕТКС и КС отсутствует
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования:
 
послесреднее образование (прикладной бакалавриат)
 
 
 
Специальность:
 
Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация электромеханического оборудования (по видам и отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (специалист среднего звена)
 
 
 
Специальность:
 
Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация электромеханического оборудования (по видам и отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования: высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
 
 
 
Специальность:
 
Инженерия и инженерное дело
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
Высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров и стаж работы на производстве не менее 1 года или техническое и профессиональное, послесреднее (среднее специальное, среднее профессиональное) образование по соответствующей специальности (квалификации) и стаж работы на производстве не менее 3 лет
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
7200-0-027 - Мастер по ремонту оборудования
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Обеспечение надежного и эффективного функционирования технологического оборудования
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Обеспечение выполнения ремонта оборудования, установок и систем.
 
2. Внедрение новой техники и передовой технологи.
 
3. Обеспечение безопасной и эффективной работы основных фондов организации, организация ремонтных работ и реконструкции.
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1:
 
Обеспечение выполнения ремонта оборудования, установок и систем
 
 
 
Навык 1:
 
Подготовка технической документации
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Разрабатывать графики планово-предупредительных ремонтов и графиков технического обслуживания оборудования.
 
2. Разрабатывать карты технического обслуживания.
 
3. Подготавливать проекты планов проведения диагностического обследования оборудования.
 
4. Составлять заявки на запасные части, материалы, инструменты, а также контроль правильности их расходования.
 
5. Разрабатывать инструкции по эксплуатации (на основе заводских) оборудования нефтеперекачивающей станции (НПС), с учетом особенностей условий эксплуатации.
 
6. Составлять ведомости дефектов.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Нормативно-техническую документацию на ремонтируемое технологическое оборудование.
 
2. Технологический регламент установки, требования производственных инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования на установке.
 
3. Требования законодательных, нормативных правовых актов, инструкций, правил по промышленной и пожарной безопасности, охране труда.
 
4. Порядок внутреннего трудового распорядка, правила по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Предоставление оборудования в ремонт, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Настраивать оборудование к работе после ремонта, технический осмотр устройств и узлов.
 
2. Контролировать параметры надежности элементов оборудования.
 
3. Проводить тестовые проверки с целью своевременного обнаружения неисправностей.
 
4. Испытывать и принимать оборудования в промышленную эксплуатацию.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Правила сдачи оборудования в ремонт и прием после ремонта.
 
2. Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования.
 
3. Методы проведения проверок технического состояния оборудования.
 
4. Правила консервации оборудования.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 3:
 
Техническое обслуживание, ремонт оборудования, установок и систем
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Выявлять дефекты технологического оборудования.
 
2. Читать чертежи, схемы.
 
3. Проводить диагностическое обследование оборудования, трубопроводов, установок, систем, сооружений, входящих в зону ответственности.
 
4. Пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментами для ремонта.
 
5. Оценивать качество ремонтных работ оборудования, закрепленного за участком.
 
6. Проводить огневые, газоопасные и другие работы повышенной опасности.
 
7. Определять приоритетность выполнения эксплуатационных задач.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Правила эксплуатации трубопроводов.
 
2. Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования.
 
3. Организацию и технологию ремонтных работ технологического оборудования.
 
4. Карты установки защит и блокировок оборудования, сооружений, входящих в зону ответственности, и сооружений магистрального трубопровода.
 
5. Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания, ремонта оборудования, закрепленного за участком.
 
6. Виды дефектов технологического оборудования, закрепленного за участком, и способы их устранения.
 
7. Технологическую схему объекта обслуживания.
 
8. Нормативно-техническую документацию по проведению огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности.
 
9. Основы телемеханики.
 
10. Способы коррекции технологических и тестовых программ по направлению деятельности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Трудовая функция 2:
 
Внедрение новой техники и передовой технологи
 
 
 
Навык 1:
 
Подготовка предложений в план внедрения новой техники и оборудования
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Определять проекты, для внедрения связанные с автоматизацией процессов организации технического обслуживания и ремонта.
 
