Профессиональный стандарт «Монтаж и испытание автомобиля» предназначен для формирования образовательных программ, в том числе для обучения персонала на предприятиях, для сертификации работников и выпускников образовательных учреждений, для решения широкого круга задач в области управления персоналом.  

В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:

1) квалификация – степень готовности работника к качественному выполнению конкретных трудовых функций;

2) квалификационный уровень/уровень квалификации – совокупность требований к уровню подготовки и компетенции работника, дифференцируемой по параметрам сложности, нестандартности трудовых действий, ответственности и самостоятельности;

3) национальная рамка квалификаций (НРК) – структурированное описание квалификационных уровней, признаваемых на рынке труда;

4) национальная система квалификаций (НСК) – совокупность механизмов правового и институционального регулирования спроса и предложений на квалификации специалистов со стороны рынка труда;

5) отраслевая рамка квалификаций (ОРК) – структурированное описание квалификационных уровней, признаваемых в отрасли;

6) отрасль/основная группа – совокупность предприятий и организаций, для которых характерна общность выпускаемой продукции, технологии производства, основных фондов и профессиональных навыков работающих;

7) профессиональная группа – совокупность профессиональных подгрупп, имеющая общую интеграционную основу (аналогичные или близкие назначение, объекты, технологии, в том числе средства труда) и предполагающая схожий набор трудовых функций и компетенций для их выполнения.

8) профессиональная подгруппа – совокупность профессий, сформированная целостным набором трудовых функций и необходимых для их выполнения компетенций;

9) профессиональный стандарт (ПС) – стандарт, определяющий в конкретной области профессиональной деятельности требования к уровню квалификации, компетенций, содержанию, качеству и условиям труда;

10) профессия – основной род занятий трудовой деятельности человека, требующий определенных знаний, умений и практических навыков, приобретенных в результате специальной подготовки и подтверждаемых соответствующими документами об образовании;

11) трудовая функция – набор взаимосвязанных действий, направленных на решение одной или нескольких задач процесса труда;

12) ЕТКС – Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих;

13) КС – квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.

3. Наименование профессионального стандарта: Монтаж и испытание автомобиля.

4. Цель разработки профессионального стандарта: унификация, установление и поддержание единых требований к содержанию и качеству профессиональной деятельности, определению квалификационных требований к специалистам в сфере монтажа в машиностроении и испытания автомобилей.

5. Краткое описание профессионального стандарта: Обеспечение монтажа агрегатов, сборки и испытания автомобиля.

6. Основная группа: машиностроение.

7. Профессиональная группа по классификатору занятий: монтаж в машиностроении и испытание автомобиля.

Перечень профессий:  

1) водитель-испытатель, 3-4 уровень квалификации по ОРК;

2) наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков, 3-4 уровень квалификации по ОРК;

3) наладчик оборудования металлопокрытия и окраски, 3-4 уровень квалификации по ОРК;

4) слесарь-электромонтажник, 3 уровень квалификации по ОРК;

5) рихтовщик кузовов, 3 уровень квалификации по ОРК;

6) техник по наладке и испытаниям, 5 уровень квалификации по ОРК;

7) техник-механик, 5 уровень квалификации по ОРК;

8) инженер-технолог, 5 уровень квалификации по ОРК;  

9) инженер, 5 уровень квалификации по ОРК.  

9. Карточки профессий приводятся в Приложении к настоящему профессиональному стандарту.  

 
     
 
КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ   «   Водитель-испытатель»  
  
 
 
 
Код профессии    
  
 
 
8322  
  
 
 
 
Наименование профессии    
  
 
 
Водитель-испытатель    
  
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК    
  
 
 
3-4   
  
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС  
  
 
 
2-6   
  
 
 
 
Уровень профессионального образования  
  
 
 
Среднее профессиональное образование   
  
 
 
 
Трудовые функции  
  
 
 
1) Проведение испытаний по утвержденным программам.    
  
 
 
 
2) Разборка, сборка и регулировка испытываемых узлов и агрегатов.  
  
 
 
 
3) Технологические пробеговые испытания транспортных средств  
  
 
 
 
Трудовая функция 1  
  
Проведение испытаний по утвержденным программам  
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 3    
  
(квалификационный разряд: 2-4)  
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 4    
  
(квалификационный разряд: 5-6)  
  
 
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки подготовки к подаче и подачи автомобилей с главного конвейера на участки стендовых испытаний, к накопительным площадкам, местам погрузки на железнодорожный подвижной состав и специальный автотранспорт.  
  
2. Умение проводить отдельные виды испытаний по типовым методикам.  
  
3. Навыки обкатки и выявления дефектов и конструктивных недоработок.  
  
4. Умение устранить дефекты комплектации.  
  
5. Решение типовых практических задач; выбор способа действия на основе знаний и практического опыта.  
  
6.Умение быстро принимать решения в критических ситуациях.  
  
 
 
1. Умение проводить испытания по утвержденным программам в различных дорожных и природно-климатических условиях.  
  
2. Умение работать с технической и нормативной документацией.  
  
3. Навыки пользования необходимыми электронными приборами  
  
 
 
 


 
  
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание принципа работы обслуживаемых автомобилей.  
  
