1. Область применения профессионального стандарта: Профессиональный стандарт «Эксплуатация и ремонт компрессорной станции» применяется в отраслях промышленности, где используются компрессорные станции для сжатия и транспортировки газа или других сжимаемых сред. Данный ПС охватывает сферу газовой промышленности, нефтегазодобычи, энергетики и других отраслей, где применяются компрессорные установки. Экономическая деятельность, связанная с этим ПС, включает в себя эксплуатацию, обслуживание и ремонт компрессорных станций, обеспечивая их бесперебойную работу и эффективное функционирование производственных процессов.

  2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:

  1) знания - изученная и усвоенная информация, необходимая для выполнения действий в рамках профессиональной задачи;

  2) газоперекачивающий агрегат - предназначен для компримирования природного газа на компрессорных станциях газопроводов и подземных хранилищ газа;

  3) навык - способность применять знания и умения, позволяющая выполнять профессиональную задачу целиком;

  4) ремонт - комплекс мероприятий (операций) по восстановлению исправности или работоспособности полного, или частичного эксплуатационного ресурса линейной части магистрального трубопровода и (или) его объектов;

  5) профессия - род занятий, осуществляемый физическим лицом и требующий определенной квалификации для его выполнения;

  6) техническое обслуживание - комплекс мероприятий, направленный на предотвращение преждевременного износа элементов оборудования или их разрушения, обеспечение надежной работы оборудования в межремонтный период.

  3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:

  1) ГПА - газоперекачивающий агрегат;

  2) ГРС - газораспределительная станция;

  3) ДО - диагностическое обследование;

  4) НИОКР - научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;

  5) ГСМ - горюче-смазочные материалы;

  6) ПС - профессиональный стандарт;

  7) КС - компрессорная станция;

  8) КЦ - компрессорный цех;

  9) ТПА - трубопроводная арматура;

  10) ТОиР - техническое обслуживание и ремонт;

  11) КС - квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих;

  12) АСУ ТП - автоматизированные системы управления технологическими процессами.

  4. Название профессионального стандарта: Эксплуатация и ремонт компрессорной станции.

  5. Код профессионального стандарта: H49500071.

  6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:

  H Транспорт и складирование;

  49 Деятельность сухопутного и трубопроводного транспорта;

  49.5 Деятельность трубопроводного транспорта;

  49.50 Деятельность трубопроводного транспорта;

  49.50.0 Деятельность трубопроводного транспорта.

  7. Краткое описание профессионального стандарта: В данном ПС приведены описания профессиональной группы «Эксплуатация и ремонт компрессорной станции», требования к образованию, опыту работы, трудовые функции, навыки, а также умения и знания. Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимся в разделе «знания», необходимо знать следующее: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности, правила пользования средствами индивидуальной защиты, требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте, виды брака и способы его предупреждения и устранения, производственную сигнализацию.

  8. Перечень карточек профессий:

  1) Начальник компрессорной станции - 6 уровень ОРК;

  2) Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования - 6 уровень ОРК;

  3) Машинист технологических компрессоров - 3 уровень ОРК;

  4) 8) Инженер по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорной станции - 6 уровень ОРК;

  5) 10) Машинист технологических компрессоров - 4 уровень ОРК;

  6) 11) Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования - 3 уровень ОРК.

	
		
	
	
		
	
	
		
	
	
		
	
	

		

			

			
9. Карточка профессии «Начальник компрессорной станции»:
			
		
		

			

			
Код группы:
			
			

			
1322-0
			
		
		

			

			
Код наименования занятия:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Наименование профессии:
			
			

			
Начальник компрессорной станции
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ОРК:
			
			

			
6
			
		
		

			

			
подуровень квалификации по ОРК:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
			
			

			
Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и иных служащих Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 30 декабря 2020 года №553 «Об утверждении Квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и других служащих». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 31 декабря 2020 года №22003, глава 2, раздел 1

			
§ 94 Начальник цеха (участка)
			
		
		

			

			
Уровень профессионального образования:
			
			

			
Уровень образования:

			
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
			
			

			
Специальность:

			
Производственные и обрабатывающие отрасли
			
			

			
Квалификация:

			
-
			
		
		

			

			
Требования к опыту работы:
			
			

			
Высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров и стаж работы по специальности на должностях специалиста не менее 3 лет или техническое и профессиональное, послесреднее (среднее специальное, среднее профессиональное) образование по соответствующей специальности (квалификации) и стаж работы по специальности на должностях специалиста не менее 5 лет.
			
		
		

			

			
Связь с неформальным и информальным образованием:
			
			

			
Не требуется
			
		
		

			

			
Другие возможные наименования профессии:
			
			

			
1329-1-039 - Начальник службы (специализированной в прочих отраслях)
			
		
		

			

			
Основная цель деятельности:
			
			

			
Осуществление руководства деятельностью компрессорной станции
			
		
		

			

			
Описание трудовых функций
			
		
		

			

			
Перечень трудовых функций:
			
			

			
Обязательные трудовые функции:
			
			

			
1. Организация бесперебойной работы компрессорной станции

			
2. Руководство персоналом подразделения по эксплуатации компрессорной станции
			
		
		

			

			
Дополнительные трудовые функции:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Трудовая функция 1:

			
Организация бесперебойной работы компрессорной станции
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Навык 1:

			
Организация производственного процесса эксплуатации компрессорной станции
			
			

			
Умения:

			
1. Осуществлять руководство производственно - хозяйственной деятельностью компрессорной станции.

			
2. Обеспечивать выполнение производственных заданий.

			
3. Анализировать эксплуатационную, техническую, ремонтную документацию.

			
4. Производить проверку проектной и технической документации в области эксплуатации оборудования КС на соответствие установленным требованиям.

			
5. Нормировать производственные запасы товарно-материальных ценностей, химических реагентов.

			
6. Пользоваться специализированным программным обеспечением.

			
7. Формировать отчетность в области эксплуатации газотранспортного оборудования.

			
8. Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой.

			
9. Производить оценку остаточного ресурса технологического оборудования КС.

			
10. Анализировать данные по эксплуатации и отказам оборудования КС.

			
11. Формировать мероприятия по устранению причин несоответствия качества газа требованиям стандарта.

			
12. Анализировать работы по ликвидации аварий и принимать меры по их совершенствованию и корректировке.

			
13. Выявлять отклонения от нормальной работы оборудования КС.

			
14. Ранжировать эксплуатационные задачи с точки зрения приоритетности их выполнения.

			
15. Проводить противоаварийные тренировки с подчиненным персоналом по плану мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов на объектах КС.
			
		
		

			

			
Знания:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, нормативных документов по эксплуатации оборудования КС.

			
2. Техническая документация по эксплуатации оборудования КС.

			
3. Схемы установки ГПА, ТХА, газосепарационного, теплообменного и емкостного оборудования КС, систем вспомогательного назначения, в том числе водоснабжения, электроснабжения, вентиляции, маслоснабжения.