2. Применять результаты диагностического обследования технологического оборудования при подготовке предложений.
 
3. Оценивать эффективность от внедрения новой техники и оборудования.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Методы оценки эффективности внедрения новой техники и технологии, организации труда, рационализаторских предложений и изобретений.
 
2. Основы экономики.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Обеспечение проведения монтажа нового оборудования на технологических объектах
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Использовать высокоэффективные ремонтные приспособления для механизации трудоемких процессов.
 
2. Испытывать, тестировать новое оборудование.
 
3. Координировать работу команды разного профиля.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Технологию монтажа нового оборудования.
 
2. Нормативно-техническую документацию на ремонтируемое технологическое оборудование.
 
3. Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Трудовая функция 3:
 
Обеспечение безопасной и эффективной работы основных фондов организации, организация ремонтных работ и реконструкции
 
 
 
Навык 1:
 
Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Производить учет наработки эксплуатируемого оборудования, закрепленного за участком.
 
2. Оценивать исправное состояние и правильную эксплуатацию оборудования, инструмента, приспособлений, коммуникаций, производственного инвентаря, индивидуальных средств защиты, а также правильное ведение работ, соблюдение работниками производственных инструкций и правил по охране труда.
 
3. Разрабатывать перспективные и текущие планы работ технического обслуживания и ремонта оборудования, мероприятий по улучшению эксплуатации и повышению эффективности использования оборудования.
 
4. Проверять исправность грузоподъемных машин.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Технические требования, предъявляемые к оборудованию.
 
2. Методы учета наработки эксплуатируемого оборудования, закрепленного за участком.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2: Контроль полноты и качества проведения ремонтных работ
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Оценивать качество выполнения монтажных и демонтажных работ.
 
2. Оценивать исправность оборудования слесарной мастерской и механизированного склада запасных узлов.
 
3. Определять периодичность и виды ремонтных работ оборудования.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Организацию и технологию ремонтных работ.
 
2. Порядок контроля ремонтных работ.
 
3. Содержание паспортов основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Пунктуальность
 
Самостоятельность и ответственность
 
Умение быстро принимать решения
 
Умение работать в команде
 
Аккуратность
 
Компьютерная грамотность
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
1. Об утверждении Правил эксплуатации магистральных нефтепроводов. Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 29 октября 2014 года № 84. (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10107).
 
2. Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов, утвержденные приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 354 (Зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10240).
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Начальник БПО
 
 
 
 
 
16. Карточка профессии «Начальник БПО (базы производственного обслуживания)»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
1329-1
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Начальник БПО (базы производственного обслуживания)
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
 
 
6
 
 
 
 
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 24 мая 2016 года № 217. (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 13884). Об утверждении Типовых квалификационных характеристик должностей руководителей, специалистов и других служащих организаций нефтегазодобывающей отрасли.
 
Параграф 21. Начальник базы производственного обслуживания
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования: высшее образование
 
(бакалавриат, специалитет, ординатура)
 
 
 
Специальность:
 
Инженерия и инженерное дело
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования: высшее образование
 
(бакалавриат, специалитет, ординатура)
 
 
 
Специальность:
 
Производственные и
 
обрабатывающие отрасли
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
высшее (или послевузовское) образование по соответствующей специальности и стаж работы по специальности на должностях руководителей и специалистов не менее 3 лет.
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
1329-1-019 - Начальник базы (в прочих отраслях)
 
1329-1-020 - Начальник бригады (в прочих отраслях)
 
1329-1-037 - Начальник пункта (в прочих отраслях)
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы базы производственного обслуживания
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Организация и контроль деятельности базы производственного обслуживания.
 
2. Обслуживание и ремонт оборудования.
 
3. Контроль за безопасностью производственных процессов.
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1: Организация и контроль деятельности базы производственного обслуживания
 
 
 
Навык 1: Оперативное управление
 
производственно-хозяйственной деятельностью БПО
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Организовывать и контролировать производственно-хозяйственную деятельность базы производственного обслуживания (БПО).
 
2. Планировать и организовывать работу БПО.
 
3. Разрабатывать и внедрять мероприятия по повышению эффективности эксплуатации и ремонта оборудования.
 
