ИС BestProfi

Близость слов:	Окончание:
как словосочетание в пределах абзаца	с любым окончанием точно, как в запросе По части слова
Искать, включая суд. практику
вернуть по умолчанию

Проект профессионального стандарта «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»

Смотрите: Направление
Смотрите: Экспертное заключение Национальной палаты предпринимателей Республики Казахстан

ПРОЕКТ

Приложение 1 к приказу
Министра по инвестициям и
развитию
Республики Казахстан
от «___» ________ 20____
№ ____

Профессиональный стандарт «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»

Общие положения

1. Профессиональный стандарт «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений» предназначен для формирования образовательных программ, в том числе для обучения персонала на предприятиях, для сертификации работников и выпускников образовательных учреждений, для решения широкого круга задач в области управления персоналом.

2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:

квалификация – степень готовности работника к качественному выполнению конкретных трудовых функций;

уровень квалификации – совокупность требований к уровню подготовки и компетенции работника, дифференцируемой по параметрам сложности, нестандартности трудовых действий, ответственности и самостоятельности;

трудовая функция – набор взаимосвязанных действий, направленных на решение одной или нескольких задач процесса труда;

профессиональная подгруппа – совокупность профессий, сформированная целостным набором трудовых функций и необходимых для их выполнения компетенций;

профессиональный стандарт – стандарт, определяющий в конкретной области профессиональной деятельности требования к уровню квалификации, компетенций, содержанию, качеству и условиям труда;

профессиональная группа – совокупность профессиональных подгрупп, имеющая общую интеграционную основу (аналогичные или близкие назначение, объекты, технологии, в том числе средства труда) и предполагающая схожий набор трудовых функций и компетенций для их выполнения;

профессия – основной род занятий трудовой деятельности человека, требующий определенных знаний, умений и практических навыков, приобретенных в результате специальной подготовки и подтверждаемых соответствующими документами об образовании;

отраслевая рамка квалификаций – структурированное описание квалификационных уровней, признаваемых в отрасли;

национальная система квалификаций – совокупность механизмов правового и институционального регулирования спроса и предложений на квалификации специалистов со стороны рынка труда;

национальная рамка квалификаций – структурированное описание квалификационных уровней, признаваемых на рынке труда.

3. В настоящем профессиональном стандарте используются следующие сокращения:

1) ЕТКС – единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих;

2) ПС – профессиональный стандарт;

3) ОРК – отраслевая рамка квалификаций;

4) НСК – национальная система квалификаций;

5) НРК – национальная рамка квалификаций.

2. Паспорт профессионального стандарта

4. Наименование профессионального стандарта: Строительство и эксплуатация зданий и сооружений.

5. Цель разработки профессионального стандарта деятельности: в качестве основы для оценки, аттестации, подготовки и переподготовки кадров, востребованных в строительстве и эксплуатации зданий и сооружений.

6. Краткое описание профессионального стандарта: приведено описание основных профессий, которые относятся к сфере строительства, а также характеристика работ и трудовые функции работников, занимающихся строительством и эксплуатацией зданий и сооружений.

7.Основная группа по классификатору занятий: Строительство.

Профессиональная группа по классификатору занятий: Строительство и эксплуатация зданий и сооружений.

3. Карточки профессионального стандарта

8. Перечень профессий:

Каменщик – 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Такелажник – 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Арматурщик - 2- 4 квалификационные уровни по ОРК;

Бетонщик - 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Монтажник строительных машин и механизмов – 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Монтажник строительных конструкций - 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Монтажник технологического оборудования - 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Электрослесарь строительный - 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Кровельщик по рулонным кровлям и кровлям из штучных материалов - 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Кровельщик металлической кровли - 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Штукатур-маляр - 2-4 квалификационные уровни по ОРК;

Облицовщик поверхностей естественным камнем - 2-4 квалификационные уровни по ОРК.

Приложение к профессиональному стандарту
 «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Каменщик»

Код профессии
7122

Наименование профессии
Каменщик

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Наличие общего среднего образования, но не ниже основного среднего, практический опыт и/или профессиональная подготовка (краткосрочные курсы на базе организации образования или обучение на предприятии).

Трудовые функции
1) Ознакомиться с технической документацией, требованиями нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарными нормами .

2) Выполнить работы по кладке и ремонту каменных конструкций.

Трудовая функция 1
Ознакомиться c технической документацией, требованиями нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарными нормами

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3.Пользование индивидуальными средствами защиты.

Знания:
1.Методы и приемы безопасного выполнения работ.
2.Правила пользования индивидуальных средств защиты, оказания первичной медицинской помощи.

Трудовая функция 2
Выполнить работы по кладке и ремонту каменных конструкций.
Умения и навыки:
1. Кладка кирпичных столбиков под половые лаги.
2.Приготовление растворов вручную.
3.Очистка кирпича от раствора.
4.Пробивка гнезд, борозд и отверстий в кирпичной и бутовой кладке вручную.
5.Разборка вручную бутовых фундаментов, кирпичной кладки стен и столбов.
6.Засыпка каналов и коробов порошкообразными материалами и минеральной ватой.
7.Зацепка поддонов, контейнеров, железобетонных изделий и других грузов инвентарными стропами за монтажные петли, скобы, крюки и т.п. .

Знания:
1. Основные виды стеновых материалов; способы пробивки гнезд и отверстий в кладке, правила разработки кладки фундаментов, стен и столбов, виды стропов и захватных приспособлений, основные виды такелажной оснастки, правила перемещения и складирования грузов малой массы.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Практический опыт и/или профессиональная подготовка (курсы на базе организации образования по программам профессиональной подготовки до одного года или обучение на предприятии).
При наличии технического и профессионального образования на базе основного среднего образования или общего среднего образования без практического опыта.

Трудовые функции
Ознакомиться с технической документацией, требованиями нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарными нормами

Уточнить производственные задания, требования к качественным и количественным параметрам результата, режиму работы

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить работы по кладке и ремонту каменных конструкций.

Трудовая функция 1
Ознакомиться с технической документацией, требованиями нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарными нормами

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Трудовая функция 2
Уточнить производственные задания, требования к качественным и количественным параметрам результата, режиму работы.
Умения и навыки:
1.Планирование работы согласно производственным заданиям.
2.Организация рабочих мест.
3.Согласование вариантов взаимодействия работников .

Знания:
1.Методы планирования и самоорганизации.
2.Порядок организации рабочих мест.
3.Способы командного взаимодействия.

Знания:
1. Основные виды стеновых материалов, стропов и захватных приспособлений, такелажной оснастки. 2.Способы кладки фундаментов, стен и столбов.
3.Правила перемещения и складирования грузов.
4.Способы проверки и подготовки к работе предметов и средств труда, у странения выявляемых неисправностей, неполадок.

Трудовая функция 4
Выполнить работы по кладке и ремонту каменных конструкций.
Умения и навыки:
1. Кладка простых стен из кирпича и мелких блоков под штукатурку и c расшивкой швов по ходу кладки.
2.Заполнение каркасных стен.
3.Устройство фундаментов из бутового и кирпичного щебня под залив, цементной стяжки.
4.Устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента рулонными материалами.
5.Заделка кирпичом и бетоном борозд, гнезд и отверстий.
6.Пробивка гнезд, борозд и отверстий механизированным инструментом.
7.Монтаж в каменных зданиях железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами и нишами.
8.Расстилание подогретого раствора на горизонтальных поверхностях возводимых стен при кладе методом замораживания.
9.Кладка стен средней сложности из кирпича и мелких блоков под штукатурку и с расшивкой швов по ходу кладки, простых стен с одновременной облицовкой, простых стен облегченных конструкций, стен из ячеистых блоков типа «Бессер» и др. на клею.

Знания:
1. Основные свойства гидроизоляционных, стеновых материалов и растворов, простые схемы кладки и перевязки швов.
2.Правила и способы каменной кладки в зимних условиях методом замораживания, искусственного прогрева. 3.Способы расстилания растворов на стене, раскладки кирпича и забутки, правила работы пневматическим и электрифицированным инструментом.
4.Требования к качеству кирпичной кладки и сборных железобетонных конструкций, монтируемых в каменных зданиях.
5.Способы кладки и ремонта стен средней сложности, простых стен c одновременной облицовкой и стен облегченных конструкций.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5-6

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

При наличии технического и профессионального образования на базе основного среднего образования и практический опыт не менее трех лет.

При наличии технического и профессионального образования повышенного уровня (дополнительная профессиональная подготовка или послесреднее образование) без практического опыта.

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

) Выполнить работы по кладке и ремонту каменных конструкций.

Выполнить работы по фигурной теске кирпича, кладке и ремонту сложных каменных конструкций.

Организовать выполнение работ по кладке и ремонту каменных конструкций зданий.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

Провести анализ, оценить выполненную работу, эффективность взаимодействия работников, внести предложения по коррекции деятельности.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5-6)

Знания:
1. Основные виды стеновых материалов, стропов и захватных приспособлений, такелажной оснастки. Способы кладки фундаментов, стен и столбов.
2.Правила перемещения и складирования грузов.
3.Способы проверки и подготовки к работе предметов и средств труда, у странения выявляемых неисправностей, неполадок.

Трудовая функция 4
Выполнить работы по кладке и ремонту каменных конструкций.
Умения и навыки:
1. Монтаж в каменных зданиях железобетонных балок, плит перекрытий, перегородок, лестничных маршей, площадок, балконных плит, ступеней.
2.Установка оконных и дверных балконных коробок и блоков, подоконных досок и плит, перегородок из кирпича, гипсолитовых и других плит.
3.Расшивка швов ранее выложенной кладки.
4.Конопатка и заливка швов в сборных железобетонных конструкциях.
5.Укладка стальных элементов и деталей в кладку.
6.Кладка стен и фундаментов из бутового камня под лопатку.
7.Кладка колодцев постоянного сечения и коллекторов.
7.Ремонт кирпичных стен c выломкой и заделкой новым кирпичом с соблюдением перевязки швов со старой кладкой.
8.Ремонт и замена отдельных участков кирпичных и бутовых фундаментов в существующих зданиях. 9.Монтаж вентиляционных блоков. Кладка конструкций из стеклоблоков.
10.Устройство в каменных зданиях заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита.
11.Монтаж асбестоцементных труб для мусоропровода.
12.Кладка фундаментов и мостовых опор, соединительных и щековых стенок опор, прямолинейных надводных стенок и кордонных камней портовых сооружений.
13.Монтаж сборных бетонных и железобетонных элементов конструкций средней массы.

Знания:
1.Способы кладки и ремонта конструкций из стеклоблоков, монтажа сборных элементов и деталей средней массы.
2.Правила строповки и расстроповки, армирования строительных конструкций

Трудовая функция 5
Выполнить работы по фигурной теске кирпича, кладке и ремонту сложных каменных конструкций .
Умения и навыки:
1. Фигурная теска кирпича, кладка и ремонт :
- под штукатурку и с расшивкой швов по ходу кладки сложной и особо сложных конструкций стен;
- колонн, в том числе круглого сечения, и отдельно стоящих труб прямоугольного сечения;
- сложных стен;
- стен колодцев c утеплителем жесткими связками;
- клинчатых перемычек;
- колодцев переменного сечения и коллекторов круглого и шатрового сечения;
- с одновременной облицовкой декоративным цветным кирпичом по заданному рисунку.
2.Перекладка клинчатых перемычек с разборкой старой кладки.
3.Кладка из естественного камня надсводного строения арочных мостов, труб, лотков и оголовков, из тесаного камня - мостовых опор.

Знания:
1.Способы кладки и ремонта сложных и особо сложных стен, конструкций c одновременной облицовкой.
2.Способы возведения и раскружаливания каменных конструкций, крепления кладки при усилении стен зданий и сооружений.

Трудовая функция 6
Организовать выполнение работ по кладке и ремонту каменных конструкций зданий.
Умения и навыки:
1. Конкретизация заданий и постановка задач подчиненным.
2.Демонстрация качественного выполнения работы.
3.Контроль и внесение коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения производственных задач. 4.Определение недостаточности знаний и навыков, обеспечение мотивации работников к повышению качества и производительности труда.
5.Принятие решений в рамках функциональных обязанностей.

Знания:
1.Методы постановки задач подчиненным, оказания им помощи в правильном понимании и выполнении производственных задач, контроля и коррекции работы подчинённых.
2.Методы определения недостаточности знаний и навыков, обеспечения мотивации работников к повышению качества и производительности труда .

Трудовая функция 7
Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.
Умения и навыки:
1.Проверка выполненных работ, фиксация и устранение обнаруженных дефектов, неисправностей. 2. Оформление актов выполненных работ.

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Трудовая функция 8
Провести анализ, оценить выполненную работу, эффективность взаимодействия работников, внести предложения по коррекции деятельности
Умения и навыки:
1.Системный анализ и комплексная оценка выполняемой работы.
2.Внесение предложений по рационализации, коррекции деятельности.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь с другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Такелажник»

Код профессии
721 5

Наименование профессии
Такелажник

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить простые такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и оборудования

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить простые такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и оборудования.
Умения и навыки:
1.Строповка строительных конструкций и технологического оборудования инвентарными стропами за специальные приспособления, монтажные петли, крюки и т.д.
2.Расстроповка на месте монтажа и установки.