2. Знание типовых методик по отдельным видам испытаний.  
  
3. Знание правил погрузки автомобилей посредством заезда на железнодорожный подвижной состав и специальный автотранспорт и схемы их размещения.  
  
 
 
1. Знание методик и программ проведения испытаний.  
  
2. Знание правил поведения в экстремальных ситуациях в ходе проведения испытаний.  
  
3. Знание правил сложного маневрирования транспортных средств на погрузочной площадке, установки их на поворотное устройство загрузочной выдвижной платформы с последующей подачей в двуярусные устройства вагонов и установкой их на места крепления.  
  
 
 
 
Трудовая функция 2  
  
Разборка, сборка и регулировка испытываемых узлов и агрегатов.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки устранения дефектов комплектации автомобиля.  
  
2. Навыки визуального осмотра технической исправности автомобиля.    
  
 
 
1. Навыки осуществления разборки, сборки и регулировки испытываемых сложных узлов и агрегатов.  
  
2. Умение устранить обнаруженные дефекты.  
  
3. Навыки применения контрольно-измерительной аппаратуры и испытательных приборов и стендов.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание назначения, устройства и принципа работы узлов, агрегатов и приборов средней сложности.  
  
2. Знание правил и инструкций по приему и сохранности автомобилей.  
  
3. Знание схем размещения автомобилей на накопительных площадках и на местах погрузки.  
  
4. Знание монтажных схем электрооборудования.  
  
 
 
1. Знание назначения, устройства и принципа работы сложных агрегатов, узлов и приборов, контрольно-измерительной аппаратуры и испытательного оборудования.  
  
2. Знание технологии изготовления.  
  
3. Знание монтажных схем.  
  
4. Знание причин возникновения дефектов в процессе испытаний, способов их устранения.  
  
 
 
 
Трудовая функция 3  
  
Технологические пробеговые испытания транспортных средств    
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Умение проводить технологические пробеговые испытания различных транспортных средств.  
  
2. Навыки проведения испытаний в полевых условиях.  
  
3. Умение проводить пробеговые и комплексные испытания в различных дорожных и сложных природно-климатических условиях.  
  
4. Навыки испытания специальных мотоциклов, предназначенных для шоссейно-кольцевых гонок.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание технических условий и требований, предъявляемых к качеству сборки и к сдаче в эксплуатацию мотоциклов, автомобилей, троллейбусов, тракторов и комбайнов.  
  
2. Знание методик и программ проведения испытаний.  
  
3. Знание правил поведения в экстремальных ситуациях в ходе проведения испытаний.  
  
 
 
 
Требования к личностным компетенциям  
  
 
 
Осуществление самостоятельной работы в типовых ситуациях и под руководством в сложных ситуациях профессиональной деятельности.    
  
Работа в команде.  
  
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК  
  
 
 


 
  
 
 


 
  
 
 
 
КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ    «   Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»  
  
 
 
 
Код профессии    
  
 
 
7222  
  
 
 
 
Наименование профессии    
  
 
 
Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков  
  
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК    
  
 
 
3-4   
  
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС  
  
 
 
4-6   
  
 
 
 
Уровень профессионального образования  
  
 
 
Среднее профессиональное образование   
  
 
 
 
Трудовые функции  
  
 
 
1) Ремонт и наладка станков различных типов.  
  
 
 
 
2) Установка приспособлений, режущего инструмента с выверкой их на станке в различных плоскостях с применением контрольно-измерительных приборов и инструментов.  
  
 
 
 
3) Обработка пробных деталей после наладки.  
  
 
 
 
Трудовая функция 1  
  
Ремонт и наладка станков различных типов    
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 3    
  
(квалификационный разряд: 4-5)  
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 4    
  
(квалификационный разряд:6)  
  
 
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки чтения кинематических схем.  
  
2. Умение выполнять операции по наладке зуборезных, резьбофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных станков подбором и установкой сменных шестерен для выполнения работ 7-9 степеней точности.  
  
3. Умение устранить обнаруженные дефекты.  
  


 
  
 
 
1. Умение выполнять операции по наладке особо сложных, уникальных зубофрезерных, зубострогальных, зубошлифовальных и зубодолбежных станков различных типов подбором и установкой сменных шестерен для работ с соблюдением 4-6 степеней точности.    
  
2. Умение выполнять расчеты, связанные с наладкой зуборезных и резьбофрезерных станков.  
  
3. Навыки определения технологической последовательности обработки деталей и режимов работы оборудования.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание кинематических схем и устройства обслуживаемых резьбофрезерных, шлицефрезерных, зубофрезерных, зубострогальных и зубодолбежных, зубошлифовальных станков и правила их проверки на точность.  
  
2. Знание правил подбора шестерен; системы допусков и посадок, степеней точности; квалитетов и параметров шероховатости.  
  
 
 
1. Знание конструкции и правил проверки на точность уникальных зуборезных станков.  
  
2. Знание основ теории резания металлов.  
  
3. Знание тригонометрических функций и видов зубчатых зацеплений.  
  