4. Принимать управленческие решения в условиях ограниченного времени и ресурсных ограничений.
 
5. Контролировать соблюдение нормативных требований по охране труда, промышленной и пожарной безопасности.
 
6. Внедрять и обеспечивать реализацию мероприятий по созданию безопасных и благоприятных условий труда при эксплуатации и ремонте оборудования, а также проводить организационно-технические мероприятия по предупреждению аварий, инцидентов и несчастных случаев на производственных объектах БПО.
 
7. Осуществлять руководство обеспечением цехов материально-техническими и транспортными средствами, координировать работу БПО с основными производственными объектами.
 
8. Координировать деятельность структурных подразделений базы.
 
9. Изучать, обобщать и распространять передовой опыт в области организации производственного обслуживания.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Законодательные и иные нормативные правовые акты Республики Казахстан, инструкции и методические материалы по материально-техническому обеспечению предприятия.
 
2. Основы экономики, организации производства, труда и управления.
 
3. Принципы и методы оперативного управления производственными процессами на БПО.
 
4. Организационно-распорядительные документы, регламентирующие деятельность базы производственного обслуживания.
 
5. Нормативно-правовые акты Республики Казахстан в области охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды.
 
6. Методы анализа производственных показателей и прогнозирования эффективности работы БПО.
 
7. Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту производственного оборудования, агрегатов,
 
инструментов и специализированной техники.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Планирование и организация работы БПО
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Разрабатывать и внедрять планы работы базы производственного обслуживания (БПО).
 
2. Организовывать эффективное распределение материально-технических и трудовых ресурсов.
 
3. Контролировать выполнение планов и корректировать их в зависимости от производственных потребностей.
 
4. Оценивать эффективность работы подразделений и разрабатывать мероприятия по ее улучшению.
 
5. Координировать взаимодействие БПО с производственными подразделениями и обеспечивать согласованную работу базы с основными объектами.
 
6. Организовать проведения анализа показателей по надежности, качеству, конструктивным недостаткам, ремонтопригодности эксплуатационного оборудования.
 
7. Обеспечивать своевременное представление установленной отчетности.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Перспективы развития предприятия, методы и порядок перспективного и текущего планирования материально-технического обеспечения.
 
2. Методы и принципы планирования производственных процессов.
 
3. Основы организации труда и управления персоналом.
 
4. Требования к материально-техническому обеспечению производственных объектов.
 
5. Порядок составления отчетной и плановой документации.
 
6. Современные технологии управления производственными процессами.
 
7. Трудовое законодательство.
 
8. Правила внутреннего трудового распорядка, правила и нормы безопасности и охраны труда, пожарной безопасности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Трудовая функция 2:
 
Обслуживание и ремонт оборудования
 
 
 
Навык 1:
 
Сбор, систематизация и анализ информации
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Собирать и обрабатывать информацию о потребностях в материально-технических ресурсах.
 
2. Анализировать техническое состояние оборудования и выявлять потребности в ремонте.
 
3. Оценивать эффективность использования материально-технических ресурсов.
 
4. Формировать отчеты и сводные данные для планирования работ.
 
5. Осуществлять анализ хозяйственной деятельности базы, включая выявление и прогнозирование рисков, связанных с материально-техническим обеспечением.
 
6. Организовывать разработку и выполнение мероприятий по сбору, хранению и утилизации вторичных ресурсов.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Нормативы производственных запасов сырья, материалов и других материальных ресурсов, проведения работ по
 
Ресурсосбережению.
 
2. Порядок проведения ремонта и обслуживания технологического оборудования.
 
3. Порядок ведения учетной и отчетной документации по эксплуатации оборудования.
 
4. Основные параметры и характеристики технологического оборудования.
 
5. Методы анализа потребности в материально-технических ресурсах.
 
6. Основы логистики и управления запасами.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2: Разработка регламентирующих и организационно- распорядительных документов
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Разрабатывать нормативные и организационно- распорядительные документы по техническому обслуживанию, ремонту и эксплуатации оборудования.
 