			
4. Свойства природного газа, тяжелых углеводородных газов, газового конденсата, опасных и вредных веществ (метанол, одорант), применяемых на объектах магистральных газопроводов.

			
5. Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания и ремонтов оборудования.

			
6. Требования к составлению проектной документации.

			
7. Фактическое техническое состояние оборудования КС.

			
8. Правила эксплуатации и основные характеристики используемых контрольно-измерительных приборов, в том числе приборов безопасности.

			
9. Технология транспортировки газа по магистральным газопроводам.

			
10. Технологическая схема КС.

			
11. Структура, взаимодействие средств АСУ ТП, телемеханики, систем автоматического управления оборудования по добыче углеводородного сырья и правила управления ими.

			
12. Виды отчетности в области эксплуатации КС.

			
13. Виды аварийных ситуаций при эксплуатации оборудования КС, причины их возникновения и способы предупреждения и устранения.

			
14. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов.

			
15. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Навык 2:

			
Организация технического обслуживания, диагностики оборудования компрессорной станции
			
			

			
Умения:

			
1. Анализировать показатели работы оборудования КС.

			
2. Анализировать техническое состояние оборудования КС.

			
3. Анализировать данные ведомостей дефектов, актов обследования оборудования КС.

			
4. Анализировать и обобщать передовой опыт разработки новых технологических процессов, оборудования КС.

			
5. Применять результаты диагностирования оборудования КС.

			
6. Определять объемы работ ТОиР, ДО оборудования КС.

			
7. Рационально использовать имеющиеся ресурсы (человеческие, транспортные, материально-технические).
			
		
		

			

			
Знания:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан по эксплуатации оборудования КС.

			
2. Техническая документация по эксплуатации оборудования КС.

			
3. Технологические процессы транспортировки газа.

			
4. Регламенты по техническому обслуживанию и ремонту оборудования КС.

			
5. Методы технического диагностирования и прогнозирования технического состояния оборудования КС.

			
6. Виды дефектов оборудования КС и способы их устранения.

			
7. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Навык 3:

			
Организация работ по повышению эффективности оборудования компрессорной станции
			
			

			
Умения:

			
1. Анализировать и оценивать эффективность работы основного и вспомогательного оборудования на основе внедрения новой техники и технологий.

			
2. Разрабатывать и внедрять мероприятия по продлению срока службы оборудования КС.

			
3. Применять передовой опыт в области эксплуатации оборудования КС.

			
4. Применять современные энергосберегающие технологии в рамках своих компетенций.

			
5. Подготавливать предложения по модернизации и реконструкции эксплуатируемого оборудования КС.

			
6. Подготавливать планы внедрения новой техники и технологий.

			
7. Оценивать риски от внедрения новой техники, рационализаторских предложений, изменений организационно-технических условий рабочего места.

			
8. Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой.
			
		
		

			

			
Знания:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, нормативных документов в области транспортировки газа.

			
2. Техническая документация в области транспортировки газа.

			
3. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, нормативных документов по эксплуатации оборудования КС.

			
4. Техническая документация по эксплуатации оборудования КС.

			
5. Технологические процессы транспортировки газа.

			
6. Передовые технологии в работе оборудования КС.

			
7. Отраслевые документы, регламентирующие внедрение новой техники, передовых технологий, результатов НИОКР.

			
8. Энергосберегающие технологии в работе оборудования КС.

			
9. Методы проведения технических расчетов и определения эффективности эксплуатации оборудования КС.

			
10. Основы изобретательской и рационализаторской деятельности.

			
11. Правила работы на персональном компьютере на уровне пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности.

			
12. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Трудовая функция 2:

			
Руководство персоналом подразделения по эксплуатации компрессорной станции
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Навык 1:

			
Планирование деятельности подчиненного персонала с учётом рационального распределения работ и необходимости обеспечения выполнения производственных заданий
			
			

			
Умения:

			
1. Составлять планы работ подчиненного персонала.

			
2. Разрабатывать положение о подразделении, должностные и производственные (рабочие) инструкции.

			
3. Составлять планы, программы технической учебы.

			
4. Проводить техническое обучение персонала.

			
5. Обеспечивать периодический инструктаж работников компрессорной станции, проверку знаний правил технической эксплуатации оборудования, правил по охране труда, пожарной безопасности, контролировать их соблюдение.

			
6. Обеспечивать создание безопасных условий труда и контроль за соблюдением работниками станции производственной и трудовой дисциплины.
			
		
		

			

			
Знания:

			
1. Основы трудового законодательства Республики Казахстан.

			
2. Табельный учет использования рабочего времени.

			
3. Положения об оплате труда.

			
4. Основы экономики, организации производства, труда и управления.

			
5. Основы нормирования труда.

			
6. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Требования к личностным компетенциям:
			
			

			
Лидерские качества

			
Способность к принятию самостоятельных решений в критической ситуации

			
Ответственность

			
Дисциплинированность

			
Эмоциональная устойчивость

			
Внимательность

			
Аккуратность

			
Самостоятельное управление и контроль процессами трудовой и учебной деятельности в рамках стратегии, политики и целей организации

			
Аргументирование выводов и грамотное оперирование информацией
			
		
		

			

			
Список технических регламентов и национальных стандартов:
			
			

			
«Правила эксплуатации магистральных газопроводов» Утверждены приказом Министра энергетики Республики Казахстан от 22 января 2015 года № 33; «Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации компрессорных станций» Утверждены приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 360
			
		
		

			

			
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
			
			

			
Уровень ОРК:
			
			

			
Наименование профессии:
			
		
		

			

			
6
			
			

			
Инженер по эксплуатации и ремонту компрессорной станции
			
		
		

			

			
10. Карточка профессии «Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования»:
			
		
		

			

			
Код группы:
			
			

			
2141-9
			
		
		

			

			
Код наименования занятия:
			
			

			
2141-9-003
			
		
		

			

			
Наименование профессии:
			
			

			
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ОРК:
			
			

			
6
			
		
		

			

			
подуровень квалификации по ОРК:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Уровень профессионального образования:
			
			

			
Уровень образования:

			
-
			
			

			
Специальность:

			
-
			
			

			
Квалификация:

			
-
			
		
		

			

			
Требования к опыту работы:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Связь с неформальным и информальным образованием:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Другие возможные наименования профессии:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Основная цель деятельности:
			
			

			
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования (Описание карточки профессии находится в ПС «Эксплуатация и ремонт технологического оборудования»
			
		
		

			

			
Описание трудовых функций
			
		
		

			

			
Перечень трудовых функций:
			
			

			
Обязательные трудовые функции:
			
			

			
1. -
			
		
		

			

			
Дополнительные трудовые функции:
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Трудовая функция 1:

			
-
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Навык 1:

			
-
			
			

			
Умения:

			
-
			
		
		

			

			
Знания:

			
-
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Требования к личностным компетенциям:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Список технических регламентов и национальных стандартов:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
			
			

			
Уровень ОРК:
			
			

			
Наименование профессии:
			
		
		

			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
11. Карточка профессии «Машинист технологических компрессоров»:
			
		
		

			

			
Код группы:
			
			

			
8185-2
			
		
		

			

			
Код наименования занятия:
			
			

			
8185-2-006
			
		
		

			

			
Наименование профессии:
			
			

			
Машинист технологических компрессоров
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ОРК:
			
			

			
3
			
		
		

			

			
подуровень квалификации по ОРК:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
			
			

			
Выпуск 34. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2020 года № 533 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 34)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 25 декабря 2020 года № 21909.