4. Знание правил расчета шестерен.  
  
 
 
 
Трудовая функция 2  
  
Установка приспособлений, режущего инструмента с выверкой их на станке в различных плоскостях с применением контрольно-измерительных приборов и инструментов.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки осуществления разборки, сборки и регулировки испытываемых сложных узлов и агрегатов.  
  
2. Навыки работы с применением контрольно-измерительных приборов и инструментов.  
  
3. Умение устранить обнаруженные дефекты.  
  
 
 
1. Навыки установки деталей, требующих комбинированного крепления и специальных сложных приспособлений, с точной выверкой их на станке в различных плоскостях с применением контрольно-измерительных приборов.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание конструктивных особенностей универсальных и специальных приспособлений, оснастки.  
  
2. Знание устройства режущего инструмента и правила его заточки и установки.  
  
 
 
1. Знание правил настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов.  
  
2. Знание геометрии режущего инструмента; устройства и правил применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов.  
  
 
 
 
Трудовая функция 3  
  
Обработка пробных деталей после наладки.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки по выполнению общеслесарных, зуборезных, резьбофрезерных, зубошлифовальных работ.  
  
2. Решение типовых практических задач, выбор способа действия на основе заданий и практического опыта.  
  
 
 
1. Умение определять необходимость корректировки режимов резания по результатам работы станка.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание технологической последовательности обработки деталей и режимов работы оборудования.  
  
2. Знание основ технологии металлов в пределах выполняемой работы; механических свойств металлов.      
  
3. Знание устройства режущего инструмента и правил его заточки и установки.  
  
 
 
1. Знание основ теории резания металлов.  
  
2. Знание правил определения режимов резания по справочникам и паспортам станков.  
  
 
 
 
Требования к личностным компетенциям  
  
 
 
Осуществление самостоятельной работы в типовых ситуациях и под руководством в сложных ситуациях профессиональной деятельности.  
  
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК  
  
 
 
7222  
  
7222  
  
7222  
  
7222  
  
 
 
Наладчик автоматов и полуавтоматов  
  
Долбежник  
  
Зуборезчик  
  
Резьбофрезерофщик  
  
 
 
 
КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ    «   Наладчик оборудования металлопокрытия и окраски»  
  
 
 
 
Код профессии    
  
 
 
7222  
  
 
 
 
Наименование профессии    
  
 
 
Наладчик оборудования металлопокрытия и окраски  
  
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК    
  
 
 
3-4   
  
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС  
  
 
 
3-6   
  
 
 
 
Уровень профессионального образования  
  
 
 
Среднее профессиональное образование   
  
 
 
 
Трудовые функции  
  
 
 
1) Наладка отдельных агрегатов обезжиривания, промывки, пассирования, полимеризации, травления, фосфатирования, алюминирования, анодирования, химобработки, хромирования, никелирования, меднения, оцинкования, освинцевания, лужения, окраски, сушки, лакирования, отжига; аппаратов металлизации, освинцевания, краскопультов для подготовки к покрытию и окраске; полуавтоматических и автоматических линий и установок; установок плазменного, детонационного и высококачественного напыления; манипуляторов (роботов) с программным управлением.  
  
 
 
 
2) Ремонт агрегатов и оборудования автоматических и полуавтоматических линий; регулирование и исправление приспособлений в процессе работы; мелкий ремонт, пайка и сварка деталей из винипласта.  
  
 
 
 
3) Пробная обработка деталей и сдача их в ОТК после наладки и ремонта линий.  
  
 
 
 
Трудовая функция 1  
  
Наладка отдельных агрегатов обезжиривания, промывки, пассирования, полимеризации, травления, фосфатирования, алюминирования, анодирования, химобработки, хромирования, никелирования, меднения, оцинкования, освинцевания, лужения, окраски, сушки, лакирования, отжига; аппаратов металлизации, освинцевания, краскопультов для подготовки к покрытию и окраске; полуавтоматических и автоматических линий и установок; установок плазменного, детонационного и высококачественного напыления; манипуляторов (роботов) с программным управлением.  
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 3    
  
(квалификационный разряд: 4-5)  
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 4    
  
(квалификационный разряд:6)  
  
 
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Умение выполнять операции по наладке отдельных агрегатов оборудования и полуавтоматических линий участка металлопокрытия и окраски.  
  
2. Навыки наладки захватов и отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.  
  
3. Навыки заполнения и чтения карт наладки.  
  
 
 
1. Умение выполнять операции по наладке автоматических линий участка металлопокрытия и окраски.  
  
2. Навыки разборки и сборки сложных узлов и систем управления линиями.  
  
3. Умение осуществлять наладку промышленных манипуляторов (роботов).  
  
4. Навыки наладки установок плазменного, детонационного и высококачественного напыления.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание основ пневмогидроэлектроавтоматики, механики и электроники в пределах выполняемой работы.  
  
2. Знание устройства и способов наладки обслуживаемых агрегатов и полуавтоматических линий.  
  
3. Знание принципиальных схем оборудования и механизмов обслуживаемых полуавтоматических линий.  
  
4. Знание устройства и правил применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных приборов.  
  
