Toggle Dropdown
САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТЕ СО РТУТЬЮ, ЕЕ СОЕДИНЕНИЯМИИ ПРИБОРАМИ С РТУТНЫМ ЗАПОЛНЕНИЕМ
СанПиН 4607-88
1.1. Настоящие Санитарные правила распространяются на работы по получению ртути из рудногосырья, производству неорганических и органических соединений ртути, а такжеработы по применению ртути, ее соединений, приборов с ртутным заполнением вовсех отраслях народного хозяйства, в том числе в лабораторной практике*.
* В последующем, в тексте"ртуть" употребляется в качестве собирательного понятия,обозначающего как ее соединения (неорганические и органические), так иметаллическую ртуть, включая и содержащуюся в приборах и установках.
Напроектируемые "ртутные" производства Правила распространяются вполном объеме, на действующие производства в полном объеме распространяются тепункты Правил, которые касаются эксплуатации и содержания производства.
Примечание.Приведение действующих производств в соответствие с настоящими Правиламиосуществляется в плановом порядке в сроки, согласованные между предприятиями(их органами управления) и органами государственного санитарного надзора.
1.2. Правилаподготовлены с учетом ГОСТ12.1.007-76 "Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.031-83 "Работы со ртутью. Требованиябезопасности", ГОСТ 12.4.113-82 "Работы учебные лабораторные. Общиетребования безопасности", "Санитарных правил организациитехнологических процессов и гигиенических требований к производственномуоборудованию" (№ 1042-73), "Инструкции по санитарному содержаниюпомещений и оборудования производственных предприятий" (№ 658-66 от31.12.66 г.).
1.3.Санитарные правила и другие нормативно-методические документы применительно кконкретным отраслям промышленности, где имеет место контакт работающих со ртутью,и раздел "Требования безопасности" нормативно-методических документов(ГОСТ, ОСТ, РСТ, ТУ) на новые виды содержащих ртуть материалов и изделий должныразрабатываться на основе требований настоящих Правил с учетом особенностейотдельных производств.
1.4. Свведением настоящих Санитарных правил "Санитарные правила проектирования,оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторныхпомещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями иприборами с ртутным заполнением" № 780-69 утрачивают силу.
1.5. Уровнивредных производственных факторов (шум, вибрация, микроклимат, электромагнитноеполе и т.д.) на рабочих местах и содержание вредных веществ в воздухе рабочейзоны "ртутных" производств не должны превышать утвержденные МЗ СССРгигиенические нормативы.
Примечания.1. Должен быть увеличен уровень освещенности рабочих мест на 1 разряд всравнении с регламентированным СНиП 11.4-79 "Естественное и искусственноеосвещение",
2. Перечни производственных помещений, вкоторых должны обеспечиваться оптимальные нормы микроклимата, оговариваютсясанитарными правилами применительно к отраслям промышленности или отраслевойнаучно-технической документацией, согласованной с органами государственногосанитарного надзора в установленном порядке.
1.6.Проведение работ, связанных с применением металлической ртути, ее соединений иприборов с ртутным заполнением, допускается с разрешения органовгосударственного санитарного надзора лишь в тех случаях, когда технологическине представляется возможной замена их нетоксическими соединениями или несодержащими ртуть приборами, обоснование чего должно содержаться вобъяснительной записке к проекту.
1.7. Лица,допускаемые к работам со ртутью или ее соединениями, должны пройтипредварительный медицинский осмотр согласно действующему приказу Минздрава СССРи вводный производственный инструктаж со сдачей зачета по технике безопасностии мерам личной гигиены при работе со ртутью. Администрация периодически (1-2раза в год) должна проводить семинары по обучению персонала мероприятиям попрофилактике ртутных интоксикаций.
1.8.Гигиенические требования к работам с применением ртутьсодержащих пестицидовдолжны соответствовать "Санитарным правилам по хранению, транспортировке иприменению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве", № 1123-73.
2. Требования к генеральному плану,застройке промышленной площадки и содержанию территории
2.1.Гигиенические требования к генеральному плану, застройке промышленной площадкии содержанию территории предприятий, использующих в технологическом процессертуть, должны соответствовать требованиям СНиП II-89-80"Генеральные планы промышленных предприятий". Для вновь организуемыхпроизводств и стоящихся предприятий санитарно-защитная зона должнаустанавливаться с учетом СН 145-71, опыта эксплуатации аналогичных производстви в соответствии с Методикой расчета концентрации в атмосферном воздухе вредныхвеществ, содержащихся в выбросах предприятий ОНД-86 Госкомгидромет.