2. Оформлять и согласовывать технические инструкции, положения и регламенты.
 
3. Контролировать соблюдение утвержденных нормативных документов.
 
4. Обновлять и актуализировать документацию в соответствии с изменениями в нормативно-правовой базе.
 
5. Разрабатывать мероприятия по совершенствованию техники, технологии ремонта и внедрению новых технических решений.
 
7. Обеспечивать реализацию мероприятий по внедрению новой техники, средств диагностики и механизации трудоемких работ.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Порядок проведения ремонта и обслуживания технологического оборудования.
 
2. Нормативно-правовые акты Республики Казахстан в сфере эксплуатации, обслуживания и ремонта оборудования.
 
3. Требования к оформлению регламентирующих и организационно-распорядительных документов.
 
4. Основы технического нормирования и стандартизации.
 
5. Процедуры согласования и утверждения нормативных документов.
 
6. Внутренние регламенты и стандарты предприятия, регулирующие процессы эксплуатации обслуживания и ремонта оборудования.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Трудовая функция 3:
 
Контроль за безопасностью производственных процессов
 
 
 
Навык 1:
 
Взаимодействие с персоналом по различным вопросам
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Взаимодействовать с коллегами и руководством для координации вопросов безопасности на производстве.
 
2. Формулировать и аргументировать предложения по совершенствованию мер безопасности на рабочих местах.
 
3. Оформлять служебные записки, отчёты и рекомендации.
 
4. Разрешать спорные ситуации и находить корректные решения в вопросах безопасности и организации работы.
 
5. Обучать персонал требованиям охраны труда и промышленной безопасности, проводить инструктажи и консультации.
 
6. Организовать безопасное проведение работ повышенной опасности, газоопасных и огневых работ на производственных объектах БПО.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Правила технической эксплуатации оборудования.
 
2. Основы делового общения и ведения переговоров в профессиональной среде.
 
3. Методы эффективного взаимодействия с коллегами и представителями регулирующих организаций.
 
4. Нормативные требования и стандарты по охране труда и промышленной безопасности.
 
5. Порядок проведения инструктажей, собраний и переговоров по вопросам безопасности.
 
6. Основы конфликтологии и способы урегулирования спорных ситуаций в коллективе.
 
7. Документооборот и правила оформления деловой переписки по вопросам безопасности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Анализ и своевременное принятие оперативных решений
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Оценивать текущую ситуацию на производственном объекте и оперативно принимать решения для обеспечения безопасности.
 
2. Разрабатывать и внедрять меры по предотвращению аварийных ситуаций и несчастных случаев.
 
3. Анализировать риски, выявлять потенциальные угрозы и предлагать способы их минимизации.
 
4. Прогнозировать возможные последствия технологических сбоев и разрабатывать планы по их устранению.
 
5. Организовывать и координировать выполнение задач по обеспечению безопасности на предприятии.
 
6. Оценивать эффективность принятых решений и корректировать стратегию управления безопасностью.
 
7. Обеспечивать разработку и внедрение мероприятий по организации труда и совершенствованию организации производства.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Методы и инструменты анализа рисков и прогнозирования аварийных ситуаций.
 
2. Технологические процессы и оборудование, используемое в производстве.
 
3. Нормативные требования и отраслевые стандарты безопасности, включая правила охраны труда, промышленной безопасности и пожарной безопасности.
 
4. Принципы принятия решений в условиях ограниченного времени.
 
5. Методы оценки эффективности внедренных мер безопасности.
 
6. Основы стратегического и оперативного планирования в области промышленной безопасности.
 
7. Программы и информационные системы, применяемые для анализа данных и прогнозирования.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Адаптивность
 
Самостоятельность и ответственность
 
Стрессоустойчивость
 
Аналитическое мышление
 
Устные коммуникативные навыки
 
Письменные коммуникативные навыки
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
1. Об утверждении Правил эксплуатации магистральных нефтепроводов. Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 29 октября 2014 года № 84. (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10107).
 
2. Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов, утвержденные приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 354 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10240).
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
8
 
 
 
Главный инженер
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Начальник службы (ремонта)
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Инженер-механик НПС
 
 
 
 
 
17. Карточка профессии «Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
2141-9
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
2141-9-003
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
 
 
6
 
 
 
 
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Связь с ЕТКС и КС отсутствует
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования: высшее образование
 
(бакалавриат, специалитет, ординатура)
 
 
 
Специальность:
 
Инженерия и инженерное дело
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (специалист среднего звена)
 
 
 
Специальность:
 
Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация электромеханического оборудования (по видам и отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
В профессиональной сфере не менее 1 года
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
2141-9-001 - Инженер по механо-технологическому оборудованию
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Обеспечение надежной, бесперебойной и безаварийной работы технологического оборудования нефтегазовой отрасли
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования.
 
2. Формирование планов проведения планово-предупредительных ремонтов установок, технического обслуживания и ремонта оборудования, программ модернизации и технического перевооружения.
 
3. Разработка и планирование внедрения новой техники и передовой технологии.
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1:
 
Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования
 
 
 
Навык 1:
 
Эксплуатация технологического оборудования
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Управлять машинами и процессами.
 
2. Разрабатывать нормативно-техническую документацию по эксплуатации технологического оборудования.
 
3. Вести учет статистики отказов технологического оборудования.
 
4. Разрабатывать мероприятия по повышению надежности оборудования.
 
5. Вести учет и проводить анализ нарушений правил технической эксплуатации оборудования.
 
6. Работать со специальными программными обеспечениями по эксплуатации технологического оборудования.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Экологический кодекс Республики Казахстан, Кодекс Республики Казахстан «О недрах и недропользовании», Закон Республики Казахстан «О гражданской защите», Закон Республики Казахстан «О магистральном трубопроводе».
 
2. Законодательные и нормативные правовые акты Республики Казахстан по проектированию, строительству, эксплуатации и ремонту объектов нефтегазового комплекса.
 
3. Порядок составления паспортов на оборудование, инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию технологического оборудования.
 
4. Организационно-распорядительные документы, нормативные и методические материалы, касающиеся производственно- хозяйственной деятельности цеха и организации; перспективы технического развития организации.
 
5. Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования.
 
6. Программное обеспечение по управлению технологическим оборудованием.
 
7. Порядок внутреннего трудового распорядка, правила по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Проведение регламентных работ по графику технического обслуживания и ремонта оборудования
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Составлять дефектные ведомости на текущие и капитальные ремонты технологических объектов.
 
2. Оценивать качества монтажных, ремонтных работ и обслуживания технологического оборудования.
 
3. Проводить испытания технологического оборудования.
 
4. Оформлять ремонтную документацию.
 
5. Использовать необходимые инструменты и инвентарь.
 
6. Устранять неисправности оборудования.
 
7. Пользоваться контрольно-измерительными приборами.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Технологический регламент установок, планы локализации. аварийных ситуаций, требования производственных инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию технологического оборудования.
 
2. Машины, механизмы и инструменты, включая их конструкции, используемые при ремонте технологического оборудования.
 
3. Знание практического применения техники и технологий.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 3:
 
Организация работы и проведение проверки технического состояния, экспертизы промышленной безопасности и оценки эксплуатационной надежности технологического оборудования
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Составлять графики проверок оборудования на технологических объектах.
 
2. Анализировать работу подразделений по обеспечению выполнения требований в части эксплуатации технологического оборудования в соответствии с технологическим регламентом.
 
3. Анализировать причины отказа технологического оборудования, разрабатывать план мероприятий по их предупреждению.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Технологические регламенты оборудования и установок.
 
2. Технологические схемы оборудования и установок.
 
3. Основное оборудование процесса, принципы его работы и правила технической эксплуатации.
 
4. Требования к программам оценки надежности технологического оборудования.
 
5. Методы неразрушающего контроля технологического поднадзорного оборудования.
 
6. Программное обеспечение для промышленного контроля.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Трудовая функция 2: Формирование планов проведения планово- предупредительных ремонтов установок, технического обслуживания и ремонта оборудования, программ модернизации и технического перевооружения
 
 
 
Навык 1:
 
Составление годовых и месячных графиков ремонтов технологического оборудования организации, согласование их со службами и учет их выполнения
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Планировать графики контроля технического состояния и ремонтов технологического оборудования.
 