 
 
1. Знание устройства и способов наладки обслуживаемых автоматических линий.  
  
2. Знание принципиальных схем оборудования и механизмов обслуживаемых автоматических линий.    
  
3. Знание устройства промышленных манипуляторов, правил проверки их на работоспособность и точность позиционирования.  
  
 
 
 
Трудовая функция 2  
  
Ремонт агрегатов и оборудования автоматических и полуавтоматических линий; регулирование и исправление приспособлений в процессе работы; мелкий ремонт, пайка и сварка деталей из винипласта.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Умение выполнять ремонт обслуживаемых агрегатов.  
  
2. Умение осуществлять подбор инструментов и приспособлений для устранения неисправности обслуживаемого оборудования.  
  
3. Навыки пайки и сварки деталей из винипласта.  
  
 
 
1. Умение обеспечить бесперебойную работу автоматических линий.  
  
2. Навыки проверки правильности подбора и установки специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание приёмов и порядка ремонта, пуска и контроля за работой линии.  
  
2. Знание методов контроля концентрации и температуры растворов электролитов, травильных и промывочных ванн.  
  
3. Знание принципиальных электросхем обслуживаемых линий, принцип работы автоматических средств контроля и схем подключения к сети.  
  
 
 
1. Знание конструктивных особенностей универсальных и специальных приспособлений, оснастки, правил регулирования контрольно-измерительных приборов.  
  
2. Знание взаимодействия механизмов автоматической линии в процессе работы.  
  
 
 
 
Трудовая функция 3  
  
Пробная обработка деталей и сдача их в ОТК после наладки и ремонта линий.  
  


 
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки обработки деталей после наладки.  
  
2. Навыки визуальной проверки покрытия.  
  
3. Навыки чтения операционных карт обработки изделия.  
  
 
 


 
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание технологического процесса покрытия и окраски деталей и изделий.  
  
2. Знание методов проверки покрытия.  
  
 
 


 
  
 
 
 
Требования к личностным компетенциям  
  
 
 
Осуществление самостоятельной работы в типовых ситуациях и под руководством в сложных ситуациях профессиональной деятельности.  
  
Решение типовых практических задач; выбор способа действия на основе знаний и практического опыта.  
  
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК  
  
 
 
7222    
  
 
 
Наладчик оборудования лакокрасочных покрытий.  
  
 
 
 
КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ    «   Слесарь-электромонтажник»  
  
 
 
 
Код профессии    
  
 
 
7233  
  
 
 
 
Наименование профессии    
  
 
 
Слесарь-электромонтажник  
  
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК    
  
 
 
3   
  
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС  
  
 
 
2-6   
  
 
 
 
Уровень профессионального образования  
  
 
 
Среднее профессиональное образование   
  
 
 
 
Трудовые функции  
  
 
 
1) Обеспечение работоспособности электротехнических систем.  
  
 
 
 
2) Сборка узлов и аппаратов.  
  
 
 
 
3) Выявление и устранение дефектов.  
  
 
 
 
Трудовая функция 1  
  
Обеспечение работоспособности электротехнических систем.  
  
 
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 3 (квалификационный разряд:2-6)  
  
 
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки работы с оборудованием при соблюдении связи механических и электрических параметров.  
  
2. Навыки п  роверки режимов работы оборудования, приборов, механизмов и установок и загрузки в соответствии с проектом их мощности.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1.Знание основ электротехники в объеме выполняемой работы.  
  
2.Знание технических условий на испытание электрооборудования, схем монтируемых аппаратов и приборов.  
  
3.Знание пускорегулирующей аппаратуры средней сложности.  
  
4.Знание способов обработки навивочно-уплотнительных материалов электродвигателей (пропитка, смазка, сварка, плетение и т.д.).  
  
 
 
 


 
  


 
  
Трудовая функция 2  
  
Сборка узлов и аппаратов    
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Сборка простых узлов и аппаратов с применением универсальных приспособлений и инструментов; узлов и аппаратуры средней и высокой сложности с применением специальных приспособлений и шаблонов.  
  
2. Монтаж и установка электрических машин переменного и постоянного тока и сварочных аппаратов.  
  
3. Умение выполнить:  
  
- прокладку световых, силовых, сигнализационных, фидерных и распределительных сетей;  
  
- пробивку гнезд в кирпичных и бетонных стенках шлямбуром и пневматическим инструментом;  
  
- сверление, развертывание отверстий, нарезание резьбы вручную и на станках;  
  
- вязку электросхем из проводников различного сечения и полный монтаж в корпусах;  
  
- работу по коммутации распределительных щитов для силовых электроустановок;  
  
- установку аппаратуры и полную коммутацию станций питания на силу тока до 1000А;  
  
- монтаж, сборку, регулировку и сдачу сложных узлов электрических машин и электроприборов на различных устройствах и машинах;  
  
- замер мощности, напряжения, силы тока и сопротивления проводов в отдельных цепях и различных видах соединений;  
  
- монтаж и демонтаж низковольтного и высоковольтного оборудования и сетей (распределительных устройств и высоковольтного электрооборудования с пусковой и регулирующей аппаратурой) напряжением до 35 кВ;  
  
- прокладку кабеля в траншеях, туннелях, каналах и блоках на тросах, с разделкой, сращиванием и монтажом линейных и концевых муфт и испытанием кабеля.  
  