Знания:
1.Основные виды инвентарных стропов, захватывающих средств, такелажной оснастки; допустимые нормы нагрузки на них; правила подачи строительных конструкций и оборудования на рабочие места монтажа, сигнализации при монтаже конструкций и оборудования.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и технологического оборудования массой до 10 т .

Выполнить такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и технологического оборудования массой до 25 т .

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Знания:
1.Методы планирования и самоорганизации.
2.Порядок организации рабочих мест. Способы командного взаимодействия.

Знания:
1.Основные виды стеновых материалов, стропов и захватных приспособлений, такелажной оснастки. 2.Способы кладки фундаментов, стен и столбов.
3.Правила перемещения и складирования грузов.
4.Способы проверки и подготовки к работе предметов и средств труда, у странения выявляемых неисправностей, неполадок.

Трудовая функция 4
Выполнить такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и технологического оборудования массой до 10 т .
Умения и навыки:
1.Регулирование оттяжками.
2.Разматывание и наматывание канатов.
3.Вязка такелажных узлов (прямой, гаечный и крюковой узлы, мертвая и крестовая петли).
4.Крепление стальных канатов болтовыми зажимами.
5.Подъем и опускание строительных конструкций и оборудования вручную и механизмами на место монтажа.
6.Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.

Знания:
1.Способы строповки и расстроповки, вязки такелажных узлов и крепления стальных канатов болтовыми зажимами, подъема и опускания конструкций и оборудования.
2.Правила складирования строительных конструкций и оборудования при монтаже на высоте и в стесненных условиях.

Трудовая функция 5
Выполнить такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и технологического оборудования массой до 10 т .
Умения и навыки:
1.Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью до 25т.
2.Закрепление и снятие временных расчалок и оттяжек при монтаже конструкций и оборудования. 3.Изготовление и установка якорей усилием до 25 т.
4.Запасовка тросом полиспастов.
5.Устройство из шпал на монтаже временных клетей высотой до 1,5 м.
6.Подъем, перемещение и опускание железобетонных и металлических ферм, мостовых кранов, холодильников, теплообменников, вакуум- сушилок, кислотных башен, сепараторов, рефрижераторов, кристаллизаторов, насосов, вентиляторов, блоков и узлов трубопроводов, испарителей и другого технологического оборудования.
7.Выполнение такелажных работ при укрупнении металлоконструкций диффузоров на отметке + 320 м дымовой трубы.
8.Перемещение конструкций и сборочных площадок внутри высотных сооружений.

Знания:
1.Устройство такелажного оборудования и приспособлений, виды такелажных узлов, стропов и захватов, применяемых для подъема и спуска строительных конструкций и оборудования. 2.Конструкции винтовых, реечных и гидравлических домкратов.
3.Правила применения лучевых траверс и способы строповки ими.
4.Инструкции по выполнению такелажных работ на сборочных площадках высотных сооружений.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5-6

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Трудовые функции
Ознакомиться c технической документацией, требованиями нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарными нормами

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и технологического оборудования массой до 60 т .

Выполнить такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и технологического оборудования массой до 120 т .

Организовать выполнение такелажных работ.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5-6)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Знания:
1.Основные виды стеновых материалов, стропов и захватных приспособлений, такелажной оснастки. 2.Способы кладки фундаментов, стен и столбов.
3.Правила перемещения и складирования грузов.
4.Способы проверки и подготовки к работе предметов и средств труда, у странения выявляемых неисправностей, неполадок.

Трудовая функция 4
Выполнить такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и технологического оборудования массой до 60 т .
Умения и навыки:
1.Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, поворотных стрел, кран-балок грузоподъемностью до 60 т.
2.Сращивание стальных канатов, оснастка грузоподъемных мачт, полиспастов и отводных блоков. 3.Крепление полиспастов на мачтах и конструкциях, крепление отводных блоков.
4.Изготовление и установка якорей, сборка, установка и разборка монтажных мачт и шевров грузоподъемностью до 60 т.
5.Устройство эстакад.
6.Подъем, перемещение и опускание с помощью мачт, кранов шевров, неподвижных и падающих стрел железобетонных, металлических и деревянных ферм и мостовых кранов, пролетных строений мостов, металлических доменных кожухов, газгольдеров, воздухонагревателей, пылеуловителей, компрессоров и другого технологического оборудования.

Знания:
Устройство, правила пользования, способы оснастки и испытаний грузоподъемных средств, применяемых при монтаже; правила выбора стальных канатов для различных такелажных работ; методы испытаний, сроки смазки; способы строповки и расстроповки тяжеловесных строительных конструкций.

Трудовая функция 5
Выполнить такелажные работы по строповке и расстроповке строительных конструкций и технологического оборудования массой до 120 т
Умения и навыки:
1.Строповка, подъем и расстроповка технологического оборудования и аппаратов со смонтированными на них технологическими трубопроводами колонн, мельниц, обжиговых печей, абсорбционных башен, деасфальтизаторов, адсорберов, реакционных камер, холодильников-крекингов т.п.
2.Подъем и опускание конструкций и оборудования спаренными кранами, кранами c расчаленной стрелой, временной опорной стойкой под стрелу.
3.Подъем технологического оборудования и строительных конструкций укрупненными блоками. 4.Транспортировка к месту монтажа тяжеловесных и крупногабаритных грузов.
5.Изготовление и установка якорей усилием свыше 60 т.

Знания:
1.Правила и способы выполнения сложных такелажных работ, подъема и опускания строительных конструкций и оборудования при помощи монтажных мачт, спаренными кранами, кранами с использованием расчаленной стрелы, спаренными кранами с ригелями.
2.Правила применения балансных траверс при работе спаренными кранами.
3.Способы транспортировки к месту монтажа тяжеловесных и крупногабаритных грузов, особо сложной строповки конструкций и пространственных блоков конструкций.

Трудовая функция 6
Организовать выполнение такелажных работ.

Умения и навыки:
1.Конкретизация заданий и постановка задач подчиненным.
2.Демонстрация качественного выполнения работы.
3.Контроль и внесение коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения производственных задач. 4.Определение недостаточности знаний и навыков, обеспечение мотивации работников к повышению качества и производительности труда.
5.Принятие решений в рамках функциональных обязанностей

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Трудовая функция 8
Провести анализ, оценить выполненную работу, эффективность взаимодействия работников, внести предложения по коррекции деятельности.
Умения и навыки:
1.Системный анализ и комплексная оценка выполняемой работы.
2.Внесение предложений по рационализации, коррекции деятельности.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь c другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Арматурщик»

Код профессии
7 121

Наименование профессии
Арматурщик

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Трудовые функции
1)Ознакомиться с технической документацией, требованиями нормативных актов об охране труда и окружающей среды, сани-тарными нормами

Выполнить простые и средне сложности арматурные работы.

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить простые и средней сложности арматурные работы.
Умения и навыки:
1.Отчистка арматурной стали от ржавчины и сортировка ее по маркам и диаметрам c укладкой в стеллажи и штабеля.
2.Транспортировка арматуры и армоконструкций.
3.Освобождение пачек и бухт арматурной стали от проволочных скруток.
4.Размотка и вытягивание арматурной стали ручными лебедками.
5.Выпрямление арматурной стали.
6.Резка и гнутье арматурных стержней на ручных стенках.
7.Вязка простых плоских каркасов.
8.Упрочнение арматурной стали механическим и электромеханическим способами.
9.Комплектование стержней и сеток арматуры по видам и маркам с увязкой их в пачки.
10.Зацепка арматурных конструкций инвентарными стропами.
11.Транспортировка заготовок к местам потребления передаточной тележкой или тельфером.

Знания:
1.Виды, классы и марки, применяемые арматурных сталей и их основные физико-механические свойства, правила и способы размотки и резки стали, правила транспортирования и складирования готовых каркасов, устройство ручных лебедок и станков для размотки, правки и резки арматуры, правила сигнализации при монтаже арматурных конструкций, правила строповки и перемещения.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить простые и средне сложности арматурные работы.

Выполнить сложные арматурные работы.

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Подготовка инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры:
- заготовка арматуры, очистка от ржавчины и сортировка по маркам и диаметрам с укладкой в стеллажи и штабели;
- освобождение пачек и бухт арматурной стали от проволочных скруток;
- размотка и вытягивание арматурной стали ручными лебедками; выпрямление арматурной стали;
- разметка, резка и гнутье арматурных стержней;
- подготовка анкерных болтов и закладных деталей;
- комплектование стержней и сеток арматуры по видам и маркам с увязкой их в пачки;
- зацепка арматурных конструкций инвентарными стропами.
2.Устранение выявляемых дефектов, неисправностей.
3. Транспортировка заготовок к местам потребления передаточной тележкой или тельфером.

Знания:
1.Виды, классы и марки, применяемые арматурных сталей и их основные физико-механические свойства, правила и способы размотки и резки стали.
2.Правила заготовки арматуры, способы сборки, установки и крепления арматуры и армоконструкций. 3.Порядок выверки предварительной натянутой арматуры и арматурных пучков.
4. Способы проверки и подготовки к работе предметов и средств труда, у странения выявляемых неисправностей.

Трудовая функция 4
Выполнить простые и средней сложности арматурные работы.
Умения и навыки:
1.Размотка и вытягивание арматурной стали электролебедками, резка на приводных и полуавтоматических станках, упрочнение механическим и электромеханическим способами, путем волочения, сплющивания, силовой калибровки, вытяжки или контактного электронагрева.
2.Гнутье арматурной стали на механических станках.
3.Анкеровка концов арматурных стержней для предварительно напряженных изделий путем высадки головок или напрессовки шайб, втулок и гильз.
4.Изготовление струнопакетов на протяжных стендах и специальных линиях.
5.Разметка расположения стержней и каркасов в опалубке простых конструкций.
6.Сборка и установка простых сеток и плоских простых каркасов массой до 100 кг.
7.Сборка пространственных каркасов простых и средней сложности из готовых сеток и деталей способом вязки.
8.Изготовление арматуры из проволоки для капов и гипсовых форм по определенным образцам.
9.Установка и крепление простых закладных деталей.
10.Установка арматуры из отдельных стержней в фундаментах и плитах.
11.Крепление арматуры способом ручной вязки.

Знания:
1.Принцип действия оборудования для заготовки арматуры.
2.Правила заготовки арматуры.
3.Способы сборки, установки и крепления простой арматуры и армоконструкциий, составления эскизов на изготовляемую арматуру, строповки и перемещения арматуры.

Трудовая функция 5
Выполнить сложные арматурные работы.
Умения и навыки:
1.Гнутье арматурной стали на механических станках при количестве на одном стержне более четырех. 2.Сборка и установка простых сеток и плоских каркасов массой более 100 кг и двойных сеток массой до 100 кг.
3.Сборка сложных пространственных каркасов из готовых сеток и деталей способом установки фиксаторов и вязки.
4.Заготовка арматуры на автоматических станках.
5.Установка арматуры из отдельных стержней в массивах, подколонниках, колоннах, стенах и перегородках.
6.Предварительное натяжение арматурных стержней, струнопакетов и пучков высокопрочной проволоки.
7.Установка анкерных болтов и закладных деталей в конструкции средней сложности.
8.Выверка установленных сеток и каркасов.
9.Разделка арматурных выпусков для ванной и ванно-шовной сварки.

Знания:
1.Правила применения такелажных приспособлений и механизмов для предварительного напряжения и монтажа арматуры; способы разметки расположения в шаблоне или кондукторе стержней, сеток, каркасов и выверка их по чертежам и эскизам; правила подготовки арматуры под сварку, устройство электросварочных аппаратов и правила их обслуживания; методы подбора электродов; правила составления спецификаций и эскизов.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5-6

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить арматурные работы повышенной степени сложности.

Организовать выполнение арматурных работ.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

10) Провести анализ, оценить выполненную работу, эффективность взаимодействия работников, внести предложения по коррекции деятельности.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5-6)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Подготовка инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры:
- заготовка арматуры, очистка от ржавчины и сортировка по маркам и диаметрам с укладкой в стеллажи и штабели;
- освобождение пачек и бухт арматурной стали от проволочных скруток;
- размотка и вытягивание арматурной стали ручными лебедками; выпрямление арматурной стали;
- разметка, резка и гнутье арматурных стержней;
- подготовка анкерных болтов и закладных деталей;
- комплектование стержней и сеток арматуры по видам и маркам c увязкой их в пачки;
- зацепка арматурных конструкций инвентарными стропами.
2.Устранение выявляемых дефектов, неисправностей.
3. Транспортировка заготовок к местам потребления передаточной тележкой или тельфером.

Трудовая функция 4
Выполнить арматурные работы повышенной степени сложности.
Умения и навыки:
1.Сборка и монтаж сложных сеток и плоских каркасов (независимо от массы), двойных сеток массой более 100 кг и пространственных каркасов для ответственных конструкций из готовых сеток и деталей. 2.Укрупнительная сборка сборочно-блочных элементов с натяжением арматуры на бетон.
3.Натяжение пучков высокопрочной проволоки, стержней и арматурных струно-пакетов натяжными станциями.
4.Сборка арматуры для конструкций, бетонируемых в подвижной опалубке.
5.Монтаж арматуры из отдельных стержней с разметкой расположения по чертежам в плитных основаниях, в безбалочных и ребристых перекрытиях, лестничных маршах, пролетных строениях мостов, в обратных сводах и криволинейных стенах горных выработок и т.п.
6.Предварительное натяжение арматурных стержней и пучков плитных пролетных строений мостов. 7.Установка анкерных болтов и закладных деталей массой до 600 кг в сложные конструкции.