			
Машинист технологических компрессоров
			
		
		

			

			
Уровень профессионального образования:
			
			

			
Уровень образования:

			
ТиПО (рабочие профессии)
			
			

			
Специальность:

			
Эксплуатация и техническое обслуживание машин и оборудования (по отраслям промышленности)
			
			

			
Квалификация:

			
-
			
		
		

			

			
Требования к опыту работы:
			
			

			
Для 4 разряда: Без требования опыта работы. Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний требований безопасности, предъявляемых к организации и выполнению работ в электроустановках, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000В), при обслуживании электрооборудования цехов с электроприводными газоперекачивающими агрегатами в объеме III группы по электробезопасности. Для 5 разряда: Не менее одного года по профессии машиниста технологических компрессоров 4 разряда. Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний требований безопасности, предъявляемых к организации и выполнению работ в электроустановках, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000В), при обслуживании электрооборудования цехов с электроприводными газоперекачивающими агрегатами в объеме IV группы по электробезопасности.
			
		
		

			

			
Связь с неформальным и информальным образованием:
			
			

			
Не требуется
			
		
		

			

			
Другие возможные наименования профессии:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Основная цель деятельности:
			
			

			
Обслуживание компрессорных установок (технологических компрессоров), их приводов, газоперекачивающих агрегатов (ГПА), аппаратов, узлов газовых коммуникаций
			
		
		

			

			
Описание трудовых функций
			
		
		

			

			
Перечень трудовых функций:
			
			

			
Обязательные трудовые функции:
			
			

			
1. Выполнение работ по обеспечению заданного режима компрессорных установок

			
2. Выполнение вспомогательных работ при ТОиР отдельных видов компрессорных установок
			
		
		

			

			
Дополнительные трудовые функции:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Трудовая функция 1:

			
Выполнение работ по обеспечению заданного режима компрессорных установок
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Навык 1:

			
Выполнение проверки технического состояния и режима работы технологического оборудования КЦ
			
			

			
Умения:

			
Для 4 разряда:

			
1. Применять рабочие и сборочные чертежи.

			
2. Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух.

			
3. Проводить осмотр состояния проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КЦ.

			
4. Выявлять несоответствия требованиям пожарной безопасности в зоне обслуживания оборудования КЦ.

			
5. Определять герметичность фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств приборным методом или визуально с применением пенообразующего раствора. Контролировать уровни рабочих жидкостей в обслуживаемом оборудовании.

			
6. Определять техническое состояние опорно-подвесной системы трубопроводов.

			
7. Регистрировать показания приборов в оперативной документации.

			
8. Поддерживать порядок в зоне обслуживания оборудования КЦ в соответствии с регламентом.

			
9. Контролировать исправность уплотнений в маслосистемах основного и вспомогательного оборудования КЦ.

			
10. Собирать схему для проверки работы системы дренажа.

			
11. Осуществлять прием-сдачу смены.

			
12. Пользоваться переносным газоанализатором.

			
13. Заполнять оперативно-эксплуатационную документацию.

			
14. Вести оперативные переговоры с вышестоящим дежурным персоналом.

			
15. Проверять исправность средств индивидуальной и коллективной защиты и пригодность их к использованию.

			
16. Применять средства индивидуальной защиты.

			
Для 5 разряда (в дополнение к умениям 4 разряда):

			
1. Осуществлять пуск и останов основного и вспомогательного оборудования КЦ.
			
		
		

			

			
Знания:

			
Для 4 и 5 разряда:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС.

			
2. Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации технологического оборудования КС.

			
3. Основы термодинамики.

			
4. Основы механики.

			
5. Основы гидравлики и газовой динамики.

			
6. Состав и основные физико-химические свойства, предельно-допустимые концентрации газов и жидкостей, транспортируемых и применяемых на КС.

			
7. Устройство, назначение, принцип работы и параметры обслуживаемого оборудования КЦ, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводов.

			
8. Маршруты обходов оборудования КЦ, назначение, порядок проведения обхода по маршруту, требования безопасности.

			
9. Технологические схемы ГПА и схемы общецеховых систем.

			
10. Территориальное расположение оборудования, трубопроводов, ТПА в зоне обслуживания оборудования.

			
11. Правила эксплуатации оборудования КС.

			
12. Виды и признаки дефектов и отклонений от исправного состояния оборудования КЦ.

			
13. Технология слива и перекачки жидкостей, осушки газа.

			
14. Способы обнаружения и устранения утечек газа и жидкостей, транспортируемых и применяемых на КС.

			
15. Режим работы ГПА.

			
16. Правила и способы отбора проб масла для химического анализа.

			
17. Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентов.

			
18. Правила использования, устройство применяемых специальных и универсальных инструментов и приспособлений.

			
19. Виды, назначение, технические характеристики и правила использования измерительных инструментов и приборов.

			
20. Основные правила ухода за инструментом, приборами, средствами пожаротушения.

			
21. Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования КЦ.

			
22. Технологические регламенты по проведению опробования оборудования КЦ, устройство, назначение, технические характеристики и принципы работы оборудования.

			
23. Основные виды связи, применяемые на КС, места расположения телефонов.

			
24. Назначение, порядок оформления оперативной документации по техническому состоянию оборудования КЦ.

			
25. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Навык 2:

			
Выполнение работ по обеспечению заданного режима технологического оборудования КЦ
			
			

			
Умения:

			
Для 4 и 5 разряда:

			
1. Осуществлять технологические операции по пуску и останову ГПА.

			
2. Осуществлять предпусковую подготовку ГПА.

			
3. Осуществлять технологические операции по аварийному останову основного оборудования КЦ.

			
4. Оценивать характер отклонений от нормального режима работы оборудования ГПА и возможность их самостоятельного устранения.

			
5. Выполнять работы по обеспечению заданного режима оборудования КЦ.

			
6. Пользоваться технологическими схемами оборудования КЦ.

			
7. Контролировать работу обслуживаемого оборудования КЦ, показаниям средств измерений, визуально, на слух.

			
8. Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании ГПА.

			
9. Оформлять записи оперативной документации в соответствии с регламентирующими документами.

			
10. Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования ГПА, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования.