- разметку мест установки аппаратуры.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание устройства и принципа действия электрических машин, приборов, пусковой аппаратуры и технических условий на их монтаж;  
  
2. Знание технологической последовательности монтажа электрооборудования, сборки и установки машин, агрегатов, аппаратов и электроприборов.  
  
3. Знание назначения применяемых в работе материалов.  
  
4. Знание применяемых при сборке и монтаже слесарных и контрольно-измерительных инструментов, приспособлений и аппаратуры.  
  
5. Знание припоя и флюсов, применяемых при пайке, и правила пайки.  
  
 
 
 


 
  


 
  
Трудовая функция 3  
  
 Выявление и устранение дефектов    
  


 
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки выявления и устранения дефектов, возникающих при сборке, установке и испытании электроаппаратуры, а также крупных электромоторов постоянного и переменного тока;  
  
2. Навыки применения универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов, приспособлений и аппаратуры.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание основ электротехники в объеме выполняемой работы.  
  
2. Знание устройства и принципа действия электрических машин, приборов, пусковой аппаратуры и технических условий на их монтаж.  
  
3. Знание правил включения электрических машин  , допустимых нагрузок при их работе.  
  
4. Решение типовых практических задач, выбор способа действия на основе знаний и практического опыта.  
  
 
 
 
Требования к личностным компетенциям  
  
 
 
Осуществление самостоятельной работы в типовых ситуациях и под руководством в сложных ситуациях профессиональной деятельности.  
  
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК  
  
 
 


 
  
 
 
 
КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ    «   Рихтовщик кузовов»  
  
 
 
 
Код профессии    
  
 
 
7231  
  
 
 
 
Наименование профессии    
  
 
 
Рихтовщик кузовов  
  
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК    
  
 
 
3   
  
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС  
  
 
 
3-5   
  
 
 
 
Уровень профессионального образования  
  
 
 
Среднее профессиональное образование   
  
 
 
 
Трудовые функции  
  
 
 
1)Выявление дефектов на поверхности деталей и узлов кузовов.  
  
 
 
 
2) Ремонт кузовных деталей.  
  
 
 
 
3)Правка под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов; шлифование поверхностей.    
  
 
 
 
Трудовая функция 1  
  
Выявление дефектов на поверхности деталей и узлов кузовов.  
  


 
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 3    
  
 
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Умение визуально выявлять дефекты на поверхности деталей и углах кузовов.  
  
2. Умение производить расчеты и сопоставлять характер повреждений кузова.  
  
3. Умение составлять технологический маршрут восстановления.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание приемов выполнения работ при ремонте.  
  
2. Знание необходимых приемов, оборудования, приспособлений, инструментов для восстановления кузовов.  
  
3. Знание причин возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварных деталях, мер по их предупреждению и способы их устранения.  
  
 
 
 
Трудовая функция 2  
  
Ремонт кузовных деталей    
  


 
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки разборки, сборки кузовных деталей автомобиля.  
  
2. Навыки подгонки узлов, дверей автомобилей с доводкой зазоров и мест сопряжений.  
  
3. Навыки устранения перекосов проёмов и кузова в целом при восстановлении его геометрических форм и параметров.  
  
4. Навыки работы с листовым металлом (правка, резка, перемещение, складирование).  
  
5. Навыки ремонта кузовных деталей с заменой и путем применения ремонтных вставок из подготовленных деталей кузова или листового металла с приданием ему формы восстанавливаемой детали.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание технологий полных и частичных замен кузовных деталей.  
  
2. Знание производственных процессов кузовного цеха.  
  
3. Знание особенностей технологии изготовления кузова; материалов при изготовлении и ремонте кузовов; оборудования, оснастки и инструмента для ремонта.  
  
 
 
 
Трудовая функция 3  
  
Правка под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов автомобилей.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки работы с рихтовочным инструментом.  
  
2. Умение выполнять паяльные и сварочные работы.  
  
3. Навыки лужения, оплавления, шлифовки.    
  
4. Навыки подготовки деталей и узлов кузовов легковых автомобилей под оплавление.  
  
5. Навыки подготовки поверхностей сварных мест кузова для лужения.  
  
6. Навыки правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов автомобилей с помощью инструмента для правки и с применением оловянно-свинцовых припоев, мастик, паст и полиэфирных и эпоксидных шпатлевок.  
  
7. Шлифование поверхностей до зеркальной чистоты с проверкой по шаблону.  
  
8. Решение типовых практических задач, выбор способа действий на основе знаний и практического опыта.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание технологических приемов и их последовательности при правке деталей и узлов автомобилей.  
  
2. Знание свойств применяемых в работе материалов.  
  
3. Знание правил подготовки деталей и узлов кузовов под оплавление, способов исправления дефектов.  
  
4. Знание способов оплавления и лужения деталей и узлов кузовов.  
  