Знания:
1.Устройство и принцип действия натяжных станций, механизмов и приспособлений; способы расположения стержней при сборке пространственных каркасов, армо-палубочных блоков и фермопакетов; правила установки закладных деталей и анкерных болтов; способы сборки сборочно-блочных элементов; порядок выверки установленной арматуры и армоконструкций.

Трудовая функция 5
Выполнить арматурные работы повышенной степени сложности.
Умения и навыки:
1.Изготовление по чертежам сложных арматурных каркасов для ответственных железно-бетонных изделий и конструкций.
2.Сборка и монтаж особо сложных пространственных арматурных каркасов, армоопалубочных блоков и фермопакетов.
3.Монтаж арматуры из отдельных стержней в головах шлюзов c закладными частями для ворот, в отсасывающих трубах, спиральных камерах, забральных балках, подгенераторных конструкциях, донных и подводящих трубах, галереях, воздуховодах, фундаментах турбогенераторов, бункерах, бункерных галереях, сводах и тонкостенных оболочках, колоннах надарочного строения, арках и связах между арками.
4.Изготовление арматурных пучков из отдельных проволок и прядей.
5.Монтаж арматуры пролетных строений мостов из каркасов, сеток, предварительно напрягаемых стержней и пучков.
6.Предварительное натяжение пучков ребристых и коробчатых пролетных строений.
7.Монтаж арматуры мостов и водопропускных труб.
8.Установка закладных деталей массой более 600 кг.
9.Сборка и монтаж сверхсложных пространственных арматурных каркасов гидротехнических конструкций.
10.Установка и предварительное натяжение арматурных пучков купонной и цилиндрической частей защитной оболочки реактора атомных электростанций.

Знания:
1.Технология изготовления арматурных пучков из отдельных проволок и прядей, изготовления и монтажа особо сложных пространственных каркасов, армоопалубочных блоков и фермопакетов; способы предварительного натяжения арматуры и арматурных пучков в конструкциях; порядок выверки предварительной натянутой арматуры и арматурных пучков; правила устройства и работы гидравлических домкратов и других механизмов.

Трудовая функция 6
Организовать выполнение арматурных работ.
Умения и навыки:
1.Конкретизация заданий и постановка задач подчиненным.
2.Демонстрация качественного выполнения работы.
3.Контроль и внесение коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения производственных задач. 4.Определение недостаточности знаний и навыков, обеспечение мотивации работников к повышению качества и производительности труда.
5.Принятие решений в рамках функциональных обязанностей

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь с другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Бетонщик»

Код профессии
7 121

Наименование профессии
Бетонщик

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить простые и средне сложности бетонные работы.

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить простые и средней сложности бетонные работы.
Умения и навыки:
1.Очистка скальных оснований и бетонных поверхностей.
2.Насечка бетонных поверхностей ручных инструментом.
3.Приемка бетонной смеси из транспортных средств.
4.Перекидка и спуск бетонной смеси по лоткам и хоботам.
5.Дозировка составляющих по массе и объему с помощью приспособлений (тачек, мерников). 6.Приготовление бетонной смеси.
7.Разборка бетонных и железобетонных конструкций вручную.
8.Пробивка отверстий и борозд в бетонных и железобетонных конструкциях ручным инструментом. 9.Срубка голов железобетонных свай вручную.
10.Уход за бетоном.
11.Разборка опалубки простейших конструкций.
12. Очистка опалубки от бетона.

Знания:
Виды, классы и марки, применяемые арматурных сталей и их основные физико-механические свойства, правила и способы размотки и резки стали, правила транспортирования и складирования готовых каркасов, устройство ручных лебедок и станков для размотки, правки и резки арматуры, правила сигнализации при монтаже арматурных конструкций, правила строповки и перемещения.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить простые и средне сложности бетонные работы.

Выполнить сложные бетонные работы уложить бетонную смесь в колонны, стены, балки, плиты, мостовые опоры, на откосы плотин, каналов, дамб, в конструкции атомных электростанций и т.п.

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Знания:
1.Марки и свойства цемента, заполнителей и бетонных смесей, основные элементы монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
2.Технология приготовления бетонных смесей.
3. Способы проверки и подготовки к работе предметов и средств труда, у странения выявляемых неисправностей, неполадок.

Трудовая функция 4
Выполнить простые и средней сложности бетонные работы.
Умения и навыки:
1.Укладка бетонной смеси в фундаменты, основания и массивы.
2.Укладка бетонной смеси на горизонтальных плоскостях.
3.Устройство бутобетонных фундаментов под залив, подстилающих слоев и бетонных оснований полов, цементной стяжки.
4.Зацепка бадей инвентарными стропами за петли (скобы, крюки).
5.Насечка и разломка бетонных и железобетонных конструкций пневматическими и электрифицированным инструментом.
6.Заделка выбоин, отверстий и борозд бетонной смесью.
7.Разборка опалубки простых инструкций.
8.Срубка голов железобетонных свай пневматическим инструментом.

Трудовая функция 5
Выполнить сложные бетонные работы уложить бетонную смесь в колонны, стены, балки, плиты, мостовые опоры, на откосы плотин, каналов, дамб, в конструкции атомных электростанций и т.п.
Умения и навыки:
1.Изготовление на полигонах строительных площадок блоков плитных пролетных строений мостов. 2.Устройство и ремонт чистых цементных полов с нарезкой на полосы и шашки.
3.Устройство чистых бетонных полов методом вакуумирования.
4.Устройство и ремонт бетонных полов.
5.Укладка бетонной смеси под воду методом вертикально перемещаемых труб и заполнение под водой пустот бутовой заброски методом восходящего раствора.
6.Заглаживание поверхностей металлическими гладилками с посыпкой цементом.
7.Прорезка температурных швов c отделкой их при устройстве цементно-бетонных дорожных покрытий.
8.Отделка швов и поверхности покрытий.
9.Электропрогрев и паропрогрев бетона.
10.Устройство и установка опалубки всех видов.

Знания:
1.Правила устройства цементно-бетонных покрытий и требования, предъявляемые к их качеству; устройство бетононасосов и бетоноводов, машин и приспособлений для прорезки швов при устройстве цементно-бетонных дорожных покрытий, вибраторов и виброплощадок, вакуумных агрегатов; виды противоморозных добавок и область их применения; способы бетонирования конструкций в зимнее время, прогрева бетона, установки и разборки опалубки средней сложности, поддерживающих лесов, железнения и флюатирования поверхностей; правила футеровки и окраски.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5-6

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить бетонные работы повышенной степени сложности: уложить бетонную смесь в тонкостенные конструкции куполов, сводов, оболочек, в конструкции пролетных строений мостов, во все напряженно-армирование монолитные конструкции.

Организовать выполнение бетонных работ.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

8) Провести анализ, оценить выполненную работу, эффективность взаимодействия работников, внести предложения по коррекции деятельности.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5-6)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 4
Выполнить бетонные работы повышенной степени сложности: уложить бетонную смесь в тонкостенные конструкции куполов, сводов, оболочек, в конструкции пролетных строений мостов, во все напряженно-армирование монолитные конструкции.
Умения и навыки:
1.Укладка особо тяжелой бетонной смеси в конструкции АЭС.
2.Заливка бетонной смеси за облицовку и в штрабы c закладными частями.
3.Изготовление на полигонах строительных площадок напряженно-армированных железобетонных изделий (пролетных строений мостов и путепроводов, длинномерных свай и опор, ферм и балок больших пролетов и др.).
4.Подливка закладных деталей в фундаментах турбогенераторов, питательных электронасосов и т.п.
5.Бетонирование скважин и траншей.
6.Устройство буронабивных свай.

Знания:
Технология изготовления напряженно-армированных конструкций и изделий; принцип действия бетоноотделочных машин; правила сборки опалубки сложной арматуры; составы специальных бетонных смесей (пластификаторы, суперпластификаторы); требования к установке монтажных и закладных деталей; способы проверки качества бетонных смесей и готового бетона, усиления поврежденных конструкций.

Трудовая функция 5
Организовать выполнение бетонных работ.

Трудовая функция 6
Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.
Умения и навыки:
1.Проверка выполненных работ, фиксация и устранение обнаруженных дефектов, неисправностей. 2. Оформление актов выполненных работ.

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Трудовая функция 7
Провести анализ, оценить выполненную работу, эффективность взаимодействия работников, внести предложения по коррекции деятельности.
Умения и навыки:
1.Системный анализ и комплексная оценка выполняемой работы.
2.Внесение предложений по рационализации, коррекции деятельности.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь с другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Монтажник строительных машин и механизмов»

Код профессии
7 233

Наименование профессии
Монтажник строительных машин и механизмов

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить простые и средней сложности работы по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов .

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить простых и средней сложности работ по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов .
Умения и навыки:
1.Разметка простых деталей.
2.Сверление отверстий дрелью.
3.Сборка и разборка резьбовых и фланцевых соединений.
4.Правка металлоконструкций.
5.Крепление стыков монтажными болтами.
6.Загрузка балласта на опорно-ходовую часть башенного крана и снятие.
7.Снятие боковых расчалок и якорного каната.
8.Установка и разборка инвентарных якорей.
9.Отсоединение оттяжек от крюковой обоймы.
10.Снятие противовесной консоли с консоли башни.
11.Разъединение подвижных и неподвижных секций башни крана.
12.Закрепление и открепление коушей короткого каната от поворотной платформы и стрелового расчала от монтажных проушин башни.
13.Обвязка канатов.
14.Крепление монтажного барабана.
15.Снятие шкафа управления, кабины, лестниц, ограждений.
16.Подготовка основания для установки мачт подъемников.
17.Снятие опорной рамы подъемников.
18.Открепление мачты от здания.
19.Опускание пневмоколес.
20.Распасовка грузового троса при демонтаже передвижных строительных машин.
21.Укладка в ящик балласта.
22.Распаковка каната механизма выдвижения с грузовой лебедки.
23.Монтаж и демонтаж вспомогательных приспособлений при монтаже и демонтаже бетономесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, грохотов, дробилок и др.
24.Открепление и снятие машин c фундамента.

Знания:
Сортамент применяемых материалов; способы выполнения монтажных несложных монтажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить простые и средней сложности работы по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов .

Выполнить сложные работы по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов.

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Подготовка инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры.
2.Выбор метода и способов качественного и безопасного монтажа (демонтажа) строительных машин и механизмов.
3.Проверка готовности строительных машин и механизмов к монтажу, демонтажу.

Знания:
1.Устройство различных грузоподъемных механизмов и такелажных средств.
2.Способы качественного и безопасного монтажа (демонтажа) строительных машин и механизмов, проверки их готовности к монтажу, у странения выявляемых неисправностей, неполадок.

Трудовая функция 4
Выполнить простых и средней сложности работ по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов .
Умения и навыки:
1.Разметка простых деталей.
2.Сверление отверстий дрелью.
3.Сборка и разборка резьбовых и фланцевых соединений.
4.Правка металлоконструкций.
5.Крепление стыков монтажными болтами.
6.Загрузка балласта на опорно-ходовую часть башенного крана и снятие.
7.Снятие боковых расчалок и якорного каната.
8.Установка и разборка инвентарных якорей.
9.Отсоединение оттяжек от крюковой обоймы.
10.Снятие противовесной консоли c консоли башни.
11.Разъединение подвижных и неподвижных секций башни крана.
12.Закрепление и открепление коушей короткого каната от поворотной платформы и стрелового расчала от монтажных проушин башни.
13.Обвязка канатов.
14.Крепление монтажного барабана.
15.Снятие шкафа управления, кабины, лестниц, ограждений.
16.Подготовка основания для установки мачт подъемников.
17.Снятие опорной рамы подъемников.
18.Открепление мачты от здания.
19.Опускание пневмоколес.
20.Распасовка грузового троса при демонтаже передвижных строительных машин.
21.Укладка в ящик балласта.
22.Распаковка каната механизма выдвижения с грузовой лебедки.
23.Монтаж и демонтаж вспомогательных приспособлений при монтаже и демонтаже бетономесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, грохотов, дробилок и др.
24.Открепление и снятие машин с фундамента.

