Technical requirements and test methods
Отправить по почте
ГОСТ Р 53811-2010 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Двигатели автомобильные ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ Технические требования и методы испытаний
Данный документ может применяться на территории РК в соответствии с Приказом Председателя Комитета технического регулирования и метрологии Министерства торговли и интеграции Республики Казахстан от 3 августа 2022 года № 240-НҚ
Automobile engines. Valve springs.
Technical requirements and test methods
Дата введения - 2010-09-15
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт «НАМИ» (ФГУП «НАМИ»)
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июля 2010 г. № 139-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на винтовые цилиндрические пружины для клапанов механизма газораспределения автомобильных двигателей.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р 50779.30-95 Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования
ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества
ГОСТ Р ИСО/ТО 8550-1-2007 Статистические методы. Руководство по выбору и применению систем статистического приемочного контроля дискретных единиц продукции в партиях. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16118-70 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Технические требования
3.1 Пружины клапанов изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и конструкторской документации (КД), утвержденной в установленном порядке.
3.2 В КД указывают марку стали, размеры пружины и нагрузки, возникающие при ее сжатии, в соответствии с рисунком 1 :
а) диаметр проволоки d, мм;
б) диаметр пружины наружный D или внутренний D 1 , мм;
в) высота пружины, мм:
- в свободном состоянии Н 0 ;
- соответствующая закрытому клапану Н 1 ;
- соответствующая открытому клапану Н 2 ;
г) нагрузки Р 1 и Р 2 , Н (кгс), соответствующие высотам H 1 и Н 2 ;
д) шаг витков t (для справок), мм.
Рисунок 1
3.3 Пружины должны изготавливаться из термически обработанной проволоки из высококачественной стали марок 65ГА, 68ГА, 68А, 70ХГФА по ГОСТ 1071 , или из стали марки 51ХФА по ГОСТ 14963 с химическим составом по ГОСТ 14959 , или из других равноценных марок стали.
3.4 Отклонения параметров пружин не должны превышать:
а) поле допуска наружного диаметра D или внутреннего диаметра D 1 при среднем диаметре D cp , который рассчитывается по формуле
(1)
- до 20 мм включ. - ±0,4 мм;
- свыше 20 до 45 мм включ. - ±0,5 мм;
- свыше 45 мм - ±0,6 мм.
Для концевых витков пружины допускается увеличение их диаметра по сравнению с диаметром рабочих витков. Эта величина оговаривается в КД на пружину.
б) общего числа витков - ±0,25.
3.5 На поверхности витков пружин не допускаются трещины, волосовины, раковины, расслоения, закаты, плены, ржавчина, окалина, следы разъедания свинцом и солями, электроожоги, а также местная скрученность проволоки.
3.6 Концевые витки должны быть завиты в замкнутые кольца и зашлифованы перпендикулярно к оси пружины. Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей пружины в свободном состоянии не должно превышать 3°.