2. Оформлять эксплуатационную документацию технологического оборудования.
 
3. Разрабатывать проекты технических условий, стандартов и технических описаний.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Нормативные, методические и другие материалы по составлению графиков ремонта технологического оборудования.
 
2. Организацию и технологию ремонтных работ, правила сдачи технологического оборудования в ремонт и приема после ремонта, методы монтажа, регулировки и наладки оборудования.
 
3. Производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы технологического оборудования организации, правила его эксплуатации.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Расчет ремонтного фонда на планируемый год, представление их на согласование и утверждение руководству
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Проводить мониторинг складских запасов.
 
2. Составлять заявки и обоснования к ним на необходимое количество оборудования, материалов, запасных частей и инструмента, контролировать правильность их расходования.
 
3. Работать с программным обеспечением по управлению с запасами.
 
4. Анализировать причины повышенного износа, аварий и простоев оборудования.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Методы расчета и нормы на оборудование и комплектующие, расходные материалы производственных процессов, затрат для эффективного производства и распределения ремонтного фонда.
 
2. Основные методы и требования к расчетам складских запасов.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Трудовая функция 3:
 
Разработка и планирование внедрения новой техники и передовой технологии
 
 
 
Навык 1:
 
Анализ причин аварий, неполадок на производстве
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Расследовать причины аварий, повышенного износа и простоев оборудования, принимать меры по их предупреждению.
 
2. Выявлять случаи нарушения технических требований, технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания.
 
3. Определять причины преждевременного износа деталей и узлов оборудования.
 
4. Оценивать техническое состояние оборудования гидравлических, смазочных и пневматических систем, задействованных в технологическом процессе.
 
5. Разрабатывать мероприятия по сокращению простоев, повышению сменности, снижению аварий оборудования.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Порядок проведения противоаварийных тренировок с персоналом по плану локализации и ликвидации аварий на объекте.
 
2. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий производственного подразделения.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Разработка и реализация планов внедрения новой техники и технологии, проведение организационно-технических мероприятий, опытно- конструкторских работ
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Пользоваться нормативно-технической документацией.
 
2. Читать чертежи, схемы и другие документы.
 
3. Разрабатывать проекты перспективных годовых, текущих планов по внедрению новой техники и передовых технологий.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Передовой опыт организаций в области технологии подготовки и транспортировки нефти.
 
2. Перспективы развития организации, основные требования организации труда при проектировании технологических процессов.
 
3. Передовой отечественный и зарубежный опыт по применению современного технологического оборудования, новых методов ремонта и механизации.
 
4. Назначение, устройство нового современного технологического оборудования, принципа его работы и правил его эксплуатации.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 3:
 
Обеспечение подготовки технической документации
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Выносить заключения по рационализаторским предложениям и изобретениям, по вопросам совершенствования конструкции оборудования, организации ремонтных работ и технического обслуживания оборудования, оказывает рационализаторам и
 
изобретателям практическую помощь и организует внедрение принятых предложений.
 
2. Оценивать качество соблюдения проектной, конструкторской и технологической дисциплины.
 
3. Консультировать по вопросам ремонта и обслуживания технологического оборудования.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Технологические схемы производственных процессов.
 
2. Методы выявления и использования резервов производства.
 
3. Назначение, принцип работы, место расположения контрольно-измерительных приборов, систем автоматизации и управления.
 
4. Методы определения эффективности внедрения новой техники и технологии, организации труда, рационализаторских предложений и изобретений.
 
5. Порядок разработки проектной, конструкторской и технологической документации.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Стрессоустойчивость
 
Лидерские качества
 
Эффективно работать в качестве члена команды
 
Аналитическое мышление
 
Компьютерная грамотность
 
Точность в выполнении задач
 
Самостоятельность
 
Умение быстро принимать решение
 
Ответственность за свою работу и за работу команды
 
Способность самостоятельно развивать профессиональные квалификации и умения
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
1. Об утверждении Правила эксплуатации магистральных нефтепроводов. Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 29 октября 2014 года № 84. (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10107).
 
2. Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов, утвержденные приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 354 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10240).
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Инженер-механик нефтеперекачивающей станции
 
 
 
 
 
7
 
 
 
Главный инженер нефтепроводного управления
 
 
 
 
 
18. Карточка профессии «Инженер-механик нефтеперекачивающей станции»:
 
 
 
 
 
Код группы:
 
 
 
2144-2
 
 
 
 
 
Код наименования занятия:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
Инженер-механик нефтеперекачивающей станции
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК:
 
подуровень квалификации по ОРК:
 
 
 
6
 
 
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС,
 
КС и др типовых квалификационных характеристик:
 
 
 
Связь с ЕТКС и КС отсутствует
 
 
 
 
 
Уровень профессионального образования:
 
 
 
Уровень образования: высшее образование
 
(бакалавриат, специалитет, ординатура)
 
 
 
Специальность:
 
Инженерия и инженерное дело
 
Специальность:
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Уровень образования:
 
ТиПО (специалист среднего звена)
 
 
 
Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация электромеханического оборудования (по видам и отраслям)
 
 
 
Квалификация:
 
-
 
 
 
 
 
Требования к опыту работы:
 
 
 
В профессиональной сфере не менее 1 года
 
 
 
 
 
Связь с неформальным и информальным образованием:
 
 
 
Не требуется
 
 
 
 
 
Другие возможные наименования профессии:
 
 
 
2144-2-009 - Инженер-механик по оборудованию
 
3118-4-010 - Механик нефтеперекачивающей станции
 
 
 
 
 
Основная цель деятельности:
 
 
 
Обеспечение бесперебойной работы нефтеперекачивающей станции (НПС)
 
 
 
 
 
Описание трудовых функций
 
 
 
 
 
Перечень трудовых функций:
 
 
 
Обязательные трудовые функции:
 
 
 
1. Обеспечение заданного режима работы механического оборудования НПС
 
 
 
 
 
Дополнительные трудовые функции:
 
 
 
-
 
 
 
 
 
Трудовая функция 1:
 
Обеспечение заданного режима работы механического оборудования НПС
 
 
 
Навык 1:
 
Организация работ по обеспечению технического состояния механического оборудования НПС на требуемом уровне
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Обеспечивать бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу оборудования, повышение ее сменности, содержание в работоспособном состоянии.
 
2. Анализировать оценки состояния эксплуатируемого механического оборудования НПС.
 
3. Контролировать технологические параметры работы эксплуатируемого механического оборудования НПС.
 
4. Анализировать причины отказа механического оборудования НПС и нарушений технологического процесса.
 
5. Анализировать наработки эксплуатируемого оборудования НПС.
 
6. Оценивать риски при выполнении работ на оборудовании НПС.
 
7. Анализировать технические параметры механического оборудования НПС.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Регламенты и инструкции по эксплуатации механического оборудования НПС.
 
2. Назначение, устройство и принцип работы оборудования НПС.
 
3. Правила эксплуатации магистральных трубопроводов.
 
4. Нормативные и предельные параметры работы механического оборудования НПС.
 
5. Принцип действия основных контрольно-измерительных приборов, в том числе приборов безопасности, входящих в зону ответственности.
 
6. Методы учета наработки эксплуатируемого механического оборудования НПС.
 
7. Порядок внутреннего трудового распорядка, правила по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Навык 2:
 
Организация работ по техническому обслуживанию, ремонту, диагностическому обследованию оборудования, установок и систем НПС
 
 
 
Умения:
 
 
 
 
 
1. Осуществлять организацию разработки планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями системы планово-предупредительного ремонта, утверждение этих планов и контроль их выполнения, обеспечение технической подготовки производства.
 
2. Осуществлять участие в составлении заявок на приобретение оборудования, участие или разработки и внедрение мероприятий по созданию безопасных и благоприятных условий труда при эксплуатации и ремонте оборудования, организация работы по учету наличия и движения оборудования, составление и оформление технической и отчетной документации.
 