Трудовая функция 5
Выполнить сложные работы по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов .
Умения и навыки:
1.Крепление и открепление башенного крана от рельсовых путей.
2.Закрепление балласта на опорно-ходовой и поворотной частях крана.
3.Соединение и разъединение секций башни между собой.
4.Закрепление и отсоединение головки башни.
5.Закрепление противовесной консоли.
6.Установка, закрепление и отсоединения кабины управления на кране.
7.Сборка стрелы крана, соединения ее c ходовой частью или опорной пятой, подготовка к подъему в монтажное положение и подъем.
8.Устройство главного якоря с закреплением петель обойм и канатов, установкой опорной пяты. 9.Опускание стрелы из монтажного положения, отсоединения ее от опорно-ходовой части или опорной пяты, подготовка к подъему в рабочее положение.
10.Загрузка и разгрузка балласта с противовесной консоли.
11.Запасовка каната механизма, выдвижение на грузовую лебедку.
12.Распасовка канатов монтажного и стрелового полиспастов.
13.Соединение крана c тягачом и отсоединение.
14.Открепление подкатной тележки.
15.Раскрепление распорки с помощью грузовой лебедки и автокрана.
16.Закрепление и освобождение болтов телескопических распорок.
17.Ослабление канатов полиспаста монтажной стойки.
18.Закрепление мачт подъемников раскосами на раме.
19.Установка грузовой платформы на мачту и снятие.
20.Запасовка и распасовка рабочего троса мачтового подъемника.
21.Крепление мачты кронштейнами к зданию.
22.Установка, выверка и крепление бетоносмесителей, растворосмесителей, дробильно-сортировочных и камнедробильных установок и др.
23.Снятие и сматывания канатов кранов.
24.Соединение концов каната с поворотной платформой и натяжение полиспаста.
25.Поднятие, опускание и закрепление монтажной стойки.
26.Поднятие крюковой обоймы в рабочее положение.
27.Перепасовка канатов грузовой и стреловой лебедок.
28.Закрепление их на поворотной платформе.
29.Освобождение узлов кранов и машин от транспортной обвязки.
30.Монтаж механизмов c ковшом вместимостью до 0,5 м ³ .

Знания:
Способы выполнения монтажных и демонтажных работ средней сложности;

способы выверки смонтированного оборудования и частей машин и механизмов (башенных кранов, мачтовых подъемников, передвижных строительных кранов, бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно- сортировочных барабанов, дробильно-сортировочных и камнедробильных установок, грохотов, станков для правки и гнутья круглой стали);

способы пользования механизированным инструментом;

устройство и правила пользования грузоподъемными механизмами и такелажными средствами;

способы их испытания, сроки износа;

правила испытания тросов и канатов, подъема и перемещения элементов кранов и других машин.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5-6

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить работы повышенной степени сложности по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов.

Выполнить работы повышенного уровня сложности по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов.

Организовать выполнение такелажных работ.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5-6)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Подготовка инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры.
2.Выбор метода и способов качественного и безопасного монтажа (демонтажа) строительных машин и механизмов.
3.Проверка готовности строительных машин и механизмов к монтажу, демонтажу.

Трудовая функция 4
Выполнить работы повышенной степени сложности по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов.
Умения и навыки:
1.Установка башенного крана буксирным автомобилем между рельсами подкранового пути.
2.Установка монтажной опоры под башню крана.
3.Открепление и выкатывание подкатной или снятие пневмоколес.
4.Установка опорно-ходовой части на подкатную тележку или на рельсовый путь.
5.Подъем в вертикальное положение башни крана.
6.Подъем и закрепление стрелы на башне в рабочее положение.
7.Открепление и опускание стрелы из рабочего положения вниз.
8.Опускание из вертикального положения на инвентарные козлы башни крана.
9.Выдвижение секций c помощью электрической лебедки.
10.Монтаж секций мачты подъемника с подъемом ее с помощью собственной лебедки в вертикальное положение при высоте мачты до 10 м; при высоте свыше 10 м – наращивание остальных секций c помощью монтажной стойки.
11.Монтаж мачты с подъемом ее в собранном виде или наращивание с помощью вспомогательной мачты.
12.Испытания подъемников c регулировкой механизмов и сдача их в эксплуатацию.
13.Опускание мачты с помощью собственной лебедки в горизонтальное положение при высоте мачты до 10 м, снятие секций с помощью монтажной стойки при высоте мачты свыше 10 м.
14.Демонтаж опорно-направляющих секций подъемников.
15.Установка ходовой части передвижных (тележечных) строительных кранов c повторной платформой.
16.Запасовка тросов передвижных кранов.
17.Крепление стрелы на платформе.
18.Снятие ходовой части крана с поворотной платформы.
19.Регулировка механизма.
20.Испытания передвижных строительных кранов и сдача их в эксплуатацию.
21.Установка и подключение штукатурных станций.
22.Монтаж землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью до 300 м ³ грунта в час.
23.Монтаж механизмов экскаваторов с ковшом вместимостью до 1 м ^3.

Знания:
Способы выполнения сложных работ при монтаже строительных машин (башенных кранов грузоподъемностью до 5 т, мачтовых подъемников, передвижных строительных кранов, бетоно- и растворосмесителей c объемом замеса до 750 л, моечно-сортировочных барабанов, камнедробильных установок, грохотов, дробилок, станков для правки, резки и гнутья круглой стали);

способы балансировки, центровки, выверка и регулировки монтируемого оборудования и частей машин и механизмов;

технические требования к монтажу машин и механизмов, правила сдачи их в эксплуатацию;

правила и способы строповки тяжеловесных грузов, определения центра тяжести поднимаемых элементов и узлов строительных машин;

правила подбора и испытаний тросов, канатов, цепей и специальных приспособлений в зависимости от веса, габаритов и конфигурации грузов.

Трудовая функция 5
Выполнить работы повышенного уровня сложности по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов.
Умения и навыки:
1.Сборка и установка опорно-ходовой части крана на рельсовый путь.
2.Сборка башни и соединений ее с опорно-ходовой частью.
3.Подъем башни из вертикального положения на инвентарные козлы с откреплением от опорно-ходовой части.
4.Присоединение головки к башне.
5.Подъем и присоединение противовесной консоли.
6.Закрепление и открепление балласта на противовесной консоли.
7.Подъем и закрепление стрелы на башне в рабочем положении.
8.Отсоединение стрелы от головки башни.
9.Опускание стрелы из рабочего положения.
10.Разборка и снятие опорно-ходовой части крана c рельсовых путей.
11.Установка башенных кранов буксирным автомобилем между рельсами подкранового пути. 12.Установка монтажной опоры под башню кранов.
13.Открепление и выкатывание подкатной тележки или снятие пневмоколес.
14.Установка опорно-ходовой части крана на подкатную тележку или пневмоколеса.
15.Раскрепление балансирных (ходовых) тележек, расфиксирование шкворней и раскрывание затворов. 16.Поднятие с поворотной платформы с помощью автокрана и грузовой лебедки монтажной стойки до натяжения канатов.
17.Установка крана c помощью домкратов монтажной опоры на опору автомобиля-тягача. 18.Отсоединение и снятие подвижной обоймы механизма выдвижения.
19.Установка и снятие монтажного подкоса и монтажной стойки.
20.Установка на поворотной платформе грузовой и стреловой лебедок.
21.Соединение поворотных флюгеров с кольцевой рамой и разведение их по рельсов подкранового пути.
22.Соединение ходовых тележек с флюгерами.
23.Установка и крепление поворотной платформы в сборе c шариковым опорно-поворотным кругом на кольцевой раме ходовой части.
23.Снятие поворотной платформы в сборе с шариковым опорно-поворотным кругом.
24.Установка и снятие механизма поворота.
25.Установка внутрь портала промежуточной секции в сборе с верхней.
26.Установка и закрепление балок на оголовке.
27.Установка корневой секции стрелы и крепление ее к порталу.
28.Подъем распорки в рабочее положение и выборка слабины стрелового полиспаста.
29.Раскрепление тяг, соединяющих обойму c порталом.
30.Развертывание и крепление диагональных балок.
31.Подвеска собранных секций на проушины корневой секции и отведение стрелы от башни до полного ее выпрямления.
32.Открепление корневой секции стрелы от башни, снятие канатной растяжки.
33.Растяжка стрелового расчала и закрепление расчальных концов к монтажным проушинам.
34.Запасовка монтажного полиспаста на лебедку и блоки, рабочего полиспаста- грузовую лебедку и блоки, рабочего полиспаста – на грузовую лебедку и блоки.
35.Запасовка монтажного каната на блоке выдвижения телескопических секций башни, запасовка каната стрелового полиспаста.
36.Перепасовка канатов.
37.Испытание кранов и сдача их в эксплуатацию.
38.Монтаж механизмов экскаватора с ковшом вместимостью свыше 1 м ³ , самоходных укладчиков асфальтобетона, землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью свыше 300 м ³ /ч.

Знания:
1.Способы выполнения особо сложных работ при монтаже и демонтаже строительных машин (башенных кранов грузоподъемностью свыше 5 т, дробильно-сортировочных установок и других); способы регулирования и наладки; правила опробования при вводе их в эксплуатацию.

Трудовая функция 6
Организовать выполнение монтажных работ.
Умения и навыки:
1.Конкретизация заданий и постановка задач подчиненным.
2.Демонстрация качественного выполнения работы.
3.Контроль и внесение коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения производственных задач. 4.Определение недостаточности знаний и навыков, обеспечение мотивации работников к повышению качества и производительности труда.
5.Принятие решений в рамках функциональных обязанностей

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь с другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Монтажник строительных конструкций»

Код профессии
7 121

Наименование профессии
Монтажник строительных конструкций

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить отдельные простейшие и несложные работы по монтажу и демонтажу строительных конструкций .

Трудовая функция 1
Ознакомиться с технической документацией, требованиями нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарными нормами.

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить отдельные простейшие и несложные работы по монтажу и демонтажу строительных конструкций .
Умения и навыки:
1.Строповка строительных конструкций инвентарными стропами за монтажные петли, скобы, крюки. 2.Прогонка резьбы болтов и гаек.
3.Работы на ручной лебедке.
4.Очистка поверхностей для изоляции.
5.Расконсервация метизов.
6.Пробивка отверстий и борозд вручную в бетонных и железобетонных конструкциях.
7.Установка и снятие болтов.
8.Расстроповка конструкций на месте монтажа и установки.
9.Сортировка строительных конструкций по маркам.
10.Укладка простых блоков при устройстве фундаментов.

Знания:
1.Основные виды деталей строительных конструкций, такелажной оснастки, такелажных узлов, стропов, инструмента и приспособлений, виды сварных соединений и типы швов, разделок; способы подготовки кромок изделий для сварки, типы разделок и обозначения сварных швов на чертежах, правила чтения простых чертежей.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить отдельные простейшие и несложные работы по монтажу и демонтажу строительных конструкций .

Выполнить работы средней сложности и сложные работы по монтажу и демонтажу строительных конструкций.

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Подготовка инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры.
2.Выбор метода и способов качественного и безопасного монтажа (демонтажа) строительных конструкций.
3.Проверка готовности строительных конструкций к монтажу, демонтажу.

Знания:
1.Устройство различных грузоподъемных механизмов и такелажных средств.
2.Способы качественного и безопасного монтажа (демонтажа) строительных конструкций, проверки их готовности к монтажу, у странения выявляемых неисправностей, неполадок.

Трудовая функция 4
Выполнить отдельные простейшие и несложные работы по монтажу и демонтажу строительных конструкций .
Умения и навыки:
1.Зачистка стыков монтируемых конструкций.
2.Крепление монтажных болтовых соединений.
3.Установка самонарезающих болтов.
4.Промазка керосином и мелом сварных швов при проверке их плотности.
5.Проверка фасонной стали на ручных винтовых прессах.
6.Укладка плит дорожных покрытий.
7.Временное крепление конструкций.
8.Утепление бетонных и железобетонных конструкций.
9.Замоноличивание бетоном стыков.
10.Заделка кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий.
11.Монтаж и демонтаж сборных перегородок, внутренних стен, мобильных зданий и сооружений из инвентарных блок-контейнеров.
12.Установка прокладок и нащельников.
13.Затяжка болтовых соединений узлов уплотнений.
14.Герметизация стыков.
15.Приготовление тиоколовых, акриловых и других герметиков.
16.Регулирование и наматывание канатов.
17.Вязка такелажных узлов.
18.Крепление стальных канатов болтовыми зажимами.
19.Подъем и опускание строительных конструкций и оборудования вручную и механизмами на место монтажа.
20.Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподьемностью до 10 т.

Знания:
Способы проверки плотности сварных швов; правила транспортирования и складирования конструкций; правила подготовки поверхностей для изоляции;

устройство электрифицированного пневматического инструмента, такелажного оборудования и приспособлений и правила работы с ними;

способы защиты металла от коррозии, способы строповки и расстроповки строительных конструкций, крепления стальных канатов болтовыми зажимами, подъема и опускания строительных конструкций, сигнализации при подъеме и опускании строительных конструкций;

требования, предъявляемые к проведению такелажных работ.

