МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СЛОИСТЫЕ НАМОТАННЫЕ Общие технические условия ГОСТ 27133-86
ID документа скопирован в буфер обмена
Государственный стандарт СССР (ГОСТ СССР) № ГОСТ 27133-86 от 1986-12-01г./Уполномоченный орган по стандартизации СССР (Госстандарт СССР)
Материалы электроизоляционные слоистые намотанные. Общие технические условия
Языки документа
Уважаемые пользователи, процесс скачивания данного документа займет несколько минут.
Документ показан в демонстрационном режиме!
Стоимость: 4000 тг/год
Reeled laminated electrical insulating materials. General specifications
РАЗРАБОТАН Министерством электротехнической промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ В.Г.Маргулис, Н.Д.Иванов, М.Н.Успенская ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности Директор ВНИИстандартэлектро В.М.Фомин УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 1 декабря 1986 г. № 3652 ВНЕСЕНО Изменение № 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.01.90 № 35 с 01.06.90 Изменение № 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС № 4, 1990 год
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные слоистые намотанные материалы (далее материалы), предназначенные для применения в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Типы, применяемые смола и наполнитель, диапазон диаметров, длительно-допустимая рабочая температура, назначение и свойства материалов приведены в табл.1.
Таблица 1
| Обозначение типа
| Смола
| Наполнитель
| Диапазон диаметров, мм | Длительно допустимая рабочая температура
| Назначение и свойства
| |
| внутреннего | внешнего | |||||
| 111 | Фенольная | Бумага целлюлозная | 6-1200 | 9-1250 | От минус 60 до плюс 120 | Общего назначения. Применяется в электротехнике для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной влажности |
| 112 | Фенольная | Бумага целлюлозная | 10-150 | 14-180 | От минус 40 до плюс 120 | Ограниченного применения. Применяется в электротехнике при повышенных частотах. Повышенная влагостойкость |
| 121 | Фенольная | Ткань хлопчатобумажная | 10-400 | 15-440 | От минус 65 до плюс 120 | Ограниченного применения. Для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной влажности. Повышенные физико-механические свойства |
| 231 | Эпоксидно-фенольная | Ткань из стекловолокна | 10-600 | 14-640 | От минус 65 до плюс155 | Общего назначения. Применяется в электротехнике для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной и повышенной влажности. Повышенные электрические свойства |
| 232 | Эпоксидно-фенольная | Ткань из стекловолокна | 95-600 | 101-640 | От минус 65 до плюс 155 | Ограниченного применения. Для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной и повышенной влажности. Стабильность физико-механических свойств при повышенной температуре. Допускается кратковременный нагрев до 170 °С |
| 431 | Кремнийорганическая | Ткань из стекловолокна | 10-400 | 14-420 | От минус 65 до плюс 180 | Ограниченного применения. Для шахтных сухих трансформаторов. Высокая теплостойкость |
________________
* Цифры в обозначении типов означают: первая - вид смолы, вторая - вид наполнителя, третья - порядковый номер материала.
1.2. Обозначение типов материалов по настоящему стандарту, действующим стандартам и техническим условиям приведены в справочном приложении 1.
1.3. Основные размеры материалов и предельные отклонения от номинальных значений должны соответствовать приведенным в табл.2, 3.
Таблица 2
мм
| Диапазон внут- реннего диаметра | Диапазон толщины стенки | Предельное отклонение толщины стенки (t) для типов | |||||||||||
| 111 | 112 | 121 | 231 | 232 | 431 | ||||||||
| t≤10 | t>10 | t≤10 | t>10 | t≤10 | t>10 | t≤10 | t>10 | t≤10 | t>10 | t≤10 | t>10 | ||
| 6-8 | 1,5-6,0 | ±0,2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 10-22 | 1,5-10,0 | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,4 | - | - | - | ±0,3 | - |
| 24-30 | 1,5-10,0 | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,5 | - | - | - | ±0,3 | - |
| 32-80 | 2,0-10,0 | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,5 | - | - | - | ±0,3 | - |
| 85-100 | 2,0-15,0 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,8 | ±1,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,5 | - |
| 105-150 | 2,0-15,0 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,8 | ±1,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,5 | - |
| 155-200 | 2,0-20,0 | ±0,5 | ±0,8 | - | - | ±0,5 | ±0,8 | ±0,8 | ±1,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,5 | - |
| 210-400 | 2,5-20,0 | ±0,5 | ±0,8 | - | - | ±0,8 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,5 | ±0,8 | ±1,0 | ±0,5 | - |
| 410-500 | 3,0-20,0 | ±0,5 | ±0,8 | - | - | - | - | ±1,0 | ±1,5 | ±0,8 | ±1,0 | - | - |
| 510-600 | 4,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | ±1,0 | ±1,5 | ±0,8 | ±1,0 | - | - |
| 605-650 | 4,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 660-800 | 5,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 810-1000 | 7,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1010-1200 | 8,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Примечание. Прочерк (-) означает, что материал данных размеров не изготовляется.
Таблица 3
мм
| Предел номинальных значений длин | Предельное отклонение по длине для типов | ||||
| 111 | 112 | 121 | 231 | 431 | |
| 200-295 | ±3 | - | - | ±2 | - |
| 300-350 | ±3 | ±3 | - | ±2 | - |
| 355-600 | ±4 | ±3 | - | ±10 | - |
| 605-900 | ±4 | ±3 | ±15 | ±10 | ±10 |
| 905-950 | ±4 | ±3 | - | ±10 | ±10 |
| 955-1000 | ±4 | - | - | - |
|
| 1010-1200 | ±5 | - | - | - | - |
| 1210-1500 | ±6 | - | - | - | - |
| 1510-2000 | ±10 | - | - | - | - |
| 2010-2200 | ±15 | - | - | - | - |
| 2250-2630 | - | - | - | - | - |
| 2630-6000 | - | - | - | - | - |
Примечания:
1. Для материалов типа 232 значения длин и предельных отклонений устанавливают в технических условиях на конкретный материал.
