1. Настоящие Требования распространяются на проектируемые, вновь изготавливаемые и модернизируемые стальные технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуума) 0,001 МПа (0,01 кгс/см) до условного давления 320 МПа (3200 кгс/см
Документ показан в демонстрационном режиме!
Утверждены приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 27 июля 2009 года № 176
Смотрите: Приказ Министра по чрезвычайным ситуациям РК от 27.07.2021 г. № 359 "Об утверждении Инструкции по безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов" Смотрите: Письмо Министерства по чрезвычайным ситуациям РК от 04.12.2023 г. № ЖТ-2023-02388108. Смотрите: Ответ Министра по чрезвычайным ситуациям РК от 15.12.2022 г. на вопрос от 07.12.2022 г. № 761216/1 (dialog.egov.kz) "О порядке обеспечения безопасной эксплуатации технологических трубопроводов", Ответ Министра по инвестициям и развитию РК от 18.10.2017 г. на вопрос от 13.10.2017 г. № 474777 (dialog.egov.kz) "О статусе Требований промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов"
Требования промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов
Согласно Приказу Министра по чрезвычайным ситуациям РК от 21.10.2009 г. № 244 по всему тексту документа слова «Правила», «Правил», «Правилам» заменены словами «Требования», «Требований», «Требованиям» (см. редакцию от 27.07.2009 г.)
Редакция с изменениями и дополнениями по состоянию на 21.10.2009 г.
Глава 1. Общие положения
2. Толщина стенки труб и деталей трубопроводов определяется расчетом на прочность в зависимости от расчетных параметров, коррозионных и эрозионных свойств среды по нормативно-техническим документам применительно к действующему сортаменту труб. При выборе толщины стенки труб и деталей трубопроводов учитываются особенности технологии их изготовления (гибка, сборка, сварка).
За расчетное давление в трубопроводе принимаются:
1) расчетное давление для аппарата, с которым соединен трубопровод;
2) для напорных трубопроводов (после насосов, компрессоров, газодувок) - максимальное давление, развиваемое центробежной машиной при закрытой задвижке со стороны нагнетания; а для поршневых машин - давление срабатывания предохранительного клапана, установленного на источнике давления;
3) для трубопроводов с установленными на них предохранительными клапанами - давление настройки предохранительного клапана.
Трубопроводы, которые подвергаются испытанию на прочность и плотность совместно с аппаратом, рассчитаны на прочность с учетом давления испытания аппарата.
3. При расчете толщины стенок трубопроводов прибавку на компенсацию коррозионного износа к расчетной толщине стенки выбирать исходя из условия обеспечения необходимого расчетного срока службы трубопровода и скорости коррозии.
В зависимости от скорости коррозии сталей среды подразделяются на:
1) неагрессивные и малоагрессивные - со скоростью коррозии до 0,1 мм/год (сталь стойкая);
2) среднеагрессивные - со скоростью коррозии 0,1-0,5 мм/год;
3) высокоагрессивные - со скоростью коррозии свыше 0,5 мм/год.
При скорости коррозии 0,1-0,5 мм/год и свыше 0,5 мм/год сталь считается пониженностойкой.
4. При выборе материалов и изделий для трубопроводов учитывать:
1) расчетное давление и расчетную температуру транспортируемой среды;
2) свойства транспортируемой среды (агрессивность, взрыво- и пожароопасность, вредность и тому подобное);
Полная версия