2.2. Предприятия,выделяющие пары ртути, не допускается располагать в плохо проветриваемыхдолинах и котлованах. Застройка промышленной площадки должна обеспечиватьвозможность хорошего проветривания зданий со всех сторон.
2.3. Площадка,намеченная для строительства промышленных предприятий с возможным выделениемпаров ртути, должна иметь ровную поверхность и уклон, обеспечивающие отводповерхностных вод (талых, дождевых, поливочных) с использованием закрытой сетидождевой канализации и обеспечением возможности очистки отводимых вод от ртути,накопления и повторного использования их для полива территории.
2.4. Наплощадке предприятия с учетом преобладающего направления ветров должны бытьвыделены зоны зданий и сооружений основных технологических процессов,транспортно-складская зона и административно-хозяйственная зона, разрывы междукоторыми устанавливаются с учетом объема промышленных выбросов в атмосферу иконкретных условий их рассеивания в пределах территории промышленной площадки.
2.5. Дляхранения твердых ртутьсодержащих отходов (класс Е по ГОСТ 1639-78 "Лом иотходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия"), а такжеламп с ртутным заполнением и твердых отходов класса Г по ГОСТ 1639-78 должныбыть оборудованы специальные площадки с подветренной сторонытранспортно-складской зоны территории промплощадки на расстоянии не менее 100мот производственных зданий.
2.6.Расстояние между производственными корпусами на промплощадке должно быть неменее 50 м.
2.7. Сподветренной стороны зданий и сооружений основных технологических процессов нарасстоянии не менее 50 м от зданий должны быть предусмотрены специальнооборудованные площадки закрытого типа или в виде нестационарного склада дляскладирования или временного хранения загрязненных ртутью деталей технологическогооборудования. Устройство площадки должно препятствовать поглощению ртутипочвой, обеспечить возможность сбора ртути, проведение гидросмыва деталей иплощадки с улавливанием капельно-жидкой ртути и направлением на очисткуобразующихся при этом смывных вод.
Примечание.Гидросмыв производится в теплое время года при положительной температуренаружного воздуха.
2.8. Недопускается размещать в санитарно-защитной зоне ртутных предприятийпроизводственные здания с меньшим классом опасности.
2.9. Территория предприятия в местахвозможного загрязнения ртутью должна иметь покрытие (асфальт, бетон),препятствующее поглощению ртути почвой.
2.10.Свободные территории промышленной площадки подлежат озеленению (трава, кустарник). В конце вегетационного сезона трава должна быть скошена, листья собраны и зеленая масса вывезена за пределы территории промплощадки в места, согласованные с местными органами санитарной службы.
3. Требования к планировке и устройству производственных зданий и помещений
3.1.Геометрические параметры зданий, предназначенных для размещения в нихтехнологических процессов, связанных с возможностью загрязненияпроизводственных помещений парами ртути, должны обеспечивать оптимальныеусловия рассеивания паров (аэрозоля) ртути (соединений) по территориипромплощадки. Применение зданий II-и III-образнойконфигурации или зданий, образующих замкнутые со всех сторон или полузамкнутыедворы, не допускается.
3.2.Категорически запрещается размещение промышленных объектов (цехов, подстанций),а также лабораторий, в которых проводится работа с применением ртути и еесоединений, в жилых или общественных зданиях.
3.3.Производственные процессы и операции, выделяющие в воздух пары ртути на всемпротяжении технологического процесса, должны быть выделены в отдельные здания,оборудованные собственными бытовыми помещениями. В случае технологическойнеобходимости совмещения в одном здании производственных процессов, неиспользующих ртуть, и процессов, сопровождающихся выделением ее паров в воздух,для последних должны быть выделены изолированные помещения на первом этаже илив торце здания, оборудованные самостоятельным выходом. Производственныепомещения "ртутных" участков при количестве работающих более 30должны быть оборудованы собственными бытовыми помещениями; в противном случаевнутри, цеховых (заводских) бытовых помещений должен быть выделен блок для лиц,соприкасающихся со ртутью.
3.4.Ориентировать производственные помещения следует с учетом уменьшения прямойсолнечной инсоляции.