2. Прочерк (-) означает, что материал данной длины не изготовляется.
Номинальные значения размеров и предельное отклонение для внутреннего диаметра должны быть приведены в стандартах или технических условиях на конкретный материал.
Условное обозначение должно состоять из типа материала, внутреннего и внешнего диаметра, длины и обозначения настоящего стандарта.
Условное обозначение для конкретной марки материала должно быть указано в стандартах или технических условиях на этот материал.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Материалы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандарта или технических условий на конкретную марку материала по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Сырье, применяемое для изготовления материалов, должно указываться в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
2.3. Торцы, наружняя и внутренняя поверхности материалов типа 111 должны быть покрыты электроизоляционным термореактивным лаком, материалов типа 431 - эмалью.
Нанесенная на поверхность материала лаковая пленка должна быть отверждена методом термической обработки.
По требованию потребителя материалы могут изготовляться без лакового или эмалевого покрытия. Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
2.4. Внутренняя и внешняя поверхности материалов должны быть ровными, без пузырей, вздутий, складок и посторонних включений.
Наличие отклонений на поверхности материала, обусловленных дефектами наполнителя, допускаемых стандартами и технической документацией, не является браковочным признаком.
Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
2.5. Материалы должны иметь ровно обрезанные края и не должны иметь расслоений с торцов, видимых невооруженным глазом. Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку.
2.6. Материалы должны допускать механическую обработку (фрезерование, точение, сверление) без образования расслоений и сколов, видимых невооруженным глазом, при условии соблюдения режимов обработки, устанавливаемых по согласованию изготовителя с потребителем.
2.7. Стрела прогиба материалов типов 111, 112, 121, 231, 232, 431 с внутренним диаметром менее 100 мм не должна превышать значений, указанных в табл.4.
Таблица 4
| Толщина стенки, мм | Стрела прогиба к длине, %, не более |
| От 1,5 до 3,0 | 0,8 |
| Св. 3,0» 5,0 | 0,6 |
| «5,0 | 0,4 |
2.8. Физико-механические и электрические свойства материалов всех типов должны соответствовать требованиям, указанным в табл.5.
Таблица 5
| Показатели | Норма для материала типа | |||||
| 111 | 112 | 121 | 231 | 232 | 431 | |
| 1. Плотность, кг/м3 | Не менее 1100* | Не менее 1100 | 1150-1400 | 1450-1700 | Не менее 1500 | 1600-1800 |
| 2. Разрушающее напряжение при статическом изгибе в условиях: (15-35 °С) 45-75%, МПа, не менее | 100** | 100 | 80 | 200 | 250 | 100 |
| 3. Разрушающее напряжение при сжатии вдоль оси в условиях: (15-35 °С) 45-75%, МПа, не менее | 40 | 50 | 40 | 100 | 100 | 50 |
| 4. Показатель водопогло- щения в условиях: 24 ч (23±0,5 °С) дистиллированная вода, %, не более | - | 3,0 | 5,0 | 0,8 | 0,8 | 1,0 |
| 5 Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее, в условиях: |
|
|
|
|
|
|
| а) (15-35 °С) 45-75% | 5·1010 | 5·1010 | - | 5·1010 | 5·1010 | 1·1010 |
| б) после кондиционирования 24 ч (23 °С) 93% | 5·107 | 5·107 | - | 1·109 | 1·109 | 1-10 9 |
| 6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях: 24 ч (23 °С) |
|
|
|
|
|
|
| дистиллированная вода, Ом, не менее | - | 5·105 | - | 1·107 | 1·107 | 1·107 |
| 7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц, не более, в условиях: |
|
|
|
|
|
|
| а) (15-35 °С) 45-75% | 0,025 | 0,05 | - | 0,025 | 0,025 | - |
| б) после кондиционирования 96 ч (105 °С)<20% | - | - | - | - | - | 0,05 |
| 8. Одноминутное испытательное напряжение в направлении параллельно слоям при расстоянии между электродами 25 мм в условиях: М (90 °С) трансформаторное масло, кВэфф, не менее | 25 | 25 | 10 | 15 | 15 | 25 |
| 9. Одноминутное испытательное напряжение в направлении перпендикулярно слоям при расстоянии между электродами 3 мм в условиях: М (90 °С) |
|
|
|
|
|
|
| трансформаторное масло, кВэфф, не менее | 25 | - | 5 | 15 | 15 | 20 |
________________
* Для материалов с внутренним диаметром >100 мм, для материалов с внутренним диаметром ≤100 мм - не менее 1050 кг/м3 .
** Для материалов с внутренним диаметром >50 мм, для материалов с внутренним диаметром ≤50 мм - не менее 80 МПа.
*** При толщине стенки ≤8 мм, при толщине стенки >8 мм - не менее 25 кВ.
Примечания:
1. Значение разрушающего напряжения при изгибе для типа 232, измеренное при температуре (150±5) °С, не должно быть менее 50%-ного значения, приведенного в таблице. Значения механических характеристик, измеренных при повышенной температуре для типов 231, 232, 431, указаны в справочном приложении 2.
2. Прочерк (-) означает, что значение показателя не нормируется.
2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Ссылка на абзац скопирована в буфер обмена
Ссылка на документ скопирована в буфер обмена
Документ добавлен в избранное
Комментарий удален
Закладка успешно добавлена
Закладка удалена
Закладка изменена
Функция доступна только для подписчиков системы
Чтобы оставить закладку, пожалуйста
Содержание
Комментарий успешно добавлен