Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 9) Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 27 марта 2012 года № 98-Ө-М.

В соответствии со статьей 125 Трудового кодекса Республики Казахстан в целях установления сложности определенных видов работ, присвоения квалификационных разрядов рабочим и определения правильных наименований профессий рабочих, ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить прилагаемый Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 9).

2. Департаменту труда и социального партнерства (Сарбасов А. А.) в установленном законодательством порядке обеспечить государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан и его официальное опубликование.

3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на Вице - министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Нурымбетова Б. Б.

4. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.

Министр                                    Г. Абдыкаликова

Единый тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (далее - ЕТКС) (выпуск 9) состоит из разделов «Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии», «Ремонт оборудования электростанций и сетей», «Тепловые электростанции», «Гидроэлектростанции», «Электрические сети», «Тепловые сети», «Предприятия по сбыту энергии и контролю за ее использованием (энергосбыты)».

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).

Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет три раздела: «Характеристика работ», «Должен знать» и «Примеры работ».

Раздел «Характеристика работ» содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе «Должен знать» содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять в работе.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимся в разделе «Должен знать» рабочий должен знать: производственные (по профессии) нормативные акты (правила, инструкции и другие), правила трудового распорядка, правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности, правила пользования средствами индивидуальной защиты, требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте, виды брака и способы его предупреждения и устранения, производственную сигнализацию.

В разделе «Примеры работ» приводится перечень работ, наиболее типичных для данной профессии и данного разряда работ. В тех случаях, когда в разделе «Характеристика работ» достаточно полно изложено описание выполняемых работ, раздел «Примеры работ» в квалификационной характеристике не приводится.

В настоящем выпуске ЕТКС в характеристиках низших групп квалификации некоторых профессий указано, что выполнение отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации, исходя из условий производства или характера выполняемой работы.

Рабочему, назначенному на работу, связанную с обслуживанием агрегатов, машин и другого технологического оборудования, администрация предприятия по согласованию с комитетом профсоюза имеет право присвоить квалификацию на группу ниже предусмотренной настоящим выпуском ЕТКС на срок до 6 месяцев, если рабочий не освоил приемов и методов самостоятельного ведения технологического процесса.

Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе (ах), кроме особо оговоренных случаев.

Тарифно-квалификационные характеристики разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке.

При заполнении документов, подтверждающих трудовую деятельность работника, а также при изменении тарифного разряда, наименование его профессии записывается в соответствии с ЕТКС.

В целях удобства пользования, ЕТКС (выпуск 9) предусматривает алфавитные указатели (приложения 1, 2 ), содержащие наименования профессий рабочих, диапазон разрядов и нумерацию страниц.

Характеристика работ. Ведение процессов нейтрализации и отстаивания сточных вод, распределения потоков по качеству стоков. Приготовление реагентов, дозирование их в зависимости от количества и состава поступающих сточных вод под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Перекачивание и перепуск очищенных вод, шлаков и осадков. Чистка аппаратов и коммуникаций от шлака. Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать: назначение и принцип действия аппаратов схемы очистки, контрольно-измерительных приборов, технологические параметры процесса очистки сточных вод, химические свойства применяемых реагентов.

Характеристика работ. Ведение процессов очистки промышленных сточных вод от примесей и улавливания ценных веществ для использования в технологическом процессе методами отстаивания, флотации и фильтрации. Регулирование параметров процесса по показаниям средств измерений и результатам химических анализов. Проведение контрольных анализов на полноту очистки сточных вод. Восстановление рабочей способности фильтров. Выявление неисправностей в работе оборудования к ремонту, прием из ремонта. Пуск останов оборудования. Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать: технологическую схему установки по очистке сточных вод, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, технологический режим процесса, основы физики и общей химии.

Характеристика работ. Обслуживание оборудования склада химических реагентов и реагентного хозяйства (баков, бункеров, цистерн, насосов, мешалок и погрузочно-разгрузочных механизмов) при количестве наименований применяемых реагентов до трех. Гашение извести в аппаратах, приготовление известкового молока, коагулянта, фосфата, гидразин - гидрата, гидразин-сульфата, трилона и других растворов реагентов для химводоочистки. Транспортировка химреагентов и материалов в пределах рабочего места. Смазка подшипников механизмов.

Должен знать: технологические схемы узлов разгрузки и приготовления реагентов, основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования, состав и свойства реагентов и фильтрующих веществ, основные способы механической и химической очистки воды, правила очистки и промывки емкостей и аппаратуры.