			
11. Вести оперативные переговоры с вышестоящим дежурным персоналом.

			
12. Применять первичные средства пожаротушения и средства индивидуальной защиты.
			
		
		

			

			
Знания:

			
Для 4 и 5 разряда:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС.

			
2. Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации технологического оборудования КС.

			
3. Основы термодинамики.

			
4. Основы гидравлики и газовой динамики.

			
5. Основы электромеханики.

			
6. Устройство, назначение, технические характеристики и принципы работы оборудования КЦ.

			
7. Режимы работы оборудования КЦ.

			
8. Технологический процесс работы ГПА и вспомогательного оборудования.

			
9. Назначение, место установки и принцип работы автоматических регуляторов, технологических защит, блокировок, сигнализации и средств измерений оборудования ГПА.

			
10. Расположение оборудования, трубопроводов, ТПА, контрольно- измерительных приборов в зоне обслуживания КЦ.

			
11. Алгоритмы пуска и останова ГПА.

			
12. Допустимые параметры работы ГПА, защиты и сигнализации.

			
13. Положение запорной и регулирующей ТПА КЦ на каждом этапе выполнения работ при оперативных переключениях в ходе технологического процесса.

			
14. Основные средства и приемы предупреждения аварийных ситуаций, способы тушения пожаров.

			
15. Требования к ведению оперативной документации по режиму работы оборудования КЦ.

			
16. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не требуется
			
		
		

			

			
Трудовая функция 2:

			
Выполнение вспомогательных работ при ТОиР отдельных видов компрессорных установок
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Навык 1:

			
Выполнение вспомогательных работ при ТОиР отдельных видов технологического оборудования КЦ
			
			

			
Умения:

			
Для 4 разряда:

			
1. Поддерживать порядок в зоне обслуживания оборудования КЦ в соответствии с регламентом.

			
2. Подготавливать рабочую зону и оборудование КЦ для проведения ремонта.

			
3. Собирать схему для слива масла из маслобака ГПА и залива масла в маслобак.

			
4. Регистрировать замечания о состоянии проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КЦ.

			
5. Регистрировать несоответствие маркировки оборудования, трубопроводов, ТПА нормативным требованиям.

			
6. Производить несложный ремонт оборудования и установок КС.

			
7. Выполнять работы по очистке масла.

			
8. Выполнять работы по снятию и установке измерительных приборов на оборудовании КЦ.

			
9. Выявлять неисправности в работе оборудования КЦ после ремонта.

			
10. Проверять наличие заземления, зануления.

			
11. Определять свойства материалов, применяемых в процессе выполнения вспомогательных работ при ТОиР, и классифицировать их по составу, назначению.

			
12. Производить опробование оборудования после ремонта оборудования КЦ.

			
13. Выполнять простые шрифтовые работы по трафаретам.

			
14. Устранять утечки газа в соединениях трубопроводов и ТПА КЦ.

			
15. Выполнять проверку комплектности и сроков действия средств пожаротушения.

			
16. Заполнять оперативную документацию по выводу оборудования КЦ в ремонт и приемке из ремонта.

			
17. Применять средства индивидуальной защиты.

			
Для 5 разряда (в дополнение к умениям 4 разряда):

			
18. Выполнять работы, связанные с наливом метанола в трубопроводы.
			
		
		

			

			
Знания:

			
Для 4 разряда:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС.

			
2. Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации технологического оборудования КС.

			
3. Основы механики.

			
4. Основы черчения.

			
5. Основы материаловедения.

			
6. Основные приемы слесарных работ.

			
7. Требования к организации рабочей зоны для проведения ремонта оборудования КЦ.

			
8. Схемы и расположение оборудования, трубопроводов, ТПА, контрольно-измерительных приборов в зоне обслуживания КЦ.

			
9. Устройство, принцип действия оборудования по очистке масла, технология очистки масла, схема маслохозяйства и маслоочистительной установки.

			
10. Характеристики материалов, применяемых в процессе работы.

			
11. Физико-химические свойства газа, газового конденсата, порядок и правила обращения с ними.

			
12. Правила подготовки к ремонту оборудования, установок КЦ.

			
13. Технологические регламенты и производственные инструкции по выводу оборудования в ремонт и приемке после ремонта.

			
14. Меры безопасности при работе с метанолом.

			
15. Порядок ведения оперативной документации по выводу оборудования КЦ в ремонт и приемке из ремонта в соответствии с техническими инструкциями.

			
16. Допустимые параметры работы ГПА, КЦ, а также уставки защиты и сигнализации.

			
17. Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам.

			
18. Правила производства огневых и газоопасных работ.

			
19. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.

			
Для 5 разряда (в дополнение к знаниям 4 разряда):

			
1. Порядок и правила утилизации углеводородного сырья, химических реагентов, применяемых в производственном процессе на КС.

			
2. Причины возникновения и способы устранения гидратообразования.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Требования к личностным компетенциям:
			
			

			
Ответственность

			
Внимательность

			
Способность самостоятельно развивать профессиональные квалификации и умения
			
		
		

			

			
Список технических регламентов и национальных стандартов:
			
			

			
«Правила эксплуатации магистральных газопроводов» Утверждены приказом Министра энергетики Республики Казахстан от 22 января 2015 года № 33; «Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации компрессорных станций» Утверждены приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 360
			
		
		

			

			
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
			
			

			
Уровень ОРК:
			
			

			
Наименование профессии:
			
		
		

			

			
6
			
			

			
Инженер по эксплуатации и ремонту компрессорной станции
			
		
		

			

			
6
			
			

			
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
			
		
		

			

			
12. Карточка профессии «Инженер по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорной станции»:
			
		
		

			

			
Код группы:
			
			

			
2141-9
			
		
		

			

			
Код наименования занятия:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Наименование профессии:
			
			

			
Инженер по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорной станции
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ОРК:
			
			

			
6
			
		
		

			

			
подуровень квалификации по ОРК:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
			
			

			
Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и иных служащих Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 30 декабря 2020 года №553 «Об утверждении Квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и других служащих». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 31 декабря 2020 года №22003, глава 2, раздел 2

			
§45 инженер
			
		
		

			

			
Уровень профессионального образования:
			
			

			
Уровень образования:

			
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
			
			

			
Специальность:

			
Инженерия и инженерное дело
			
			

			
Квалификация:

			
-
			
		
		

			

			
Требования к опыту работы:
			
			

			
Инженер по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорной станции I категории: высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров и стаж работы в должности инженер по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорной станции II категории не менее 2 лет; Инженер по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорной станции II категории: высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров и стаж работы в должности инженера по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорной станции без категории не менее 3 лет; Инженер по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорной станции без категории: высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров без предъявления требований к стажу работы или техническое и профессиональное, послесреднее (среднее специальное, среднее профессиональное) образование по соответствующей специальности (квалификации) и стаж работы машинистом технологических компрессоров не менее 5 лет.
			