Трудовая функция 5
Выполнить работы средней сложности и сложные работы по монтажу и демонтажу строительных конструкций.
Умения и навыки:
1.Монтаж сборных железобетонных и бетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков свайного ростверка.
2.Монтаж сборных железобетонных балок пролетам до 12 м, сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе, железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков.
3.Установка шпилек для навески панцирной сетки.
4.Укладка сборных железобетонных плит платформ, мостов и эстакад.
5.Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 т.
6.Монтаж металлоконструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 30 м.
7.Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом до 12 м.
8.Монтаж труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона.
9.Облицовка плитами каналов и откосов плотин.
10.Заделка стыков балок, прогонов и ригелей c колоннами.
11.Предварительная и укрупнительная сборка легких строительных конструкций из алюминиевого и поливинилхлоридного профиля, оконных конструкций, дверных и витражных заполнений.
12.Монтаж, выверка и установка.
13.Конопатка, заливка и расшивка швов и стыков.
14.Монтаж лестниц, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.п., а также конструкций массой до 5 т.
15.Укладка стального настила по площадкам, тормозным фермам, обшивка конструкций листовой сталью.
16.Монтаж стального настила кровли.
17.Крепление постоянных болтовых соединений.
18.Антикоррозионная окраска и сборка блоков закладных частей.
19.Обетонирование пазовых блоков закладных частей.
20.Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами.
21.Герметизация стыков.
22.Крепление деталей на поверхностях строительных конструкций с помощью монтажного пистолета. Нанесение эпоксидного клея на строительные конструкции.
23.Строповка и расстроповка строительных конструкций и оборудования массой до 25 т.
24.Установка и снятие блоков, талей и полиспастов, заготовка якорей грузоподъемностью до 25 т. 25.Закрепление и снятие временных расчалок и оттяжек при монтаже строительных конструкций и оборудования.
26.Запасовка полиспастов тросом.
27.Устройство временных клетей из шпал.
28.Подъем, перемещение и опускание строительных конструкций при помощи ручных и механизированных средств.

Знания:
1.Основные свойства и марки строительных сталей и бетонов, виды строительных конструкций;
способы сборки и монтажа строительных конструкций из отдельных элементов и укрупненными блоками, монтажа труб и блоков жаростойкого бетона, сборки и установки такелажного и подъемного оборудования; способы строповки конструкций и оборудования, соединения и крепления элементов, подмащивания; основные требования к качеству конструкций; устройство пневматического инструмента и правила работы c ним; способы нанесения эпоксидного клея, виды уплотняющих прокладок для герметизации стыков, устройство такелажного оборудования грузоподъемностью до 25 т; устройство винтовых, реечных гидравлических домкратов; допуски при изготовлении и монтаже армоконструкций.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5- 7

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить работы повышенной степени сложности по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов.

Выполнить работы повышенного уровня сложности по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов.

Организовать выполнение такелажных работ.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5- 7 )

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Подготовка инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры.
2.Выбор метода и способов качественного и безопасного монтажа (демонтажа) строительных конструкций.
3.Проверка готовности строительных конструкций к монтажу, демонтажу.

Трудовая функция 4
Выполнить работы средней сложности и сложные работы по монтажу и демонтажу строительных конструкций.
Умения и навыки:
1.Монтаж сборных железобетонных и бетонных фундаментных блоков массой свыше 8 т и колони до 20 т.
2.Монтаж капителей колонн, сборных железобетонных балок пролетом свыше 12 м и подкрановых балок, крупноразмерных панелей наружных и внутренних стен, панелей и перегородок из тяжелых и легких бетонов, многослойных стеновых панелей для зданий из легких металлоконструкций и трехслойных панелей покрытия типа «сэндвич».
3.Устройство и установка покрытий из профнастила, санитарно-технических кабин, блоков лифтовых шахт.
4.Монтаж простеночных и угловых крупных блоков и карнизов.
5.Сборка и выверка закладных частей пазового блока в кондукторе перед обетонированием. 6.Омоноличивание направляющего ростверка со связями и секцией подферменной плиты. 7.Укрупнительная сборка и монтаж панелей кровли и блоков покрытия.
8.Наводка и установка на опоры стальных ферм пролетом от 12 до 24 м.
9.Монтаж стальных колони, подкрановых и других балок массой до 15 т.
10.Монтаж несущих конструкций эстакад, градирен, галерей и этажерок.
11.Постановка продольных и поперечных связей стальных пролетных строений мостов.
12.Монтаж железобетонных резервуаров емкостью до 1000 м ³ .
13.Монтаж легких строительных конструкций из алюминия и мягких сплавов.
14.Обшивка наружных стен отделочным профилем типа «Сайдинг».
15.Монтаж ламинированных и пластмассовых панелей.
16.Укрупнительная сборка и монтаж конструкций резервуаров вместимостью до 1000 м ³ из рулонных заготовок, отдельных царг или листов.
17.Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, поворотных стрел и кран-балок грузоподъемностью до 40 т.
18.Крепление полиспастов, отводных блоков на мачтах и конструкциях.
19.Окраска металлических конструкций и закладных деталей.
20.Строповка и расстроповка тяжелых строительных конструкций.
21.Изготовление универсальных стропов.
22.Изготовление и установка якорей, сборка, установка и разборка монтажных мачт грузоподъемностью до 60 т.
23.Устройство эстакад.
24.Подъем, перемещение и опускание при помощи мачт, кранов, шевров, неподвижных и падающих стрел конструкций массой до 60 т.
25.Монтаж и демонтаж опалубки из щитов площадью свыше 3м², объемной опалубки (блочной, объемно-переставной и др.).

Знания:
- Способы монтажа сборных железобетонных колонн, фундаментных блоков и балок, установки и крепления панелей, крупных блоков стен и карнизных блоков, монтажа стальных конструкций зданий и сооружений;
- способы и приемы монтажа тяжелых стальных колони и балок, установки и крепления панелей, крупных блоков;
- способы укрупнительной сборки стальных конструкций промышленных печей, сопряжения стальных конструкций c блоками из жаростойкого бетона, установки защитных кожухов из нержавеющей стали, укрупнительной сборки стальных конструкций мостов и сборки пролетных строений мостов на подмостях, сопряжения элементов пролетных строений мостов при навесной, полунавесной и уравновешенной сборке;
- особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций;
- способы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования при укрупнительной сборке и монтаже сложных конструкций зданий и промышленных сооружений;
- устройство, правила пользования и способы испытаний грузоподъемных средств;
- правила подбора стальных канатов и их испытания;
- сроки износа и периодичность смазки.

Трудовая функция 5
Выполнить работы повышенного уровня сложности по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов.
Умения и навыки:
1.Укрупнительная сборка железобетонных рам, балок и ферм с последующим напряжением арматуры. 2.Монтаж железобетонных конструкций из сборных рам; окончательная выверка обетонированных закладных частей, опор напорных трубопроводов.
3.Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, стальных канатов при высоте сооружений свыше 70 м
4.Монтаж сборных железобетонных колонн, пространственных блоков массой свыше 50 т, забральных балок и колодцев для шпонок, плит-оболочек, балок мостовых переходов через плотины и шлюзы, плит и перекрытий галерей шлюзов и отсасывающих труб.
5.Установка рам и ростверков для забивки свай.
6.Установка и окончательная выверка пространственных элементов силосных сооружений, стальных колонн, подкрановых балок и других стальных конструкций при массе свыше 25 т, а также ферм пролетом свыше 36 м.
7.Укрупнительная сборка газоотводов доменной печи, наклонных мостов доменных печей, аглофабрик и т.п.
8.Укрупнительная сборка конструкций зданий и сооружений атомных электростанций, теплоэлектростанций, гидроэлектростанций и т.п. в пространственные блоки массой до 50 т. 9.Укрупнительная сборка конструкций печей из панелей и блоков.
10.Монтаж промышленных печей и труб укрупненными узлами при высоте сооружения до 150 м. 11.Монтаж сборных труб методом поворота вокруг шарнира, закрепленного на фундаменте.
12.Монтаж футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона.
13.Комплектование деталей для подачи под монтаж зданий и промышленных сооружений по монтажным схемам.
14.Сборка и монтаж особо сложных узлов пролетных строений мостов c числом элементов до 8. 15.Установка верхних накаточных путей и крепление их к узлам ферм.
16.Монтаж теле-и радиобашен при высоте сооружений до 100 м и более.
17.Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров вместимостью до 3000 м ³ . 18.Сборка составных железобетонных балок пролетных строений мостов.
19.Монтаж металлических газоотводных стволов дымовых труб высотой до 150 м.
20.Оснастка, установка и передвижка монтажных мачт грузоподъемностью до 100 т и более.
21.Подъем и опускание конструкций спаренными кранами, переоборудованными кранами с расчаленной стрелой, с временной опорной стойкой под стрелу, c помощью падающей стрелы.

Знания:
- Способы укрупненной сборки особо сложных, крупно-габаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений, сборки, передвижки и установки пролетных строений мостов;
- способы сборки и установки особо сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений, полистового и индустриального монтажа резервуаров и газгольдеров;
- способы укрупнительной сборки и монтажа стальных конструкций с элементами промышленных печей из жаростойкого бетона и железобетона, труб из блоков;
- способы монтажа промышленных печей из сборного жаростойкого бетона и железобетона методом передвижки и труб - методом поворота;
- способы монтажа футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона;
- особенности и порядок демонтажа железобетонных конструкций;
- правила выполнения особо сложных такелажных работ при монтаже;
- способы подъема и опускания конструкций при помощи решетчатых мачт, спаренными кранами;
- особенности монтажа конструкций зданий и сооружений при помощи;
- правила применения балансирных траверс при работе спаренными кранами.

Трудовая функция 6
Организовать выполнение монтажных работ
Умения и навыки:
1.Конкретизация заданий и постановка задач подчиненным.
2.Демонстрация качественного выполнения работы.
3.Контроль и внесение коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения производственных задач. 4.Определение недостаточности знаний и навыков, обеспечение мотивации работников к повышению качества и производительности труда.
5.Принятие решений в рамках функциональных обязанностей

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь с другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Монтажник технологического оборудования»

Код профессии
7 121, 7233

Наименование профессии
Монтажник технологического оборудования

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить простейшие, несложные, средней сложности виды работ по монтажу и демонтажу технологического оборудования .

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить работы по монтажу и демонтажу технологического оборудования.
Умения и навыки:
1.Распаковка и расконсервация оборудования.
2.Удаление пыли, грязи и консервирующих покрытий с оборудования.
3.Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним.
4.Консервация концов труб.
5.Выравнивание, насечка и очистка опорных поверхностей фундаментов и промывка их водой. 6.Изготовление и установка номерных табличек на аппаратах и оборудовании.
7.Затяжка и разболчивание неответственных соединений.
8.Прогонка резьбой части фундаментных болтов.

Знания:
Способы распаковки оборудования,

виды простейших такелажных приспособлений и правила пользования ими,

назначение слесарного инструмента,

способы смазки деталей оборудования,

сортамент применяемых масел и смазок.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Подготовка инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры.
2.Выбор метода и способов качественного и безопасного монтажа (демонтажа), проверка готовности технологического оборудования к монтажу, демонтажу.

Знания:
1.Устройство различных грузоподъемных механизмов и такелажных средств.
2.Способы качественного и безопасного монтажа (демонтажа) технологического оборудования, проверки готовности к монтажу, у странения выявляемых неисправностей, неполадок.

Трудовая функция 4
Выполнить работы по монтажу и демонтажу технологического оборудования.
Умения и навыки:
1.Разметка деталей по шаблону.
2.Сверление отверстий ручной и механической дрелью.
3.Сборка резьбовых и фланцевых соединений.
4.Нарезка резьбы вручную.
5.Изготовление подкладок.
6.Правка деталей и металлоконструкций.
7.Крепление стыков монтажными болтами.
8.Зачистка стыков собираемых конструкций, трубных гнезд, кромок под сварку, отжиг и обработка концов труб.
9.Перемещение оборудования при помощи блоков, домкратов и ручных лебедок массой до 10 т.
10.Строповка инвентарными стропами, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 25 т . 11.Установка оградительных кожухов и сеток.
12.Монтаж стационарных желобов чугуна и шлака, задвижек, шиберов, люков, чугунно-плиточного настила, спрысков, корыт и штуцеров с резиновыми, натяжных и приводных устройств, ванн для травления и промывки труб, поддонов печей.
13.Промывка деталей и узлов оборудования.
14. Притирка подкладок к фундаменту, установка фундаментных болтов.
15.Подготовка кромок оборудования и концов труб под сварку.
16.Крепление постоянных болтовых соединений.
17.Крепление транспортных лент и ремней.
18.Монтаж затворов бункеров, простых металлических конструкций: лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.д., a также конструкций массой до 5 т - балок, прогонов, связей.
19.Монтаж емкостной аппаратуры массой до 3 т, станков, прессов, грохотов и другого оборудования массой до 5 т.
20.Монтаж задвижек и шиберов диаметром до 50 мм, подъемно-транспортных механизмов. 21.Укрупнительная сборка узлов, механизмов передвижения и подъема для кранов грузоподъемностью до 10 т.
22.Монтаж систем централизованной смазки.
23.Сборка и монтаж узлов и деталей компрессоров, насосов и вентиляторов массой до 1 т.
24.Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб.
25.Монтаж технологических трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 Мпа, трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 40 мм, узлов цементных печей, камерных электропечей, уплотнительных устройств, цепных завесов, оборудования холодильных установок, листорезательных машин, печатных машин, ткацких станков, закаточных, протирочных, тесторазделочных машин и др. оборудования.
26.Предмонтажная ревизия отдельных узлов аммиачных конденсаторов, испарителей, промсосудов. 27.Крепление деталей и приборов с помощью монтажных поршневых пистолетов.
28.Гидравлические и пневматические испытания оборудования при рабочем давлении до 4 МПа.

Знания:
Сортамент применяемых материалов, изделий, конструкций;

устройство и правила пользования такелажными средствами;

способы защиты металла от коррозии.