Характеристика работ. Обслуживание схем реагентных хозяйств с приемом, перекачкой и подачей реагентов в расходные баки, мерники, мешалки. Приготовление химических реагентов (от 3-х до 10) заданной концентрации для процессов известкования с коагуляцией, восстановления обменной способности фильтров, коррекционной обработки питательной и котловой воды, для нейтрализации и проведения химических промывок котлоагрегатов. Контроль за соблюдением технологического регламента. Поддержание заданной концентрации раствора по показаниям контрольно- измерительных приборов и результатам химического анализа. Контроль за состоянием оборудования и чистка его. Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта. Контроль за расходом и наличием реагента. Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать: технологическую схему приема, подачи и приготовления реагентов, устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов, технологический режим и правила регулирования процесса, правила отбора проб, метод ручного химического анализа и методику расчета, правила пользования защитными средствами и оказания первой доврачебной помощи.

Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды по схеме умягчения с реагентной обработкой воды в осветлителе и последующим фильтрованием через механические фильтры в зависимости от качества исходной воды для подпитки котлов и тепловых сетей. Ведение процессами очистки воды от взвешенных веществ и нефтепродуктов. Контроль за процессами очистки воды от взвешенных веществ и нефтепродуктов по ступеням обработки по показаниям средств измерений и результатам химических анализов. Регулирование параметров процесса. Приготовление регенерационного раствора регенерация фильтров раствором соли. Расчет количества расходуемых реагентов. Проведение операций по пуску, останову и опробованию оборудования флотатора, механических и угольных фильтров, технологических защит, блокировок автоматических вводов резерва (далее - АВР) и сигнализации. Контроль за состоянием и выявление неисправностей в работе оборудования, арматуры, коммуникаций и приборов и принятие мер по их устранению. Участие в ликвидации аварийных ситуаций. Вывод оборудования в ремонт и прием из ремонта. Пуск и останов оборудования. Ведение оперативной документации.

Должен знать: технологическую схему химводоочистки, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования (фильтров, насосов, дозирующих устройств), основные технологические параметры, средства их контроля и измерения, методы выполнения химических анализов и расчетов, правила обращения с химреагентами, основы общей химии.

При ведении процесса химической очистки воды под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов предварительной реагентной обработки воды в осветлителях (коагуляция, известкование) с последующим фильтрованием через механические фильтры. Ведение химической очистки замазученного и производственного конденсата, воды для подпитки котлов и теплосети по схеме умягчения путем катионного обмена, обессоливания конденсата на блочных обессоливающих установках с внутренней регенерацией. Регулирование параметров процессов реагентной обработки и умягчения воды по показаниям средств измерений и результатам химических анализов. Расчет технологических характеристик иона-обмена и удельного расхода реагентов. Ведение процесса обессоливания воды для подпитки котлов и регенерации ионитовых фильтров растворами солей, кислот, щелочей под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Выполнение химических анализов и контроль за показанием контрольно- измерительных приборов схем умягчения, обессоливания и очистки конденсата, предочистки. Пуск, останов и опробование оборудования флотатора, механических и угольных фильтров, технологических защит, АВР и сигнализации. Выявление и ликвидация аварийных ситуаций. Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта. Ведение оперативной документации.

Должен знать: технологические схемы установок предварительно реагентной обработки воды, умягчения подпиточной воды путем катионного обмена и блочной обессоливающей установки с внутренней регенерацией, принцип работы аппаратов, оборудования и контрольно-измерительных приборов, процесс восстановления работоспособности фильтров, методики выполнения химических анализов и расчетов, нормативные показатели качества очищенной воды и конденсата, основы общей химии.

Характеристика работ. Ведение процессов обессоливания воды по одно- и двухступенчатой схемам обессоливания и по схеме «цепочки». Ведение процесса обессоливания конденсата на блочных обессоливающих установках с выносной регенерацией и умягчения воды на двухпоточно- противоточных фильтрах с обработкой и повторным использованием стоков. Регулирование параметров процессов по показаниям средств измерений и результатам химических анализов. Восстановление обменной способности фильтров растворами кислоты, щелочи, соли. Нейтрализация и частичное использование сточных вод. Расчет технологических характеристик схем обессоливания. Пуск, останов и опробование оборудования флотатора, механических и угольных фильтров, технологических защит, блокировок АВР и сигнализации. Контроль за работой оборудования и приборов, выявление неисправностей и принятие мер по их устранению. Участие в ликвидации аварийных ситуаций.

Должен знать: технологическую схему химводоочистки, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, технологический регламент ведения процесса, методы выполнения химических анализов и расчетов, показатели качества очищенной воды и конденсата, свойства применяемых химреагентов и фильтрующих материалов.