		
		

			

			
Связь с неформальным и информальным образованием:
			
			

			
Не требуется
			
		
		

			

			
Другие возможные наименования профессии:
			
			

			
2147-4-004 - Инженер по газоперекачивающим агрегатам
			
		
		

			

			
Основная цель деятельности:
			
			

			
Обеспечение бесперебойной работы компрессорной станции
			
		
		

			

			
Описание трудовых функций
			
		
		

			

			
Перечень трудовых функций:
			
			

			
Обязательные трудовые функции:
			
			

			
1. Обеспечение бесперебойной работы компрессорной станции
			
		
		

			

			
Дополнительные трудовые функции:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Трудовая функция 1:

			
Обеспечение бесперебойной работы компрессорной станции
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Навык 1:

			
Обеспечение выполнения работ по техническому обслуживанию, ремонту и диагностике оборудования компрессорных станций.
			
			

			
Умения:

			
1. Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения.

			
2. Применять результаты диагностирования оборудования и экспертизы промышленной безопасности.

			
3. Составлять планы-графики ТОиР, ДО оборудования КС.

			
4. Оценивать потребность в оборудовании, приборах, запасных частях, необходимых для ТОиР оборудования КС.

			
5. Планировать работу ремонтного персонала.

			
6. Оценивать опасности и идентифицировать риски при выполнении работ на оборудовании КС.

			
7. Пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментами.

			
8. Анализировать технические параметры оборудования КС.

			
9. Формировать потребность в запасных частях, материалах и инструментах.

			
10. Осуществлять подготовку оборудования к работе в осенне-зимний период и период весеннего паводка.

			
11. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты.

			
12. Обеспечивать соблюдение подчиненным персоналом требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

			
13. Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой.

			
14. Разрабатывать сетевые графики выполнения работ.

			
15. Определять неисправности в работе оборудования, в том числе при проведении испытаний и после выполнения ремонтных работ.

			
16. Пользоваться специализированным программным обеспечением.
			
		
		

			

			
Знания:

			
1. Основы технической диагностики.

			
2. Основы теоретической механики.

			
3. Основы термодинамики.

			
4. Основы электротехники.

			
5. Основы материаловедения.

			
6. Основы сварочного производства.

			
7. Физико-химические свойства природного газа, нестабильных жидких углеводородов, газовых и жидких сред, химических реагентов, порядок и правила их утилизации.

			
8. Назначение, устройство и принципы действия оборудования КС.

			
9. Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания и ремонтов оборудования КС.

			
10. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан и других нормативных документов в области эксплуатации оборудования КС.

			
11. Техническая документация по эксплуатации оборудования КС.

			
12. Виды дефектов оборудования КС и способы их устранения.

			
13. Способы обнаружения и устранения утечек газа, нестабильных жидких углеводородов, газовых и жидких сред.

			
14. Правила эксплуатации и основные характеристики используемых контрольно-измерительных приборов, в том числе приборов безопасности.

			
15. Структура, взаимодействие средств АСУ ТП, телемеханики, систем автоматического управления оборудования КС и правила управления ими.

			
16. Номенклатура, нормы расхода инструмента, материалов и запасных частей.

			
17. Виды аварийных ситуаций при эксплуатации КС, причины их возникновения и способы предупреждения и устранения.

			
18. Виды лабораторных анализов в области эксплуатации КС.

			
19. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, нормативных документов в области учета аварий и инцидентов.

			
20. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, нормативных документов по проведению огневых и газоопасных работ.

			
21. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов.

			
22. Стандарты, технические условия, руководящие документы по разработке и оформлению технической документации.

			
23. Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение.

			
24. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Навык 2:

			
Ведение документации по сопровождению технического обслуживания, ремонта и диагностики оборудования
			
			

			
Умения:

			
1. Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения.

			
2. Анализировать документацию по эксплуатации оборудования КС, безопасному выполнению работ.

			
3. Вести документацию по передаче и приемке оборудования КС при проведении его ремонта.

			
4. Использовать результаты диагностирования оборудования и экспертизы промышленной безопасности.

			
5. Заполнять наряды-допуски и специальные разрешения на проведение работ повышенной опасности на КС.

			
6. Проверять комплектность и состав исполнительной документации на ТОиР, ДО оборудования КС.

			
7. Формировать документы в рамках паспортизации оборудования КС.

			
8. Формировать отчетность в области ТОиР, ДО оборудования КС.

			
9. Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой.

			
10. Классифицировать дефекты и неисправности оборудования КС при проведении его ремонта.

			
11. Формировать инструкции по профессиям и видам работ на проведение ТОиР, регламентирующие безопасные приемы и методы труда.

			
12. Пользоваться специализированным программным обеспечением.
			
		
		

			

			
Знания:

			
1. Назначение, устройство и принципы действия оборудования КС.

			
2. Виды дефектов оборудования КС и способы их устранения.

			
3. Характеристики оборудования, устройств и инструмента для ТОиР, ДО оборудования КС.

			
4. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, нормативно-правовых актов в области транспортировки газа.

			
5. Техническая документация в области транспортировки газа.

			
6. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области ТОиР, ДО оборудования КС.

			
7. Техническая документация по эксплуатации и ремонту оборудования КС и требования к ее оформлению.

			
8. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, нормативных документов по проведению огневых и газоопасных работ, работ на высоте.

			
9. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, нормативных документов в области контроля качества и приемки выполненных работ.

			
10. Порядок приемки исполнительной документации на ТОиР, ДО оборудования КС.

			
11. Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение.

			
12. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов.

			
13. Специализированное программное обеспечение.

			
14. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Навык 3:

			
Подготовка предложений по повышению эффективности работы оборудования компрессорной станции
			
			

			
Умения:

			
1. Анализировать возможности повышения эффективности работы оборудования КС.

			
2. Выявлять факторы, влияющие на работу оборудования КС.

			
3. Оценивать эффективность от внедрения новаций.

			
4. Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения.

			
5. Разрабатывать меры по предупреждению и устранению аварий и инцидентов при эксплуатации оборудования КС.

			
6. Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой.

			
7. Применять передовой опыт в области энергосбережения, технологий ТОиР, ДО, методов и приемов труда.

			
8. Формировать предложения по повышению эффективности работы оборудования КС.

			
9. Пользоваться специализированным программным обеспечением.
			
		
		

			

			
Знания:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, нормативных документов в области транспортировки газа.

			
2. Техническая документация в области транспортировки газа.

			
3. Технологические процессы транспортировки газа.

			
4. Физико-химические свойства природного газа, нестабильных жидких углеводородов, газовых и жидких сред, химических реагентов, порядок и правила их утилизации.

			
5. Назначение, устройство и принципы действия оборудования КС.

			
6. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов.

			
7. Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение.

			
8. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

			
9. Отраслевые документы, регламентирующие внедрение новой техники, передовых технологий, научно-исследовательских и опытно НИОКР.