Устройство и технология монтажа монтируемого оборудования;

способы проверки размеров фундаментов под оборудования, соединения и крепления элементов металлоконструкций;

назначение, устройство и способы монтажа трубных систем;

устройство и правила пользования механизированным инструментом и такелажными приспособлениями;

технология приготовления растворов и травления деталей;

правила проведения гидравлических и пневматических испытаний;

технические требования к монтажу оборудования, механизмов и машин.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5- 7

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить сложные работы по монтажу и демонтажу технологического оборудования.

Выполнить работы повышенного уровня сложности по монтажу и демонтажу технологического оборудования.

Организовать выполнение монтажных работ.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

9) Провести анализ, оценить выполненную работу, эффективность взаимодействия работников, внести предложения по коррекции деятельности.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5- 7 )

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Подготовка инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры.
2.Выбор метода и способов качественного и безопасного монтажа (демонтажа), проверка готовности технологического оборудования к монтажу, демонтажу.

Трудовая функция 4
Выполнить работы по монтажу и демонтажу технологического оборудования.
Умения и навыки:
1.Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов.
2.Комплектование и сортировка деталей и узлов оборудования по маркам.
3.Проверка размеров сложных фундаментов и принятие их под монтаж.
4.Разметка, установка и перенесение монтажных осей под оборудование.
5.Припиливание, пришабривание, шлифовка и пригонка деталей с точностью до 0,01 мм.
6.Шабровка поверхностей деталей.
7.Монтаж технологического оборудования при общей массе до 10 т и в сборе массой до 25 т при рабочем давлении до 10 МПа.
8.Монтаж оборудования колонного типа высотой до 16 м, дробильно-размольного оборудования, металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования массой до 20 т, механических и гидравлических прессов, фрикционных, паровоздушных, пневматических и рессорных молотов и др. 9.Сборка сложных станков и кузнечно-прессового оборудования.
10.Монтаж подъемно-транспортного оборудования при мощности двигателей более 10 кВт, конвейеров всех типов длиной до 80 м, элеваторов, шнеков, аэрожелобов и др.
11.Монтаж компрессорных и насосных агрегатов массой до 1 т, вентиляторов, насосов массой до 0,75 т, фильтров электрических двигателей массой до 0,5 т.
12.Монтаж отдельных узлов цементных печей, оборудования доменных, конверторных и мартеновских цехов, агломерационных фабрик и фабрик окомкования железных руд, оборудования холодильных установок, трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 9,8 Мпа, диаметром до 400 мм – до 4 МПа, трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм.
13.Установка компенсаторов, штуцеров, тройников, реперов, арматуры и др.
14.Монтаж автоматических централизованных систем густой и жидкой смазки.
15.Выверка оборудования и сдача под подливку.
16.Проверка зазоров и зубчатых зацеплений.
17.Притирка арматуры диаметром до 600 мм.
18.Гидравлические и пневматические испытания смонтированного оборудования при рабочем давлении до 20 Мпа.
19.Укрупнительная сборка металлических подстропильных и стропильных ферм, колони, покрытий. 20.Монтаж стальных колони массой до 15 т.
21.Сдача оборудования и коммуникаций в эксплуатацию.

Знания:
Устройство и принцип действия монтируемого оборудования; технология монтажа оборудования, трубопроводов, конструкций, машин и механизмов; правила проверки и приемки мест установки оборудования;

способы разметки, установки и перенесения монтажных осей;

принцип действия и правила пользования выверочным оборудованием;

устройство и принцип действия систем смазки; способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования, монтажа конструкций колони, балок, площадок для обслуживания оборудования, галерей, эстакад, этажерок;

способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, сопряжения стальных конструкций c оборудованием;

технические требования к монтажу оборудования и конструкций;

правила сдачи оборудования в эксплуатацию

Трудовая функция 5
Выполнить сложные работы по монтажу и демонтажу технологического оборудования.
Умения и навыки:
1.Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой свыше 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов.
2.Шабровка поверхностей деталей площадью более 0,5 м².
3.Статическая балансировка деталей диаметром более 800 мм.
4.Монтаж технологического оборудования, узлами или блоками массой более 10 т и в сборе - свыше 25 т при рабочем давлении свыше 10 МПа.
5.Монтаж оборудования колонного типа высотой более 16 м, дробильно-размольного оборудования, металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования различного типа и размера массой свыше 20 т, подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия различного типа и размера, конвейеров всех типов длиной более 80 м, демпферных и бурильных устройств.
6.Монтаж кранов всех типов и их испытания.
7.Монтаж и выверка цементных печей, главных приводов, подшипников и барабанов трубных мельниц, шламовых смесителей, оборудования доменных, мартеновских, конверторных и прокатных цехов, агломерационных фабрик окомкования, конверторов, подъемников телескопических, сушильных установок, доменных печей, спекательных тележек, горнов, газогрелочных и разгрузочных устройств, станов холодной и горячей прокатки, коксовых машин, аппаратов башенного типа, дефлегматоров, системы пароинжекции, сатураторов, оборудования холодильных установок.
8.Зарядка системы аммиаком.
9.Монтаж оборудования сельскохозяйственного производства, трубопроводов диаметром до 600 мм с условным давлением до 9,8 МПа, диаметром свыше 600 мм – независимо от давления.
10.Монтаж централизованной системы густой и жидкой смазки, металлических и железобетонных резервуаров емкостью более 1000 м ³ , резервуаров и газгольдеров.
11.Выверка оборудования нивелиром и теодолитом.
12.Установка и окончательная выверка металлических конструкций под оборудование, ферм пролетом более 24 м.
13.Укрупнительная сборка конструкций печей из панелей и блоков, монтаж труб укрупненными блоками.
14.Испытание, наладка технологического оборудования, сдача его в эксплуатацию

Знания:
Способы монтажа, регулировки и наладки сложных агрегатов и технологических линий, выверки оборудования;

правила разбивки трассы и прокладки трубопроводов;

способы термообработки сварных швов, укрупнительной сборки и монтажа любых конструкций, связанных c монтажом оборудования;

правила выполнения сложных эскизов и монтажных схем, проведения аэродинамических испытаний вентиляционных систем;

правила опробования агрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию.

Трудовая функция 6
Выполнить работы повышенного уровня сложности по монтажу и демонтажу технологического оборудования.
Умения и навыки:
1.Монтаж нестандартизированного оборудования сложной конструкции.
2.Монтаж котлов, трубопроводов из плакированных и коррозионно-стойких сталей, трубопроводов из крупногабаритных блоков.
3.Сборка стыковых соединений с различной толщиной стенок.
4.Монтаж паропроводов при температуре пара 450 ⁰ С и выше.
5.Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования.
6.Монтаж сложного прессового оборудования, несагрегированных компрессоров независимо от массы, вентиляторов, дымососов, поставляемых блоками.
7.Монтаж нового особо сложного оборудования, при котором требуется высокая точность исполнения с применением новых приборов, инструмента и приспособлений.

Знания:
Способы монтажа особо сложного оборудования, трубопроводов и связанных c ними конструкций;

правила монтажа трубопроводов из плакированных сталей и крупногабаритных блоков;

методы проведения испытаний смонтированного оборудования;

требования, предъявляемые при монтаже и сдаче оборудования в эксплуатацию.

Трудовая функция 7
Организовать выполнение работ по кладке и ремонту каменных конструкций зданий.

Трудовая функция 8
Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.
Умения и навыки:
1.Проверка выполненных работ, фиксация и устранение обнаруженных дефектов, неисправностей. 2. Оформление актов выполненных работ.

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Трудовая функция 9
Провести анализ, оценить выполненную работу, эффективность взаимодействия работников, внести предложения по коррекции деятельности.
Умения и навыки:
1.Системный анализ и комплексная оценка выполняемой работы.
2.Внесение предложений по рационализации, коррекции деятельности.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь с другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Электрослесарь строительный»

Код профессии
7137

Наименование профессии
Электрослесарь строительный

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить электрослесарные работы

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить электрослесарные работы
Умения и навыки:
1.Установка защитных устройств, кожухов и ограждений; маркировка проложенных труб, кабелей и отводов.
2. Изготовление деталей для крепления проводок, сетей заземления, установки электрооборудования. 3.Изготовление изоляционных перегородок.
4.Распаковка простейших видов оборудования, барабанов с кабелем и проводами.
5.Обработка мест сварки вручную.
6.Резка, рубка и правка заготовок из круглой, полосовой и угловой стали, металлических и пластмассовых труб.
7.Сверление и вырубка отверстий в деталях электроконструкций.

Знания:
1.Правила чтения простых электрических схем, основные виды электроконструкций.
2.Сортамент черных и цветных металлов, стальных и пластмассовых труб, применяемых при изготовлении электроконструкций; основные марки проводов и кабелей напряжением до 1 кВ.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить электрослесарные работы

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Подготовка и п роверка готовности инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры.
2. Устранение выявленных дефектов, неисправностей.
3. Выявление причин неисправностей электрических сетей и силового оборудования.
4. Проверка заземления.

Знания:
1.Основные материалы, применяемые при изготовлении и сборке электроконструкций.
2. Способы проверки готовности электрослесарных инструментов и оснастки, у странения выявляемых неисправностей, неполадок.

Трудовая функция 4
Выполнить электрослесарные работы
Умения и навыки:
1.Правка, разметка и резка листовой и профильной стали, труб, шин на станках.
2.Раззенковка, нарезание резьбы на концах труб, изготовление раструбов.
3.Изгибание листовой и профильной стали, труб, шин различными способами с выдерживанием заданного радиуса кривизны.
4.Изготовление и сборка конструкций для троллеев, освещаемых знаков и указателей.
5.Крепление кабелей, кронштейнов под осветительную арматуру, освещаемых знаков и светофоров, конструкций для установки одиночных аппаратов, защитных кожухов, сетчатых ограждений и ограждений для производства работ на автомобильных дорогах и т.п.
6.Обработка изоляционных материалов.
7.Установка на конструкции изоляторов, предохранителей на напряжение более 1 кВ, рубильников, сигнальных ламп и т.п.
8.Правка круглых и полосовых шин.
9.Разметка деталей конструкций по образцам и чертежам.
10.Изготовление шаблонов средней сложности, каркасов и панелей щитов, пультов, шкафов и светофоров, электрических конструкций.
11.Сборка труб в блоки и пакеты.
12.Изготовление и сборка в блоки магистральных сборных и ответвительных шин сечением до 800 мм2. 13.Изготовление накладок и прокладок к шинам и контактным выводам электрооборудования.
14.Обработка контактных поверхностей на электрооборудовании и шинах.
15.Установка разъединителей и приводов к ним.
16.Установка высоковольтного электрооборудования, приборов и аппаратов измерения, управления и защиты на конструкциях.
17.Сборка деталей и узлов сложных электроконструкций под сварку.
18.Сборка в блоки кабельных конструкций, коробов и лотков, люминесцентных светильников до 4 ламп и светофоров.
19.Сборка металлоконструкций для монтажа светофоров.
20.Изготовление и сборка опор под указатели направления движения автотранспорта.

Знания:
1.Правила чтения электрических схем средней сложности, машиностроительных деталировочных и сборочных чертежей и эскизов.
2.Порядок работы на технологических электрических линиях.
3.Правила и способы маркировки деталей и конструкций, комплектования материалов и оборудования. 4.Способы строповки и перемещения грузов, устройство и правила пользования механизированными такелажными приспособлениями и оборудованием.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5- 7

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить электрослесарные работы

Организовать выполнение электрослесарных работ.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

7) Провести анализ, оценить выполненную работу, эффективность взаимодействия работников, внести предложения по коррекции деятельности.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5- 7 )

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 4
Выполнить электрослесарные работы
Умения и навыки:
1.Разметка деталей при изготовлении особо сложных электроконструкций по чертежам.
2.Изготовление особо сложных разметочных и монтажных шаблонов.
3.Изготовление и монтаж низковольтных и высоковольтных комплектных распределительных устройств, сборка их в блоки.
4.Регулирование сложного электрооборудования.
5.Изготовление и сборка в блоки магистральных сборных и ответвительных шин сечением более 800 мм ² , изделий для монтажа сложных конструкций для светофоров.
6.Сборка в блоки шкафов, щитов и станций управления, люминесцентных светильников свыше 4 ламп, светофоров с дополнительными секциями.
7.Прокладка и испытания трубопроводов, проводок, силового электрооборудования во взрывоопасных зонах, проверка и регулировка этого оборудования.
8.Зарядка и установка уникальных светильников.
9.Монтаж электрооборудования и труб блоками массой до 1 т.
10.Установка распределительных щитов станций управления, шкафов с высоковольтным оборудованием, электрофильтров.
11. Монтаж открытых шинопроводов и троллеев сечением до 1200 мм ² .
12.Контроль и внесение необходимых коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения электро-слесарных работ.
13.Принятие решений в рамках предоставленных полномочий.

Знания:
1.Правила чтения сложных электрических схем, машиностроительных деталировочных и сборочных чертежей.
2.Способы сборки в блоки шкафов, щитов, станций управления, светильников свыше 4 ламп, светофоров.
3.Правила прокладки и испытаний трубопроводов, силового электрооборудования во взрывоопасных зонах, регулировки этого оборудования.
4.Правила зарядки и установки уникальных светильников, монтажа э/оборудования и труб блоками массой до 1 т.
5.Способы установки распределительных щитов станций управления, шкафов c высоковольтным оборудованием, открытых шинопроводов и троллеев сечением до 1200 мм ² .
6.Правила контроля и внесения необходимых коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения электро-слесарных работ.