3. Осуществлять согласование планов (графиков) с подрядными организациями, привлекаемыми для проведения ремонтов, своевременное обеспечение их необходимой технической документацией.
 
4. Осуществлять участие в составлении титульных списков на капитальный ремонт.
 
5. Осуществлять мероприятия по предупреждению внеплановых остановок оборудования, продлению сроков службы узлов и деталей, межремонтных периодов, улучшение сохранности оборудования, повышение надежности оборудования в эксплуатации, организация специализированного ремонта, централизованного изготовления запасных частей, узлов и сменного оборудования.
 
6. Изучать причины повышенного износа оборудования, его простоев, расследований аварий, разработке и внедрении мероприятий по их ликвидации и предупреждению.
 
7. Анализировать проведенные работы по ликвидации аварий, инцидентов и принимать меры по их совершенствованию и корректировке.
 
8. Разрабатывать инструкции по эксплуатации (на основе заводских) механического оборудования НПС, с учетом особенностей условий эксплуатации.
 
 
 
 
 
Знания:
 
 
 
 
 
1. Карты установки защит и блокировок оборудования, сооружений НПС, входящих в зону ответственности, и сооружений магистрального трубопровода.
 
2. Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания, ремонта механического оборудования НПС.
 
3. Виды дефектов механического оборудования НПС, и способы их устранения.
 
4. Технологическая схема НПС.
 
5. НТД по проведению огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности.
 
6. Основы телемеханики.
 
7. Способы коррекции технологических и тестовых программ по направлению деятельности.
 
 
 
 
 
Возможность признания навыка:
 
 
 
Не рекомендуется
 
 
 
 
 
Требования к личностным компетенциям:
 
 
 
Ответственность
 
Самостоятельность и ответственность
 
Умение быстро принимать решения
 
Умение работать в команде
 
Аккуратность
 
Аналитическое мышление
 
Выносливость и усердие
 
Компьютерная грамотность
 
Лидерство
 
 
 
 
 
Список технических регламентов и национальных стандартов:
 
 
 
1. Об утверждении Правил эксплуатации магистральных нефтепроводов, приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 29 октября 2014 года № 84 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10107).
 
2. Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов, утверждённые приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 354 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10240).
 
 
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
 
 
 
Уровень ОРК:
 
 
 
Наименование профессии:
 
 
 
 
 
6
 
 
 
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
 
 
 
 
 
7
 
 
 
Главный инженер
 
 
 

19. Наименование государственного органа:

Министерство энергетики Республики Казахстан.

Исполнитель: Бердібекова Жібек Бердібекқызы.

E-mail: zh.berdibekova@energo.gov.kz

Номер телефона: +7 (717) 278 68 42.

20. Организации (предприятия) участвующие в разработке:

Министерство энергетики Республики Казахстан.

Руководитель проекта: Бердібекова Жібек Бердібекқызы.

E-mail: zh.berdibekova@energo.gov.kz

Номер телефона: +7 (717) 278 68 42.

Исполнители: Кенжалиев Асылхан Айтбайұлы.

E-mail: kenzhaliev-a@kaztransoil.kz.

Номер телефона: +7 (717) 255 52 45.

21. Отраслевой совет по профессиональным квалификациям:

Протокол №8-2024 заседания Отраслевого совета по профессиональным квалификациям нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и нефтегазохимической отраслей от 22 ноября 2024 года. Протокол заседания Отраслевого совета по профессиональным квалификациям нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и нефтегазохимической отраслей от 22 августа 2025 года.

22. Национальный орган по профессиональным квалификациям: Заключение Национального органа по профессиональным квалификациям по итогам экспертизы проекта профессионального стандарта от 25 ноября 2024 года. Заключение Национального органа по профессиональным квалификациям по итогам экспертизы проекта профессионального стандарта от 31 июля 2025 года.

23. Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен»: Экспертное заключение от 17 декабря 2024 г. Экспертное заключение №10735/А002 от 09.09.2025 г.

24. Номер версии и год выпуска: версия 2, 2025 г.

25. Дата ориентировочного пересмотра: 31.12.2028 г.