			
10. Основы изобретательской и рационализаторской деятельности.

			
11. Передовые технологии ремонта, прогрессивные методы и приемы труда в работе персонала.

			
12. Передовые энергосберегающие технологии при эксплуатации оборудования КС.

			
13. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Требования к личностным компетенциям:
			
			

			
Способность к принятию самостоятельных решений в критической ситуации

			
Ответственность

			
Лидерские качества

			
Умение выявлять проблемы

			
Аргументировать выводы

			
Руководить людьми
			
		
		

			

			
Список технических регламентов и национальных стандартов:
			
			

			
«Правила эксплуатации магистральных газопроводов» Утверждены приказом Министра энергетики Республики Казахстан от 22 января 2015 года № 3; «Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации компрессорных станций» Утверждены приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 360
			
		
		

			

			
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
			
			

			
Уровень ОРК:
			
			

			
Наименование профессии:
			
		
		

			

			
6
			
			

			
Начальник компрессорной станции
			
		
		

			

			
13. Карточка профессии «Машинист технологических компрессоров»:
			
		
		

			

			
Код группы:
			
			

			
8185-2
			
		
		

			

			
Код наименования занятия:
			
			

			
8185-2-006
			
		
		

			

			
Наименование профессии:
			
			

			
Машинист технологических компрессоров
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ОРК:
			
			

			
4
			
		
		

			

			
подуровень квалификации по ОРК:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
			
			

			
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, приказ Министра труда и соц.защиты населения РК от 24 декабря 2020 года №533 Выпуск 34

			
Машинист технологических компрессоров
			
		
		

			

			
Уровень профессионального образования:
			
			

			
Уровень образования:

			
ТиПО (специалист среднего звена)
			
			

			
Специальность:

			
Эксплуатация и техническое обслуживание машин и оборудования (по отраслям промышленности)
			
			

			
Квалификация:

			
-
			
		
		

			

			
Требования к опыту работы:
			
			

			
Не менее одного года по профессии машиниста технологических компрессоров 5 разряда. Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний требований безопасности, предъявляемых к организации и выполнению работ в электроустановках, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000В), при обслуживании электрооборудования цехов с электроприводными газоперекачивающими агрегатами в объеме IV группы по электробезопасности.
			
		
		

			

			
Связь с неформальным и информальным образованием:
			
			

			
Не требуется
			
		
		

			

			
Другие возможные наименования профессии:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Основная цель деятельности:
			
			

			
Обслуживание компрессорных установок (технологических компрессоров), их приводов, газоперекачивающих агрегатов (ГПА), аппаратов, узлов газовых коммуникаций
			
		
		

			

			
Описание трудовых функций
			
		
		

			

			
Перечень трудовых функций:
			
			

			
Обязательные трудовые функции:
			
			

			
1. Выполнение работ по обеспечению заданного режима компрессорных установок

			
2. Выполнение вспомогательных работ при ТОиР отдельных видов компрессорных установок
			
		
		

			

			
Дополнительные трудовые функции:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Трудовая функция 1:

			
Выполнение работ по обеспечению заданного режима компрессорных установок
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Навык 1:

			
Выполнение проверки технического состояния и режима работы технологического оборудования КЦ
			
			

			
Умения:

			
6 разряд:

			
1. Применять рабочие и сборочные чертежи.

			
2. Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух.

			
3. Проводить осмотр состояния проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КЦ.

			
4. Выявлять несоответствия требованиям пожарной безопасности в зоне обслуживания оборудования КЦ.

			
5. Определять герметичность фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств приборным методом или визуально с применением пенообразующего раствора. Контролировать уровни рабочих жидкостей в обслуживаемом оборудовании.

			
6. Определять техническое состояние опорно-подвесной системы трубопроводов.

			
7. Регистрировать показания приборов в оперативной документации.

			
8. Поддерживать порядок в зоне обслуживания оборудования КЦ в соответствии с регламентом.

			
9. Контролировать исправность уплотнений в маслосистемах основного и вспомогательного оборудования КЦ.

			
10. Собирать схему для проверки работы системы дренажа.

			
11. Осуществлять прием-сдачу смены.

			
12. Пользоваться переносным газоанализатором.

			
13. Заполнять оперативно-эксплуатационную документацию.

			
14. Вести оперативные переговоры с вышестоящим дежурным персоналом.

			
15. Проверять исправность средств индивидуальной и коллективной защиты и пригодность их к использованию.

			
16. Применять средства индивидуальной защиты.

			
17. Осуществлять пуск и останов основного и вспомогательного оборудования КЦ.

			
18. Контролировать показатели работы систем обслуживаемого оборудования по данным средств измерений на соответствие технической документации.

			
19. Оценивать исправность оборудования КС, инструментов и приборов.

			
20. Осуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов.

			
21. Вести учет расхода турбинного масла.

			
22. Предупреждать неисправности в работе основного и вспомогательного оборудования на КС.

			
23. Принимать оперативные меры, исключающие протечки масла.

			
24. Определять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования КС.

			
25. Принимать меры к устранению отклонений от нормального режима работы оборудования КС.

			
26. Обеспечивать прием-сдачу смены.

			
27. Анализировать уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах КС.

			
28. Заполнять оперативно-эксплуатационную документацию о состоянии и режиме работы технологического оборудования КС.

			
29. Принимать оперативные решения в режиме ограниченного времени.

			
30. Контролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасности.

			
31. Проверять исправность и применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
			
		
		

			

			
Знания:

			
6 разряд:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС.

			
2. Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации технологического оборудования КС.

			
3. Основы термодинамики.

			
4. Основы механики.

			
5. Основы гидравлики и газовой динамики.

			
6. Состав и основные физико-химические свойства, предельно-допустимые концентрации газов и жидкостей, транспортируемых и применяемых на КС.

			
7. Устройство, назначение, принцип работы и параметры обслуживаемого оборудования КЦ, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводов.

			
8. Маршруты обходов оборудования КЦ, назначение, порядок проведения обхода по маршруту, требования безопасности.

			
9. Технологические схемы ГПА и схемы общецеховых систем.

			
10. Территориальное расположение оборудования, трубопроводов, ТПА в зоне обслуживания оборудования.

			
11. Правила эксплуатации оборудования КС.

			
12. Виды и признаки дефектов и отклонений от исправного состояния оборудования КЦ.

			
13. Технология слива и перекачки жидкостей, осушки газа.

			
14. Способы обнаружения и устранения утечек газа и жидкостей, транспортируемых и применяемых на КС.

			
15. Режим работы ГПА.

			
16. Правила и способы отбора проб масла для химического анализа.

			
17. Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентов.

			
18. Правила использования, устройство применяемых специальных и универсальных инструментов и приспособлений.

			
19. Виды, назначение, технические характеристики и правила использования измерительных инструментов и приборов.

			
20. Основные правила ухода за инструментом, приборами, средствами пожаротушения.