Трудовая функция 5
Организовать выполнение электрослесарных работ.

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь с другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Кровельщик по рулонным кровлям и кровлям из штучных материалов»

Код профессии
7124

Наименование профессии
Кровельщик по рулонным кровлям и кровлям из штучных материалов

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить работы по устройству и ремонту покрытий из рулонных и штучных кровельных материалов

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить работы по устройству и ремонту покрытий из рулонных и штучных кровельных материалов
Умения и навыки:
1.Установка защитных устройств, ограждений.
2.Очистка рулонных материалов от посыпки.
3.Перемотка двухстороннего рубероида и беспокровных рулонных материалов.
4.Огрунтовка оснований вручную под наклейку.
5.Укатка катком рулонного ковра.
6.Резка рулонных и штучных материалов.
7.Обрезка углов у листов и плиток.
8.Сверление отверстий.
9.Сортировка листов, плиток, и черепицы.
10.Приготовление раствора для промазки стыков и швов.
11.Конопатка и промазка раствором швов между черепицами.
12.Разборка кровли из штучных и рулонных материалов.

Знания:
1.Виды рулонных и штучных материалов и способы их обработки.
2.Способы огрунтовки оснований и приготовления растворов для промазки стыков между листами.
3.Приемы укатки покрытий после наклейки, сортировки листов, плиток, черепицы.
4.Способы разборки простых кровель.
5. Способы приготовления раствора для промазки стыков и швов.
6.Конопатка и промазка раствором швов между черепицами.
7.Разборка кровли из штучных и рулонных материалов.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить работы по устройству и ремонту покрытий из рулонных и штучных кровельных материалов

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
Подготовка и п роверка готовности инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, контрольно-измерительной аппаратуры.

Знания:
1.Основные виды и свойства применяемых материалов.
2.Устройство и принципы работы применяемых инструментов, механизмов и оборудования.

Трудовая функция 4
Выполнить работы по устройству и ремонту покрытий из рулонных и штучных кровельных материалов
Умения и навыки:
1.Устройство и ремонт покрытий из рулонных и штучных кровельных материалов купольных, конусообразных, сводчатых и других сложных кровель.
2.Устройство мастичных кровель.
3.Устройство кровель одно- и двухскатных крыш машинами для наклейки рулонных материалов. 4.Обделка внутренних водостоков и покрытие межфонарных зон и разжелобков рулонными материалами.
5.Устройство кровель из армогидробутила, ковролита, изопласта и других аналогичных материалов.

Знания:
1.Способы разметки, покрытия и ремонта крыш сложной формы из рулонных штучных материалов. 2.Особенности устройства примыканий различных видов.
3.Устройство машин, применяемых для наклейки рулонных материалов.
4.Технология устройства кровель из армогидробутила, ковролита, изопласта и других аналогичных материалов.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить работы по устройству и ремонту покрытий из рулонных и штучных кровельных материалов

Организовать выполнение кровельных работ.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 4
Выполнить работы по устройству и ремонту покрытий из рулонных и штучных кровельных материалов
Умения и навыки:
1.Приготовление мастик и грунтовок.
2.Устройство покрытий и ремонт одно- двухскатных крыш рулонными и мастичными материалами. 3.Покрытие одно- двухскатных крыш асбестоцементными листами и плитками(шифером), черепицей- глиняной и цементно-песчаной.
4.Покрытие крыш наплавляемым рубероидом, рулонными типа "Кровляэласт", "Изопласт", "Бикрост", "Бикропласт", "Унифлекс", "Линекром" и др.
5.Укладка дополнительного слоя ковра с пришивкой гроздями при устройстве кровель на простых крышах по деревянному основанию.
6.Армирование рулонных кровель стекловолокном.
7.Покрытие поверхности готового ковра горячей мастикой c посыпкой песком или мелким гравием.
8.Обшивка фахверковых стен зданий асбестовыми плитками.
9.Контроль и внесение необходимой коррекции в работу подчинённых в ходе выполнения заданий. 10. Принятие решений в рамках предоставленных полномочий.

Знания:
1.Правила приготовления мастик и грунтовок.
2.Технология устройства покрытий и ремонта одно- двухскатных крыш рулонными и мастичными материалами.
3.Способы покрытия одно- двухскатных крыш асбестоцементными листами, шифером и черепицей, покрытия крыш наплавляемым рубероидом.
4.Способы укладки дополнительного слоя ковра с пришивкой гроздями при устройстве кровель на крышах по деревянному основанию.
5.Способы армирования рулонных кровель стекловолокном, покрытия готового ковра горячей мастикой с посыпкой песком или мелким гравием.
6.Обшивка фахверковых стен зданий асбестовыми плитками.
7. Методы контроля и коррекции работы подчинённых в ходе выполнения производственных задач.

Трудовая функция 5
Организовать выполнение кровельных работ.

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь c другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Кровельщик по металлической кровле»

Код профессии
7124

Наименование профессии
Кровельщик по металлической кровле

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить работы по устройству и ремонту металлической кровли.

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить работы по устройству и ремонту металлической кровли.
Умения и навыки:
1.Распаковка, очистка и покрытие олифой кровельной листовой стали.
2.Обрезка листов.
3.Заготовка картин рядового покрытия.
4.Разборка отработанной кровли из листовой стали.

Знания:
1.Способы заготовки картин рядового покрытия, очистки кровельной стали, разметки, ремонта, устройства покрытий кровель, разборки отработанной кровли.
2.Порядок разборки кровельных покрытий.
3.Правила заготовки картин и установки деталей покрытия, распаковки, очистки и покрытия олифой кровельной листовой стали, обрезки листов.
4.Требования, предъявляемые к качеству материалов и покрытий крыш.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить работы по устройству и ремонту металлической кровли.

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда .
Умения и навыки:
1.Проверка и подготовка к работе инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов.
2.Выбор метода и способов качественного и безопасного устройства кровли.
3.Принятие мер безопасности при выполнении работ на большой высоте.
4. Устранение выявленных дефектов, неисправностей.

Знания:
1.Виды, основные свойства кровельной листовой стали.
2.Устройство и принципы работы применяемых инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов.

Трудовая функция 4
Выполнить работы по устройству и ремонту металлической кровли.
Умения и навыки:
1.Устройство и ремонт покрытий одно-двухскатных крыш кровельной сталью.
2.Заготовка картин для карнизных свесов и настенных желобов.
3.Изготовление звеньев водосточных труб из готовых прямых участков, колен, отводов и воронок с лотками.
4.Изготовление и установка водосточных желобов, колпаков, зонтов на дымовые и вентиляционные трубы.
5.Обделка кровельной листовой сталью свесов, примыканий.
6.Устройство покрытий и ремонт трех-четырехкратных, шатровых, мансардных, вальмовых, Т- и Г- образных крыш из кровельной стали и металлочерепицы c обделкой свесов.
7.Изготовление и установка дефлекторов.
8.Запаивание швов в покрытиях из оцинкованной стали.
9.Установка лестниц, пешеходных мостиков и снегоупоров при покрытиях из металлочерепицы.

Знания:
1.Способы устройства покрытий и ремонта крыш средней сложности из листовой кровельной стали. 2.Способы изготовления шаблонов и сборки по шаблонам изделий, деталей и фасонных частей покрытий.
3.Механизированные способы заготовки элементов покрытий из кровельной стали.
4.Правила пайки швов покрытий из кровельной стали.
5.Способы изготовления и установки водосточных труб, желобов, колпаков, зонтов на дымовые и вентиляционные трубы.
6.Способы обделки кровельной листовой сталью свесов, примыканий, устройства покрытий и ремонта трех-четырехкратных, шатровых, мансардных, вальмовых, Т- и Г- образных крыш.
7.Способы иготовления и установки дефлекторов, запаивания швов в покрытиях из стали.
8.Способы установки лестниц, пешеходных мостиков и снегоупоров при покрытиях из металлочерепицы.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5 -6

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить работы по устройству и ремонту металлической кровли.

Организовать выполнение кровельных работ по устройству и ремонту металлической кровли

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 4
Выполнить работы по устройству и ремонту металлической кровли.
Умения и навыки:
1.Устройство и ремонт покрытий купольных, конусообразных, сводчатых и других сложных кровель из листовой кровельной стали, металлочерепицы и алюминиевых листов.
2.Устройство и реставрация декоративных элементов из металла на кровлях и фасадах зданий, покрытий из металлочерепицы c использованием коньковых, стыковых, карнизных и торцевых элементов.
3.Реставрация и устройство позолоченных и омедненных кровель уникальных зданий и памятников архитектуры.
4.Контроль и внесение необходимой коррекции в работу подчинённых в ходе выполнения заданий. 5. Принятие решений в рамках предоставленных полномочий

Знания:
1.Способы устройства покрытий, реставрации, ремонта кровель и обделки фасадов уникальных зданий и памятников архитектуры.
2.Способы золочения медных и омедненных листов (плакировки гомогенной пайкой, наклейки сусального золота).

Трудовая функция 5
Организовать выполнение кровельных работ по устройству и ремонту металлической кровли.
Умения и навыки:
1.Конкретизация заданий и постановка задач подчиненным.
2.Демонстрация качественного выполнения работы.
3.Контроль и внесение коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения производственных задач. 4.Определение недостаточности знаний и навыков, обеспечение мотивации работников к повышению качества и производительности труда.
5.Принятие решений в рамках функциональных обязанностей

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь с другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Штукатур-маляр»

Код профессии
7133

Наименование профессии
Штукатур-маляр

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить простые и средней сложности штукатурно-малярные работы.

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить простые и средней сложности штукатурно-малярные работы.
Умения и навыки:
1.Изготовление вручную и прибивка драночных щитов, камышовых плетенок и штучной драни. 2.Прибивка изоляционных материалов и металлических сеток.
3.Приготовление вручную сухих смесей по заданному составу.
4.Загрузка бункера-питателя материалами при пневматической подаче гипса и цемента.
5.Процеживание и перемешивание растворов.
6.Набивка гвоздей и оплетение их проволокой.
7.Насечка поверхностей вручную.
8.Пробивка гнезд вручную с постановкой пробок.
9.Уход за штукатуркой.
10.Транспортирование материалов в пределах рабочей зоны.

Знания:
1.Способы изготовления и прибивки драночных щитов, камышовых плетенок и штучной драни, прибивки изоляционных материалов и металлических сеток.
2.Рецепты приготовления сухих смесей.
3.Способы загрузки бункера-питателя материалами, процеживания и перемешивания растворов, набивки гвоздей и оплетения их проволокой.
4.Способы насечки поверхностей вручную, пробивки гнезд и установки пробок.
5.Правила ухода за штукатуркой, транспортирования материалов в пределах рабочей зоны.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить простые и средней сложности штукатурно-малярные работы.

Выполнить сложные штукатурно-малярные работы.

Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.
Умения и навыки:
1.Проверка и подготовка к работе инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, индивидуальных средств защиты.
2. Устранение выявленных дефектов, неисправностей.
3. Выбор метода и способов качественного и безопасного оштукатуривания и окраски поверхностей. 4. Принятие мер безопасности при выполнении работ на большой высоте.

Знания:
1.Свойства основных материалов и готовых сухих растворных смесей.
2.Способы приготовления растворов .
3.Принципы работы и правила использования инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, индивидуальных средств защиты .

Трудовая функция 4
Выполнить простые и средней сложности штукатурно-малярные работы.
Умения и навыки:
1.Изготовление вручную и прибивка драночных щитов, камышовых плетенок и штучной драни. 2.Прибивка изоляционных материалов и металлических сеток.
3.Приготовление вручную сухих смесей по заданному составу.
4.Загрузка бункера-питателя материалами при пневматической подаче гипса и цемента.
5.Процеживание и перемешивание растворов.
6.Набивка гвоздей и оплетение их проволокой.
7.Насечка поверхностей вручную.
8.Пробивка гнезд вручную с постановкой пробок.
9.Уход за штукатуркой.
10.Транспортирование материалов в пределах рабочей зоны.

Трудовая функция 5
Выполнить сложные штукатурно-малярные работы
Умения и навыки:
1.Покрытие поверхностей и ремонт простой штукатурки.
2.Сплошное выравнивание поверхностей.
3.Насечка механизированным инструментам.
4.Натягивание и обмазка раствором проволочной сетки по готовому каркасу.
5.Подмазка мест примыкания к стенам наличников и плинтусов.
6.Приготовление растворов из сухих растворных смесей.
7.Приклейка листов сухой штукатурки по готовым маякам и прибивка их к деревянным поверхностям. 8.Оконопачивание коробок и мест примыканий крупнопанельных перегородок.
9.Зачистка и подмазка плит и блоков вентиляционных коробов.
10.Перетирка штукатурки.
11.Нанесение штукатурного раствора на поверхность с помощью растворонасоса.
12.Улучшенное оштукатуривание и ремонт плоских поверхностей стен, потолков, гладких столбов, пилястр, ниш c откосами, балок, откосов, заглушин и отливов.
13. Устройство цементно-песчаных стяжек под кровли и полы.
14.Разделка швов между плитами сборных железобетонных перекрытий, стеновыми панелями.
15.Отделка лузг и усенков.
16.Механизированное нанесение раствора на оштукатуренные поверхности.
17.Торкретирование поверхностей с защитой их полимерами.
18.Отделка откосов сборными элементами.
19.Покрытие штукатуркой камер коробов, каналов, теплоизоляции стен по стальной сетке.
20.Железнение поверхности штукатурки.
21.Установка рамок для клапанов и жалюзи, приборов жилищной вентиляции с проверкой их действия, укрепление подвесок и кронштейнов.
22.Приготовление декоративных растворов и растворов специального назначения (гидроизоляционной, газоизоляционной, звукопоглощающей, термостойкой и др.).
23. Механизированная затирка отделочного слоя.