5. Знание способов шлифования поверхностей.  
  
6. Знание правил наладки инструмента для правки, разметки и изготовления шаблонов для правки.  
  
7. Знание марок и свойств рихтовочных паст, припоев, пластмасс.  
  
 
 
 
Требования к личностным компетенциям  
  
 
 
Осуществление самостоятельной работы в типовых ситуациях и под руководством в сложных ситуациях профессиональной деятельности.    
  
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК  
  
 
 


 
  
 
 
 
КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ    «   Техник по наладке и испытаниям»  
  
 
 
 
Код профессии    
  
 
 
3112  
  
 
 
 
Наименование профессии    
  
 
 
Техник по наладке и испытаниям  
  
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК    
  
 
 
5   
  
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС  
  
 
 


 
  
 
 
 
Уровень профессионального образования  
  
 
 
Среднее профессиональное (техническое) образование   
  
 
 
 
Трудовые функции  
  
 
 
1) Участие в составлении календарных графиков и программ выполнения пусконаладочных работ, в разработке мероприятий по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите при проведении пусконаладочных работ, в приемке оборудования после испытаний, выполненных монтажной организацией.  
  
 
 
 
2) Пусконаладочные работы (опробование) различных видов оборудования и систем, установление соответствия технических характеристик смонтированного оборудования и монтажных работ технической и проектной документации, выявление дефектов работ и оборудования, обеспечение их устранения.  
  
 
 
 
3) Составление актов по формам, установленным действующими нормативными документами.  
  
 
 
 
Трудовая функция 1  
  
Участие в составлении календарных графиков и программ выполнения пусконаладочных работ, в разработке мероприятий по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите при проведении пусконаладочных работ, в приемке оборудования после испытаний, выполненных монтажной организацией.  
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 5    
  
 
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки разработки мероприятий, направленных на совершенствование организации наладки и испытаний оборудования.    
  
2. Навыки осмотра оборудования для     обнаружения дефектов по результатам проведения пусконаладочных работ.    
  
3. Умение обеспечить взаимодействие с другими подразделениями производства в процессе выполнения своих обязанностей.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание порядка и методов планирования монтажных, наладочных и испытательных работ.  
  
2. Знание порядка обработки и оформления технической документации.  
  
3. Знание основ экономики, организации производства, труда и управления.  
  
4. Знание основных вопросов трудового законодательства, правил и норм охраны труда.  
  
 
 
 
Трудовая функция 2  
  
Пусконаладочные работы (опробование) различных видов оборудования и систем, установление соответствия технических характеристик смонтированного оборудования и монтажных работ технической и проектной документации, выявление дефектов работ и оборудования, обеспечение их устранения.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
Навыки организации пусконаладочных работ.  
  
 
Навыки пользования измерительными приборами, инструментами и приспособлениями.  
  
 
Навыки подключения приборов, регистрации необходимых характеристик и параметров.  
  
 
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
Знание порядка осмотра оборудования, методов обнаружения его дефектов.  
  
 
Знание способов измерения параметров, характеристик и данных режимов работы оборудования.  
  
 
Знание основных технических характеристик, особенностей кинематических схем и конструкций узлов и элементов налаживаемых и испытываемых систем и устройств.    
  
 
Знание порядка составления смет на проведение работ, заявок на оборудование, материалы, запасные части, измерительные инструменты и приборы.  
  
 
  
 
 
 
Трудовая функция 3  
  
Составление актов по формам, установленным действующими нормативными документами.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Умение обработать полученные результаты, сделать необходимые технические расчеты.  
  
2. Умение составлять акты и другую техническую документацию.  
  
3. Навыки пользования компьютером в объеме, обеспечивающем исполнение обязанностей.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание нормативных, методических и других руководящих материалов по проведению монтажных и наладочных работ.  
  
2. Знание программного обеспечения для ведения делопроизводства по курируемым вопросам.  
  
 
 
 
Требования к личностным компетенциям  
  
 
 
Ответственность за выполнение поставленной задачи. Ориентация на результат. Умение работать в коллективе и команде. Умение ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности, принимать решения в нестандартных ситуациях.  
  
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК  
  
 
 


 
  
 
 


 
  
 
 
 
КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ    «   Техник-механик»  
  
 
 
 
Код профессии    
  
 
 
3115  
  
 
 
 
Наименование профессии    
  
 
 
Техник-механик  
  
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК    
  
 
 
5   
  
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС  
  
 
 


 
  
 
 
 
Уровень профессионального образования  
  
 
 
Среднее профессиональное (техническое) образование   
  
 
 
 
Трудовые функции  
  
 
 
1) Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта и транспортного оборудования в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.  
  
 
 
 
2) Разработка конструкторской и технологической документации для диагностики, ремонта, модернизации и модификации транспортных средств.  
  
 
 
 
3) Обеспечение техники безопасности на производственном участке.  
  
 
 
 
Трудовая функция 1  
  
Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта и транспортного оборудования в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.  
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 5    
  
 
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки выбора узлов и агрегатов автомобиля для замены в процессе эксплуатации автомобильного транспорта.  
  
3. Умение эффективно использовать материалы и технологическое оборудование предприятий.  
  
