Близость слов: Окончание:





Внимание! Документ утратил силу с 01.07.2019
Документ показан в демонстрационном режиме!
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
 СМАЗКА ЛИТОЛ-24
 Технические условия
ГОСТ 21150-87
Grease Litol-24. Specification
С 1 июля 2019 года взамен введен ГОСТ 21150-2017 
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта СССР от 01.12.87 N 4343
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
   

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.030-74

3.6

ГОСТ 9.080-77

1.2.1

ГОСТ 12.1.007-76

1.2.2.1

ГОСТ 12.1.018-93

1.2.2.5

ГОСТ 111-2001

3.2

ГОСТ 263-75

3.6

ГОСТ 859-2001

3.3

ГОСТ 1510-84

1.3, 4.1

ГОСТ 2477-65

1.2.1

ГОСТ 2517-85

2.2, 3.1

ГОСТ 3118-77

3.5

ГОСТ 5346-78

1.2.1

ГОСТ 5789-78

3.5

ГОСТ 6479-73

1.2.1, 3.5

ГОСТ 6707-76

1.2.1

ГОСТ 6793-74

1.2.1

ГОСТ 7142-74

1.2.1

ГОСТ 7143-73

1.2.1

ГОСТ 7163-84

1.2.1

ГОСТ 9490-75

1.2.1

ГОСТ 9566-74

1 2.1

ГОСТ 14710-78

3.5

ГОСТ 18300-87

3.5

ГОСТ 19295-73

1.2.1

ГОСТ 23258-78

Вводная часть

ГОСТ 25336-82

3.5

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Настоящий стандарт распространяется на антифрикционные многоцелевые водостойкие смазки Литол-24 и Литол-24РК, предназначенные для применения в узлах трения колесных и гусеничных транспортных средств, промышленного оборудования и судовых механизмах различного назначения, работающих при температурах от минус 40 °С до плюс 120 °С (кратковременно до 130 °С). Смазка Литол-24РК предназначена также для их консервации.
Смазки изготовляются загущением смеси минеральных масел литиевыми мылами технической 12-оксистеариновой кислоты с добавлением присадок.
1.1. Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из сырья и по технологии, применявшихся при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
1.2.1. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, приведенным в таблице.
       

Наименование показателя

Значение

Метод испытания

 

Литол-24

ОКП 02 5441 0202

Литол-24РК

ОКП 02 5441 0203

 

1. Внешний вид

Однородная мазь от светло-желтого до коричневого цвета

Однородная мазь от светло- до темно-коричневого цвета

По п.3.2

2. Температура каплепадения, °С, не ниже

185

180

По ГОСТ 6793

3. Пенетрация при 25 °С с перемешиванием, мм

220-250

-

По ГОСТ 5346 , метод В

4. Вязкость, П·с (П):

 

 

По ГОСТ 7163

при минус 20 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с , не более

650(6500)

650(6500)

 

при 0 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с , не более

280(2800)

280(2800)

 

при 50 °С и среднем градиенте скорости деформации 100 с , не менее

8(80)

-

 

5. Предел прочности, Па (гс/см ):

 

 

По ГОСТ 7143 , метод Б

при 20 °С

500-1000 (5,0-10,0)

450-1100

(4,5-11,0)

 

при 80 °С, не менее

200(2,0)

150(1,5)

 

6. Коллоидная стабильность, %, выделенного масла, не более

12

12

По ГОСТ 7142

7. Коррозионное воздействие на металлы

Выдерживает

По ГОСТ 9.080 с дополнением по п.3.3 настоящего стандарта

 

8. Испаряемость при 120 °С, % не более

6

10

По ГОСТ 9566

9. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOН, %, не более

0,1

-

По ГОСТ 6707

10. Массовая доля свободных органических кислот мг KОН на 1 г смазки, не более

-

1,5

По ГОСТ 6707

11. Содержание воды

Отсутствие

По ГОСТ 2477 с дополнением по п.3.4 настоящего стандарта

12. Массовая доля механических примесей, %, не более

0,05

0,05

По ГОСТ 6479 с дополнением по п.3.5 настоящего стандарта

13. Смазывающие свойства на четырехшариковой машине при (20±5) °С, не менее:

 

 

По ГОСТ 9490

нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)

1410(141)

1410(141)

 

критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)

630(63)

630(63)

 

индекс задира (Из)

28

22

 

14. Набухание резины марки 26-44, %:

 

 

По п.3.6

изменение объема

±8

-

 

изменение твердости

±8

-

 

15. Механическая стабильность:

 

 

По ГОСТ 19295

исходный предел прочности на разрыв при 20 °С, Па (гс/см )

-

От 500 до 1500

(от 5 до 15)

 

индекс разрушения, %

-

От 0 до 50

 

индекс восстановления, %

-

±30

 

предел прочности после разрушения или восстановления в течение 3 сут, Па (гс/см )

-

От 200 до 2000

(от 2 до 20)

 

Полная версия
ИС BestProfi