Знания:
1.Виды и свойства замедлителей и ускорителей схватывания, свойства растворов c химическими добавками и правила обращения с ними, способы выполнения улучшенной штукатурки, способы промаячивания поверхностей.
2.Устройство растворонасосов, цемент - пушки, затирочных машин.
3.Способы механизированного нанесения растворов и торкретирования поверхностей.
4.Требования к качеству штукатурных работ.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5 -6

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить штукатурно-малярные работы повышенной степени сложности.

Организовать выполнение штукатурно-малярных работ.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.
Умения и навыки:
1.Проверка и подготовка к работе инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, индивидуальных средств защиты.
2. Устранение выявленных дефектов, неисправностей.
3. Выбор метода и способов качественного и безопасного оштукатуривания и окраски поверхностей. 4. Принятие мер безопасности при выполнении работ на большой высоте.

Трудовая функция 6
Выполнить штукатурно-малярные работы повышенной сложности
Умения и навыки:
1.Ручное и механизированное нанесение раствора на криволинейные поверхности.
2.Отделка поверхностей набрызгом.
3.Высококачественная штукатурка стен, потолков, столбов, пилястр и колонн постоянного сечения гладких и с каннелюрами.
4.Оштукатуривание плоских потолков с кессонами любого очертания.
5.Нанесение на поверхность декоративных растворов, обработка их вручную и механизированным инструментом.
6.Устройство наливных полов и стяжек.
7.Разметка и прорезка рустов на оштукатуренных поверхностях.
8.Отделка и ремонт декоративной штукатуркой фасадов и внутренних поверхностей зданий. 9.Оштукатуривание гидроизоляционными, газоизоляционными, звукопоглощающими, термостойкими и рентгенонепроницаемыми растворами.
10.Оштукатуривание, покрытие декоративными растворами столбов, колонн, пилястр, балок переменного сечения.
11.Разбивка и оштукатуривание многоцентровых и стрельчатых куполов, сводов и арок.
12.Вытягивание сложных розеток из нескольких центров.
13.Покрытие штукатуркой «сграффито» по эскизам.
14.Ремонт особо сложных штукатурок и штукатурок специального назначения.
15.Ремонт и покрытие штукатуркой и малярными составами поверхностей при реставрации старинных зданий, сооружений и памятников архитектуры .
16. Контроль и внесение необходимой коррекции в работу подчинённых в ходе выполнения задачи. 17. Принятие решений в рамках предоставленных полномочий.

Знания:
Способы разметки особо сложных поверхностей под штукатурку,

методы выполнения художественной штукатурки;

основные архитектурные стили, особенности их интерьеров,

способы ремонта и покрытия штукатуркой поверхностей при реставрации.

Трудовая функция 7
Организовать выполнение штукатурно-малярных работ
Умения и навыки:
1.Конкретизация заданий и постановка задач подчиненным.
2.Демонстрация качественного выполнения работы.
3.Контроль и внесение коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения производственных задач. 4.Определение недостаточности знаний и навыков, обеспечение мотивации работников к повышению качества и производительности труда.
5.Принятие решений в рамках функциональных обязанностей

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь c другими профессиями в рамках ОРК

КАРТОЧКА ПРОФЕССИИ «Облицовщик поверхностей естественным камнем»

Код профессии
7121

Наименование профессии
Облицовщик поверхностей естественным камнем

Уровень квалификации по ОРК
2

Уровень квалификации по ЕТКС
2

Уровень профессионального образования
2 уровень по ОРК

Выполнить простые и средне сложности работы по облицовке поверхностей естественным камнем.

Квалификационный уровень по ОРК: 2
(квалификационный разряд: 2)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 2
Выполнить простые и средне сложности работы по облицовке поверхностей естественным камнем.
Умения и навыки:
1.Приготовление по заданным составам растворов и сухих смесей.
2.Пробивка вручную в облицовываемой поверхности гнезд для крепления облицовки.
3.Очистка поверхности и швов облицовки.
4.Распаковка, сортировка и укладка плит в штабель.
5.Очистка плит и камней после разборки облицовки.
6.Разборка тротуарных из естественного камня.

Знания:
Виды материалов, применяемых при облицовке естественным камнем;

способы приготовления растворов и сухих смесей, подготовки поверхностей под облицовку.

Уровень квалификации по ОРК
3

Уровень квалификации по ЕТКС
3-4

Уровень профессионального образования
3 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Выполнить простые и средне сложности работы по облицовке поверхностей естественным камнем.

Выполнить сложные и повышенной сложности работы среднего уровня сложности по облицовке поверхностей естественным камнем.

Трудовая функция 1
Ознакомиться с технической документацией, требованиями нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарными нормами
Квалификационный уровень по ОРК: 3
(квалификационный разряд: 3-4)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.
Умения и навыки:
1.Проверка и подготовка к работе инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, индивидуальные средства защиты.
2. Устранение выявленных дефектов, неисправностей.
3. Выбор метода и способов качественной и безопасной облицовки поверхностей естественным камнем. 4.Отбор и сортировка камней, плит по видам, размерам и цветам.
5. Приготовление растворов, мастик, клеев

Знания:
1.Виды основных материалов, применяемых при облицовке естественным камнем.
2.Способы приготовления растворов и сухих смесей, подготовки поверхностей под облицовку.

Трудовая функция 4
Выполнить простые и средне сложности работы по облицовке поверхностей естественным камнем.
Умения и навыки:
1.Облицовка и ремонт тесаными камнями и искусственными плитами полов и стен по готовым маякам. 2.Устройство тротуаров из естественных каменных плит.
3.Забутовка и заливка цементным раствором.
4.Разрубка швов в облицовке.
5.Конопатка швов в облицовке паклей.
6.Грубая обработка камня ручным инструментом.
7.Распаковка плит.
8.Колка и околка камня.
9.Подтеска постели.
10.Пробивка борозд и гнезд и облицовке.
11.Обработка тыльной стороны плит.
12.Пробивка и сверление в плитах и камнях отверстий и выкалывания гнезд вручную.
13.Шлифовка и полировка прямолинейных плит, а также полов и стен вручную.
14.Приготовление горячих и холодных мастик для склеивания камня.

Знания:
Способы крепления облицовок,

свойства абразивов и материалов, применяемых при облицовке, шлифовке и полировке;

способы грубой обработке камня и облицовки прямолинейных поверхностей;

требования к качеству облицовки поверхностей;

правила шлифовки и полировки камня.

Трудовая функция 5
Выполнить сложные и повышенной сложности работы среднего уровня сложности по облицовке поверхностей естественным камнем.
Умения и навыки:
1.Облицовка и ремонт шлифованными и полированными плитами полов, стен, лестничных площадок и мостовых опор.
2.Сборка гладких колони из готовых тесаных блоков.
3.Разбивка и провешиваемых плоских поверхностей всех видов c установкой маяков.
4.Укладка и замена отдельных ступеней из естественного камня.
5.Облицовка тесаными плитами стен набережных.
6.Установка парапетов и тумб ограждений из тесаных деталей, бортовых камней на дорогах и тротуарах при замащивании плитами.
7.Комплектование и маркировка плит и камней.
8.Расшивка раствором всех видов швов облицовки.
9.Очистка поверхностей с помощью пескоструйного аппарата.
10.Грубая оттеска механизированным инструментом поверхностей и фасок камня.
11.Получистая теска прямолинейных поверхностей и фасок камня ручным и механизированным инструментом.
12.Обработка камня «под шубу» и наковка гранитной облицовки.
13.Вытесывание ступеней, парапетных и арочных камней, пробивка отверстий в камнях и плитах, перерубка мраморных плит, выравнивание граней блоков камня механизированным инструментом. 14.Шлифовка и полировка облицовки поверхностей, фасонных деталей (карнизы, пояски, наличники, поручни) ручным и механизированным инструментом.
15.Установка и смена абразивов.
16.Склеивание и покрытие плит мастикой.

Знания:
Способы разбивки и провешивания облицовываемых прямолинейных поверхностей,

способы и последовательность получистой тески прямолинейных поверхностей и фасок,

устройство механизмов для распиловки, фрезеровки, шлифовки и полировки блоков и камней,

правила работы с ними, виды,

способы и последовательность обработки камня различных пород,

способы склеивания плит,

требования, предъявляемые к качеству облицовки.

Уровень квалификации по ОРК
4

Уровень квалификации по ЕТКС
5 -6

Уровень профессионального образования
4 уровень по ОРК

Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.

Организовать выполнение работ по облицовке поверхностей искусственными материалами.

Проверить выполненную работу, обеспечить устранение дефектов и неисправностей.

Квалификационный уровень по ОРК: 4
(квалификационный разряд: 5)

Умения и навыки:
1.Чтение и понимание рабочих чертежей.
2. Соблюдение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, санитарных норм. 3. Пользование индивидуальными средствами защиты

Трудовая функция 3
Проверить и подготовить к работе предметы и средства труда.
Умения и навыки:
1.Проверка и подготовка к работе инструментов, приспособлений, оборудования, механизмов, материалов, индивидуальные средства защиты.
2. Устранение выявленных дефектов, неисправностей.
3. Выбор метода и способов качественной и безопасной облицовки поверхностей естественным камнем. 4.Отбор и сортировка камней, плит по видам, размерам и цветам.
5. Приготовление растворов, мастик, клеев

Трудовая функция 5
Выполнить сложные и повышенной сложности работы среднего уровня сложности по облицовке поверхностей естественным камнем.
Умения и навыки:
1.Облицовка и ремонт криволинейных поверхностей тесаными плитами и фасонными камнями.
2.Сборка из готовых тесаных блоков колони с каннелюрами.
3.Установка обрамлений оконных и дверных проемов и подоконных плит.
4.Облицовка и ремонт ступеней, лестничных барьеров, пилястр, колони шлифованными и полированными плитами.
5.Комплектование и маркировка по чертежам и спецификациям деталей сложной облицовки.
6.Чистая и кованая теска прямолинейных поверхностей фасок и лент ручным и механизированным инструментом.
7.Грубая и получистая теска криволинейных поверхностей и фасонных деталей.
8.Изготовление подоконных плит и деталей обрамления проемов.
9.Вычерчивание и изготовление шаблонов и лекал средней сложности.
10.Изготовление по лекалам и шаблонам линейных камней.
11.Обработка камня на станках.
12.Шлифовка и полировка облицовки криволинейных поверхностей и деталей архитектурного оформления (капители, вазы, поручни, балясины, шары, закругления).
13.Ремонт повреждения облицовки c применением холодных и горячих мастик.
14.Облицовка и ремонт шлифованными и полированными плитами криволинейных поверхностей всех видов.
15.Сборка из готовых блоков колонн постоянного и переменного сечения.
16.Облицовка криволинейных лестничных барьеров, мостовых опор и пролетных строений мостов. 17.Обрамление мраморными плитами лекальных отверстий.
18.Изготовление фасонных деталей и архитектурных изделий.
19.Чистая теска криволинейных поверхностей, фасок и лент.
20.Вычерчивание и изготовление сложных архитектурных шаблонов и лекал.
21.Разметка и высечка букв, цифр и орнаментов.
22.Установка фасонных деталей сложного профиля и архитектурных украшений.

Знания:
Способы разбивки криволинейных облицовываемых поверхностей, чистой тески камня и плит; виды архитектурных деталей;

устройство станков для обработки, шлифовки и полировки камня;

способы ремонта и заделка поврежденной облицовки;

требования к облицовке криволинейных поверхностей, к подбору и обработке камня для архитектурных деталей;

способы разметки и разбивки под облицовку особо сложных поверхностей.

Трудовая функция 6
Организовать выполнение работ по облицовке поверхностей естественным камнем
Умения и навыки:
1.Конкретизация заданий и постановка задач подчиненным.
2.Демонстрация качественного выполнения работы.
3.Контроль и внесение коррекций в работу подчинённых в ходе выполнения производственных задач. 4.Определение недостаточности знаний и навыков, обеспечение мотивации работников к повышению качества и производительности труда.
5.Принятие решений в рамках функциональных обязанностей

Знания:
1.Приемы и способы обнаружения неисправностей и их устранения.
2. Порядок сдачи выполненных работ.

Знания:
Методы анализа, оценки качества и коррекции деятельности.

Требования к личностным компетенциям
Умение работать в команде

Связь с другими профессиями в рамках ОРК

Технические данные Профессионального стандарта

Разработано
PRC « Human Capital Lead »

Номер версии и год выпуска
Версия 1, 2015 год

Дата ориентировочного пересмотра
2018 год

Полная версия