Дата введения 1991-01-01
МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ФОЛЬГИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ Методы испытаний ГОСТ 26246.0-89 (МЭК 249-1-82)
Foil-clad electrical insulating materials for manufacture of printed plates. Test methods
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
Настоящий стандарт распространяется на листовые и гибкие фольгированные электроизоляционные материалы (далее - фольгированные материалы), предназначенные для изготовления печатных плат, и устанавливает методы испытаний для этих материалов.
1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР 2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 № 4011 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 2624.0-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-1-82, с 01.01.91 Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 7 от 26.04.95) За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа стандартизации |
Республика Беларусь |
Белстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Република |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 8.279-78 |
3.5.4.1; 3.5.4.3; 3.5.6; 3.6.3 |
ГОСТ 201-76 |
1.3.1.1 |
2.3; 2.4; 2.5 |
|
2.3 |
|
3.4 |
|
3.7.3 |
|
1.3.1 |
|
1.3.1.2 |
|
3.5.7 |
|
ГОСТ 4648-71 |
4.1 |
ГОСТ 4650-80 |
4.4 |
ГОСТ 5774-76 |
2.3 |
1.1.1; 1.1.2; 2.1; 3.5.8; 3.5.9 |
|
ГОСТ 6433.2-71 |
2.3; 2.4 |
2.6 |
|
ГОСТ 6825-91 |
3.8.1 |
ГОСТ 7165-93 |
2.2.2 |
2.3; 2.4 |
|
ГОСТ 9871-75 |
3.5.4.1; 3.5.6 |
3.5.6 |
|
2.3 |
|
4.4 |
|
ГОСТ 13032-77 |
3.5.4.1 |
ГОСТ 15866-70 |
3.5.4.1 |
ГОСТ 15975-70 |
2.3; 2.4 |
2.3; 2.4 |
|
2.3; 2.4 |
|
3.4; 3.9 |
|
|
|
3.4; 3.5.4.3; 3.6.3; 4.2 |
|
2.5 |
|
|
|
2.8 |
|
2.9 |
1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
1.1.Общие требования
1.1.1. Предварительное кондиционирование
Каждый испытуемый образец перед началом испытаний и (или) перед проведением измерений выдерживают в нормальных атмосферных условиях в течение 24 ч для выравнивания температуры по всему объему образца. Условия кондиционирования по ГОСТ 6433.1.1.1.2. Испытания
В случае необходимости температуру и относительную влажность окружающей среды, при которых проводят испытания или измерения, указывают в технических условиях на материалы конкретных марок. При разногласиях между потребителем и изготовителем относительно полученных результатов испытаний они должны быть проведены в условиях, указанных в ГОСТ 6433.1.
1.2.Точность хронометража и измерений
1.2.1. Время, установленное для кондиционирования и проведения испытаний, не должно отклоняться более чем на ±10% установленного.
1.2.2. Точность измерений
Измерения, проводимые с целью определения соответствия требованиям технических условий на материалы конкретных марок, указывают с точностью, выраженной числом значимых цифр, установленной в самих требованиях.
1.3. Образцы для испытаний изготовляют из листов механическим способом. Края образцов должны быть гладкими, без трещин.
1.3.1. Подготовка образцов
1.3.1.1. Промывка и нанесение рисунка
Образцы промывают проточной водой и зачищают порошкообразной пемзой зернистостью не более 63 мкм или мелкозернистым шлифовальным порошком по ГОСТ 3647. После этого образцы промывают проточной водой, при этом поверхность образца должна полностью смачиваться водой. В противном случае образцы промывают тринатрийфосфатом по ГОСТ 201, затем образцы просушивают, чтобы на них не осталось подтеков и пятен. Может потребоваться добавочная обработка 10%-ным раствором соляной кислоты.