3.5.Места сопряжения стен между собой, с потолком и полом, места прохождениятехнологических и других трубопроводов, канализационных и водопроводных труб,труб водяного отопления, места стыков строительных конструкций со стойкамиприборов, фундаментами и рамами производственного и лабораторного оборудованиядолжны быть герметичными и закругленными для удобства нанесенияртуть-непроницаемых покрытий и последующей уборки помещений. Закругление вместах примыкания пола к стенам выполняется из того же материала, которымпокрыт пол.
3.6.Технологические трубопроводы, канализационные и водопроводные трубы, воздуховоды и т.д. должны быть максимально закрыты и по возможности проведенывне помещения, где имеет место выделение ртутных паров.
3.7.В производственных помещениях, где применяются ртуть или ее соединения, кабелидолжны быть проложены в трубах или в специальных кабельных колодцах по принципу"чистого пола" со стороны производственных помещений. Проводкаосвещения должна быть выполнена скрыто или из специальных проводов (ВРГ, ПР, нароликах или изоляторах с виниловым покрытием).
Электромоторы,пусковая и осветительная арматура должны быть закрытого исполнения,допускающего возможность проводить гидросмыв.
3.8. Всепроизводственные помещения, при эксплуатации которых возможно попадание на полили фундаменты оборудования ртути, должны быть оборудованы системамивакуум-уборки и устройствами для гидросмыва. Для стока жидкости полам долженбыть придан уклон и они должны иметь желобы, оборудованные ловушками для улавливанияртути.
3.9. Впроизводственных помещениях, где имеет место выделение в воздух паров ртути,для наблюдения за технологическим процессом должны быть устроены специальныекабины наблюдения с подачей чистого воздуха (приточного), обеспечивающейизбыточное давление (подпор). В случаях, когда ведение технологическогопроцесса предусматривается с пультов управления, пультовая (щитовая) должнабыть организована в торце здания (цеха) и сообщаться как с "ртутным"цехом, так и бытовым блоком. Вход в пультовую (щитовую) со стороны"ртутного" цеха должен быть оборудован тамбуром с подачей в негочистого воздуха.
3.10. Впомещениях с выделением в воздух паров ртути запрещается применение алюминия вкачестве конструктивного элемента.
3.11.У выхода из помещений (цехов), где имеется возможность загрязнения обувиртутью, должны быть устроены ванны с низким бортом или установлены машины длямытья рабочей обуви растворами демеркуризаторов (подкисленный растворперманганата калия, растворы полисульфидов щелочных металлов).
4. Гигиенические требования к производственному оборудованию, универсальным технологическим процессам иоперациям
4.1.Конструкции производственного оборудования коммуникаций должны препятствоватьконденсации ртути по ходу технологического процесса (за исключениемоборудования, где конденсация предусмотрена как технологическая стадияпроцесса).
4.2. Поверхности производственногооборудования должны исключать химическое взаимодействие и сорбцию ртути,позволять проводить гидросмыв и осуществлять демеркуризационные мероприятия.
4.3.Электродвигатели и электроаппаратура, устанавливаемые в помещениях, гдевозможно выделение ртути, должны покрываться устойчивыми к ртути составами.
4.4.Организация технологических процессов должна исключать возможность непосредственногоконтакта работающего с металлической ртутью или содержащими ртуть реакционнымимассами, уменьшать возможность образования источников вторичного загрязненияртутью воздуха рабочей зоны.
4.5.Управление технологическим процессом, особенно при наличии в качествесопутствующего производственного фактора нагревающего микроклимата, должно бытьдистанционным и осуществляться с пульта управления.
4.6. Подачасодержащих ртуть реакционных масс и ртути в технологических процессах должнапроизводиться с помощью автоматических питателей и дозаторов закрытого типа.
4.7. Розливртути в емкости должен осуществляться автоматически и проводиться в отдельномпомещении под укрытием вытяжного шкафа, оборудованном вытяжной вентиляцией соскоростью движения воздуха в рабочем проеме не менее 1,5 м/с. Ручной розливртути допускается только под вытяжкой.
4.8.Транспортировка и хранение готовой продукции и содержащих ртуть изделий(особенно из стекла) должны максимально исключать возможность механическогоповреждения изделий и тары, проливов и образования источников вторичногозагрязнения воздуха ртутью.