			
21. Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования КЦ.

			
22. Технологические регламенты по проведению опробования оборудования КЦ, устройство, назначение, технические характеристики и принципы работы оборудования.

			
23. Основные виды связи, применяемые на КС, места расположения телефонов.

			
24. Назначение, порядок оформления оперативной документации по техническому состоянию оборудования КЦ.

			
25. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

			
26. Состав и размещение оборудования типовых КС.

			
27. Правила эксплуатации магистральных газопроводов.

			
28. Режимы работы КС.

			
29. Принципиальная схема и правила эксплуатации средств автоматики.

			
30. Влияние состояния атмосферного воздуха и воздуха в воздухозаборном тракте ГПА на обледенение осевого компрессора.

			
31. Порядок технического освидетельствования оборудования.

			
32. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Навык 2:

			
Выполнение работ по обеспечению заданного режима технологического оборудования КЦ
			
			

			
Умения:

			
6 разряд:

			
1. Осуществлять технологические операции по пуску и останову ГПА.

			
2. Осуществлять предпусковую подготовку ГПА.

			
3. Осуществлять технологические операции по аварийному останову основного оборудования КЦ.

			
4. Оценивать характер отклонений от нормального режима работы оборудования ГПА и возможность их самостоятельного устранения.

			
5. Выполнять работы по обеспечению заданного режима оборудования КЦ.

			
6. Пользоваться технологическими схемами оборудования КЦ.

			
7. Контролировать работу обслуживаемого оборудования КЦ, показаниям средств измерений, визуально, на слух.

			
8. Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании ГПА.

			
9. Оформлять записи оперативной документации в соответствии с регламентирующими документами.

			
10. Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования ГПА, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования.

			
11. Вести оперативные переговоры с вышестоящим дежурным персоналом.

			
12. Применять первичные средства пожаротушения и средства индивидуальной защиты.

			
13. Производить переключения на обслуживаемом оборудовании КС.

			
14. Обеспечивать выполнение предпусковой подготовки и пусковых операций.

			
15. Контролировать алгоритм аварийного останова основного оборудования.

			
16. Устранять отклонения режима работы оборудования КС от нормального режима работы.

			
17. Регулировать параметры процесса транспортировки газа на обслуживаемом участке.

			
18. Регулировать работу вспомогательного оборудования.

			
19. Осуществлять пуск и останов электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании.

			
20. Применять принципиальные, технологические, электрические схемы.

			
21. Обеспечивать выполнение регулировочных работ на вспомогательном оборудовании.

			
22. Обеспечивать заполнение оперативной документации.

			
23. Оценивать масштаб последствий аварийной ситуации.

			
24. Контролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасности.

			
25. Выполнять работы по контролю правильности ведения оперативной документации.

			
26. Руководить работой машинистов более низкой квалификации при эксплуатации технологического оборудования КС.
			
		
		

			

			
Знания:

			
6 разряд:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС.

			
2. Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации технологического оборудования КС.

			
3. Основы термодинамики.

			
4. Основы гидравлики и газовой динамики.

			
5. Основы электромеханики.

			
6. Устройство, назначение, технические характеристики и принципы работы оборудования КЦ.

			
7. Режимы работы оборудования КЦ.

			
8. Технологический процесс работы ГПА и вспомогательного оборудования.

			
9. Назначение, место установки и принцип работы автоматических регуляторов, технологических защит, блокировок, сигнализации и средств измерений оборудования ГПА.

			
10. Расположение оборудования, трубопроводов, ТПА, контрольно- измерительных приборов в зоне обслуживания КЦ.

			
11. Алгоритмы пуска и останова ГПА.

			
12. Допустимые параметры работы ГПА, защиты и сигнализации.

			
13. Положение запорной и регулирующей ТПА КЦ на каждом этапе выполнения работ при оперативных переключениях в ходе технологического процесса.

			
14. Основные средства и приемы предупреждения аварийных ситуаций, способы тушения пожаров.

			
15. Требования к ведению оперативной документации по режиму работы оборудования КЦ.

			
16. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

			
17 Порядок технологических переключений при различных режимах работы оборудования.

			
18. Возможные нарушения режима работы оборудования КС, причины и способы их устранения, предупреждения.

			
19. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на КС.

			
20. Процессы управления технологическим оборудованием с соблюдением допустимых пределов технологических параметров работы.

			
21. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Трудовая функция 2:

			
Выполнение вспомогательных работ при ТОиР отдельных видов компрессорных установок
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Навык 1:

			
Выполнение вспомогательных работ при ТОиР отдельных видов технологического оборудования КЦ
			
			

			
Умения:

			
6 разряд:

			
1. Поддерживать порядок в зоне обслуживания оборудования КЦ в соответствии с регламентом.

			
2. Подготавливать рабочую зону и оборудование КЦ для проведения ремонта.

			
3. Собирать схему для слива масла из маслобака ГПА и залива масла в маслобак.

			
4. Регистрировать замечания о состоянии проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КЦ.

			
5. Регистрировать несоответствие маркировки оборудования, трубопроводов, ТПА нормативным требованиям.

			
6. Производить несложный ремонт оборудования и установок КС.

			
7. Выполнять работы по очистке масла.

			
8. Выполнять работы по снятию и установке измерительных приборов на оборудовании КЦ.

			
9. Выявлять неисправности в работе оборудования КЦ после ремонта.

			
10. Проверять наличие заземления, зануления.

			
11. Определять свойства материалов, применяемых в процессе выполнения вспомогательных работ при ТОиР, и классифицировать их по составу, назначению.

			
12. Производить опробование оборудования после ремонта оборудования КЦ.

			
13. Выполнять простые шрифтовые работы по трафаретам.

			
14. Устранять утечки газа в соединениях трубопроводов и ТПА КЦ.

			
15. Выполнять проверку комплектности и сроков действия средств пожаротушения.

			
16. Заполнять оперативную документацию по выводу оборудования КЦ в ремонт и приемке из ремонта.

			
17. Применять средства индивидуальной защиты.

			
18. Выполнять работы, связанные с наливом метанола в трубопроводы.

			
19. Обеспечивать порядок в зоне обслуживания оборудования в соответствии с регламентом.

			
20. Обеспечивать подготовку рабочей зоны и оборудования для проведения ремонта.

			
21. Выполнять эскизы деталей, технологических схем и аппаратов.

			
22. Обеспечивать устранение замечаний о состоянии проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КС.

			
23. Обеспечивать соответствие маркировки оборудования, трубопроводов, ТПА, нормативным требованиям.

			
24. Предупреждать и устранять неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газа.

			
25. Обеспечивать выполнение регулировочных работ на вспомогательном оборудовании.

			
26. Выполнять работы по прокачке масла на резервных ГПА.

			
27. Выполнять работы по закачке масла в маслобаки работающих ГПА.

			
28. Выполнять работы по регулировке давления в емкости системы очистки газа при сливе конденсата.