4. Умение проводить монтажно-демонтажные работы и ремонтные операции.  
  
5. Умение работать на испытательных и регулировочных стендах, пользоваться контрольно- измерительными приборами и инструментами.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание способов контроля качества ремонта и технического обслуживания автомобилей и агрегатов.    
  
2. Знание классификации, основных характеристик и технических параметров автомобильного транспорта.  
  
3. Знание основного технологического и диагностического оснащения, оборудования и инструментов, применяемых при ремонте и техническом обслуживании машин и механизмов  
  
4. Знание методов монтажа и демонтажа автомобилей и его агрегатов.  
  
 
 
 
Трудовая функция 2  
  
Разработка конструкторской и технологической документации для диагностики, ремонта, модернизации и модификации транспортных средств.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Умение разрабатывать технологические карты по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта.  
  
2. Навыки пользования технической литературой  
  
3. Навыки пользования компьютером.  
  
4. Умение пользоваться стандартами.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1.Знание свойств основных конструкционных материалов, применяемых на автомобиле.  
  
2.Знание основных положений, общих понятий и определений в области стандартизации.  
  
3.Знание системы анализа при проектировании и организации технического обслуживания, ремонта и эксплуатации автомобильного транспорта.  
  
4.Знание норм и правил по разработке и оформлению технической документации.  
  
 
 
 
Трудовая функция 3  
  
Обеспечение техники безопасности на производственном участке.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки проведения инструктажа ремонтных рабочих по правилам техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности.  
  
2. Навыки ведения необходимой нормативной документации.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание вопросов организации охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды.  
  
2. Знание правил техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобилей.  
  
3. Знание организации работы ремонтных рабочих на производственных участках.  
  
 
 
 
Требования к личностным компетенциям  
  
 
 
Ответственность за выполнение поставленной задачи.    
  
Ориентация на результат.    
  
Умение работать в коллективе и команде.    
  
Умение ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности, принимать решения в нестандартных ситуациях.  
  
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК  
  
 
 


 
  
 
 


 
  
 
 
 
КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ    «   Инженер-технолог»  
  
 
 
 
Код профессии    
  
 
 
2145  
  
 
 
 
Наименование профессии    
  
 
 
Инженер-технолог  
  
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК    
  
 
 
5   
  
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС  
  
 
 


 
  
 
 
 
Уровень профессионального образования  
  
 
 
Высшее профессиональное (техническое) образование   
  
 
 
 
Трудовые функции  
  
 
 
1) Контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования.  
  
 
 
 
2) Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества и пониженных сортов, участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию.  
  
 
 
 
3) Разработка технологических нормативов, инструкции, схем сборки, маршрутных карт, карт технического уровня и качества продукции и другой технологической документации, внесение изменений в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.  
  
 
 
 
Трудовая функция 1  
  
Контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования.  
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 5    
  
 
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Умение экономически обосновать и выбрать оптимальные варианты технологических процессов производства.  
  
2. Навыки применения методов технического контроля и испытания продукции.  
  
3. Навыки применения разных видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации, оптимальных режимов производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление с применением средств автоматизации и проектирования.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание технологии производства продукции предприятия.  
  
2. Знание основного технологического оборудования и принципов его работы.  
  
3. Знание типовых технологических процессов и режимов производства.    
  
4. Знание технических требований, предъявляемых к сырью, материалам, готовой продукции.  
  
 
 
 
Трудовая функция 2  
  
Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества и пониженных сортов, участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки выявления и устранения нарушений в технологическом процессе.  
  
2. Навыки разработки технологической документации и мероприятий по повышению эффективности производственных процессов.  
  
3. Навыки организации внедрения новых видов продукции.  
  
4. Навыки проектирования технологических линий с нуля.    
  
5. Умение разрабатывать новые технологические процессы.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание требований единой системы технологической и конструкторской документации.  
  
2. Знание особенностей проектирования и организации технологического процесса на производстве.  
  
3. Знание постановлений, распоряжений, приказов, методических и нормативных материалов.  
  
 
 
 
Трудовая функция 3  
  
Разработка технологических нормативов, инструкции, схем сборки, маршрутных карт, карт технического уровня и качества продукции и другой технологической документации, внесение изменений в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки разработки и внедрения научной организации труда на производстве.  
  
2. Умение экономически обосновать и выбрать оптимальные варианты технологических процессов производства  
  
3. Умение составлять нормативную документацию, инструкции.  
  
4. Умение составлять планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, производить расчет производственных мощностей и загрузки оборудования.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Уверенное владение компьютером, программами по инженерной графике и черчению  
  
2. Навыки чтения технологической документации, чертежей.    
  
3. Умение анализировать и дорабатывать технологические процессы.  
  
 
 
 
Требования к личностным компетенциям  
  
 
 
Управленческая деятельность в рамках стратегии предприятия.    
  
Инициативность, творческий подход к работе.  
  
Самостоятельность.  
  
Организаторские способности.  
  
Чувство ответственности.    
  
Умение работать в команде.    
  
Способность в условиях развития науки и изменяющейся социальной практики к переоценке накопленного опыта, анализу своих возможностей, умение приобретать новые знания, используя современные информационные образовательные технологии.  
  
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК  
  
 
 


 
  
 
 


 
  
 
 
 
КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ    «   Инженер»  
  
 
 
 
Код профессии    
  
 
 
2149  
  
 
 
 
Наименование профессии    
  
 
 
Инженер  
  
 
 
 
Уровень квалификации по ОРК    
  
 
 
5   
  
 
 
 
Уровень квалификации по ЕТКС  
  
 
 


 
  
 
 
 
Уровень профессионального образования  
  
 
 
Высшее профессиональное образование   
  
 
 
 
Трудовые функции  
  
 
 
1) Разработка методических и нормативных документов, технической документации, а также предложений и мероприятий по осуществлению разработанных проектов и программ. Внедрение достижений отечественной и зарубежной науки, техники, использованию передового опыта.  
  
 
 
 
2) Технико-экономический анализ с комплексным обоснованием принимаемых и реализуемых решений, изысканием возможности сокращения цикла выполнения работ (услуг), содействие подготовке процесса их выполнения, обеспечению подразделений предприятия необходимыми техническими данными, документами, материалами, оборудованием и т.п.    
  
 
 
 
3) Составление графиков работ, заказов, заявок, инструкции, пояснительных записок, карт, схем, другой технической документации, а также установленной отчетности по утвержденным формам и в определенные сроки.  
  
 
 
 
Трудовая функция 1  
  
Разработка методических и нормативных документов, технической документации, а также предложений и мероприятий по осуществлению разработанных проектов и программ. Внедрение достижений отечественной и зарубежной науки, техники, использованию передового опыта.  
  
 
 
Квалификационный уровень по ОРК: 5    
  
 
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Владение компьютерными программами по инженерной графике, виртуальным моделированием технологических и производственных процессов.  
  
2. Умение работать с технологической документацией.  
  
3. Навыки работы с нормативно-технической документацией.  
  
4. Навыки оказания методической и практической помощи при реализации проектов и программ, планов и договоров.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание директивных и распорядительных документов, методических и нормативных материалов по вопросам выполняемой работы.  
  
2. Знание перспектив технического развития и особенностей деятельности предприятия (подразделений предприятия).  
  
3. Знание принципов работы, технических характеристик, конструктивных особенностей разрабатываемых и используемых технических средств, материалов и их свойств.    
  
4. Знание современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи.    
  
5. Знание действующих стандартов, технических условий, положений и инструкций по составлению и оформлению технической документации.  
  
 
 
 
Трудовая функция 2  
  
Технико-экономический анализ с комплексным обоснованием принимаемых и реализуемых решений, изысканием возможности сокращения цикла выполнения работ (услуг), содействие подготовке процесса их выполнения, обеспечению подразделений предприятия необходимыми техническими данными, документами, материалами, оборудованием и т.п.    
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Владение компьютерными методами сбора, хранения и обработки (редактирования) информации, применяемыми в сфере профессиональной деятельности.  
  
2. Умение анализировать и систематизировать полученную информацию.  
  
3. Навыки календарного планирования на короткий промежуток времени и перспективы.  
  
4. Владение технико-экономическим анализом.  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание математического анализа в различных вариациях.    
  
2. Знание методов проведения технических расчетов и определения экономической эффективности исследований и разработок.  
  
3. Знание основ планирования.    
  
4. Знание основ экономики.  
  
 
 
 
Трудовая функция 3  
  
Составление графиков работ, заказов, заявок, инструкции, пояснительных записок, карт, схем, другой технической документации, а также установленной отчетности по утвержденным формам и в определенные сроки.  
  
 
 
Умения и навыки:  
  
 
 
 
1. Навыки пользования компьютером.  
  
2. Владение и умение применять на практике основ производственных отношений и принципов управления с учетом технических, финансовых и человеческих факторов.  
  
3. Умение организовать и заинтересовать коллектив(команду).  
  
 
 
 
Знания:  
  
 
 
 
1. Знание основ организации труда и управления.  
  
2. Знание основ трудового законодательства.  
  
3. Знание правил и норм охраны труд.  
  
 
 
 
Требования к личностным компетенциям  
  
 
 
Управленческая деятельность в рамках стратегии предприятия.    
  
Инициативность, творческий подход к работе.    
  
Самостоятельность.    
  
Организаторские способности.    
  
Чувство ответственности.    
  
Умение работать в команде.  
  
 Способность в условиях развития науки и изменяющейся социальной практики к переоценке накопленного опыта, анализу своих возможностей, умение приобретать новые знания, используя современные информационные образовательные технологии.  
  
 
 
 
Связь с другими профессиями в рамках ОРК  
  
 
 


 
  
 
 


 
  
 
 
 
Технические данные ПС  
  
 
 
 
Разработано  
  
 
 
Министерством по инвестициям и развитию Республики Казахстан  
  
 
 
 
Номер версии и год выпуска  
  
 
 
Версия 1, 2014 год  
  
 
 
 
Дата ориентировочного пересмотра  
  
 
 
2017