			
29. Выполнять работы по настройке и регулировке узлов технологического оборудования КС.

			
30. Оценивать выполнение требований охраны труда, охраны окружающей среды на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках.

			
31. Выполнять работы по продувке пылеуловителей.

			
32. Осуществлять переключения ТПА.

			
33. Опробовать оборудование после ремонта.

			
34. Обеспечивать устранение утечки газа в соединениях трубопроводов и ТПА КС.

			
35. Производить опрессовку трубопроводов системы маслоснабжения КС.

			
36. Производить опрессовку нагнетателей после ремонта.

			
37. Оформлять техническую документацию.

			
38. Обеспечивать подготовку оборудования КС к ремонту.

			
39. Контролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасности.
			
		
		

			

			
Знания:

			
6 разряд:

			
1. Требования нормативных правовых актов Республики Казахстан, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС.

			
2. Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации технологического оборудования КС.

			
3. Основы механики.

			
4. Основы черчения.

			
5. Основы материаловедения.

			
6. Основные приемы слесарных работ.

			
7. Требования к организации рабочей зоны для проведения ремонта оборудования КЦ.

			
8. Схемы и расположение оборудования, трубопроводов, ТПА, контрольно-измерительных приборов в зоне обслуживания КЦ.

			
9. Устройство, принцип действия оборудования по очистке масла, технология очистки масла, схема маслохозяйства и маслоочистительной установки.

			
10. Характеристики материалов, применяемых в процессе работы.

			
11. Физико-химические свойства газа, газового конденсата, порядок и правила обращения с ними.

			
12. Правила подготовки к ремонту оборудования, установок КЦ.

			
13. Технологические регламенты и производственные инструкции по выводу оборудования в ремонт и приемке после ремонта.

			
14. Меры безопасности при работе с метанолом.

			
15. Порядок ведения оперативной документации по выводу оборудования КЦ в ремонт и приемке из ремонта в соответствии с техническими инструкциями.

			
16. Допустимые параметры работы ГПА, КЦ, а также уставки защиты и сигнализации.

			
17. Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам.

			
18. Правила производства огневых и газоопасных работ.

			
19. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

			
20. Порядок и правила утилизации углеводородного сырья, химических реагентов, применяемых в производственном процессе на КС.

			
21. Причины возникновения и способы устранения гидратообразования.

			
22. Устройство, назначение, технические характеристики и принципы работы основного и вспомогательного оборудования КС.

			
23. Планировка оборудования, оргтехоснастки и узлов в зоне проведения ремонта.

			
24. Схемы расположения трубопроводов КС и технологических коммуникаций.

			
25. Виды ТО и Р, периодичность, и последовательность проведения ТО и Р.

			
26. Способы предупреждения и устранения неисправностей в работе оборудования КС.

			
27. Порядок проведения эксплуатационных испытаний технологического оборудования КС после капитального ремонта.

			
28. Требования к планировке и оснащению рабочего места при проведении испытаний сложного оборудования.

			
29. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
Не рекомендуется
			
		
		

			

			
Требования к личностным компетенциям:
			
			

			
Способность самостоятельно анализировать и принимать решения в критической ситуации

			
Ответственность

			
Внимательность
			
		
		

			

			
Список технических регламентов и национальных стандартов:
			
			

			
«Правила эксплуатации магистральных газопроводов» Утверждены приказом Министра энергетики Республики Казахстан от 22 января 2015 года № 33; «Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации компрессорных станций» Утверждены приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 360
			
		
		

			

			
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
			
			

			
Уровень ОРК:
			
			

			
Наименование профессии:
			
		
		

			

			
6
			
			

			
Инженер по эксплуатации и ремонту компрессорной станции
			
		
		

			

			
6
			
			

			
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
			
		
		

			

			
14. Карточка профессии «Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования»:
			
		
		

			

			
Код группы:
			
			

			
7126-9
			
		
		

			

			
Код наименования занятия:
			
			

			
7126-9-018
			
		
		

			

			
Наименование профессии:
			
			

			
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ОРК:
			
			

			
3
			
		
		

			

			
подуровень квалификации по ОРК:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Уровень профессионального образования:
			
			

			
Уровень образования:

			
-
			
			

			
Специальность:

			
-
			
			

			
Квалификация:

			
-
			
		
		

			

			
Требования к опыту работы:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Связь с неформальным и информальным образованием:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Другие возможные наименования профессии:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Основная цель деятельности:
			
			

			
Описание профессиональной карточки «Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования» находится в профессиональном стандарте «Управление техническим обслуживанием и ремонтом оборудования» (Переработка и реализация нефти и газа)
			
		
		

			

			
Описание трудовых функций
			
		
		

			

			
Перечень трудовых функций:
			
			

			
Обязательные трудовые функции:
			
			

			
1. -
			
		
		

			

			
Дополнительные трудовые функции:
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Трудовая функция 1:

			
-
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
		

			

			
Навык 1:

			
-
			
			

			
Умения:

			
-
			
		
		

			

			
Знания:

			
-
			
		
		

			

			
Возможность признания навыка:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Требования к личностным компетенциям:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Список технических регламентов и национальных стандартов:
			
			

			
-
			
		
		

			

			
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
			
			

			
Уровень ОРК:
			
			

			
Наименование профессии:
			
		
		

			

			
-
			
			

			
-
			
		
	

  15. Наименование государственного органа:

  Министерство энергетики Республики Казахстан;

  Исполнитель: Крикбаев Сунгат Болатович;

  E-mail: S.Krikbaev@energo.gov.kz;

  Номер телефона: +7 (777) 978 00 95.

  16. Организации (предприятия) участвующие в разработке:

  Министерство энергетики Республики Казахстан;

  Руководитель проекта: Крикбаев Сунгат Болатович;

  E-mail: S.Krikbaev@energo.gov.kz;

  Номер телефона: +7 (777) 978 00 95;

  АО «Интергаз Центральная Азия»;

  Руководитель проекта: Ермагамбетов Азамат Болатович;

  E-mail: a.ermaganbetov@ica.kz;

  Номер телефона: +7 (707) 750 46 02;

  Исполнители: Тасмагамбетова Венера Алгалиевна;

  E-mail: Tasmagambetova@ica.kz;

  Номер телефона: +7 (777) 479 13 48.

  17. Отраслевой совет по профессиональным квалификациям: Протокол №8-2024 заседания Отраслевого совета по профессиональным квалификациям нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и нефтегазохимической отраслей от 22 ноября 2024 года.

  18. Национальный орган по профессиональным квалификациям: Заключение Национального органа по профессиональным квалификациям по итогам экспертизы проекта профессионального стандарта от 21 октября 2024 года.

  19. Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен»: Экспертное заключение от 17 декабря 2024 г.

  20. Номер версии и год выпуска: версия 1, 2024 г.

  21. Дата ориентировочного пересмотра: 31.12.2027 г.